CN112023542A - 一种基于废气处理用旋转交替式吸附装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于废气处理用旋转交替式吸附装置，属于废气处理技术领域，通过将两头带有过滤层的过滤罐设置成可旋转型，过滤罐中端内部旋转衔接有中空衔接球，通过进气管、中空衔接球向过滤罐内部导入废气，废气通过中空衔接球的导气口向上排出，并通过过滤层进行吸附，过滤层对废气中的油污粒子以及其它杂质颗粒物进行有效吸附，当需要进行清洁时，通过将过滤罐进行掉转，能够进行使用的过滤层掉转至上方进行持续地废气吸附处理，吸附达到饱和程度的过滤层掉转至下方，利用喷洗机构以及可旋转的椭形清洗刷的配合，实现对过滤层进行脱附清洗处理，上下对称设置的过滤层能够独立操作，同步实现吸附脱附的交替式工作，有效提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及废气处理技术领域，更具体地说，涉及一种基于废气处理用旋转交替式吸附装置。
背景技术
随着社会发展日益加快的步伐，工业发展带来的环境污染日益严重，人们对于工业排放是否超标的关注也逐渐增多，在很多会产生废气排放的工厂内往往有设立专门的废气净化装置，废气经过这些废气净化装置处理后实现达标排放，以大大降低工业发展给环境带来的危害性。
传统的废气净化装置包括水沫净化装置，其内部设有喷淋设备，通过水沫对废气内部颗粒、杂质等污染物的吸附实现净化废气，但对于内部掺杂有油污的废气来说，单靠喷淋进行除尘以达不到很好的废气处理效果，喷淋处理消除不了废气中的油污粒子，现有技术中结合过滤网对油污废气进行过滤，但当过滤网使用一定期限后，油污粒子以及一些较大颗粒杂质都会被拦截于过滤网上，导致过滤网轻易就被堵塞，还需要技术人员定期进行过滤网的更换清洁，操作多有不便，且在更换清洁过程中，过滤操作往往还需要进行暂停，在一定程度上降低废气处理效率。
为此，我们提出一种基于废气处理用旋转交替式吸附装置来有效解决现有技术中所存在的一些问题。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种基于废气处理用旋转交替式吸附装置，通过将两头带有过滤层的过滤罐设置成可旋转型，过滤罐中端内部旋转衔接有中空衔接球，通过进气管、中空衔接球向过滤罐内部导入废气，废气通过中空衔接球的导气口向上排出，并通过过滤层进行吸附，过滤层对废气中的油污粒子以及其它杂质颗粒物进行有效吸附，当需要进行清洁时，通过将过滤罐进行掉转，能够进行使用的过滤层掉转至上方进行持续地废气吸附处理，吸附达到饱和程度的过滤层掉转至下方，利用喷洗机构以及可旋转的椭形清洗刷的配合，实现对过滤层进行脱附清洗处理，上下对称设置的过滤层能够独立操作，同步实现吸附脱附的交替式工作，有效提高工作效率。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种基于废气处理用旋转交替式吸附装置，包括过滤罐和用于对过滤罐外端侧壁进行旋转定位的竖板，所述竖板的底端固定连接有底板，所述底板位于过滤罐的下方，所述过滤罐的内侧中部旋转衔接有中空衔接球，所述中空衔接球包括旋转连接于过滤罐内壁上的外衔接球，所述竖板的外侧壁上通过固定轴贯穿过滤罐的后端侧壁并与外衔接球的外侧壁固定连接，且竖板的外侧壁固定安装有对过滤罐中部侧壁进行旋转驱动的驱动机构，且驱动机构套设于固定轴的外侧，所述外衔接球的内部固定连接有内导气球，所述过滤罐的外侧壁设有进气管，所述进气管的内端依次贯穿过滤罐、外衔接球并固定连接于内导气球上，所述内导气球以及外衔接球的顶端侧壁上均开设有导气口，所述过滤罐的上下端均设有过滤层，所述外衔接球的底端部转动安装有喷洗机构，所述喷洗机构外接有贯穿进气管外接有进液管，所述喷洗机构的底端与位于下方的内粘结附着层相抵接触设置，所述底板的底端旋转安装有椭形清洗刷，所述椭形清洗刷位于过滤层的下方。
进一步的，所述驱动机构包括固定连接于旋转套设于固定轴上的中空套，所述中空套的内端固定连接于过滤罐的外侧壁上，所述竖板的外侧壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端贯穿竖板并固定连接有第一齿轮，所述固定套的外侧壁上固定套设有与第一齿轮啮合连接的第二齿轮，通过第一电机与所构成的啮合齿轮组对过滤罐进行旋转驱动，而不影响中空衔接球的定位效果。
进一步的，所述过滤层包括位于外侧的外纤维吸附层，所述外纤维吸附层的内侧包覆有内粘结附着层，位于顶端的内粘结附着层位于导气口的上方，内粘结附着层与外纤维吸附层的配合使用，实现对废气中的油污、较大颗粒杂质进行拦截去除。
进一步的，所述内粘结附着层的内侧壁上等间距分布有多个毛细纤维条，多个所述毛细纤维条的一端位于外纤维吸附层的中部位置处形成聚集端，所述外纤维吸附层的外侧壁上外接有与聚集端相连通的导料管，通过导料管向多个毛细纤维条内部导入粘结剂，粘结剂附着于内粘结附着层上，有利于对油污颗粒物进行吸附捕捉。
进一步的，多个所述毛细纤维条上开设有渗透孔，所述导料管外接有粘结剂导通管，粘结剂通过渗透孔渗出，在一定程度上实现粘结剂的均匀分布。
进一步的，所述内导气球的上端两侧均固定连接有衔接板，一对所述衔接板的外端与外衔接球的内壁固定连接，衔接板实现内导气球能够稳定固定连接于外衔接球内部，衔接板可采用椭形的密封板进行安装，以实现从内导气球导出的气体能够顺畅从外衔接球导出。
进一步的，所述喷洗机构包括嵌设安装于外衔接球底端部的中空轴，所述中空轴与电动伸缩杆的内端相连接，所述中空轴的下端侧壁上分布有多组喷洗嘴，喷洗嘴多角度均匀分布，以实现将从中空轴导入的洗涤液能够较为均匀地喷覆于位于底端的过滤层上，用于后续清洁。
进一步的，所述底板的内底部开设有椭形滤池，所述底板的底端部开设有与椭形滤池相连通的滤腔，所述底板的外侧壁上外接有与滤腔内部相连通的排液管，所述椭形滤池内部填充有滤料，对过滤层进行清洁后的废水导入至椭形滤池处，椭形滤池处所填充的滤料对废水进行过滤处理，最后从排液管排出。
进一步的，所述底板的底部嵌设安装有第二电机，所述第二电机的驱动端依次贯穿滤腔、椭形滤池并固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端连接于椭形清洗刷的底端，在进行清洁时，利用电动伸缩杆带动椭形清洗刷向上运动，以满足椭形清洗刷能够包覆于过滤层的底端，再利用第二电机驱动，实现椭形清洗刷对过滤层底端面进行旋转清洁，有效提高清洗效果。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案通过将两头带有过滤层的过滤罐设置成可旋转型，过滤罐中端内部旋转衔接有中空衔接球，通过进气管、中空衔接球向过滤罐内部导入废气，废气通过中空衔接球的导气口向上排出，并通过过滤层进行吸附，过滤层对废气中的油污粒子以及其它杂质颗粒物进行有效吸附，当需要进行清洁时，通过将过滤罐进行掉转，能够进行使用的过滤层掉转至上方进行持续地废气吸附处理，吸附达到饱和程度的过滤层掉转至下方，利用喷洗机构以及可旋转的椭形清洗刷的配合，实现对过滤层进行脱附清洗处理，上下对称设置的过滤层能够独立操作，同步实现吸附脱附的交替式工作，有效提高工作效率。
(2)驱动机构包括固定连接于旋转套设于固定轴上的中空套，中空套的内端固定连接于过滤罐的外侧壁上，竖板的外侧壁上固定连接有第一电机，第一电机的驱动端贯穿竖板并固定连接有第一齿轮，固定套的外侧壁上固定套设有与第一齿轮啮合连接的第二齿轮，通过第一电机与所构成的啮合齿轮组对过滤罐进行旋转驱动，而不影响中空衔接球的定位效果。
(3)过滤层包括位于外侧的外纤维吸附层，外纤维吸附层的内侧包覆有内粘结附着层，位于顶端的内粘结附着层位于导气口的上方，内粘结附着层与外纤维吸附层的配合使用，实现对废气中的油污、较大颗粒杂质进行拦截去除。
(4)内粘结附着层的内侧壁上等间距分布有多个毛细纤维条，多个毛细纤维条的一端位于外纤维吸附层的中部位置处形成聚集端，外纤维吸附层的外侧壁上外接有与聚集端相连通的导料管，多个毛细纤维条上开设有渗透孔，导料管外接有粘结剂导通管，粘结剂通过渗透孔渗出，在一定程度上实现粘结剂的均匀分布，通过导料管向多个毛细纤维条内部导入粘结剂，粘结剂附着于内粘结附着层上，有利于对油污颗粒物进行吸附捕捉。
(5)喷洗机构包括嵌设安装于外衔接球底端部的中空轴，中空轴与电动伸缩杆的内端相连接，中空轴的下端侧壁上分布有多组喷洗嘴，喷洗嘴多角度均匀分布，以实现将从中空轴导入的洗涤液能够较为均匀地喷覆于位于底端的过滤层上，用于后续清洁。
(6)底板的内底部开设有椭形滤池，底板的底端部开设有与椭形滤池相连通的滤腔，底板的外侧壁上外接有与滤腔内部相连通的排液管，椭形滤池内部填充有滤料，对过滤层进行清洁后的废水导入至椭形滤池处，椭形滤池处所填充的滤料对废水进行过滤处理，最后从排液管排出。
(7)底板的底部嵌设安装有第二电机，第二电机的驱动端依次贯穿滤腔、椭形滤池并固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端连接于椭形清洗刷的底端，在进行清洁时，利用电动伸缩杆带动椭形清洗刷向上运动，以满足椭形清洗刷能够包覆于过滤层的底端，再利用第二电机的驱动，实现椭形清洗刷对过滤层底端面进行旋转清洁，有效提高清洗效果。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的部分内部示意图；
图3为本发明的部分侧面示意图；
图4为本发明中空衔接球与进气管相结合处的剖视图；
图5为本发明过滤层处的立体图；
图6为本发明中空衔接球与喷洗机构相结合处的立体图；
图7为本发明在过滤罐底部加设椭形清洗刷后的立体图。
图中标号说明：
1过滤罐、2中空衔接球、201外衔接球、202内导气球、203衔接板、3进气管、4竖板、5过滤层、501外纤维吸附层、502内粘结附着层、503毛细纤维条、6导料管、7底板、701椭形滤池、702排液管、8中空轴、9进液管、10椭形清洗刷、11电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-2，一种基于废气处理用旋转交替式吸附装置，包括过滤罐1和用于对过滤罐1外端侧壁进行旋转定位的竖板4，竖板4的底端固定连接有底板7，底板7位于过滤罐1的下方，过滤罐1的内侧中部旋转衔接有中空衔接球2，中空衔接球2包括旋转连接于过滤罐1内壁上的外衔接球201，竖板4的外侧壁上通过固定轴贯穿过滤罐1的后端侧壁并与外衔接球201的外侧壁固定连接，且竖板4的外侧壁固定安装有对过滤罐1中部侧壁进行旋转驱动的驱动机构，且驱动机构套设于固定轴的外侧，外衔接球201处于稳定状态，当驱动机构带动过滤罐1进行掉转时，外衔接球201与过滤罐1的内壁旋转衔接，具体的，驱动机构包括固定连接于旋转套设于固定轴上的中空套，中空套的内端固定连接于过滤罐1的外侧壁上，竖板4的外侧壁上固定连接有第一电机，第一电机的驱动端贯穿竖板4并固定连接有第一齿轮，固定套的外侧壁上固定套设有与第一齿轮啮合连接的第二齿轮，通过第一电机与所构成的啮合齿轮组对过滤罐1进行旋转驱动，而不影响中空衔接球2的定位效果。
请参阅图2-4，外衔接球201的内部固定连接有内导气球202，过滤罐1的外侧壁设有进气管3，进气管3的内端依次贯穿过滤罐1、外衔接球201并固定连接于内导气球202上，内导气球202以及外衔接球201的顶端侧壁上均开设有导气口，内导气球202的上端两侧均固定连接有衔接板203，一对衔接板203的外端与外衔接球201的内壁固定连接，衔接板203实现内导气球202能够稳定固定连接于外衔接球201内部，衔接板203可采用椭形的密封板进行安装，以实现从内导气球202导出的气体能够顺畅从外衔接球201导出，外衔接球201以及内导气球202始终处于稳定状态，其导气口朝上，当通过进气管3向过滤罐1内部导入废气后，废气通过导气口向上导出，过滤罐1的上下端均设有过滤层5，过滤层5包括位于外侧的外纤维吸附层501，外纤维吸附层501的内侧包覆有内粘结附着层502，内粘结附着层502上设有多个纤维刺，有利于对油污颗粒等杂质进行捕捉，位于顶端的内粘结附着层502位于导气口的上方，向上导出的废气流经过滤层5处进行吸附过滤，内粘结附着层502与外纤维吸附层501的配合使用，实现对废气中的油污、较大颗粒杂质进行拦截去除，在此需要补充的是，由于中空衔接球2与过滤罐1内壁密封旋转衔接，进气管3与过滤罐内壁旋转衔接，故而在过滤罐1的掉转过程中，也不影响进气管3的进气与导通，废气始终向上导出而不会向下溢出。
请参阅图5，内粘结附着层502的内侧壁上等间距分布有多个毛细纤维条503，多个毛细纤维条503的一端位于外纤维吸附层501的中部位置处形成聚集端，外纤维吸附层501的外侧壁上外接有与聚集端相连通的导料管6，多个毛细纤维条503上开设有渗透孔，导料管6外接有粘结剂导通管，粘结剂通过渗透孔渗出，在一定程度上实现粘结剂的均匀分布，通过导料管6向多个毛细纤维条503内部导入粘结剂，粘结剂附着于内粘结附着层502上，有利于对油污颗粒物进行吸附捕捉。
请参阅图2和图6，外衔接球201的底端部转动安装有喷洗机构，喷洗机构外接有贯穿进气管3外接有进液管9，喷洗机构的底端与位于下方的内粘结附着层502相抵接触设置，底板7的底端旋转安装有椭形清洗刷10，椭形清洗刷10位于过滤层5的下方，底板7的内底部开设有椭形滤池701，底板7的底端部开设有与椭形滤池701相连通的滤腔，底板7的外侧壁上外接有与滤腔内部相连通的排液管702，椭形滤池701内部填充有滤料，对过滤层5进行清洁后的废水导入至椭形滤池701处，椭形滤池701处所填充的滤料对废水进行过滤处理，最后从排液管702排出，利用喷洗机构以及可旋转的椭形清洗刷10的配合，实现对过滤层5进行脱附清洗处理。
请参阅图6-7，具体的，喷洗机构包括嵌设安装于外衔接球201底端部的中空轴8，中空轴8与电动伸缩杆11的内端相连接，中空轴8的下端侧壁上分布有多组喷洗嘴，喷洗嘴多角度均匀分布，以实现将从中空轴8导入的洗涤液能够较为均匀地喷覆于位于底端的过滤层5上，用于后续清洁，底板7的底部嵌设安装有第二电机，第二电机的驱动端依次贯穿滤腔、椭形滤池701并固定连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的伸缩端连接于椭形清洗刷10的底端，在进行清洁时，利用电动伸缩杆11带动椭形清洗刷10向上运动，以满足椭形清洗刷10能够包覆于过滤层5的底端，再利用第二电机驱动，实现椭形清洗刷10对过滤层5底端面进行旋转清洁，有效提高清洗效果，且在此需要补充的是，椭形清洗刷10能够随电动伸缩杆11上下驱动，当过滤罐1进行掉转时，可将椭形清洗刷10向下驱动，以免对过滤罐1的掉转造成影响。
本方案通过将两头带有过滤层5的过滤罐1设置成可旋转型，过滤罐1的内壁旋转衔接有中空衔接球2，通过进气管3、中空衔接球2向过滤罐1内部导入废气，废气通过中空衔接球2的导气口向上排出，并通过过滤层5进行过滤吸附，过滤层5对废气中的油污粒子以及其它杂质颗粒物进行有效吸附，当需要进行清洁时，通过将过滤罐1进行掉转，能够进行使用的过滤层5掉转至上方进行持续地废气吸附处理，吸附达到饱和程度的过滤层5掉转至下方，利用喷洗机构以及可旋转的椭形清洗刷10的配合，实现对过滤层5进行脱附清洗处理，上下对称设置的过滤层5能够独立操作，同步实现吸附脱附的交替式工作，有效提高工作效率。
本发明中的所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种基于废气处理用旋转交替式吸附装置，包括过滤罐(1)和用于对过滤罐(1)外端侧壁进行旋转定位的竖板(4)，所述竖板(4)的底端固定连接有底板(7)，所述底板(7)位于过滤罐(1)的下方，其特征在于：所述过滤罐(1)的内侧中部旋转衔接有中空衔接球(2)，所述中空衔接球(2)包括旋转连接于过滤罐(1)内壁上的外衔接球(201)，所述竖板(4)的外侧壁上通过固定轴贯穿过滤罐(1)的后端侧壁并与外衔接球(201)的外侧壁固定连接，且竖板(4)的外侧壁固定安装有对过滤罐(1)中部侧壁进行旋转驱动的驱动机构，且驱动机构套设于固定轴的外侧；
所述外衔接球(201)的内部固定连接有内导气球(202)，所述过滤罐(1)的外侧壁设有进气管(3)，所述进气管(3)的内端依次贯穿过滤罐(1)、外衔接球(201)并固定连接于内导气球(202)上，所述内导气球(202)以及外衔接球(201)的顶端侧壁上均开设有导气口，所述过滤罐(1)的上下端均设有过滤层(5)，所述外衔接球(201)的底端部转动安装有喷洗机构，所述喷洗机构外接有贯穿进气管(3)外接有进液管(9)，所述喷洗机构的底端与位于下方的内粘结附着层(502)相抵接触设置，所述底板(7)的底端旋转安装有椭形清洗刷(10)，所述椭形清洗刷(10)位于过滤层(5)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种基于废气处理用旋转交替式吸附装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定连接于旋转套设于固定轴上的中空套，所述中空套的内端固定连接于过滤罐(1)的外侧壁上，所述竖板(4)的外侧壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端贯穿竖板(4)并固定连接有第一齿轮，所述固定套的外侧壁上固定套设有与第一齿轮啮合连接的第二齿轮。
3.根据权利要求1所述的一种基于废气处理用旋转交替式吸附装置，其特征在于：所述过滤层(5)包括位于外侧的外纤维吸附层(501)，所述外纤维吸附层(501)的内侧包覆有内粘结附着层(502)，位于顶端的内粘结附着层(502)位于导气口的上方。
4.根据权利要求3所述的一种基于废气处理用旋转交替式吸附装置，其特征在于：所述内粘结附着层(502)的内侧壁上等间距分布有多个毛细纤维条(503)，多个所述毛细纤维条(503)的一端位于外纤维吸附层(501)的中部位置处形成聚集端，所述外纤维吸附层(501)的外侧壁上外接有与聚集端相连通的导料管(6)。
5.根据权利要求4所述的一种基于废气处理用旋转交替式吸附装置，其特征在于：多个所述毛细纤维条(503)上开设有渗透孔，所述导料管(6)外接有粘结剂导通管。
6.根据权利要求1所述的一种基于废气处理用旋转交替式吸附装置，其特征在于：所述内导气球(202)的上端两侧均固定连接有衔接板(203)，一对所述衔接板(203)的外端与外衔接球(201)的内壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种基于废气处理用旋转交替式吸附装置，其特征在于：所述喷洗机构包括嵌设安装于外衔接球(201)底端部的中空轴(8)，所述中空轴(8)与电动伸缩杆(11)的内端相连接，所述中空轴(8)的下端侧壁上分布有多组喷洗嘴。
8.根据权利要求过滤罐(1)所述的一种基于废气处理用旋转交替式吸附装置，其特征在于：所述底板(7)的内底部开设有椭形滤池(701)，所述底板(7)的底端部开设有与椭形滤池(701)相连通的滤腔，所述底板(7)的外侧壁上外接有与滤腔内部相连通的排液管(702)，所述椭形滤池(701)内部填充有滤料。
9.根据权利要求8所述的一种基于废气处理用旋转交替式吸附装置，其特征在于：所述底板(7)的底部嵌设安装有第二电机，所述第二电机的驱动端依次贯穿滤腔、椭形滤池(701)并固定连接有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的伸缩端连接于椭形清洗刷(10)的底端。
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| CN107670461A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-02-09 | 成都凯米拉科技有限公司 | 用于双子季铵盐防膨剂生产的废气吸附装置 |
| CN110270164A (zh) * | 2018-03-14 | 2019-09-24 | 宁夏宏蓓涂料有限公司 | 一种可自清洁的废气过滤装置 |
| CN210751695U (zh) * | 2019-07-30 | 2020-06-16 | 上海昊锌科技有限公司 | 一种自换滤网活性炭净化器 |
-
2020
- 2020-09-04 CN CN202010918608.8A patent/CN112023542B/zh active Active
Patent Citations (4)
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