CN112023097A

CN112023097A - 一体柜式医用清洗消毒机

Info

Publication number: CN112023097A
Application number: CN202011035994.2A
Authority: CN
Inventors: 李忠真; 李纯莹
Original assignee: Individual
Current assignee: Hangzhou Zhenying Medical Technology Co ltd
Priority date: 2020-09-28
Filing date: 2020-09-28
Publication date: 2020-12-04

Abstract

本发明公开了一种一体柜式医用清洗消毒机，该机制冷压缩机安装在机柜中，整机内置有雾化喷淋及超声波清洗消毒系统、混合气循环冷凝回收及臭氧消毒系统、混合气及臭氧残留排放系统和智能控制电路系统，其工作流程为：微处理器控制喷淋压力泵将清洗消毒液雾化喷淋到机柜内待清洗消毒的衣物上，或泵至超声波清洗消毒槽内进行清洗消毒，完成后泵回积液，再启动风机及制冷压缩机对机柜内的混合气进行循环冷凝，回收其中的清洗消毒液，同时完成衣物干燥，继而进行臭氧协同消毒，最后由风机将净化空气吸入机柜内，对其中尚存的微量清洗消毒液及臭氧残留进行稀释并排出机外。该机适用于医用防护服等承受外力及高温能力很弱的物品进行无损清洗消毒。

Description

一体柜式医用清洗消毒机

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域，具体是涉及一种一体柜式医用清洗消毒机。

背景技术

从现有的医用清洗设备看，普遍采用大功率、大容量的工业洗衣机，在清洗过程中，通过衣物与衣物、衣物与缸体、衣物与洗涤液之间产生的高强度摩擦力，达到去除污垢的效果，而高强度的摩擦力作用于衣物后，对衣物内部的材料、结构自然会产生高强度的拉力或张力，因此，如果用工业洗衣机洗涤含有无纺布、聚乙烯、聚丙烯、结构胶等组件的医用防护服，因其承受机械搅拌外动力、摩擦力的能力很弱，则完全是毁损性的，是根本不能适用的。

至于清洗后的现有消毒设备，按照消毒灭菌的方式不同，可分为以下三大类型：

1、物理型：主要是采用高温、高能射线及光照等方式杀灭病毒细菌的设备，包括热空气消毒器、热辐射灭菌器、高温蒸汽消毒器、煮沸消毒器、压力蒸汽灭菌器、紫外线消毒器、高能电子直线加速器、钴-60伽玛源辐照设备等；

2、化学型：主要是采用化学药剂的方式杀灭病毒细菌的设备，包括环氧乙烷灭菌器、甲醛灭菌器、臭氧消毒器、过氧化氢灭菌器、过氧乙酸消毒器、戊二醛消毒器等；

3、混合型：是在同一设备中同时采用物理、化学方式进行杀灭病毒细菌的设备，常见的如紫外线消毒+臭氧消毒等。

以上消毒杀菌设备虽原理不同，结构不同，使用的费用成本、场所及消毒杀菌的时长不同，但消毒杀菌的效果往往是明显的，特别是同时采用远红外线、紫外线、臭氧等物理和化学方式协同消杀，消毒杀菌效果往往很好，完全可以达到无毒无菌。当然，现有的消毒杀菌设备也存在一定的局限性，这主要体现在以下三个方面：

1、损害性能：对含有无纺布、聚乙烯、聚丙烯、结构胶等组件成分的医用防护服、乳胶医用物品及塑制餐饮具等用品，现有的消毒杀菌设备往往会造成高温变形、变色、氧化甚至老化分解的不良后果；

2、有害环境：现有消毒杀菌设备采用的化学消毒剂，如环氧乙烷、甲醛、戊二醛等，往往是健康杀手，高浓度或长时间低浓度接触，很容易引起上呼吸道、皮肤、眼睛、鼻黏膜发生炎症病变，出现咳嗽、喉部干燥、胸痛、粘膜分泌增加、疲乏、恶心等症状，且大部分被列入危险致癌物，直接排放又会造成环境污染，不符合现行的健康环保理念；

3、限制场所：对含有无纺布、聚乙烯、聚丙烯、结构胶组件成分的医用防护服及乳胶医用产品的出厂消毒，现主要采用环氧乙烷、高能电子直线加速器、钴-60伽玛源辐照等方式，但上述消杀设备都属特种设备，不仅体积大，而且要求的使用环境及操作规程严格复杂，只适用于工厂化大批次地消杀，无法适用医院少批量及零星物品的消杀。

正是由于现有医用清洗消毒设备存在的上述局限性，造成目前医用防护服用后难以进行无损清洗及有效消毒杀菌，使医用防护服只能一次性使用，难以将其改为多次重复性使用的医用防护服。

发明内容

为了克服现有医用清洗消毒设备的不足，本发明提供了一种内置制冷压缩机，能在常温常压下（25±5℃、1个大气压），对包括医用防护服在内的衣物进行无损清洗和有效消毒杀菌的柜式机械，该机的基本工作原理是：将清洗消毒液雾化喷淋到待清洗消毒的衣物上，或泵至装有待清洗消毒物品的超声波清洗槽中，经过连续或间断地雾化喷淋清洗消毒后，再将清洗消毒液用回收泵抽回储存罐，继而对清洗消毒机内的混合气进行循环冷凝、液化，回收混合气中的清洗消毒液，经连续周而复始地不断冷凝、液化、回收，一直到混合气中的清洗消毒液浓度等于系统设置的数值之后，根据清洗物品的特性，系统自动或人工选择启动臭氧发生器，用臭氧再对衣物进行一定时间的协同消毒，清除异味。待系统自动设置或人工设定的清洗消毒作业时间完成后，最后通过混合气及臭氧残留排放系统，将净化空气吸入机柜内，对机柜内混合气中的清洗消毒液及臭氧残留进行循环、稀释，然后排出机外，直到机柜内的清洗消毒液及臭氧残留降至近零状态，即完成全部清洗消毒作业。

利用本发明完成的医用清洗消毒工作，属常温常压下的弱动力作业，没有机械强力滚动搅拌及高温高压，这对受力强度不高、不耐受高温的物品，如含有无纺布、聚乙烯、聚丙烯、结构胶等组件的医用防护服、乳胶医用物品等，可以实现无损清洗，同时完成高效彻底的消毒杀菌作业。另外，选用无毒无害的清洗消毒液与短时即可分解为氧气的臭氧进行协同消毒，可实现无毒低残留排放，对人体健康无伤害，对使用环境无污染，并且根据需要，可以就近方便地安装在医院医生护士更衣室等应用场所。

为实现上述功能特点，本发明所采用的技术方案是：清洗消毒机外形呈一体柜式，内部安装有制冷压缩机，机柜在常温常压下处于密封状态，内部集成有雾化喷淋及超声波清洗消毒系统、混合气循环冷凝回收及臭氧消毒系统、混合气及臭氧残留排放系统和智能控制电路系统，能实现自动、完全、可控的清洗消毒杀菌工作，具体工作流程如下。

首先启动雾化喷淋及超声波清洗消毒系统：用喷淋压力泵将清洗消毒液雾化喷淋到衣物或泵至超声波清洗消毒槽内，并设置相应的连续或间隔作业时间，来保证清洗消毒效果；待喷淋积液容器届满或超声波清洗消毒时间届满后，系统自动启动回收泵，将清洗消毒液的积液或超声波槽内使用后的清洗消毒液抽回储存罐，完成清洗消毒机的第一作业流程。

其次是启动混合气循环冷凝回收及臭氧消毒系统：在完成上述第一作业流程后，机柜内充满了高浓度的清洗消毒液混合气，同时被清洗消毒衣物内部及表面也附着有许多液态清洗消毒液，为此启动风机及制冷压缩机，通过不断地对机柜内的混合气进行循环冷凝，让混合气流经处于低温状态的蒸发器，混合气中的清洗消毒液蒸气因受冷而自然冷凝液化，进而经集液管聚集流进清洗消毒液储存罐中，如此循环往复不断进行，直至混合气中的清洗消毒液含量低于系统设定值后，制冷压缩机才停止运行，从而实现清洗消毒液的最大化回收，被清洗消毒的衣物也同时被干燥。之后再根据清洗物品的抗氧化特性，系统自动或人工选择启动臭氧发生器，用臭氧再对衣物进行一定时间的协同消毒杀菌，清除异味。

最后启动混合气及臭氧残留排放系统：在上述作业流程完成后，清洗消毒机内的混合气及衣物上往往还混合附着有微量的清洗消毒液及臭氧残留，为消除残留，设置系统自动启动风机，直接将外部空气经净化后吸入清洗消毒机内，经内部循环、稀释后再排出机外，排放气体中所含的极微量清洗消毒液及臭氧，既对人体无害，也不会对环境造成污染。

智能控制电路系统：该系统由电源模块、输入模块、检测模块、数据处理模块及控制电路模块组成，各电路模块之间的信号传输关系是：电源模块电路为整机电路提供稳压、整流及过载保护；输入模块电路向微处理器输入相应的数据信号，同时微处理器也将相应的数据信号反馈显示在触摸液晶屏上；检测模块电路将各检测传感器的即时数据信号传送到微处理器；数据处理模块电路中的微处理器是整机智能控制电路的核心部件，负责整机的程序化数据运算及控制；控制电路模块电路依据微处理器发送的指令信号，直接驱动雾化喷淋及超声波清洗消毒系统、混合气循环冷凝回收及臭氧消毒系统、混合气及臭氧残留排放系统的相应电器组件及其他辅助电器组件进行开、关、运行、停止等动作，同时将各运行电器组件的即时电压、电流等数据信号反馈给微处理器，为微处理器监控整机运行及参数即时调整提供依据。

与现有技术设备相比，本发明的有益效果是：弥补了现有医用清洗消毒设备的不足，填补了常温常压下医用弱动力清洗消毒设备的空白，能够对受力强度不高、不耐受高温的衣物进行无损清洗消毒，包括对含有无纺布、聚乙烯、聚丙烯、结构胶成分的医用防护服、乳胶医用物品及塑制餐饮具等进行日常清洗消毒，为医用防护服的多次重复性使用、降低医用防护服的使用成本，减少医用垃圾，提供了简单高效、成本低廉且健康环保的清洗消毒设备。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图虽是本发明的原理结构示意图，而非具体的产品结构实施例，但对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些原理结构示意图，通过简单的变换调整就可获得产品实物的结构图或变通的原理结构图。

图1 一体柜式医用清洗消毒机示意图；

图2 一体柜式医用清洗消毒机原理结构示意图；

图3雾化喷淋及超声波清洗消毒系统示意图；

图4混合气循环冷凝回收及臭氧消毒系统示意图；

图5 混合气及臭氧残留排放系统示意图；

图6 智能控制电路系统组成结构方框图；

图7 内置活动式喷淋清洗消毒悬挂衣架示意图；

图8 雾化喷淋孔与喷气孔平面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件名称如下：

1-机柜，2-密封门，3-触摸液晶显示屏，4-空气吸入口，5-排气口，6-清洗消毒液储存罐，7-输液总管,8-喷淋压力泵,9-输液电磁阀,10-雾化喷淋支管,11-雾化喷淋孔，12-悬挂衣架，13-超声波清洗槽输入管,14-超声波发生器清洗槽,15-排放管, 16-积液排放及混合气输出孔，17-回收管,18-回收电磁阀，19-回收总管,20-过滤器,21-回收泵,22-清洗消毒液储存罐液位浓度浮子传感器，23-输气总电磁阀,24-外壁冷凝器电磁阀,25-外壁冷凝器输出管电磁阀,26-风机,27-制冷压缩机,28-输气总管,29-气体输入孔,30-喷气孔，31-混合气回路总管,32-蒸发器,33-清洗消毒液回收管,34-毛细管,35-制冷剂回路总管,36-外壁冷凝器,37-温度传感器,38-内壁冷凝器电磁阀,39-内壁冷凝器电磁阀,40-内壁冷凝器,41-清洗消毒液传感器,42-臭氧发生器,43-空气输入口开关,44-混合气排出电磁阀,45-空气净化器,46-软管，47-三通电磁阀开关，48-活动悬挂钩件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。当然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是：常温是指25±5℃，常压是指1个大气压，术语“内侧”、“外侧”、“上”、“下”、“中”、“前”、“后”等指示方位或位置关系的词，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件必须具有特定的方位，或须以特定的方位进行操作，因此不能理解为是对本发明的限制。

特别需要明确的是，本具体实施方式中的清洗消毒液选用70%-75%的医用乙醇，它不仅是很好的有效医用消毒液，而且用它对含有无纺布、聚乙烯、聚丙烯、结构胶等组件的医用防护服、乳胶医用物品等进行短时间的雾化喷淋，没有明显的性能损害，微量残留排放也无毒无污染，是适用本发明的优选清洗消毒液，但这并非是对本发明专利所适用的清洗消毒液选用范围的限制，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效原理结构或等效流程变换，包括用性能近似或优于70%-75%医用乙醇的其他清洗消毒液，代替本公开示例中所用的70%-75%医用乙醇清洗消毒液，都在本发明概况说明及相应的专利权利保护范围内。

参阅图1一体柜式医用清洗消毒机示意图所示，本发明为一种一体柜式医用清洗消毒机，机柜1的前部安装有隔间密封门2及触摸液晶显示屏3，侧（后）面镶嵌有空气吸入口4及排气口5，其中机柜1可采用组合式，除了装有风机、压缩机等组件的主体机柜外，其他机柜可通过上中下紧固螺杆、硅胶密封圈、链接软管、电路插头插座等组件进行组合扩容，以解决大容量机柜搬运安装不便的问题。

图2一体柜式医用清洗消毒机原理结构示意图，该图实际上是图3、图4、图5、图7及图8的汇总集成图，其中包含有图3所示的雾化喷淋及超声波清洗消毒系统、图4所示的混合气循环冷凝回收及臭氧消毒系统、图5所示的混合气及臭氧残留排放系统、图7所示的内置活动式喷淋清洗消毒悬挂衣架及图8所示的雾化喷淋孔与喷气孔平面结构示意图，从系统总成的角度展现了上述各功能系统的结构关系和运行原理。

图3雾化喷淋及超声波清洗消毒系统示意图，按清洗消毒液流经各组件或空间的先后次序表述（流向如图中箭头指向所示），该系统的构成组件及其连接关系是：清洗消毒液储存罐6的排放口接输液总管7，输液总管7再接喷淋压力泵8的进液口，喷淋压力泵8的出液口再接输液电磁阀9的进液口，输液电磁阀9的出液口再接各雾化喷淋支管10的进液口，雾化喷淋支管10的出液口再接各雾化喷淋孔11及各悬挂衣架12，与机柜1内各分割空间相通，另外部分雾化喷淋支管10的出液口接超声波清洗槽输入管13，与超声波发生器清洗槽14相通，排放管15接积液排放及混合气输出孔16，各积液排放及混合气输出孔16接回收管17，再接回收电磁阀18的进液口，回收电磁阀18的出液口再接回收总管19，并通过回收总管19再接过滤器20进液口，过滤器20出液口再接回收泵21进液口，回收泵21出液口与清洗消毒液储存罐6的回收输入口相接，清洗消毒液储存罐液位及浓度浮子传感器22浮于清洗消毒液储存罐6的液面上。

该系统为本发明启动运行的第一作业系统，其作业流程为：通过机柜1上的触摸液晶显示屏3，自动或人工启动喷淋压力泵8及输液电磁阀9，清洗消毒液储存罐6中的70%-75%医用乙醇消毒液通过输液总管7、喷淋压力泵8及输液电磁阀9进入机柜1内各雾化喷淋支管10或超声波清洗槽输入管13，在泵压作用下，雾化喷淋孔11或超声波清洗槽输入管13即开始雾化喷淋或输入乙醇消毒液，对悬挂衣架12或超声波发生器清洗槽14中的衣物进行清洗消毒，待设定雾化喷淋清洗消毒时间到后，喷淋压力泵8及输液电磁阀9关闭，不再向机柜1内输送乙醇消毒液。在设定连续或间断雾化喷淋、超声波清洗消毒过程中，以及清洗消毒时间到后，回收电磁阀18、回收泵21开启运行，乙醇积液及超声波发生器清洗槽14内的乙醇消毒液，则自动通过排放管15、积液排放及混合气输出孔16、回收管17、回收电磁阀18、回收总管19、过滤器20、回收泵21抽回到清洗消毒液储存罐6中，待机柜1内的乙醇聚集残液或超声波发生器清洗槽14内的乙醇消毒液完全泵回清洗消毒液储存罐6时，回收电磁阀18关闭，回收泵21停机。期间清洗消毒液储存罐6的液位及浓度变化信息，则通过清洗消毒液储存罐液位浓度浮子传感器22输出，至此第一作业流程雾化喷淋及超声波清洗消毒即完成。

图4所示的混合气循环冷凝回收及臭氧消毒系统，该系统包括混合气臭氧循环子系统及制冷剂循环子系统。

混合气臭氧循环子系统：按混合气及臭氧流经各组件或空间（流向如图中箭头指向所示）的先后次序表述，该系统的构成组件及其连接关系是：输气总电磁阀23的出风口与蒸发器32的进风口相连通，蒸发器32中安装有温度传感器37，蒸发器32的出风口与风机26的进风口相连通，蒸发器32的冷凝液聚集输出口与清洗消毒液回收管33的进液口相连通，清洗消毒液回收管33的出液口与清洗消毒液储存罐6相连通，风机26的出风口装有清洗消毒液传感器41，并与臭氧发生器42的进风口相连通，臭氧发生器42的出风口与输气总管28相连通，输气总管28上开设有气体输入孔29通向机柜1内部空间，同时输气总管28上分设多路支管与喷气孔30、悬挂衣架12相连通，积液排放及混合气输出孔16与混合气回路总管31的进气口相连通，混合气回路总管31的出气口与输气总电磁阀23的进风口相连通，由此组成一个混合气臭氧封闭循环的管路空间。

制冷剂循环子系统：按制冷剂流经各组件或空间（流向如图中箭头指向所示）的先后次序表述，该系统的构成组件及其连接关系是：制冷压缩机27中的制冷剂分两路输出管，一路是制冷压缩机27中的制冷剂输出管与外壁冷凝器电磁阀24的进液口相接，外壁冷凝器电磁阀24的出液口与外壁冷凝器36中的冷凝剂管进液口相连接，外壁冷凝器36中的冷凝剂管出液口与外壁冷凝器输出管电磁阀25的进液口相连接，外壁冷凝器输出管电磁阀25的出液口与毛细管34的进液口相连接；另一路是制冷压缩机27中的制冷剂输出管与内壁冷凝器电磁阀38、39相连相通，再经内壁冷凝器电磁阀39的出液口与内壁冷凝器40中的冷凝剂管进液口相连接，内壁冷凝器40中的冷凝剂管出液口与毛细管34的进液口相连接；毛细管34的出液口与蒸发器32中的制冷剂管进液口相连接，蒸发器32中的制冷剂管出液口与制冷剂回路总管35的进液口相连接，制冷剂回路总管35的出液口与制冷压缩机27的制冷剂输入管相连接，由此组成一个制冷剂密闭循环的管路空间；其中机柜1的内壁及外壁材质为导热性能好的金属薄板材料，并且内、外壁之间用绝热材料进行隔离，外壁冷凝器36直接紧贴机柜1外壁板的内侧面；内壁冷凝器40则直接紧贴机柜1内壁板的外侧面。

该系统的作业流程为：

机柜1内的混合气冷凝循环及臭氧协同消毒：在第一作业流程回收泵21停止运行的同时，机柜1内输气总电磁阀23、外壁冷凝器电磁阀24及外壁冷凝器输出管电磁阀25打开，同时风机26及制冷压缩机27启动运行，机柜1内的混合气在风机26的压力下，混合气沿输气总管28，经气体输入孔29、喷气孔30、悬挂衣架12输入到机柜1内各分割空间，之后通过各积液排放及混合气输出孔16排出，沿混合气回路总管31输送到蒸发器32上，由于混合气遇阻受冷，混合气中的乙醇气体和水蒸气即冷凝液化聚集，并通过清洗消毒剂回收管 33回流到清洗消毒液储存罐6中，从而实现了部分70%-75%乙醇消毒液的用后回收；经冷凝回收了部分70%-75%乙醇消毒液后的混合气，其乙醇及水蒸气的含量大幅降低，并在风机26的作用下，再次通过输气总管28输入到机柜1内的各个空间，再次稀释其中的混合气，并携带其中残留有部分70%-75%乙醇消毒液的混合气再次通过各积液排放及混合气输出孔16排出，沿混合气回路总管31输送到蒸发器32上，再次冷凝回收其中的部分70%-75%乙醇消毒液，之后再进入下一次循环，如此循环往复不断地进行。

制冷剂循环：制冷剂经制冷压缩机27、外壁冷凝器电磁阀24、外壁冷凝器36、外壁冷凝器输出管电磁阀25、毛细管34进入蒸发器32中，经循环吸热后，再沿制冷剂回路总管35回到压缩机27中，再经外壁冷凝器电磁阀24、外壁冷凝器36、外壁冷凝器输出管电磁阀25、毛细管34进入蒸发器32中，再次吸收热量后沿制冷剂回路总管35回到制冷压缩机27中，如此循环往复不断。当温度传感器37检测到输入蒸发器32的混合气温度低于系统设定下限值时（如20℃），为防止混合气温度过低，造成机柜1内的70%-75%乙醇消毒液挥发率降低，则系统自动关闭外壁冷凝器电磁阀24及外壁冷凝器输出管电磁阀25，停止外壁冷凝器36的工作，同时打开内壁冷凝器电磁阀38及内壁冷凝器电磁阀39，启动内壁冷凝器40，通过内壁冷凝器40释放的热量，以及风机26、制冷压缩机27运行产生的热量，加热提高机柜1内的混合气温度，待流经蒸发器32的混合气温度达到系统设定的上限值时（如30℃），则系统自动关闭内壁冷凝器电磁阀38及内壁冷凝器电磁阀39，不再通过内壁冷凝器40对机柜1内的混合气加热，同时打开外壁冷凝器电磁阀24及外壁冷凝器输出管电磁阀25，启用外壁冷凝器36进行系统制冷散热。

机柜1的内壁及外壁材质选用导热性能好的如不锈钢薄板金属材料，并且内、外壁之间用如聚氨酯硬泡绝热材料进行隔离，外壁冷凝器36直接紧贴机柜1外壁钢板的内侧面，以增强通过外壁不锈钢钢板向机柜1外传导散热；内壁冷凝器40则直接紧贴机柜1内壁不锈钢板的外侧面，以通过内壁不锈钢钢板的热传导作用，加热机柜1内的混合气，确保循环冷凝过程中的混合气温度一直处于设定的常温范围内。

机柜1内的混合气及制冷压缩机27内的制冷剂如上周而复始地不停循环，混合气中的70%-75%乙醇被不断地冷凝、液化回收，机柜1内的混合气乙醇浓度即可降至很低，待清洗消毒液传感器41检测到循环混合气中的乙醇浓度低于系统设定值时（应远小于3.3%，如0.3%等），制冷压缩机27关闭，系统停止混合气冷凝、液化回收作业，同时根据被清洗消毒衣物的抗氧化特征，系统自动或人工选择性地启动臭氧发生器42，对清洗消毒衣物进行臭氧协同消毒，消除异味。待系统自动或人工设置的臭氧消毒时间届满时，系统自动关闭臭氧发生器42，至此混合气循环冷凝回收及臭氧消毒作业完成。

图5 所示的混合气及臭氧残留排放系统，按混合气及臭氧残留流经各组件或空间（流向如图中箭头指向所示）的先后次序表述，混合气及臭氧残留排放系统的构成组件及其连接关系是：空气输入口开关43的进气口与室外空气相通，空气输入口开关43的出气口与空气净化器45的进气口相接通，空气净化器45的出气口与风机26的进气口相接通，风机26的出气口安装有清洗消毒液传感器41，风机26的出气口与输气总管28的进气口相接通，输气总管28上开有气体输入孔29，气体输入孔29与机柜1内部空间相通，输气总管28另与布设在机柜1内外壁之间的各分路支管相接，各分路支管与相应的喷气孔30及悬挂衣架12软管进气口相接，进而贯通于机柜1内部空间，机柜1内部空间通过积液排放及混合气输出孔16与混合气回路总管31的进气口相接通，混合气回路总管31的出气口与混合气排出电磁阀44的进气口相接通，混合气排出电磁阀44的出气口与排气管口5的进气口相接通，排气管口5的出气口与室外空气相通，由此组成一个机内封闭、机外开放的排放系统。

其作业流程为：在混合气循环冷凝回收及臭氧消毒作业完成时，制冷压缩机27、输气总电磁阀23关闭，并同时开启空气输入口开关43及混合气排出电磁阀44，在风机26 产生的负压作用下，外部空气经空气输入口开关43、空气净化器45、输气总管28、气体输入孔29、喷气孔30、悬挂衣架12输入到机柜1内各分割空间，之后通过积液排放及混合气输出孔16、混合气回路总管31、混合气排出电磁阀44、排出口5排出机外。如此连续不停地吸入外部净化空气，稀释排出机柜1内的残留混合气，机柜1内混合气的乙醇浓度将逐步降低近零，待清洗消毒液传感器41检测到循环混合气中的乙醇浓度低于系统设定值时（如0.1%等），风机26、空气输入口开关43及混合气排出电磁阀44关闭，至此全部清洗消毒作业完成，相应的工作状态及数值则显示在触摸液晶显示屏3上，并可通过智能控制电路系统将相关的运行状态及数据传输到网络上，操作者通过PC客户端或APP移动客户端即可查看清洗消毒状态，并可进行相应的运行操作控制。

图6所示的智能控制电路系统组成结构方框图，该图以方框图的形式对本发明内置的智能控制电路系统组成结构进行了展示，相应的功能模块包括：电源模块、输入模块、检测模块、数据处理模块及控制电路模块，各模块之间的单向信号传输如图中单向箭头所示，双向信号传输如图中双向箭头所示，其相应的信号传输关系是：电源模块电路为整机电路提供稳压、整流及过载保护；输入模块电路向微处理器输入相应的数据信号，同时微处理器也将相应的数据信号反馈显示在触摸液晶屏上；检测模块电路将各检测传感器的即时数据信号传送到微处理器；数据处理模块电路中的微处理器是整机智能控制电路的核心部件，负责整机的程序化数据运算及控制；控制电路模块电路依据微处理器发送的指令信号，直接驱动雾化喷淋及超声波清洗消毒系统、混合气循环冷凝回收及臭氧消毒系统、混合气及臭氧残留排放系统的相应电器组件及其他辅助电器组件进行开、关、运行、停止等动作，同时将各运行电器组件的即时电压、电流等数据信号反馈给微处理器，为微处理器监控整机运行及参数即时调整提供依据。

各电路模块的构成及功能如下：

电源模块：包括电源开关电路、与微处理器适配的整流电路及过载保护电路，该模块为本发明的整机安全稳定运行提供电源保障。

输入模块：通过该模块使本发明整机能够实现人机交流，包括触摸液晶显示屏、二维码扫描输入、键盘及USB输入、人像识别输入、语音数据输入、网络数据输入等功能电路，通过上述功能电路，可以将编制的整机作业程序输入到微处理器及存储器中，以确保整机的智能化运行，并为使用者在后续的存进衣物、功能选择、参数设定、查看运行、衣物取出等操作提供支持。

检测模块：在本发明整机运行过程中，需要通过各种传感器即时检测相关数据，并将相应的检测数据即时传输给微处理器，微处理器则依据相关检测数据即时调制或确定运行程序的相应参数，以实现最佳的功能效果。相关检测电路包括清洗消毒液浓度检测、液位检测、混合气浓度检测、臭氧浓度检测、电压电流检测、温度湿度检测、柜门开闭状态检测及网络状态检测等。

数据处理模块：包括微处理器、存储器及计时/数器，该模块是本发明整机智能化运行的核心功能模块，内置有整机运行程序，并可通过网络实现在线升级。通过该模块，可即时有效地向控制电路发出运行指令，进而确保对雾化喷淋及超声波清洗消毒系统、混合气冷凝回收及臭氧消毒系统、混合气及臭氧残留排放系统、通讯接口及其他辅助电器组件的正常、有序及可控运行，实施总体控制。至于其内置的运行程序，则需按照本发明前述的整机运行流程及要求进行编制。

控制电路模块：该电路在接收到微处理器指令后，直接驱动雾化喷淋及超声波清洗消毒系统、混合气冷凝回收及臭氧消毒系统、混合气及臭氧残留排放系统、通讯接口及其他辅助电器组件进行开、关、运行、停止等运行动作，同时将各运行电器组件的即时电压、电流等状态数据反馈给微处理器，为微处理器监控整机运行及参数即时调整提供依据。

控制电路模块驱动的雾化喷淋及超声波清洗消毒系统电器组件包括：喷淋压力泵8电机、输液电磁阀9、各雾化喷淋支管10的电磁阀、超声波发生器清洗槽14、回收电磁阀18、回收泵21电机。

控制电路模块驱动的混合气冷凝回收及臭氧消毒系统电器组件包括：风机26电机、制冷压缩机27电机、输气总电磁阀23、外壁冷凝器电磁阀24及外壁冷凝器输出管电磁阀25、内壁冷凝器电磁阀38、内壁冷凝器电磁阀39、臭氧发生器42。

控制电路模块驱动的混合气及臭氧残留排放系统电器组件包括：输气总电磁阀23、风机26电机、空气输入口开关43及混合气排出电磁阀44。

控制电路模块驱动的通讯接口电器组件包括：PC网络端口、移动APP端口。

控制电路模块驱动的其他辅助电器组件包括：电子门锁、麦克、喇叭、LED照明及信号灯、二维码打印机。

图7所示的内置活动式喷淋清洗消毒悬挂衣架，是为悬挂医用防护服或其他大件衣物而设计的活动式衣架，该悬挂衣架12通过软管46与设置在机柜1内壁上的三通电磁阀开关47相连，与乙醇输送管路及混合气输送管路相通，该悬挂衣架12的主体为中空不锈钢或聚酯管材，上设活动悬挂钩件48，在挂衣或取衣时可从机柜1内的对应悬挂位上挂上或取下，悬挂衣架12主体上开有若干雾化喷淋孔11，供乙醇清洗消毒液自悬挂衣架12的内部向外进行喷淋消毒作业，即对悬挂衣物的内侧进行清洗消毒，在完成喷淋作业后，系统控制三通电磁阀开关47关闭乙醇端口，打开混合气通气端口，其上的喷气孔30即喷出冷却后的混合气，以便从悬挂衣物内部进行干燥，降低乙醇及臭氧残留浓度。

图8 所示的雾化喷淋孔与喷气孔平面结构示意图，展示了雾化喷淋孔与喷气孔的平面镶套结构关系，其中雾化喷淋孔11居于镶套结构件的中心，孔径细密，便于清洗消毒液的雾化喷淋，喷气孔30环绕在雾化喷淋孔11的外围，孔径粗大稀疏，便于混合气的循环流通。将雾化喷淋孔11镶套在喷气孔30之中，可以减少机柜1内壁的开孔数量，便于加工安装。

在本说明书的上述实施例或示例描述，意指本发明的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中，而且描述的具体特征、结构、材料或者特点，可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式进行相应组合。另外，实施例中给出的其他材料品种、规格、尺寸、位置、数量等，都可根据不同的应用场景进行合理调整，相应的调整变化，都在本发明概况说明及相应的专利权利保护范围内。

Claims

1.一种一体柜式医用清洗消毒机，包括机柜（1）、密封门（2）、触摸液晶显示屏（3）、空气吸入口（4）、排气口（5），其特征是：该机内置有雾化喷淋及超声波清洗消毒系统、混合气循环冷凝回收及臭氧消毒系统、混合气及臭氧残留排放系统及智能控制电路系统。

2.根据权利要求1所述的一体柜式医用清洗消毒机，其特征在于：所述的雾化喷淋及超声波清洗消毒系统，其构成组件及其连接关系是：清洗消毒液储存罐（6）的排放口接输液总管（7），输液总管（7）再接喷淋压力泵（8）的进液口，喷淋压力泵（8）的出液口再接输液电磁阀（9）的进液口，输液电磁阀（9）的出液口再接各雾化喷淋支管（10）的进液口，雾化喷淋支管（10）的出液口再接各雾化喷淋孔（11）及各悬挂衣架（12），与机柜（1）内各分割空间相通，另外部分雾化喷淋支管（10）的出液口接超声波清洗槽输入管（13），与超声波发生器清洗槽（14）相通，排放管（15）接积液排放及混合气输出孔（16），各积液排放及混合气输出孔（16）接回收管（17），再接回收电磁阀（18）的进液口，回收电磁阀（18）的出液口再接回收总管（19），并通过回收总管（19）再接过滤器（20）进液口，过滤器（20）出液口再接回收泵（21）进液口，回收泵（21）出液口与清洗消毒液储存罐（6）的回收输入口相接，清洗消毒液储存罐液位及浓度浮子传感器（22）浮于清洗消毒液储存罐（6）的液面上。

3.根据权利要求1所述的一体柜式医用清洗消毒机，其特征在于：所述的混合气循环冷凝回收及臭氧消毒系统，包括混合气臭氧循环子系统及制冷剂循环子系统，所述的混合气臭氧循环子系统的构成组件及其连接关系是：输气总电磁阀（23）的出风口与蒸发器（32）的进风口相连通，蒸发器（32）中安装有温度传感器（37），蒸发器（32）的出风口与风机（26）的进风口相连通，蒸发器（32）的冷凝液聚集输出口与清洗消毒液回收管（33）的进液口相连通，清洗消毒液回收管（33）的出液口与清洗消毒液储存罐（6）相连通，风机（26）的出风口装有清洗消毒液传感器（41），并与臭氧发生器（42）的进风口相连通，臭氧发生器（42）的出风口与输气总管（28）相连通，输气总管（28）上开设有气体输入孔（29）通向机柜（1）内部空间，同时输气总管（28）上分设多路支管与喷气孔（30）、悬挂衣架（12）相连通，积液排放及混合气输出孔（16）与混合气回路总管（31）的进气口相连通，混合气回路总管（31）的出气口与输气总电磁阀（23）的进风口相连通，由此组成一个混合气臭氧封闭循环的管路空间；所述的制冷剂循环子系统的构成组件及其连接关系是：制冷压缩机（27）中的制冷剂分两路输出管，一路是制冷压缩机（27）中的制冷剂输出管与外壁冷凝器电磁阀（24）的进液口相接，外壁冷凝器电磁阀（24）的出液口与外壁冷凝器（36）中的冷凝剂管进液口相连接，外壁冷凝器（36）中的冷凝剂管出液口与外壁冷凝器输出管电磁阀（25）的进液口相连接，外壁冷凝器输出管电磁阀（25）的出液口与毛细管（34）的进液口相连接；另一路是制冷压缩机（27）中的制冷剂输出管与内壁冷凝器电磁阀（38）、（39）相连相通，再经内壁冷凝器电磁阀（39）的出液口与内壁冷凝器（40）中的冷凝剂管进液口相连接，内壁冷凝器（40）中的冷凝剂管出液口与毛细管（34）的进液口相连接；毛细管（34）的出液口与蒸发器（32）中的制冷剂管进液口相连接，蒸发器（32）中的制冷剂管出液口与制冷剂回路总管（35）的进液口相连接，制冷剂回路总管（35）的出液口与制冷压缩机（27）的制冷剂输入管相连接，由此组成一个制冷剂密闭循环的管路空间；其中机柜（1）的内壁及外壁材质为导热性能好的金属薄板，并且内、外壁之间用绝热材料进行隔离，外壁冷凝器（36）直接紧贴机柜（1）外壁板的内侧面；内壁冷凝器（40）则直接紧贴机柜（1）内壁板的外侧面。

4.根据权利要求1所述的一体柜式医用清洗消毒机，其特征在于：所述的混合气及臭氧残留排放系统，其构成组件及其连接关系是：空气输入口开关（43）的进气口与室外空气相通，空气输入口开关（43）的出气口与空气净化器（45）的进气口相接通，空气净化器（45）的出气口与风机（26）的进气口相接通，风机（26）的出气口安装有清洗消毒液传感器（41），风机（26）的出气口与输气总管（28）的进气口相接通，输气总管（28）上开有气体输入孔（29），气体输入孔（29）与机柜（1）内部空间相通，输气总管（28）另与布设在机柜（1）内外壁之间的各分路支管相接，各分路支管与相应的喷气孔（30）及悬挂衣架（12）软管进气口相接，进而贯通于机柜（1）内部空间，机柜（1）内部空间通过积液排放及混合气输出孔（16）与混合气回路总管（31）的进气口相接通，混合气回路总管（31）的出气口与混合气排出电磁阀（44）的进气口相接通，混合气排出电磁阀（44）的出气口与排气管口（5）的进气口相接通，排气管口（5）的出气口与室外空气相通，由此组成一个机内封闭、机外开放的排放系统。

5.根据权利要求1所述的一体柜式医用清洗消毒机，其特征在于：所述的智能控制电路系统是由电源模块、输入模块、检测模块、数据处理模块及控制电路模块组成，各电路模块之间的信号传输关系是：电源模块电路为整机电路提供稳压、整流及过载保护；输入模块电路向微处理器输入相应的数据信号，同时微处理器也将相应的数据信号反馈显示在触摸液晶屏上；检测模块电路将各检测传感器的即时数据信号传送到微处理器；数据处理模块电路中的微处理器是整机智能控制电路的核心部件，负责整机的程序化数据运算及控制；控制电路模块电路依据微处理器发送的指令信号，直接驱动雾化喷淋及超声波清洗消毒系统、混合气循环冷凝回收及臭氧消毒系统、混合气及臭氧残留排放系统的相应电器组件及其他辅助电器组件进行开、关、运行、停止等动作，同时将各运行电器组件的即时电压、电流等数据信号反馈给微处理器。

6.根据权利要求1所述的一体柜式医用清洗消毒机，其特征在于：机柜（1）内置的悬挂衣架（12）为中空材质，其上开有若干雾化喷淋孔（11）及喷气孔（30），通过软管（46）与设置在机柜（1）内壁上的三通电磁阀开关（47）相连，上设活动悬挂钩件（48）。