CN112021604A - 一种粮油生产加工用大豆清洗装置及清洗方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种粮油生产加工用大豆清洗装置及清洗方法，包括清洗筒，所述清洗筒的上端面同体向下开设有清洗槽，所述清洗筒的左右两侧分别设有可拆卸的导料筒和送料筒，所述导料筒的外壁中段位置开设有用于漏杂，且呈环形分布的第一网孔，所述送料筒的外壁中段位置开设有用于排水，且呈环形分布的第二网孔，所述导料筒和送料筒的底端均设有移动机构，可利用两个机构分别移动移动导料筒和送料筒，每个所述移动机构均包括有两根支撑柱、两个横梁、螺纹调节杆和接物盒。本发明便于对大豆进行清洁、清洗和送料同步进行操作，降低水资源的消耗，使得清洗成本降低，使得粮油生产利益最大化。

Description

一种粮油生产加工用大豆清洗装置及清洗方法

技术领域

本发明涉及粮油生产加工用大豆清洗相关技术领域，具体为一种粮油生产加工用大豆清洗装置及清洗方法。

背景技术

粮油也称“食用油”，而食用油也称为“食油”，是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂；常温下为液态；由于原料来源、加工工艺以及品质等原因，常见的食用油多为植物油脂，包括粟米油、菜籽油、花生油、火麻油、玉米油、橄榄油等等，而这些油也是通过原料进行清洗、晾干、压榨，过滤等一系列加工后才能形成，目前，大豆是生产粮油的主要原料之一，在生产之前，需要对大豆进行清洗操作，以便于提高卫生质量，但是目前，大豆在清洗时，大豆外包衣包裹的泥土以及掺杂的泥沙会导致清洗时消耗大量的水资源，导致清洗成本增加，不便于粮油生产利益最大化，所以这里设计了一种粮油生产加工用大豆清洗装置及清洗方法，以便于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种粮油生产加工用大豆清洗装置及清洗方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种粮油生产加工用大豆清洗装置，包括清洗筒，所述清洗筒的上端面同体向下开设有清洗槽，所述清洗筒的左右两侧分别设有可拆卸的导料筒和送料筒，所述导料筒的外壁中段位置开设有用于漏杂，且呈环形分布的第一网孔，所述送料筒的外壁中段位置开设有用于排水，且呈环形分布的第二网孔，所述导料筒和送料筒的底端均设有移动机构，可利用两个机构分别移动移动导料筒和送料筒，每个所述移动机构均包括有两根支撑柱、两个横梁、螺纹调节杆和接物盒。

在进一步的实施例中，两个所述移动机构分别通过两根支撑柱与导料筒和送料筒的外壁底端左右两侧垂直焊接，每个所述横梁分别焊接在每根支撑柱的底端面，且前后分布，每个所述横梁的底端面前后两侧均转动设有移动滚轮，利用移动滚轮便于移动导料筒和送料筒，每个所述接物盒的左右两侧侧壁底端分别与对应的两个横梁相对侧壁固定焊接，两个所述接物盒分别与导料筒的第一网孔和送料筒的第二网孔上下正对分布，通过将两个接物盒分别与导料筒的第一网孔和送料筒的第二网孔上下正对分布，便于收集颗粒尘土以及清洗后大豆沥下来的水分。

在进一步的实施例中，所述清洗筒的底端中心位置垂直设有连接座，所述连接座开设有贯穿连接座左右两侧的螺纹孔，两根所述螺纹调节杆分别转动贯穿靠近清洗筒的两个支撑柱侧壁，且均与连接座的螺纹孔内腔插接，通过利用两根螺纹调节杆分别转动贯穿靠近清洗筒的两个支撑柱侧壁，且均与连接座的螺纹孔内腔插接，实现将导料筒和送料筒的尖端分别与两个沉降插接凹槽内腔无缝插接。

在进一步的实施例中，所述清洗筒的清洗槽内腔轴向两端均开设有沉降插接凹槽，所述导料筒和送料筒的尖端分别与两个沉降插接凹槽内腔无缝插接，便于待清洁的大豆的传送操作。

在进一步的实施例中，所述导料筒的径向侧壁顶端左侧设有进料斗，通过进料斗将待清洗的大豆倒进导料筒的内腔，所述导料筒的左端面中心位置设有驱动电机，驱动电机提供动力源，所述驱动电机通过动力轴连接有位于导料筒内腔的清洁辊，且清洁辊的径向侧壁设有清洁毛刷，驱动电机可带动清洁辊转动，预先与导料筒的内腔大豆进行预清洁操作，将大豆外包衣上残留的泥土和掺杂的泥沙打散，并通过第一网孔漏出，所述清洁辊的右端面固定设有第一六棱柱插接头，所述送料筒的内腔右端位置径向设有吊杆，且吊杆的尖端设有转动座，所述转动座的左端面转动设有送料辊，且送料辊的径向侧壁设有螺旋送料板，所述送料辊的左端面设有第二六棱柱插接头，所述清洗筒的清洗槽内腔轴向两端均设有径向分布的两个支撑杆，且两根支撑杆尖端均设有插接套筒，两个所述插接套筒之间转动插接有清洗辊，且清洗辊的径向侧壁设有螺旋传送板，所述清洗辊的轴向两端均固定设有内嵌式六角插接座，两个所述内嵌式六角插接座分别与第一六棱柱插接头和第二六棱柱插接头相互插接，通过利用两个内嵌式六角插接座分别与第一六棱柱插接头和第二六棱柱插接头相互插接，实现清洁辊、清洗辊和送料辊之间的动力传输，可实现清洁、清洗和送料同步进行操作。

在进一步的实施例中，所述清洗筒两端的沉降插接凹槽内腔边缘位置均内嵌有环形橡胶密封垫片，通过设置环形橡胶密封垫片，提高导料筒和送料筒的尖端分别与两个沉降插接凹槽内腔插接时的密封性，以防出现漏液现象。

在进一步的实施例中，所述清洗筒的底端后端左侧垂直设有排液管，且排液管的管口插接有可拆卸的密封塞，打开密封塞，即可通过排液管将清洗筒的清洗槽内腔废液排出。

优选的，基于上述的粮油生产加工用大豆清洗装置的清洗方法，包括如下步骤：

A1、首先利用移动机构的移动滚轮来分别将导料筒和送料筒向靠近清洗筒的一侧移动，最终使得导料筒和送料筒的尖端分别与两个沉降插接凹槽内腔无缝插接，并且，通过利用两根螺纹调节杆分别转动贯穿靠近清洗筒的两个支撑柱侧壁，且均与连接座的螺纹孔内腔插接，实现将导料筒和送料筒的尖端分别与两个沉降插接凹槽内腔无缝插接，通过利用两个内嵌式六角插接座分别与第一六棱柱插接头和第二六棱柱插接头相互插接，实现清洁辊、清洗辊和送料辊之间的动力传输，可实现清洁、清洗和送料同步进行操作；

A2、通过进料斗将待清洗的大豆倒进导料筒的内腔，启动驱动电机，通过驱动电机可带动清洁辊转动，预先与导料筒的内腔大豆进行预清洁操作，将大豆外包衣上残留的泥土和掺杂的泥沙打散，并通过第一网孔漏出在接物盒内腔，然后大豆进入到清洗筒的清洗槽内腔，通过预先向清洗槽内腔注入清洗所用的水，利用清洗辊的径向侧壁设有螺旋传送板一方面对大豆搅拌传送，即启动对大豆的清洗的左右，还起到传送的作用，最终进入到送料筒的内腔，送料辊的螺旋送料板将清洗大豆通过最右侧开口导出，以便于后续再加工操作，但是传送过程中，清洗后大豆沥下来的水分通过第二网孔流进接物盒内腔，完成所有清洗操作后，打开密封塞，即可通过排液管将清洗筒的清洗槽内腔废液排出

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明便于对大豆进行清洁、清洗和送料同步进行操作，降低水资源的消耗，使得清洗成本降低，使得粮油生产利益最大化。

2.本发明，通过在清洗筒两端的沉降插接凹槽内腔边缘位置均内嵌有环形橡胶密封垫片，提高导料筒和送料筒的尖端分别与两个沉降插接凹槽内腔插接时的密封性，以防出现漏液现象。

附图说明

图1为本发明主体结构示意图；

图2为本发明的导料筒结构剖视图；

图3为本发明的清洗筒结构剖视图；

图4为本发明的送料桶结构剖视图。

图中：1、导料筒；11、第一网孔；12、进料斗；13、驱动电机；14、清洁辊；15、第一六棱柱插接头；2、移动机构；21、支撑柱；22、横梁；23、移动滚轮；24、接物盒；25、螺纹调节杆；3、清洗筒；31、清洗槽；32、清洗辊；33、连接座；34、螺纹孔；35、支撑杆；36、插接套筒；37、内嵌式六角插接座；38、沉降插接凹槽；39、环形橡胶密封垫片；310、排液管；311、密封塞；4、送料筒；41、第二网孔；42、吊杆；43、转动座；44、送料辊；45、第二六棱柱插接头。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种粮油生产加工用大豆清洗装置及清洗方法，解决了现有技术中提出的问题；下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4，本实施例提供了一种粮油生产加工用大豆清洗装置及清洗方法，包括清洗筒3，清洗筒3的上端面同体向下开设有清洗槽31，清洗筒3的左右两侧分别设有可拆卸的导料筒1和送料筒4，导料筒1的外壁中段位置开设有用于漏杂，且呈环形分布的第一网孔11，送料筒4的外壁中段位置开设有用于排水，且呈环形分布的第二网孔41，清洗筒3的清洗槽31内腔轴向两端均开设有沉降插接凹槽38，导料筒1和送料筒4的尖端分别与两个沉降插接凹槽38内腔无缝插接，导料筒1和送料筒4的底端均设有移动机构2，每个移动机构2均包括有两根支撑柱21、两个横梁22、螺纹调节杆25和接物盒24。

两个移动机构2分别通过两根支撑柱21与导料筒1和送料筒4的外壁底端左右两侧垂直焊接，每个横梁22分别焊接在每根支撑柱21的底端面，且前后分布，每个横梁22的底端面前后两侧均转动设有移动滚轮23，利用移动滚轮23便于移动导料筒1和送料筒4，每个接物盒24的左右两侧侧壁底端分别与对应的两个横梁22相对侧壁固定焊接，两个接物盒24分别与导料筒1的第一网孔11和送料筒4的第二网孔41上下正对分布，通过将两个接物盒24分别与导料筒1的第一网孔11和送料筒4的第二网孔41上下正对分布，便于收集颗粒尘土以及清洗后大豆沥下来的水分。

清洗筒3的底端中心位置垂直设有连接座33，连接座33开设有贯穿连接座33左右两侧的螺纹孔34，两根螺纹调节杆25分别转动贯穿靠近清洗筒3的两个支撑柱21侧壁，且均与连接座33的螺纹孔34内腔插接，通过利用两根螺纹调节杆25分别转动贯穿靠近清洗筒3的两个支撑柱21侧壁，且均与连接座33的螺纹孔34内腔插接，实现将导料筒1和送料筒4的尖端分别与两个沉降插接凹槽38内腔无缝插接。

导料筒1的径向侧壁顶端左侧设有进料斗12，通过进料斗12将待清洗的大豆倒进导料筒1的内腔，导料筒1的左端面中心位置设有驱动电机13，驱动电机13提供动力源，驱动电机13通过动力轴连接有位于导料筒1内腔的清洁辊14，且清洁辊14的径向侧壁设有清洁毛刷，驱动电机13可带动清洁辊14转动，预先与导料筒1的内腔大豆进行预清洁操作，将大豆外包衣上残留的泥土和掺杂的泥沙打散，并通过第一网孔11漏出，清洁辊14的右端面固定设有第一六棱柱插接头15，送料筒4的内腔右端位置径向设有吊杆42，且吊杆42的尖端设有转动座43，转动座43的左端面转动设有送料辊44，且送料辊44的径向侧壁设有螺旋送料板，送料辊44的左端面设有第二六棱柱插接头45，清洗筒3的清洗槽31内腔轴向两端均设有径向分布的两个支撑杆35，且两根支撑杆35尖端均设有插接套筒36，两个插接套筒36之间转动插接有清洗辊32，且清洗辊32的径向侧壁设有螺旋传送板，清洗辊32的轴向两端均固定设有内嵌式六角插接座37，两个内嵌式六角插接座37分别与第一六棱柱插接头15和第二六棱柱插接头45相互插接，通过利用两个内嵌式六角插接座37分别与第一六棱柱插接头15和第二六棱柱插接头45相互插接，实现清洁辊14、清洗辊32和送料辊44之间的动力传输，可实现清洁、清洗和送料同步进行操作。

清洗筒3的底端后端左侧垂直设有排液管310，且排液管310的管口插接有可拆卸的密封塞311，打开密封塞311，即可通过排液管310将清洗筒3的清洗槽31内腔废液排出；

本实施例中，首先利用移动机构2的移动滚轮23来分别将导料筒1和送料筒4向靠近清洗筒3的一侧移动，最终使得导料筒1和送料筒4的尖端分别与两个沉降插接凹槽38内腔无缝插接，并且，通过利用两根螺纹调节杆25分别转动贯穿靠近清洗筒3的两个支撑柱21侧壁，且均与连接座33的螺纹孔34内腔插接，实现将导料筒1和送料筒4的尖端分别与两个沉降插接凹槽38内腔无缝插接，通过利用两个内嵌式六角插接座37分别与第一六棱柱插接头15和第二六棱柱插接头45相互插接，实现清洁辊14、清洗辊32和送料辊44之间的动力传输，可实现清洁、清洗和送料同步进行操作；通过进料斗12将待清洗的大豆倒进导料筒1的内腔，启动驱动电机13，通过驱动电机13可带动清洁辊14转动，预先与导料筒1的内腔大豆进行预清洁操作，将大豆外包衣上残留的泥土和掺杂的泥沙打散，并通过第一网孔11漏出在接物盒24内腔，然后大豆进入到清洗筒3的清洗槽31内腔，通过预先向清洗槽31内腔注入清洗所用的水，利用清洗辊32的径向侧壁设有螺旋传送板一方面对大豆搅拌传送，即启动对大豆的清洗的左右，还起到传送的作用，最终进入到送料筒4的内腔，送料辊44的螺旋送料板将清洗大豆通过最右侧开口导出，以便于后续再加工操作，但是传送过程中，清洗后大豆沥下来的水分通过第二网孔41流进接物盒24内腔，完成所有清洗操作后，打开密封塞311，即可通过排液管310将清洗筒3的清洗槽31内腔废液排出。

实施例二

请参阅图1-4，在实施例1的基础上做了进一步改进：

清洗筒3两端的沉降插接凹槽38内腔边缘位置均内嵌有环形橡胶密封垫片39，通过设置环形橡胶密封垫片39，提高导料筒1和送料筒4的尖端分别与两个沉降插接凹槽38内腔插接时的密封性，以防出现漏液现象。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种粮油生产加工用大豆清洗装置，包括清洗筒(3)，所述清洗筒(3)的上端面同体向下开设有清洗槽(31)，其特征在于：所述清洗筒(3)的左右两侧分别设有可拆卸的导料筒(1)和送料筒(4)，所述导料筒(1)的外壁中段位置开设有用于漏杂，且呈环形分布的第一网孔(11)，所述送料筒(4)的外壁中段位置开设有用于排水，且呈环形分布的第二网孔(41)，所述导料筒(1)和送料筒(4)的底端均设有移动机构(2)，每个所述移动机构(2)均包括有两根支撑柱(21)、两个横梁(22)、螺纹调节杆(25)和接物盒(24)。

2.根据权利要求1所述的一种粮油生产加工用大豆清洗装置，其特征在于：两个所述移动机构(2)分别通过两根支撑柱(21)与导料筒(1)和送料筒(4)的外壁底端左右两侧垂直焊接，每个所述横梁(22)分别焊接在每根支撑柱(21)的底端面，且前后分布，每个所述横梁(22)的底端面前后两侧均转动设有移动滚轮(23)，每个所述接物盒(24)的左右两侧侧壁底端分别与对应的两个横梁(22)相对侧壁固定焊接，两个所述接物盒(24)分别与导料筒(1)的第一网孔(11)和送料筒(4)的第二网孔(41)上下正对分布。

3.根据权利要求1所述的一种粮油生产加工用大豆清洗装置，其特征在于：所述清洗筒(3)的底端中心位置垂直设有连接座(33)，所述连接座(33)开设有贯穿连接座(33)左右两侧的螺纹孔(34)，两根所述螺纹调节杆(25)分别转动贯穿靠近清洗筒(3)的两个支撑柱(21)侧壁，且均与连接座(33)的螺纹孔(34)内腔插接。

4.根据权利要求1所述的一种粮油生产加工用大豆清洗装置，其特征在于：所述清洗筒(3)的清洗槽(31)内腔轴向两端均开设有沉降插接凹槽(38)，所述导料筒(1)和送料筒(4)的尖端分别与两个沉降插接凹槽(38)内腔无缝插接。

5.根据权利要求4所述的一种粮油生产加工用大豆清洗装置，其特征在于：所述导料筒(1)的径向侧壁顶端左侧设有进料斗(12)，所述导料筒(1)的左端面中心位置设有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)通过动力轴连接有位于导料筒(1)内腔的清洁辊(14)，且清洁辊(14)的径向侧壁设有清洁毛刷，所述清洁辊(14)的右端面固定设有第一六棱柱插接头(15)，所述送料筒(4)的内腔右端位置径向设有吊杆(42)，且吊杆(42)的尖端设有转动座(43)，所述转动座(43)的左端面转动设有送料辊(44)，且送料辊(44)的径向侧壁设有螺旋送料板，所述送料辊(44)的左端面设有第二六棱柱插接头(45)，所述清洗筒(3)的清洗槽(31)内腔轴向两端均设有径向分布的两个支撑杆(35)，且两根支撑杆(35)尖端均设有插接套筒(36)，两个所述插接套筒(36)之间转动插接有清洗辊(32)，且清洗辊(32)的径向侧壁设有螺旋传送板，所述清洗辊(32)的轴向两端均固定设有内嵌式六角插接座(37)，两个所述内嵌式六角插接座(37)分别与第一六棱柱插接头(15)和第二六棱柱插接头(45)相互插接。

6.根据权利要求4所述的一种粮油生产加工用大豆清洗装置，其特征在于：所述清洗筒(3)两端的沉降插接凹槽(38)内腔边缘位置均内嵌有环形橡胶密封垫片(39)。

7.根据权利要求1所述的一种粮油生产加工用大豆清洗装置，其特征在于：所述清洗筒(3)的底端后端左侧垂直设有排液管(310)，且排液管(310)的管口插接有可拆卸的密封塞(311)。

8.采用权利要求1所述的一种粮油生产加工用大豆清洗装置的清洗方法，其特征在于：

A1、首先利用移动机构(2)的移动滚轮(23)来分别将导料筒(1)和送料筒(4)向靠近清洗筒(3)的一侧移动，最终使得导料筒(1)和送料筒(4)的尖端分别与两个沉降插接凹槽(38)内腔无缝插接，并且，通过利用两根螺纹调节杆(25)分别转动贯穿靠近清洗筒(3)的两个支撑柱(21)侧壁，且均与连接座(33)的螺纹孔(34)内腔插接，实现将导料筒(1)和送料筒(4)的尖端分别与两个沉降插接凹槽(38)内腔无缝插接，通过利用两个内嵌式六角插接座(37)分别与第一六棱柱插接头(15)和第二六棱柱插接头(45)相互插接，实现清洁辊(14)、清洗辊(32)和送料辊(44)之间的动力传输，可实现清洁、清洗和送料同步进行操作；

A2、通过进料斗(12)将待清洗的大豆倒进导料筒(1)的内腔，启动驱动电机(13)，通过驱动电机(13)可带动清洁辊(14)转动，预先与导料筒(1)的内腔大豆进行预清洁操作，将大豆外包衣上残留的泥土和掺杂的泥沙打散，并通过第一网孔(11)漏出在接物盒(24)内腔，然后大豆进入到清洗筒(3)的清洗槽(31)内腔，通过预先向清洗槽(31)内腔注入清洗所用的水，利用清洗辊(32)的径向侧壁设有螺旋传送板一方面对大豆搅拌传送，即启动对大豆的清洗的左右，还起到传送的作用，最终进入到送料筒(4)的内腔，送料辊(44)的螺旋送料板将清洗大豆通过最右侧开口导出，以便于后续再加工操作，但是传送过程中，清洗后大豆沥下来的水分通过第二网孔(41)流进接物盒(24)内腔，完成所有清洗操作后，打开密封塞(311)，即可通过排液管(310)将清洗筒(3)的清洗槽(31)内腔废液排出。

Images