CN112018616B - 散热性能好的控制柜及其散热方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种散热性能好的控制柜及其散热方法，包括柜体、第一摆风装置、第二摆风装置和供气装置，第一摆风装置包括两根吹风柱、第一电机、第一同步带和两个复位扭簧，各吹风柱可转动安装在柜体上，各复位扭簧一端固装在对应吹风柱上而另一端固装在柜体上，第一电机与第一同步带传动连接，吹风柱设有若干第一吹风孔且吹风柱与第一同步带间歇性的传动连接，供气装置连接吹风柱和第二摆风装置，第二摆风装置沿第一摆风装置上下滑动且设有若干第二吹风孔，散热均匀，避免灰尘堆积。

Description

散热性能好的控制柜及其散热方法

技术领域

本发明涉及控制柜技术领域，特别是涉及一种散热性能好的控制柜及其散热方法。

背景技术

控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。

目前，在电气设备应用中，开关设备、测量仪表、保护电气和辅助设备等多是按照电气接线要求组装在电气控制柜中，以起到防护的作用，现有的电器控制柜多为封闭式的，安装在其中的电气设备在运行中会产生热量，如果这些热量排不出去，将会烧坏电气控制柜中的电器元件，造成危险或损失。

现在常用的电气控制柜都是通过外侧板的散热孔自然散热，散热效果不好，尤其在无风时；另有一些使用风机进行散热，容易出现风力不均，产生的涡流容易导致电气柜内局部温度过高，易在固定的位置形成灰尘堆积，引发危险。

因此，本领域技术人员提供了一种电气控制柜散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

为克服现有技术存在的技术缺陷，本发明提供一种散热性能好的控制柜及其散热方法，散热均匀，避免灰尘堆积。

本发明采用的技术解决方案是：散热性能好的控制柜，包括柜体、第一摆风装置、第二摆风装置和供气装置，所述第一摆风装置包括两根吹风柱、第一电机、第一同步带和两个复位扭簧，各所述吹风柱可转动安装在柜体上，各所述复位扭簧一端固装在对应吹风柱上而另一端固装在柜体上，所述第一电机与第一同步带传动连接，所述吹风柱设有若干第一吹风孔且吹风柱与第一同步带间歇性的传动连接，所述供气装置连接吹风柱和第二摆风装置，所述第二摆风装置沿第一摆风装置上下滑动且设有若干第二吹风孔。

作为本发明的进一步改进，所述第一同步带与吹风柱接触面设有若干段齿带段和若干段光段，各所述齿带段与各所述光段相间布置，所述吹风柱设有齿段，所述齿段与齿带段啮合。

作为本发明的进一步改进，所述第一摆风装置还包括两块衬板，各所述衬板位于对应第一同步带的远离吹风柱一侧。

作为本发明的进一步改进，所述衬板沿第一同步带走向的两端设有倾斜导向段，所述倾斜导向段远离第一同步带倾斜。

作为本发明的进一步改进，各所述吹风柱中空且底部均密封，各所述吹风柱均通过轴承安装在柜体内。

作为本发明的进一步改进，所述供气装置为气泵。

作为本发明的进一步改进，所述第二摆风装置包括第二电机、升降同步带、第一滑套、第二滑套、吹风横管和风向摆动装置，所述第二电机与升降同步带传动连接，所述第一滑套固定在升降同步带上，所述第一滑套与第二滑套沿对应吹风柱滑动，所述吹风横管固装在第一滑套与第二滑套之间，各所述第二吹风孔设在吹风横管上，所述风向摆动装置安装在第一滑套与第二滑套之间且与吹风柱传动连接，所述风向摆动装置改变第二吹风孔的风向。

作为本发明的进一步改进，所述第一滑套设有安装缺口，所述风向摆动装置包括连杆、第一控制轮、第二控制轮和摆动板，所述第一控制轮与第二控制轮均可转动的安装在安装缺口内，所述第一控制轮与第二控制轮均沿吹风柱滚动，所述连杆的两端分别可转动的安装在第一控制轮与第二控制轮上，所述连杆两端与第一控制轮和第二控制轮均偏心连接，所述连杆铅锤且连杆上设有凸起，所述摆动板两端分别铰接在第一滑套与第二滑套之间，所述摆动板的侧边设有滑槽，所述凸起沿滑槽滑动。

控制柜的散热方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：第一电机带动第一同步带运动，吹风柱与第一同步带传动连接，吹风柱转动，第一吹风孔随吹风柱转动；

S2：吹风柱与第一同步带脱离传动，复位扭簧带动吹风柱反向转动，第一吹风孔随吹风柱反向转动；

S3：第二摆风装置沿第一摆风装置上下滑动，第二吹风孔上下扫掠。

本发明的有益效果是：各吹风柱可转动安装在柜体上，各复位扭簧一端固装在对应吹风柱上而另一端固装在柜体上，第一电机与第一同步带传动连接，吹风柱设有若干第一吹风孔且吹风柱与第一同步带间歇性的传动连接，第一同步带与吹风柱传动连接时带动吹风柱转动，第一同步带与吹风柱脱离接触时吹风柱在复位扭簧带动下复位，在这个过程中第一吹风孔吹气方向一直在改变，这样就不会形成固定的涡流区，粉尘不会堆积在一处，也不会造成局部温度过高，供气装置连接吹风柱和第二摆风装置，第二摆风装置沿第一摆风装置上下滑动且设有若干第二吹风孔，第二摆风装置上下滑动扫掠吹过整个柜体，避免柜体内形成固定的涡流区，保证柜体内的任意处均能通风，散热均匀。

附图说明

图1为本发明整机剖视示意图。

图2为本发明第一摆风装置剖视示意图。

图3为第二摆风装置结构示意图。

图4为图3中A处放大示意图。

附图标记说明：1、柜体；2、第一摆风装置；21、吹风柱；211、第一吹风孔；212、齿段；213、轴承；22、第一电机；23、第一同步带；231、齿带段；232、光段；24、衬板；3、第二摆风装置；31、吹风横管；311、第二吹风孔；32、升降同步带；33、第一滑套；331、安装缺口；34、第二滑套；35、第二电机；36、风向摆动装置；361、连杆；362、第一控制轮；363、第二控制轮；364、摆动板；3641、滑槽；4、供气装置。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-4所示，本实施例提供一种散热性能好的控制柜及其散热方法，包括柜体1、第一摆风装置2、第二摆风装置3和供气装置4，第一摆风装置2包括两根吹风柱21、第一电机22、第一同步带23和两个复位扭簧，各吹风柱21可转动安装在柜体1上，各复位扭簧一端固装在对应吹风柱21上而另一端固装在柜体1上，第一电机22与第一同步带23传动连接，吹风柱21设有若干第一吹风孔211且吹风柱21与第一同步带23间歇性的传动连接，第一同步带23与吹风柱21传动连接时带动吹风柱21转动，第一同步带23与吹风柱21脱离传动时吹风柱21在复位扭簧带动下复位，在这个过程中第一吹风孔211吹气方向一直在改变，这样就不会形成固定的涡流区，粉尘不会堆积在一处，也不会造成局部温度过高，供气装置4连接吹风柱21和第二摆风装置3，第二摆风装置3沿第一摆风装置2上下滑动且设有若干第二吹风孔311，第二摆风装置3上下滑动扫掠吹过整个柜体1，避免柜体1内形成固定的涡流区，保证柜体1内的任意处均能通风。

在本实施例中，供气装置4为气泵，吹风柱21中空且底部均密封，各吹风柱21均通过轴承213安装在柜体1内，供气装置4通过气管将气流泵入中空的吹风柱21内，由于吹风柱21底部密封，泵入吹风柱21内的气流从第一吹风孔211吹出，第一同步带23与吹风柱21接触面设有若干段齿带段231和若干段光段232，各齿带段231与各光段232相间布置，吹风柱21设有齿段212，齿段212与齿带段231啮合，第一电机22转动带动第一同步带23，第一同步带23的齿带段231经过吹风柱21的齿段212时与齿段212啮合，进而吹风柱21转动，第一同步带23的光段232经过吹风柱21的齿段212时吹风柱21在复位扭簧的牵引下反向转动，在转动与反向转动的过程中第一吹风孔211的指向一直在改变，这样就不会在柜体1内形成固定的涡流区，粉尘不会堆积在一处，也不会造成局部温度过高。

第一摆风装置2还包括两块衬板24，各衬板24位于对应第一同步带23的远离吹风柱21一侧，衬板24沿第一同步带23走向的两端设有倾斜导向段，倾斜导向段远离第一同步带23倾斜，倾斜导向段可以预压第一同步带23，防止衬板24卡住第一同步带23，在吹风柱21的齿段212与第一同步带23的齿带段231啮合时衬板24给第一同步带23刚性支撑，使啮合可靠。

在本实施例中，第二摆风装置3包括第二电机35、升降同步带32、第一滑套33、第二滑套34、吹风横管31和风向摆动装置36，第二电机35与升降同步带32传动连接，第一滑套33固定在升降同步带32上，第一滑套33与第二滑套34沿对应吹风柱21滑动，吹风横管31固装在第一滑套33与第二滑套34之间，升降同步带32带动第一滑套33上下运动进而带动吹风横管31上下运动，各第二吹风孔311设在吹风横管31上，吹风横管31通过气管连接在供气装置4上，供气装置4泵来的气流通过第二吹风孔311吹出，由于第二吹风孔311上下运动，可以将气流沿上下方向扫掠，这样就不会形成固定的涡流区，粉尘不会堆积在一处，也不会造成局部温度过高，风向摆动装置36安装在第一滑套33与第二滑套34之间且与吹风柱21传动连接，风向摆动装置36改变第二吹风孔311的风向，在吹风横管31上下运动的同时，风向摆动装置36与吹风柱21传动连接，进一步改变第二吹风孔311吹风方向。

具体的说，第一滑套33设有安装缺口331，风向摆动装置36包括连杆361、第一控制轮362、第二控制轮363和摆动板364，第一控制轮362与第二控制轮363均可转动的安装在安装缺口331内，第一控制轮362与第二控制轮363均沿吹风柱21滚动，连杆361的两端分别可转动的安装在第一控制轮362与第二控制轮363上，连杆361两端与第一控制轮362和第二控制轮363均偏心连接，连杆361铅锤且连杆361上设有凸起，摆动板364两端分别铰接在第一滑套33与第二滑套34之间，摆动板364的侧边设有滑槽3641，凸起沿滑槽3641滑动，第一滑套33升降时第一控制轮362与第二控制轮363沿吹风柱21滚动，连杆361铅锤并被第一控制轮362与第二控制轮363带动着平移，由于连杆361上有凸起，凸起运动时会抬升滑槽3641并沿滑槽3641滑动，从而转动摆动板364，摆动板364的与第一滑套33和第二滑套34铰接处靠近第二吹风孔311，这样第二吹风孔311的风向就将时刻变化，在本实施例中第二电机35按预设角度正反转，电机的正反转控制属于现有技术在此不再赘述。

控制柜的散热方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：第一电机22带动第一同步带23运动，吹风柱21与第一同步带23传动连接，吹风柱21转动，第一吹风孔211随吹风柱21转动；

S2：吹风柱21与第一同步带23脱离传动，复位扭簧带动吹风柱21反向转动，第一吹风孔211随吹风柱21反向转动；

S3：第二摆风装置3沿第一摆风装置2上下滑动，第二吹风孔311上下扫掠。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.散热性能好的控制柜，其特征在于，包括柜体、第一摆风装置、第二摆风装置和供气装置，所述第一摆风装置包括两根吹风柱、第一电机、第一同步带和两个复位扭簧，各所述吹风柱可转动安装在柜体上，各所述复位扭簧一端固装在对应吹风柱上而另一端固装在柜体上，所述第一电机与第一同步带传动连接，所述吹风柱设有若干第一吹风孔且吹风柱与第一同步带间歇性的传动连接，所述供气装置连接吹风柱和第二摆风装置，所述第二摆风装置沿第一摆风装置上下滑动且设有若干第二吹风孔，所述第一同步带与吹风柱接触面设有若干段齿带段和若干段光段，各所述齿带段与各所述光段相间布置，所述吹风柱设有齿段，所述齿段与齿带段啮合。

2.根据权利要求1所述的散热性能好的控制柜，其特征在于，所述第一摆风装置还包括两块衬板，各所述衬板位于对应第一同步带的远离吹风柱一侧。

3.根据权利要求2所述的散热性能好的控制柜，其特征在于，所述衬板沿第一同步带走向的两端设有倾斜导向段，所述倾斜导向段远离第一同步带倾斜。

4.根据权利要求1所述的散热性能好的控制柜，其特征在于，各所述吹风柱中空且底部均密封，各所述吹风柱均通过轴承安装在柜体内。

5.根据权利要求1所述的散热性能好的控制柜，其特征在于，所述供气装置为气泵。

6.根据权利要求1-5任一项所述的散热性能好的控制柜，其特征在于，所述第二摆风装置包括第二电机、升降同步带、第一滑套、第二滑套、吹风横管和风向摆动装置，所述第二电机与升降同步带传动连接，所述第一滑套固定在升降同步带上，所述第一滑套与第二滑套沿对应吹风柱滑动，所述吹风横管固装在第一滑套与第二滑套之间，各所述第二吹风孔设在吹风横管上，所述风向摆动装置安装在第一滑套与第二滑套之间且与吹风柱传动连接，所述风向摆动装置改变第二吹风孔的风向。

7.根据权利要求6所述的散热性能好的控制柜，其特征在于，所述第一滑套设有安装缺口，所述风向摆动装置包括连杆、第一控制轮、第二控制轮和摆动板，所述第一控制轮与第二控制轮均可转动的安装在安装缺口内，所述第一控制轮与第二控制轮均沿吹风柱滚动，所述连杆的两端分别可转动的安装在第一控制轮与第二控制轮上，所述连杆两端与第一控制轮和第二控制轮均偏心连接，所述连杆铅锤且连杆上设有凸起，所述摆动板两端分别铰接在第一滑套与第二滑套之间，所述摆动板的侧边设有滑槽，所述凸起沿滑槽滑动。

8.如权利要求1所述的散热性能好的控制柜的散热方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：第一电机带动第一同步带运动，吹风柱与第一同步带传动连接，吹风柱转动，第一吹风孔随吹风柱转动；

S2：吹风柱与第一同步带脱离传动，复位扭簧带动吹风柱反向转动，第一吹风孔随吹风柱反向转动；

S3：第二摆风装置沿第一摆风装置上下滑动，第二吹风孔上下扫掠。

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