CN112014903A - 一种自动进行扫描的安检设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的一种自动进行扫描的安检设备,包括主箱体,所述主箱体内设有开口向上的主腔,所述主腔左右壁连通设有弧形的齿圈腔,所述齿圈腔下壁转动连接有齿圈,所述齿圈腔上壁连通设有弧形的开口向上的弧形导滑腔检测块,所述齿圈上端面固定连接有左右对称且与所述弧形导滑腔检测块转动连接的向上延伸至所述主箱体上侧的滑动板,所述滑动板上端面固定连接有弧形的检测块,右侧所述检测块右侧与所述主箱体上端面固定连接有挡杆块,本发明通过重量感应装置检测到人员站在检测台上时,检测整体开始缓慢下降,并带动检测门旋转对人员进行全方位检测,同时设置了能够自动升降的物品放置架。

Description

一种自动进行扫描的安检设备
技术领域
本发明涉及安检设备技术领域,具体为一种自动进行扫描的安检设备。
背景技术
在我们日常生活中,公共的交通工具如地铁与高铁等在人员旅客进入时都需要进行安检,并且随身物品也需要一同检测,而现在一般都是人员和物品分开检测,而且一般对人员的检测除了需要检测门检测还需要人工手持安检仪对人员上下进行检测,这样会导致安检的效率不高,并且需要大量的人力与资金投入。现有的安检设备难以进行自动扫描的功能,并且无法针对人员和物品进行一起检测,检测效果较差。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
技术问题:普通的安检设备难以进行自动扫描的功能,并且无法针对人员和物品进行一起检测,检测效果较差。
为解决上述问题,本例设计了一种自动进行扫描的安检设备,本例的一种自动进行扫描的安检设备,包括主箱体,所述主箱体内设有开口向上的主腔,所述主腔左右壁连通设有弧形的齿圈腔,所述齿圈腔下壁转动连接有齿圈,所述齿圈腔上壁连通设有弧形的开口向上的弧形导滑腔检测块,所述齿圈上端面固定连接有左右对称且与所述弧形导滑腔检测块转动连接的向上延伸至所述主箱体上侧的滑动板,所述滑动板上端面固定连接有弧形的检测块,右侧所述检测块右侧与所述主箱体上端面固定连接有挡杆块,所述挡杆块内设有开口向左的螺杆腔,所述螺杆腔内设有挡杆机构,所述主腔下壁左端转动连接有齿轮轴,所述齿轮轴外圆面固定连接有与所述齿圈内圆面啮合的直齿轮,所述直齿轮上侧设有传动机构,所述主腔左右壁上下滑动连接有承重板,所述承重板内设有开口向上的阻尼腔,所述主腔下端面右端固定连接有拉簧箱,所述拉簧箱内设有拉簧腔,所述拉簧箱左端面固定连接有杠杆箱,所述杠杆箱内设有杠杆腔,所述承重板下端面固定连接有与所述杠杆腔上壁滑动连接且向下延伸至所述杠杆腔内的主动推杆,所述杠杆腔内设有杠杆机构。
可优选地,所述阻尼腔左右壁上下滑动连接有站立板,所述阻尼腔下壁固定连接有支撑块,所述阻尼腔下壁固定连接有位于所述支撑块左右两侧且与所述站立板下壁固定连接的阻尼杆,左右所述检测块内均设有人员检测装置,所述人员检测装置上侧设有物品检测装置,所述检测块外圆面上端固定连接有弧形的齿环,所述主箱体左右两端面固定连接有台阶。
可优选地,所述挡杆机构包括与所述螺杆腔上壁转动连接且底端与所述主箱体上端面转动连接的螺杆,所述螺杆外圆面螺纹连接有与所述螺杆腔右壁滑动连接的连接块,所述连接块左端面后端固定连接有位于所述检测块后侧的挡杆,所述螺杆外圆面且位于所述连接块上侧固定连接有与所述齿环啮合的挡杆齿轮。
可优选地,所述传动机构包括与所述主腔下壁固定连接且位于所述齿轮轴前后两侧的支撑架,前后所述支撑架之间转动连接有转动轴,所述转动轴与所述齿轮轴之间啮合有锥齿轮,所述转动轴外圆面固定连接有位于所述锥齿轮前侧的传动齿轮,所述承重板下端面左端固定连接有与所述传动齿轮啮合的齿条。
可优选地,所述传动机构包括所述杠杆腔前后壁转动连接的杠杆轴,所述杠杆轴外圆面转动连接有杠杆,所述杠杆内设有前后贯通的滑动腔,所述主动推杆底端转动连接有与所述滑动腔滑动连接的滑动轴,所述杠杆右端铰接有与所述杠杆箱上壁滑动连接且向上延伸至与所述承重板与所述站立板滑动连接且向上延伸至所述站立板上侧的从动推杆,所述从动推杆上端面固定连接有放置板。
可优选地,所述承重板下端面固定连接有位于所述从动推杆右侧且与所述拉簧腔上壁滑动连接的压杆,所述压杆底端固定连接有与所述拉簧腔左右壁上下滑动连接的活塞板,所述活塞板上端面固定连接有与所述拉簧腔上壁固定连接且左右对称的拉簧,所述拉簧腔下壁连通设有向下延伸且下端向左延伸的油管,所述主腔下壁且位于所述杠杆箱正下方固定连接有油箱,所述油箱内设有油腔,所述油腔右壁连通设有连通腔,所述连通腔右侧连通设有设于所述油箱右侧且与所述油管底端连通的油泵。
本发明的有益效果是:本发明通过重量感应装置检测到人员站在检测台上时,检测整体开始缓慢下降,并带动检测门旋转对人员进行全方位检测,同时设置了能够自动升降的物品放置架,方便了人员对物品的放置,并且设置了自锁装置,当检测到人员走后才会复位,从而防止人员绊倒。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种自动进行扫描的安检设备的整体结构示意图;
图2为图1的“A”的结构放大示意图;
图3为图2的“B-B”方向的结构示意图;
图4为图1的“C”的结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图4对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种自动进行扫描的安检设备,包括主箱体11,所述主箱体11内设有开口向上的主腔12,所述主腔12左右壁连通设有弧形的齿圈腔13,所述齿圈腔13下壁转动连接有齿圈29,所述齿圈腔13上壁连通设有弧形的开口向上的弧形导滑腔检测块20,所述齿圈29上端面固定连接有左右对称且与所述弧形导滑腔检测块20转动连接的向上延伸至所述主箱体11上侧的滑动板27,所述滑动板27上端面固定连接有弧形的检测块20,右侧所述检测块20右侧与所述主箱体11上端面固定连接有挡杆块15,所述挡杆块15内设有开口向左的螺杆腔16,所述螺杆腔16内设有挡杆机构101,所述主腔12下壁左端转动连接有齿轮轴58,所述齿轮轴58外圆面固定连接有与所述齿圈29内圆面啮合的直齿轮59,所述直齿轮59上侧设有传动机构102,所述主腔12左右壁上下滑动连接有承重板30,所述承重板30内设有开口向上的阻尼腔31,所述主腔12下端面右端固定连接有拉簧箱60,所述拉簧箱60内设有拉簧腔48,所述拉簧箱60左端面固定连接有杠杆箱40,所述杠杆箱40内设有杠杆腔41,所述承重板30下端面固定连接有与所述杠杆腔41上壁滑动连接且向下延伸至所述杠杆腔41内的主动推杆37,所述杠杆腔41内设有杠杆机构103。
有益地,所述阻尼腔31左右壁上下滑动连接有站立板34,所述阻尼腔31下壁固定连接有支撑块33,所述阻尼腔31下壁固定连接有位于所述支撑块33左右两侧且与所述站立板34下壁固定连接的阻尼杆32,左右所述检测块20内均设有人员检测装置24,所述人员检测装置24上侧设有物品检测装置23,所述检测块20外圆面上端固定连接有弧形的齿环22,所述主箱体11左右两端面固定连接有台阶14。
有益地,所述挡杆机构101包括与所述螺杆腔16上壁转动连接且底端与所述主箱体11上端面转动连接的螺杆17,所述螺杆17外圆面螺纹连接有与所述螺杆腔16右壁滑动连接的连接块18,所述连接块18左端面后端固定连接有位于所述检测块20后侧的挡杆21,所述螺杆17外圆面且位于所述连接块18上侧固定连接有与所述齿环22啮合的挡杆齿轮19。
有益地,所述传动机构102包括与所述主腔12下壁固定连接且位于所述齿轮轴58前后两侧的支撑架57,前后所述支撑架57之间转动连接有转动轴55,所述转动轴55与所述齿轮轴58之间啮合有锥齿轮56,所述转动轴55外圆面固定连接有位于所述锥齿轮56前侧的传动齿轮54,所述承重板30下端面左端固定连接有与所述传动齿轮54啮合的齿条36。
有益地,所述传动机构102包括所述杠杆腔41前后壁转动连接的杠杆轴46,所述杠杆轴46外圆面转动连接有杠杆43,所述杠杆43内设有前后贯通的滑动腔44,所述主动推杆37底端转动连接有与所述滑动腔44滑动连接的滑动轴45,所述杠杆43右端铰接有与所述杠杆箱40上壁滑动连接且向上延伸至与所述承重板30与所述站立板34滑动连接且向上延伸至所述站立板34上侧的从动推杆38,所述从动推杆38上端面固定连接有放置板25。
有益地,所述承重板30下端面固定连接有位于所述从动推杆38右侧且与所述拉簧腔48上壁滑动连接的压杆35,所述压杆35底端固定连接有与所述拉簧腔48左右壁上下滑动连接的活塞板47,所述活塞板47上端面固定连接有与所述拉簧腔48上壁固定连接且左右对称的拉簧42,所述拉簧腔48下壁连通设有向下延伸且下端向左延伸的油管49,所述主腔12下壁且位于所述杠杆箱40正下方固定连接有油箱51,所述油箱51内设有油腔52,所述油腔52右壁连通设有连通腔53,所述连通腔53右侧连通设有设于所述油箱51右侧且与所述油管49底端连通的油泵50。
以下结合图1至图4对本文中的一种自动进行扫描的安检设备的使用步骤进行详细说明:初始状态时,拉簧42处于放松状态从而带动站立板34位于上极限位置,连接块18位于上极限位置,从而带动挡杆21位于上极限位置。
工作时,人员通过台阶14站在站立板34上端面,此时放置板25处于较低位置,从而人员能较为轻松的放置随身物品,人员通过自重与阻尼杆32的阻尼力带动站立板34缓慢下降,站立板34下降的同时通过重力带动承重板30下降,此时通过拉簧42的拉力带动承重板30缓慢下降,承重板30下降的同时齿条36向下移动,从而通过与传动齿轮54的啮合带动转动轴55转动,从而通过锥齿轮56的啮合带动齿轮轴58转动,通过齿轮轴58的转动从而带动直齿轮59转动,从而通过啮合带动齿圈29转动,通过齿圈29的转动从而带动滑动板27在弧形导滑腔检测块20内滑动,从而带动左右检测块20绕着齿圈29的中心旋转,从而通过人员检测装置24环绕式对人员进行全方位检测,通过承重板30的下降从而带动主动推杆37向下移动,从而带动滑动轴45在滑动腔44内滑动从而带动杠杆43左端向下移动,通过杠杆轴46的转动连接从而带动杠杆43右端向上移动,从而通过铰接带动从动推杆38向上移动,从而带动放置板25向上移动,此时通过物品检测装置23对物品进行环绕式的检测,当检测块20进行旋转时,通过齿环22与挡杆齿轮19的啮合从而带动螺杆17自动,通过螺杆腔16右壁的导滑从而带动连接块18向下移动,从而带动挡杆21向下移动为人员进行保护。
当活塞板47被压杆35下压至下极限位置时,此时检测块20已经旋转一定圈数从而对人员以及物品完成了检测,此时启动油泵50从而将油腔52内的液压油向右抽吸入油管49内,从而注入拉簧腔48内,通过油压从而将活塞板47向上推动,从而将人员向上推动,从而通过杠杆43的翻转带动物品向下移动,并且通过检测块20的反转从而带动挡杆21向上升起,从而带动设备复位。
本发明的有益效果是:本发明通过重量感应装置检测到人员站在检测台上时,检测整体开始缓慢下降,并带动检测门旋转对人员进行全方位检测,同时设置了能够自动升降的物品放置架,方便了人员对物品的放置,并且设置了自锁装置,当检测到人员走后才会复位,从而防止人员绊倒。
通过以上方式,本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (6)

1.一种自动进行扫描的安检设备,包括主箱体,其特征在于:所述主箱体内设有开口向上的主腔,所述主腔左右壁连通设有弧形的齿圈腔,所述齿圈腔下壁转动连接有齿圈,所述齿圈腔上壁连通设有弧形的开口向上的弧形导滑腔检测块,所述齿圈上端面固定连接有左右对称且与所述弧形导滑腔检测块转动连接的向上延伸至所述主箱体上侧的滑动板,所述滑动板上端面固定连接有弧形的检测块,右侧所述检测块右侧与所述主箱体上端面固定连接有挡杆块,所述挡杆块内设有开口向左的螺杆腔,所述螺杆腔内设有挡杆机构,所述主腔下壁左端转动连接有齿轮轴,所述齿轮轴外圆面固定连接有与所述齿圈内圆面啮合的直齿轮,所述直齿轮上侧设有传动机构,所述主腔左右壁上下滑动连接有承重板,所述承重板内设有开口向上的阻尼腔,所述主腔下端面右端固定连接有拉簧箱,所述拉簧箱内设有拉簧腔,所述拉簧箱左端面固定连接有杠杆箱,所述杠杆箱内设有杠杆腔,所述承重板下端面固定连接有与所述杠杆腔上壁滑动连接且向下延伸至所述杠杆腔内的主动推杆,所述杠杆腔内设有杠杆机构。
2.如权利要求1所述的一种自动进行扫描的安检设备,其特征在于:所述阻尼腔左右壁上下滑动连接有站立板,所述阻尼腔下壁固定连接有支撑块,所述阻尼腔下壁固定连接有位于所述支撑块左右两侧且与所述站立板下壁固定连接的阻尼杆,左右所述检测块内均设有人员检测装置,所述人员检测装置上侧设有物品检测装置,所述检测块外圆面上端固定连接有弧形的齿环,所述主箱体左右两端面固定连接有台阶。
3.如权利要求2所述的一种自动进行扫描的安检设备,其特征在于:所述挡杆机构包括与所述螺杆腔上壁转动连接且底端与所述主箱体上端面转动连接的螺杆,所述螺杆外圆面螺纹连接有与所述螺杆腔右壁滑动连接的连接块,所述连接块左端面后端固定连接有位于所述检测块后侧的挡杆,所述螺杆外圆面且位于所述连接块上侧固定连接有与所述齿环啮合的挡杆齿轮。
4.如权利要求1所述的一种自动进行扫描的安检设备,其特征在于:所述传动机构包括与所述主腔下壁固定连接且位于所述齿轮轴前后两侧的支撑架,前后所述支撑架之间转动连接有转动轴,所述转动轴与所述齿轮轴之间啮合有锥齿轮,所述转动轴外圆面固定连接有位于所述锥齿轮前侧的传动齿轮,所述承重板下端面左端固定连接有与所述传动齿轮啮合的齿条。
5.如权利要求1所述的一种自动进行扫描的安检设备,其特征在于:所述传动机构包括所述杠杆腔前后壁转动连接的杠杆轴,所述杠杆轴外圆面转动连接有杠杆,所述杠杆内设有前后贯通的滑动腔,所述主动推杆底端转动连接有与所述滑动腔滑动连接的滑动轴,所述杠杆右端铰接有与所述杠杆箱上壁滑动连接且向上延伸至与所述承重板与所述站立板滑动连接且向上延伸至所述站立板上侧的从动推杆,所述从动推杆上端面固定连接有放置板。
6.如权利要求1所述的一种自动进行扫描的安检设备,其特征在于:所述承重板下端面固定连接有位于所述从动推杆右侧且与所述拉簧腔上壁滑动连接的压杆,所述压杆底端固定连接有与所述拉簧腔左右壁上下滑动连接的活塞板,所述活塞板上端面固定连接有与所述拉簧腔上壁固定连接且左右对称的拉簧,所述拉簧腔下壁连通设有向下延伸且下端向左延伸的油管,所述主腔下壁且位于所述杠杆箱正下方固定连接有油箱,所述油箱内设有油腔,所述油腔右壁连通设有连通腔,所述连通腔右侧连通设有设于所述油箱右侧且与所述油管底端连通的油泵。
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