CN112014262A - 一种煤炭质量综合检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种煤炭质量综合检测设备，包括检测箱，所述检测箱中设有检测腔，所述检测腔左右壁上分别固定设有第一工作台、第二工作台，所述第一工作台、第二工作台间设有电热管，所述电热管中设有反应腔，所述反应腔内壁上固定设有电热环，所述电热管左右端面上固定设有左右对称的两根震动滑杆，将称好重量的煤炭投入设备后，设备回自动对煤炭进行碾碎，对煤炭碎末进行加热烘干震动，加速煤炭的脱水速度，通过检测生石灰吸收水分后增加的重量检测煤炭中的水分含量，在灼烧煤炭最后检测剩余煤炭完全燃烧后剩余的残渣重量，该设备实现了煤炭水分以及灰分性质检测的自动一体化，节约了人力。

Description

一种煤炭质量综合检测设备

技术领域

本发明涉及一种煤炭质量综合检测设备，主要涉及煤炭检测技术领域。

背景技术

煤炭常规项目有煤的工业分析、水分、灰分、挥发分、固定碳、全硫、各形态硫、磷、真相对密度、碳酸盐、煤灰熔融性、苯萃取物产率、元素分析、煤成分、可磨性、粘结指数、着火温度、发热量、筛分试验、挥发份、全硫、煤的发热量、胶质层最大厚度、粘结指数测定、哈氏可磨指数。

其中煤在彻底燃烧后所剩下的残渣称为灰分，而煤炭中含有的水分称为水分，目前对煤炭这两种性质检测时需要用特定的两套设备对煤炭进行单独检测，不但浪费检测样片，还浪费人力，难以实现两种性质检测的自动一体化，故设计本设备解决上述问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种煤炭质量综合检测设备，解决了上述问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种煤炭质量综合检测设备，包括检测箱，所述检测箱中设有检测腔，所述检测腔左右壁上分别固定设有第一工作台、第二工作台，所述第一工作台、第二工作台间设有电热管，所述电热管中设有反应腔，所述反应腔内壁上固定设有电热环，所述电热管左右端面上固定设有左右对称的两根震动滑杆，所述第一工作台、第二工作台中左右对称设有两个震动滑槽，所述震动滑杆滑动设置于所述震动滑槽中，所述电热管与所述第一工作台、第二工作台间分别连接设有两个震动弹簧，所述第一工作台中设有电机腔，所述电机腔顶壁上固定设有电机伸缩杆，所述电机伸缩杆下端固定设有震动电机，所述震动电机前端动力连接设有电机转轴，所述电机转轴上固定设有震动凸轮、拉板齿轮，所述电热管左端固定设有延伸至所述第一工作台中且滑动设置于所述第一工作台中的震动杆，所述震动杆左端固定设有震动推板，所述第一工作台中设有滑槽腔，所述滑槽腔后壁上固定设有O型滑槽，所述O型滑槽中滑动设有隔板滑块，所述隔板滑块前端固定设有隔板，所述隔板滑动设置于所述电热管下端，所述滑槽腔底壁中滑动设有顶杆，所述顶杆上端固定设有顶板，所述顶板下端与所述滑槽腔底壁间连接设有顶板弹簧，所述隔板上端固定设有隔板三角凸块，所述滑槽腔顶壁上固定设有固定三角凸块，所述隔板左端固定设有隔板齿条，所述第一工作台中设有复位推板腔，所述复位推板腔中左右滑动设有复位滑杆，所述复位滑杆右端固定设有复位推板，所述复位推板与所述复位推板腔左壁间连接设有推板弹簧；所述隔板右端固定设有推板杆，所述第二工作台中设有联动滑槽，所述联动滑槽中左右滑动设有齿条推板，所述齿条推板与所述联动滑槽右壁间连接设有联动弹簧，所述第二工作台中设有齿轮腔，所述齿轮腔中滑动设有固定设至于所述齿条推板上端的联动齿条，所述齿轮腔后壁上旋转设有第一转轴、第二转轴、第三转轴，所述齿轮腔前壁上旋转设有第四转轴、摩擦转轴，所述摩擦转轴贯穿于所述齿轮腔前壁，所述摩擦转轴后端摩擦设有摩擦齿轮，所述摩擦转轴前端固定设有撞击球架，所述撞击球架下端固定设有撞击球，所述第二工作台前端面上固定设有限位块，所述第四转轴上固定设有啮合于所述摩擦齿轮的传动齿轮，所述第一转轴、第三转轴上分别固定设有分别啮合于所述传动齿轮、摩擦齿轮的联动齿轮、从动齿轮，所述第二转轴上固定设有传动棘轮、第一齿条齿轮、主动棘轮、第二齿条齿轮，所述第一转轴上固定设有啮合于所述主动棘轮的联动棘轮，所述第三转轴上固定设有啮合于所述传动棘轮的从动棘轮，所述第一齿条齿轮、第二齿条齿轮啮合于所述联动齿条，所述电热管下侧设有灰分称重机构，所述第一工作台上端设有水分称重机构。

进一步地，所述灰分称重机构包括固定设至于所述检测腔底壁的灰分重量检测仪，所述灰分重量检测仪上侧设有铰接平台，所述铰接平台下端设有缓冲滑槽，所述缓冲滑槽中滑动设有固定设至于所述灰分重量检测仪上端的缓冲块，所述灰分重量检测仪与所述铰接平台间连接设有灰分缓冲弹簧，所述铰接平台上端铰接设有向左向上双开口的灰分盒，所述灰分盒右端固定设有撞击块，所述铰接平台中设有复位拉绳腔，所述复位拉绳腔前后壁间固定设有固定轴，所述复位拉绳腔前后壁间旋转设有卷绕盘，所述固定轴、卷绕盘间连接设有复位发条，所述卷绕盘上卷绕设有连接设置于所述灰分盒下端的复位拉绳。

进一步地，所述水分称重机构包括固定设至于所述第一工作台上端的石灰箱，所述石灰箱中设有石灰腔、回收腔、干燥腔，所述石灰腔左壁上固定设有推料电动伸缩杆，所述推料电动伸缩杆右端固定设有石灰推板，所述石灰推板右端设有生石灰，所述干燥腔顶壁上铰接设有挡料转板，所述石灰箱中设有复位腔，所述复位腔顶壁与所述挡料转板间连接设有拉板弹簧，所述回收腔右壁上铰接设有落料挡板，所述落料挡板与所述回收腔右壁间连接设有复位弹簧，所述干燥腔底壁上固定设有水分重量检测仪，所述水分重量检测仪上侧设有检测台，所述检测台中设有限位槽，所述限位槽中滑动设有固定设至于所述水分重量检测仪上端的限位杆，所述水分重量检测仪与所述检测台间连接设有缓冲弹簧，所述检测台上固定设有推料电动滑槽，所述推料电动滑槽中滑动设有推料滑块，所述推料滑块上端固定设有推料板。

进一步地，所述检测腔后壁上固定设有碾碎电机，所述碾碎电机前端动力连接安装有碾碎辊筒机构，所述检测腔后闭上旋转设有联动转轴，所述联动转轴上固定设有联动锥齿轮，所述联动转轴与所述碾碎辊筒机构间通过传动皮带轮传动，所述检测腔右壁上旋转设有叶片转轴，所述叶片转轴上固定设有吹风叶片、啮合于所述联动锥齿轮的叶片锥齿轮。

进一步地，所述检测腔底壁上固定设有收集槽，所述检测腔顶壁上设有上下贯穿的投料槽，所述检测箱上端面设有密封滑槽，所述密封滑槽中滑动设有密封滑块，所述密封滑块与所述密封滑槽右壁间连接设有密封弹簧，所述密封滑块上端固定设有密封板，所述密封板上端固定设有拉板。

本发明的有益效果 ：将称好重量的煤炭投入设备后，设备回自动对煤炭进行碾碎，对煤炭碎末进行加热烘干震动，加速煤炭的脱水速度，通过检测生石灰吸收水分后增加的重量检测煤炭中的水分含量，在灼烧煤炭最后检测剩余煤炭完全燃烧后剩余的残渣重量，该设备实现了煤炭水分以及灰分性质检测的自动一体化，节约了人力。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明；

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中A-A处结构示意图；

图3是图1中B处结构示意图；

图4是图1中C处结构示意图；

图5是图1中D处结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-5所述的一种煤炭质量综合检测设备，包括检测箱10，所述检测箱10中设有检测腔11，所述检测腔11左右壁上分别固定设有第一工作台46、第二工作台47，所述第一工作台46、第二工作台47间设有电热管50，所述电热管50中设有反应腔51，所述反应腔51内壁上固定设有电热环52，所述电热管50左右端面上固定设有左右对称的两根震动滑杆49，所述第一工作台46、第二工作台47中左右对称设有两个震动滑槽48，所述震动滑杆49滑动设置于所述震动滑槽48中，所述电热管50与所述第一工作台46、第二工作台47间分别连接设有两个震动弹簧53，所述第一工作台46中设有电机腔56，所述电机腔56顶壁上固定设有电机伸缩杆57，所述电机伸缩杆57下端固定设有震动电机58，所述震动电机58前端动力连接设有电机转轴59，所述电机转轴59上固定设有震动凸轮60、拉板齿轮61，所述电热管50左端固定设有延伸至所述第一工作台46中且滑动设置于所述第一工作台46中的震动杆54，所述震动杆54左端固定设有震动推板55，所述第一工作台46中设有滑槽腔63，所述滑槽腔63后壁上固定设有O型滑槽65，所述O型滑槽65中滑动设有隔板滑块66，所述隔板滑块66前端固定设有隔板62，所述隔板62滑动设置于所述电热管50下端，所述滑槽腔63底壁中滑动设有顶杆70，所述顶杆70上端固定设有顶板69，所述顶板69下端与所述滑槽腔63底壁间连接设有顶板弹簧71，所述隔板62上端固定设有隔板三角凸块68，所述滑槽腔63顶壁上固定设有固定三角凸块67，所述隔板62左端固定设有隔板齿条64，所述第一工作台46中设有复位推板腔85，所述复位推板腔85中左右滑动设有复位滑杆87，所述复位滑杆87右端固定设有复位推板86，所述复位推板86与所述复位推板腔85左壁间连接设有推板弹簧88；所述隔板62右端固定设有推板杆92，所述第二工作台47中设有联动滑槽89，所述联动滑槽89中左右滑动设有齿条推板90，所述齿条推板90与所述联动滑槽89右壁间连接设有联动弹簧91，所述第二工作台47中设有齿轮腔100，所述齿轮腔100中滑动设有固定设至于所述齿条推板90上端的联动齿条111，所述齿轮腔100后壁上旋转设有第一转轴95、第二转轴96、第三转轴97，所述齿轮腔100前壁上旋转设有第四转轴98、摩擦转轴99，所述摩擦转轴99贯穿于所述齿轮腔100前壁，所述摩擦转轴99后端摩擦设有摩擦齿轮108，所述摩擦转轴99前端固定设有撞击球架94，所述撞击球架94下端固定设有撞击球93，所述第二工作台47前端面上固定设有限位块112，所述第四转轴98上固定设有啮合于所述摩擦齿轮108的传动齿轮107，所述第一转轴95、第三转轴97上分别固定设有分别啮合于所述传动齿轮107、摩擦齿轮108的联动齿轮102、从动齿轮109，所述第二转轴96上固定设有传动棘轮103、第一齿条齿轮104、主动棘轮105、第二齿条齿轮106，所述第一转轴95上固定设有啮合于所述主动棘轮105的联动棘轮101，所述第三转轴97上固定设有啮合于所述传动棘轮103的从动棘轮110，所述第一齿条齿轮104、第二齿条齿轮106啮合于所述联动齿条111，所述电热管50下侧设有灰分称重机构113，所述第一工作台46上端设有水分称重机构114。

有益地，所述灰分称重机构113包括固定设至于所述检测腔11底壁的灰分重量检测仪73，所述灰分重量检测仪73上侧设有铰接平台74，所述铰接平台74下端设有缓冲滑槽75，所述缓冲滑槽75中滑动设有固定设至于所述灰分重量检测仪73上端的缓冲块76，所述灰分重量检测仪73与所述铰接平台74间连接设有灰分缓冲弹簧77，所述铰接平台74上端铰接设有向左向上双开口的灰分盒78，所述灰分盒78右端固定设有撞击块80，所述铰接平台74中设有复位拉绳腔81，所述复位拉绳腔81前后壁间固定设有固定轴82，所述复位拉绳腔81前后壁间旋转设有卷绕盘83，所述固定轴82、卷绕盘83间连接设有复位发条84，所述卷绕盘83上卷绕设有连接设置于所述灰分盒78下端的复位拉绳115。

有益地，所述水分称重机构114包括固定设至于所述第一工作台46上端的石灰箱26，所述石灰箱26中设有石灰腔27、回收腔31、干燥腔35，所述石灰腔27左壁上固定设有推料电动伸缩杆28，所述推料电动伸缩杆28右端固定设有石灰推板29，所述石灰推板29右端设有生石灰30，所述干燥腔35顶壁上铰接设有挡料转板34，所述石灰箱26中设有复位腔32，所述复位腔32顶壁与所述挡料转板34间连接设有拉板弹簧33，所述回收腔31右壁上铰接设有落料挡板44，所述落料挡板44与所述回收腔31右壁间连接设有复位弹簧45，所述干燥腔35底壁上固定设有水分重量检测仪36，所述水分重量检测仪36上侧设有检测台38，所述检测台38中设有限位槽39，所述限位槽39中滑动设有固定设至于所述水分重量检测仪36上端的限位杆37，所述水分重量检测仪36与所述检测台38间连接设有缓冲弹簧40，所述检测台38上固定设有推料电动滑槽41，所述推料电动滑槽41中滑动设有推料滑块42，所述推料滑块42上端固定设有推料板43。

有益地，所述检测腔11后壁上固定设有碾碎电机18，所述碾碎电机18前端动力连接安装有碾碎辊筒机构19，所述检测腔11后闭上旋转设有联动转轴21，所述联动转轴21上固定设有联动锥齿轮22，所述联动转轴21与所述碾碎辊筒机构19间通过传动皮带轮20传动，所述检测腔11右壁上旋转设有叶片转轴25，所述叶片转轴25上固定设有吹风叶片24、啮合于所述联动锥齿轮22的叶片锥齿轮23。

有益地，所述检测腔11底壁上固定设有收集槽72，所述检测腔11顶壁上设有上下贯穿的投料槽12，所述检测箱10上端面设有密封滑槽15，所述密封滑槽15中滑动设有密封滑块16，所述密封滑块16与所述密封滑槽15右壁间连接设有密封弹簧17，所述密封滑块16上端固定设有密封板13，所述密封板13上端固定设有拉板14。

工作步骤为：初始状态下电机伸缩杆57收缩，拉板齿轮61不啮合于隔板齿条64，隔板62挡住反应腔51下端，碾碎电机18启动带动碾碎辊筒机构19运行，工作人员间拉板14向右拉动，将称好重量的煤炭投入投料槽12中后松开拉板14，密封弹簧17推动密封板13关闭投料槽12，碾碎辊筒机构19碾碎煤炭后煤炭落入反应腔51中，启动震动电机58带动震动凸轮60旋转，电热管50受到两个震动弹簧53作用，震动凸轮60旋转推动震动推板55、震动杆54做左右移动往复运动，带动反应腔51震动，推料电动伸缩杆28伸长推动生石灰30向右移动，最右侧生石灰30移动到挡料转板34上端后下落到检测台38上，电热环52升温对反应腔51中煤炭进行烘干，旋转的吹风叶片24向石灰箱26方向吹，检测台38上侧的生石灰30对检测腔11中水分进行吸收，水分重量检测仪36检测检测台38上侧的生石灰30重量增加量，反应腔51中煤炭完全烘干后检测出煤炭的水分含量，检测完毕后推料滑块42向左移动将生石灰30推到落料挡板44上，推动落料挡板44向下翻折，生石灰30落入回收腔31后复位弹簧45带动落料挡板44复位；电热环52继续升温引燃反应腔51中的煤炭，待煤炭完全燃烧后电机伸缩杆57伸长带动拉板齿轮61与隔板齿条64啮合，拉板齿轮61旋转带动隔板齿条64向左移动，从而带动隔板62向左移动，反应腔51中煤炭燃烧残渣落入灰分盒78中，隔板三角凸块68移动到左侧时隔板三角凸块68挤压固定三角凸块67，隔板62下移同时电机伸缩杆57继续伸长使拉板齿轮61、隔板齿条64啮合，隔板滑块66移动到O型滑槽65左侧圆弧下侧时电机伸缩杆57收缩复位，推板弹簧88推动复位推板86从而将隔板齿条64、隔板62向右推动复位，隔板滑块66移动到O型滑槽65下侧最右端时隔板62受到顶板69向上推力，隔板62复位贴合于反应腔51下端，灰分重量检测仪73检测灰分盒78中增加的重量得出灰分质量；隔板62向左移动带动推板杆92向左移动，齿条推板90受到联动弹簧91推力向左移动带动联动齿条111向左移动，联动齿条111带动第一齿条齿轮104、第二齿条齿轮106旋转，此时传动棘轮103不带动从动棘轮110旋转，主动棘轮105带动联动棘轮101旋转通过联动齿轮102、传动齿轮107最终带动摩擦齿轮108旋转，摩擦齿轮108带动摩擦转轴99、撞击球架94旋转，撞击球架94受到限位块112限制后摩擦转轴99不再旋转，摩擦齿轮108继续旋转，当隔板62右端移动到反应腔51下端完全开放位置偏左时，联动齿条111与第一齿条齿轮104、第二齿条齿轮106脱离啮合，撞击球93受到重力作用向下翻转撞击撞击块80，灰分盒78绕铰接合页79翻转将灰分盒78中煤灰扣入收集槽72中收集，灰分盒78翻转通过拉长复位拉绳115带哦的那个卷绕盘83旋转，通过复位发条84带动卷绕盘83旋转复位，通过卷绕复位拉绳115带动灰分盒78复位，隔板62向右移动通过推板杆92带动齿条推板90向右移动，联动齿条111重新啮合于第一齿条齿轮104、第二齿条齿轮106，主动棘轮105不再带动联动棘轮101旋转，传动棘轮103带动从动棘轮110旋转，通过从动齿轮109带动摩擦齿轮108旋转，摩擦转轴99、撞击球架94旋转带动撞击球架94、撞击球93向上旋转复位，完成一次煤炭灰分含量以及水分含量的综合质量检测。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种煤炭质量综合检测设备，包括检测箱，所述检测箱中设有检测腔，所述检测腔左右壁上分别固定设有第一工作台、第二工作台，所述第一工作台、第二工作台间设有电热管，所述电热管中设有反应腔，所述反应腔内壁上固定设有电热环，所述电热管左右端面上固定设有左右对称的两根震动滑杆，其特征在于：所述第一工作台、第二工作台中左右对称设有两个震动滑槽，所述震动滑杆滑动设置于所述震动滑槽中，所述电热管与所述第一工作台、第二工作台间分别连接设有两个震动弹簧，所述第一工作台中设有电机腔，所述电机腔顶壁上固定设有电机伸缩杆，所述电机伸缩杆下端固定设有震动电机，所述震动电机前端动力连接设有电机转轴，所述电机转轴上固定设有震动凸轮、拉板齿轮，所述电热管左端固定设有延伸至所述第一工作台中且滑动设置于所述第一工作台中的震动杆，所述震动杆左端固定设有震动推板，所述第一工作台中设有滑槽腔，所述滑槽腔后壁上固定设有O型滑槽，所述O型滑槽中滑动设有隔板滑块，所述隔板滑块前端固定设有隔板，所述隔板滑动设置于所述电热管下端，所述滑槽腔底壁中滑动设有顶杆，所述顶杆上端固定设有顶板，所述顶板下端与所述滑槽腔底壁间连接设有顶板弹簧，所述隔板上端固定设有隔板三角凸块，所述滑槽腔顶壁上固定设有固定三角凸块，所述隔板左端固定设有隔板齿条，所述第一工作台中设有复位推板腔，所述复位推板腔中左右滑动设有复位滑杆，所述复位滑杆右端固定设有复位推板，所述复位推板与所述复位推板腔左壁间连接设有推板弹簧；所述隔板右端固定设有推板杆，所述第二工作台中设有联动滑槽，所述联动滑槽中左右滑动设有齿条推板，所述齿条推板与所述联动滑槽右壁间连接设有联动弹簧，所述第二工作台中设有齿轮腔，所述齿轮腔中滑动设有固定设至于所述齿条推板上端的联动齿条，所述齿轮腔后壁上旋转设有第一转轴、第二转轴、第三转轴，所述齿轮腔前壁上旋转设有第四转轴、摩擦转轴，所述摩擦转轴贯穿于所述齿轮腔前壁，所述摩擦转轴后端摩擦设有摩擦齿轮，所述摩擦转轴前端固定设有撞击球架，所述撞击球架下端固定设有撞击球，所述第二工作台前端面上固定设有限位块，所述第四转轴上固定设有啮合于所述摩擦齿轮的传动齿轮，所述第一转轴、第三转轴上分别固定设有分别啮合于所述传动齿轮、摩擦齿轮的联动齿轮、从动齿轮，所述第二转轴上固定设有传动棘轮、第一齿条齿轮、主动棘轮、第二齿条齿轮，所述第一转轴上固定设有啮合于所述主动棘轮的联动棘轮，所述第三转轴上固定设有啮合于所述传动棘轮的从动棘轮，所述第一齿条齿轮、第二齿条齿轮啮合于所述联动齿条，所述电热管下侧设有灰分称重机构，所述第一工作台上端设有水分称重机构。

2.根据权利要求 1所述的一种煤炭质量综合检测设备，其特征在于：所述灰分称重机构包括固定设至于所述检测腔底壁的灰分重量检测仪，所述灰分重量检测仪上侧设有铰接平台，所述铰接平台下端设有缓冲滑槽，所述缓冲滑槽中滑动设有固定设至于所述灰分重量检测仪上端的缓冲块，所述灰分重量检测仪与所述铰接平台间连接设有灰分缓冲弹簧，所述铰接平台上端铰接设有向左向上双开口的灰分盒，所述灰分盒右端固定设有撞击块，所述铰接平台中设有复位拉绳腔，所述复位拉绳腔前后壁间固定设有固定轴，所述复位拉绳腔前后壁间旋转设有卷绕盘，所述固定轴、卷绕盘间连接设有复位发条，所述卷绕盘上卷绕设有连接设置于所述灰分盒下端的复位拉绳。

3.根据权利要求 1所述的一种煤炭质量综合检测设备，其特征在于：所述水分称重机构包括固定设至于所述第一工作台上端的石灰箱，所述石灰箱中设有石灰腔、回收腔、干燥腔，所述石灰腔左壁上固定设有推料电动伸缩杆，所述推料电动伸缩杆右端固定设有石灰推板，所述石灰推板右端设有生石灰，所述干燥腔顶壁上铰接设有挡料转板，所述石灰箱中设有复位腔，所述复位腔顶壁与所述挡料转板间连接设有拉板弹簧，所述回收腔右壁上铰接设有落料挡板，所述落料挡板与所述回收腔右壁间连接设有复位弹簧，所述干燥腔底壁上固定设有水分重量检测仪，所述水分重量检测仪上侧设有检测台，所述检测台中设有限位槽，所述限位槽中滑动设有固定设至于所述水分重量检测仪上端的限位杆，所述水分重量检测仪与所述检测台间连接设有缓冲弹簧，所述检测台上固定设有推料电动滑槽，所述推料电动滑槽中滑动设有推料滑块，所述推料滑块上端固定设有推料板。

4.根据权利要求 1所述的一种煤炭质量综合检测设备，其特征在于：所述检测腔后壁上固定设有碾碎电机，所述碾碎电机前端动力连接安装有碾碎辊筒机构，所述检测腔后闭上旋转设有联动转轴，所述联动转轴上固定设有联动锥齿轮，所述联动转轴与所述碾碎辊筒机构间通过传动皮带轮传动，所述检测腔右壁上旋转设有叶片转轴，所述叶片转轴上固定设有吹风叶片、啮合于所述联动锥齿轮的叶片锥齿轮。

5.根据权利要求 1所述的一种煤炭质量综合检测设备，其特征在于：所述检测腔底壁上固定设有收集槽，所述检测腔顶壁上设有上下贯穿的投料槽，所述检测箱上端面设有密封滑槽，所述密封滑槽中滑动设有密封滑块，所述密封滑块与所述密封滑槽右壁间连接设有密封弹簧，所述密封滑块上端固定设有密封板，所述密封板上端固定设有拉板。

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