CN112014105B - 一种轴承滚子检测安装装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

一种轴承滚子检测安装装置，包括第一箱体，所述第一箱体内壁底部固定安装有第二箱体，所述第二箱体内部设有顶部穿过第二箱体顶部并与其转动连接的第一筒体，所述第一筒体底部与第二箱体内部连通，所述第二箱体底部内壁固定安装位于第一筒体内部的第一电机，本发明有益的效果是：本发明结构简单，操作简便，在取出轴承内圈和轴承外圈之间的磨损的滚子后，能够自动将新的轴承滚子逐一安装在轴承内圈和轴承外圈之间的轴承滚子缺少处，简单高效，方便快捷，实用性强。

Description

一种轴承滚子检测安装装置及使用方法

技术领域

本发明涉及轴承检测技术领域，尤其涉及一种轴承滚子检测安装装置及使用方法。

背景技术

目前，滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转；外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用；滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命；保持架能使滚动体均匀分布，引导滚动体旋转起润滑作用，在实际使用过程中，滚子为易损件，当某个滚子磨损到一定程度后就不得不更换整个轴承，虽然目前的市面上也存在一些能够单独更换滚子部分的轴承，但是将新的轴承滚子装入轴承中这一步骤都是依靠人工进行手动操作，安装效率缓慢，而且会增加额外的人力成本，导致使用这种轴承产生的成本比普通轴承都要高出许多。

发明内容

本发明要解决上述现有技术存在的问题，提供一种轴承滚子检测安装装置，在取出轴承内圈和轴承外圈之间的磨损的滚子后，能够自动将新的轴承滚子逐一安装在轴承内圈和轴承外圈之间的轴承滚子缺少处，简单高效，方便快捷，实用性强。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种轴承滚子检测安装装置，包括第一箱体，所述第一箱体内壁底部固定安装有第二箱体，所述第二箱体内部设有顶部穿过第二箱体顶部并与其转动连接的第一筒体，所述第一筒体底部与第二箱体内部连通，所述第二箱体底部内壁固定安装位于第一筒体内部的第一电机，所述第一筒体内壁固定安装有内齿圈,所述第一电机输出轴处固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮外侧与内齿圈啮合，所述第一筒体四周设有位于第二箱体上方的轴承内圈，所述轴承内圈四周设有轴承外圈，所述轴承内圈和轴承外圈下方设有底板，所述底板中心设有直径大于轴承内圈内径的第一通孔，所述底板顶部固定安装有第一环形板和第二环形板，所述轴承内圈底部设有与第一环形板滑动连接的第一环形滑槽，所述轴承外圈底部设有与第二环形板滑动连接的第二环形滑槽，所述轴承内圈和轴承外圈之间阵列分布有轴承滚子，所述轴承滚子外侧紧贴轴承内圈和轴承外圈，所述底板底部阵列分布有容纳轴承滚子底部的第一盲孔，所述第一盲孔底部设有第二通孔，所述轴承滚子外侧设有阵列分布的第一凹槽，所述轴承滚子外侧设有紧贴轴承滚子 的第二筒体，所述第二筒体一端与第一凹槽连通，所述第二筒体外侧固定安装有与底板固定连接的第一支撑块，所述第二筒体内壁固定安装有第三环形板，所述第二筒体内壁滑动连接有位于第三环形板和轴承滚子之间的第一顶柱，所述第一顶柱与第三环形板之间固定安装有第一弹簧，所述底板上固定安装有与第二筒体远离轴承滚子一端固定连接的第三筒体，所述第三筒体顶部与第二筒体连通，所述第三筒体内壁滑动连接有第一滑动板，所述第一滑动板底部固定安装有穿过第三筒体底部的第二顶柱，所述底板上阵列分布有与第二顶柱对应的第三通孔，所述第二顶柱穿过第三通孔，所述第二箱体内壁顶部阵列分布有与第二通孔对齐的第四通孔，所述第二箱体内壁底部阵列分布有与第四通孔相对应的第一气缸，所述第一气缸输出轴伸入第四通孔，所述第二箱体内壁底部上阵列固定安装有第二支撑块，所述第二支撑块上固定安装有控制第一气缸启闭的开关，所述开关上方设有第一压板，所述第一压板顶部固定安装有第三顶柱，所述第二箱体顶部内壁阵列分布有与第三通孔对齐的第五通孔，所述第三顶柱伸入第五通孔后抵住第二顶柱，所述第一压板顶部固定安装有与第二箱体顶部内壁固定连接的第二弹簧，所述第二弹簧环绕第三顶柱，所述轴承内圈和轴承外圈上方设有顶板，所述顶板中心设有直径大于轴承内圈内径的第六通孔，所述顶板上阵列分布有轴线与轴承滚子重合且直径大于轴承滚子的第七通孔，所述顶板底部设有第四环形板，所述轴承外圈顶部设有与第四环形板滑动连接的第三环形滑槽，所述第一箱体内部设有位于第一筒体上方的第三滑动板，所述第一箱体右端内壁固定安装有第二电机，所述第二电机上安装有穿过第三滑动板后与第一箱体左端内壁转动连接的第一丝杠，所述第三滑动板与第一丝杠螺纹连接，所述第一箱体左右两端内壁固定安装有穿过第三滑动板的辅助滑杆，所述辅助滑杆与第一丝杠水平对齐，所述第三滑动板下方设有第一固定板，所述第一固定板上固定安装有第二气缸，所述第二气缸输出轴与第三滑动板固定连接，所述第一固定板下方设有第二固定板，所述第一固定板上固定安装有位于第二固定柱之间的第三电机，所述第三电机输出轴与第二固定板固定连接，所述第二固定板位于第二气缸之间，所述第二气缸下方设有第三固定板，所述第三固定板上阵列固定安装有底部与外界连通的第四筒体，所述第四筒体顶部与第二固定板固定连接，所述第四筒体位于第二气缸之间，所述第三固定板中心设有第八通孔,所述第四筒体内壁滑动连接有第二滑动板，所述第二滑动板顶部与第四筒体顶部内壁之间固定安装有第三弹簧，所述第四筒体内部设有抵住第二滑动板底部的装填轴承滚子，所述装填轴承滚子上设有第九通孔，所述第九通孔内壁对称固定安装有第四固定板和第五固定板，所述第九通孔内壁固定安装有位于第四固定板和第五固定板之间的第六固定板，所述第九通孔内壁滑动连接有位于第六固定板和第五固定板之间的第五滑动板，所述第五滑动板上固定安装有依次穿过第六固定板和第四固定板后到达装填轴承滚子外的第一滑动柱，所述第一滑动柱外侧固定安装有位于第四固定板和第六固定板之间的第七固定板，所述第七固定板与第六固定板之间固定安装有环绕第一滑动柱的第四弹簧，所述第五滑动板之间设有第一磁铁，所述第九通孔内壁滑动连接有位于第五滑动板和第五固定板之间的第六滑动板，所述第六滑动板上固定安装有穿过五固定板后到装填轴承滚子外的第二滑动柱，所述第六滑动板内部设有能被第一磁铁吸附的第二磁铁，所述第六滑动板与第五固定板之间固定安装有环绕第二滑动柱的第五弹簧，所述第四筒体左端内壁设有第一容纳槽，所述第一滑动柱另一端固定安装有与第一容纳槽滑动连接的第一滑动块，所述第一滑动块内部设有第三磁铁，所述第四筒体右端内壁设有第二容纳槽，所述第二滑动柱另一端固定安装有与第二容纳槽滑动连接第二滑动块，所述第三固定板内部设有能够吸附第三磁铁的电磁铁，所述第四筒体底部边缘设有控制电磁铁启闭的行程开关。

为了进一步完善，所述第四筒体内部设有降低第四筒体内部温度的半导体制冷片。该结构能够利用热胀冷缩原理，使得装填轴承滚子在安装时体积略微缩小，便于进入轴承内圈和轴承外圈之间。

为了进一步完善，所述轴承外圈外侧设有第一沉孔，所述第一沉孔内部设有与第二环形板螺纹连接的第一锁定螺钉。

为了进一步完善，所述第二固定板顶部固定安装有第二固定柱，所述第一固定板底部设有与第二固定柱滑动连接的第四环形滑槽。

为了进一步完善，所述轴承外圈外侧设有第二沉孔，所述第二沉孔内部设有第四环形板螺纹连接的第二锁定螺钉。

为了进一步完善，所述第二箱体顶部固定安装有第八环形板，所述第八环形板上螺纹连接有紧固螺钉，所述轴承外圈外侧设有容纳紧固螺钉的限位孔

一种轴承滚子检测安装装置的使用方法，其步骤如下：

一、安装：将轴承内圈套在第一筒体外侧，使得二者过盈配合，随后转动紧固螺钉使得紧固螺钉伸入限位孔对轴承外圈进行转动限制，同时将第二筒体和第三筒体内部灌注液体，同时将开关并联到一个总开关上,松开第二锁定螺钉，转动顶板，使得第七通孔正对轴承滚子，然后拧紧第二锁定螺钉；

二、测试：启动第一电机，第一电机带动第一齿轮旋转，第一齿轮旋转带动内齿圈旋转，内齿圈旋转带动第一筒体旋转，第一筒体旋转带动轴承内圈旋转，轴承内圈带动轴承滚子旋转，轴承滚子旋转推动处在第一凹槽内的第一顶柱滑动，第一顶柱滑动通过液体推动第一滑动板下降，第一滑动板下降带动第二顶柱伸出推动第三顶柱下降，第三顶柱下降带动第一压板压动开关，使其对应控制的第一气缸断路，此时只有因磨损过度的轴承滚子才不会被轴承内圈带动，从而也不会压动开关，进而也不会将其对应控制的第一气缸断路，因此当启动总开关时，只有磨损过度的轴承滚子处所对应的气缸才会伸出输出轴，进而将轴承滚子从第七通孔推出，此时取走被推出的轴承滚子；

三、安装：启动第二电机，第二电机带动第一丝杠转动，第一丝杠转动带动第三滑动板，第三滑动板滑动带动第三固定板滑动至第一筒体上方，随后启动第二气缸，第二气缸带动第三固定板下降，使得第一筒体处于第八通孔内部，此时行程开关被按动触发，电磁铁关闭，此时在第四弹簧的作用下第一滑动块和第一滑动柱移动回第九通孔，第一滑动柱移动带动第五滑动板移动,第五滑动板移动使得第一磁铁吸附第二磁铁进而带动第二滑动柱移动，从而使得第二滑动块缩回第九通孔，此时启动第三电机带动第二固定板旋转，第二固定板旋转带动第四筒体环绕第一筒体旋转，在此过程中当第四筒体旋转至第七通孔上方时，装填轴承滚子在第三弹簧的推动下进入轴承内圈和轴承外圈之间完成安装。

本发明有益的效果是：本发明结构简单，操作简便，在取出轴承内圈和轴承外圈之间的磨损的滚子后，能够自动将新的轴承滚子逐一安装在轴承内圈和轴承外圈之间的轴承滚子缺少处，简单高效，方便快捷，实用性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中的D-D向剖视图；

图3为图1中的局部放大图A；

图4为图3中的局部放大图C；

图5为本发明中轴承内圈、轴承外圈的结构示意图；

图6为图5中的F-F向剖视图；

图7为本发明中第三通孔的结构示意图；

图8为图6中E-E向剖视图；

图9为图6中的局部放大图B；

图10为本发明中第五通孔、开关的结构示意图；

图11为本发明中装填轴承滚子的结构示意图。

附图标记说明：第一箱体101、紧固螺钉102、第二箱体103、第一齿轮104、第一电机105、内齿圈106、第一筒体107、第一气缸108、第四通孔109、第八环形板110、顶板 111、第六通孔112、轴承内圈113、第七通孔114、轴承外圈115、限位孔116、第一锁定螺钉117、第二环形板118、轴承滚子119、第一环形滑槽120、第一通孔121、第一环形板 122、底板123、第二通孔124、第二环形滑槽125、第一沉孔126、第一盲孔127、第二筒体128、第一支撑块129、第一弹簧130、第一凹槽131、第三环形板132、第一顶柱133、第三筒体134、第三通孔135、第二顶柱136、第一滑动板137、第五通孔138、开关139、第二弹簧140、第一压板141、第二支撑块142、第三顶柱143、第三环形滑槽144、第四环形板145。第三滑动板301、第四环形滑槽302、第二固定板303、第三电机304、第二固定柱305、第一固定板306、第二气缸307、第二电机308、辅助滑杆309、第四筒体310、第三弹簧311、半导体制冷片312、第八通孔313、电磁铁314、第三固定板315、第一容纳槽 316、第四固定板317、第七固定板318、第四弹簧319、第一磁铁320、第九通孔321、第二磁铁322、第五固定板323、第二容纳槽324、行程开关325、第二滑动块326、第二滑动柱327、第五弹簧328、第六滑动板329、第五滑动板330、第一滑动柱331、第一滑动块 332、第三磁铁333、第一丝杠334、第二滑动板335、装填轴承滚子336、第六固定板337。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

参照附图1～11：本实施例中这种轴承滚子检测安装装置，包括第一箱体101，所述第一箱体101内壁底部固定安装有第二箱体103，所述第二箱体103内部设有顶部穿过第二箱体103顶部并与其转动连接的第一筒体107，所述第一筒体107底部与第二箱体103内部连通，所述第二箱体103底部内壁固定安装位于第一筒体107内部的第一电机105，所述第一筒体107内壁固定安装有内齿圈106,所述第一电机105输出轴处固定安装有第一齿轮104，所述第一齿轮104外侧与内齿圈106啮合，所述第一筒体107四周设有位于第二箱体103 上方的轴承内圈113，所述轴承内圈113四周设有轴承外圈115，所述轴承内圈113和轴承外圈115下方设有底板123，所述底板123中心设有直径大于轴承内圈113内径的第一通孔 121，所述底板123顶部固定安装有第一环形板122和第二环形板118，所述轴承内圈113 底部设有与第一环形板122滑动连接的第一环形滑槽120，所述轴承外圈115底部设有与第二环形板118滑动连接的第二环形滑槽125，所述轴承内圈113和轴承外圈115之间阵列分布有轴承滚子119，所述轴承滚子119外侧紧贴轴承内圈113和轴承外圈115，所述底板123 底部阵列分布有容纳轴承滚子119底部的第一盲孔127，所述第一盲孔127底部设有第二通孔124，所述轴承滚子119外侧设有阵列分布的第一凹槽131，所述轴承滚子119外侧设有紧贴轴承滚子119的第二筒体128，所述第二筒体128一端与第一凹槽131连通，所述第二筒体128外侧固定安装有与底板123固定连接的第一支撑块129，所述第二筒体128内壁固定安装有第三环形板132，所述第二筒体128内壁滑动连接有位于第三环形板132和轴承滚子119之间的第一顶柱133，所述第一顶柱133与第三环形板132之间固定安装有第一弹簧 130，所述底板123上固定安装有与第二筒体128远离轴承滚子119一端固定连接的第三筒体134，所述第三筒体134顶部与第二筒体128连通，所述第三筒体134内壁滑动连接有第一滑动板137，所述第一滑动板137底部固定安装有穿过第三筒体134底部的第二顶柱136，所述底板123上阵列分布有与第二顶柱136对应的第三通孔135，所述第二顶柱136穿过第三通孔135，所述第二箱体103内壁顶部阵列分布有与第二通孔124对齐的第四通孔109，所述第二箱体103内壁底部阵列分布有与第四通孔109相对应的第一气缸108，所述第一气缸108输出轴伸入第四通孔109，所述第二箱体103内壁底部上阵列固定安装有第二支撑块142，所述第二支撑块142上固定安装有控制第一气缸108启闭的开关139，所述开关139 上方设有第一压板141，所述第一压板141顶部固定安装有第三顶柱143，所述第二箱体103 顶部内壁阵列分布有与第三通孔135对齐的第五通孔138，所述第三顶柱143伸入第五通孔 138后抵住第二顶柱136，所述第一压板141顶部固定安装有与第二箱体103顶部内壁固定连接的第二弹簧140，所述第二弹簧140环绕第三顶柱143，所述轴承内圈113和轴承外圈 115上方设有顶板111，所述顶板111中心设有直径大于轴承内圈113内径的第六通孔112，所述顶板111上阵列分布有轴线与轴承滚子119重合且直径大于轴承滚子119的第七通孔 114，所述顶板111底部设有第四环形板145，所述轴承外圈115顶部设有与第四环形板145 滑动连接的第三环形滑槽144，所述第一箱体101内部设有位于第一筒体107上方的第三滑动板301，所述第一箱体101右端内壁固定安装有第二电机308，所述第二电机308上安装有穿过第三滑动板301后与第一箱体101左端内壁转动连接的第一丝杠334，所述第三滑动板301与第一丝杠334螺纹连接，所述第一箱体101左右两端内壁固定安装有穿过第三滑动板301的辅助滑杆309，所述辅助滑杆309与第一丝杠334水平对齐，所述第三滑动板 301下方设有第一固定板306，所述第一固定板306上固定安装有第二气缸307，所述第二气缸307输出轴与第三滑动板301固定连接，所述第一固定板306下方设有第二固定板303，所述第一固定板306上固定安装有位于第二固定柱305之间的第三电机304，所述第三电机 304输出轴与第二固定板303固定连接，所述第二固定板303位于第二气缸307之间，所述第二气缸307下方设有第三固定板315，所述第三固定板315上阵列固定安装有底部与外界连通的第四筒体310，所述第四筒体310顶部与第二固定板303固定连接，所述第四筒体 310位于第二气缸307之间，所述第三固定板315中心设有第八通孔313,所述第四筒体310 内壁滑动连接有第二滑动板335，所述第二滑动板335顶部与第四筒体310顶部内壁之间固定安装有第三弹簧311，所述第四筒体310内部设有抵住第二滑动板335底部的装填轴承滚子336，所述装填轴承滚子336上设有第九通孔321，所述第九通孔321内壁对称固定安装有第四固定板317和第五固定板323，所述第九通孔321内壁固定安装有位于第四固定板 317和第五固定板323之间的第六固定板337，所述第九通孔321内壁滑动连接有位于第六固定板337和第五固定板323之间的第五滑动板330，所述第五滑动板330上固定安装有依次穿过第六固定板337和第四固定板317后到达装填轴承滚子336外的第一滑动柱331，所述第一滑动柱331外侧固定安装有位于第四固定板317和第六固定板337之间的第七固定板318，所述第七固定板318与第六固定板337之间固定安装有环绕第一滑动柱331的第四弹簧319，所述第五滑动板330之间设有第一磁铁320，所述第九通孔321内壁滑动连接有位于第五滑动板330和第五固定板323之间的第六滑动板329，所述第六滑动板329上固定安装有穿过五固定板323后到装填轴承滚子336外的第二滑动柱327，所述第六滑动板329 内部设有能被第一磁铁320吸附的第二磁铁322，所述第六滑动板329与第五固定板323之间固定安装有环绕第二滑动柱327的第五弹簧328，所述第四筒体310左端内壁设有第一容纳槽316，所述第一滑动柱331另一端固定安装有与第一容纳槽316滑动连接的第一滑动块 332，所述第一滑动块332内部设有第三磁铁333，所述第四筒体310右端内壁设有第二容纳槽324，所述第二滑动柱327另一端固定安装有与第二容纳槽324滑动连接第二滑动块 326，所述第三固定板315内部设有能够吸附第三磁铁333的电磁铁314，所述第四筒体310 底部边缘设有控制电磁铁314启闭的行程开关325，所述第四筒体310内部设有降低第四筒体310内部温度的半导体制冷片31，所述轴承外圈115外侧设有第一沉孔126，所述第一沉孔126内部设有与第二环形板118螺纹连接的第一锁定螺钉117，所述第二固定板303顶部固定安装有第二固定柱305，所述第一固定板306底部设有与第二固定柱305滑动连接的第四环形滑槽302，所述轴承外圈115外侧设有第二沉孔146，所述第二沉孔146内部设有第四环形板145螺纹连接的第二锁定螺钉147，所述第二箱体103顶部固定安装有第八环形板110，所述第八环形板110上螺纹连接有紧固螺钉102，所述轴承外圈115外侧设有容纳紧固螺钉102的限位孔116。

参照附图1～11：一种轴承滚子检测安装装置的使用方法，其步骤如下：

一、安装：将轴承内圈113套在第一筒体107外侧，使得二者过盈配合，随后转动紧固螺钉102使得紧固螺钉102伸入限位孔116对轴承外圈115进行转动限制，同时将第二筒体128和第三筒体134内部灌注液体，同时将开关139并联到一个总开关上,松开第二锁定螺钉147，转动顶板111，使得第七通孔114正对轴承滚子119，然后拧紧第二锁定螺钉147；

二、测试：启动第一电机105，第一电机105带动第一齿轮104旋转，第一齿轮104旋转带动内齿圈106旋转，内齿圈106旋转带动第一筒体107旋转，第一筒体107旋转带动轴承内圈113旋转，轴承内圈113带动轴承滚子119旋转，轴承滚子119旋转推动处在第一凹槽131内的第一顶柱133滑动，第一顶柱133滑动通过液体推动第一滑动板137下降，第一滑动板137下降带动第二顶柱136伸出推动第三顶柱143下降，第三顶柱143下降带动第一压板141压动开关139，使其对应控制的第一气缸108断路，此时只有因磨损过度的轴承滚子119才不会被轴承内圈113带动，从而也不会压动开关139，进而也不会将其对应控制的第一气缸108断路，因此当启动总开关时，只有磨损过度的轴承滚子119处所对应的气缸108才会伸出输出轴，进而将轴承滚子119从第七通孔114推出，此时取走被推出的轴承滚子119；

三、安装：启动第二电机308，第二电机308带动第一丝杠334转动，第一丝杠334转动带动第三滑动板301，第三滑动板301滑动带动第三固定板315滑动至第一筒体107上方，随后启动第二气缸307，第二气缸307带动第三固定板315下降，使得第一筒体107处于第八通孔313内部，此时行程开关325被按动触发，电磁铁314关闭，此时在第四弹簧319 的作用下第一滑动块332和第一滑动柱331移动回第九通孔321，第一滑动柱331移动带动第五滑动板330移动,第五滑动板330移动使得第一磁铁320吸附第二磁铁322进而带动第二滑动柱327移动，从而使得第二滑动块326缩回第九通孔321，此时启动第三电机304带动第二固定板303旋转，第二固定板303旋转带动第四筒体310环绕第一筒体107旋转，在此过程中当第四筒体310旋转至第七通孔114上方时，装填轴承滚子336在第三弹簧311 的推动下进入轴承内圈113和轴承外圈115之间完成安装。

虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (7)

1.一种轴承滚子检测安装装置，包括第一箱体(101)，其特征是：所述第一箱体(101)内壁底部固定安装有第二箱体(103)，所述第二箱体(103)内部设有顶部穿过第二箱体(103)顶部并与其转动连接的第一筒体(107)，所述第一筒体(107)底部与第二箱体(103)内部连通，所述第二箱体(103)底部内壁固定安装位于第一筒体(107)内部的第一电机(105)，所述第一筒体(107)内壁固定安装有内齿圈(106),所述第一电机(105)输出轴处固定安装有第一齿轮(104)，所述第一齿轮(104)外侧与内齿圈(106)啮合，所述第一筒体(107)四周设有位于第二箱体(103)上方的轴承内圈(113)，所述轴承内圈(113)四周设有轴承外圈(115)，所述轴承内圈(113)和轴承外圈(115)下方设有底板(123)，所述底板(123)中心设有直径大于轴承内圈(113)内径的第一通孔(121)，所述底板(123)顶部固定安装有第一环形板(122)和第二环形板(118)，所述轴承内圈(113)底部设有与第一环形板(122)滑动连接的第一环形滑槽(120)，所述轴承外圈(115)底部设有与第二环形板(118)滑动连接的第二环形滑槽(125)，所述轴承内圈(113)和轴承外圈(115)之间阵列分布有轴承滚子(119)，所述轴承滚子(119)外侧紧贴轴承内圈(113)和轴承外圈(115)，所述底板(123)底部阵列分布有容纳轴承滚子(119)底部的第一盲孔(127)，所述第一盲孔(127)底部设有第二通孔(124)，所述轴承滚子(119)外侧设有阵列分布的第一凹槽(131)，所述轴承滚子(119)外侧设有紧贴轴承滚子 (119)的第二筒体(128)，所述第二筒体(128)一端与第一凹槽(131)连通，所述第二筒体(128)外侧固定安装有与底板(123)固定连接的第一支撑块(129)，所述第二筒体(128)内壁固定安装有第三环形板(132)，所述第二筒体(128)内壁滑动连接有位于第三环形板(132)和轴承滚子(119)之间的第一顶柱(133)，所述第一顶柱(133)与第三环形板(132)之间固定安装有第一弹簧(130)，所述底板(123)上固定安装有与第二筒体(128)远离轴承滚子(119)一端固定连接的第三筒体(134)，所述第三筒体(134)顶部与第二筒体(128)连通，所述第三筒体(134)内壁滑动连接有第一滑动板(137)，所述第一滑动板(137)底部固定安装有穿过第三筒体(134)底部的第二顶柱(136)，所述底板(123)上阵列分布有与第二顶柱(136)对应的第三通孔(135)，所述第二顶柱(136)穿过第三通孔(135)，所述第二箱体(103)内壁顶部阵列分布有与第二通孔(124)对齐的第四通孔(109)，所述第二箱体(103)内壁底部阵列分布有与第四通孔(109)相对应的第一气缸(108)，所述第一气缸(108)输出轴伸入第四通孔(109)，所述第二箱体(103)内壁底部上阵列固定安装有第二支撑块(142)，所述第二支撑块(142)上固定安装有控制第一气缸(108)启闭的开关(139)，所述开关(139)上方设有第一压板(141)，所述第一压板(141)顶部固定安装有第三顶柱(143)，所述第二箱体(103)顶部内壁阵列分布有与第三通孔(135)对齐的第五通孔(138)，所述第三顶柱(143)伸入第五通孔(138)后抵住第二顶柱(136)，所述第一压板(141)顶部固定安装有与第二箱体(103)顶部内壁固定连接的第二弹簧(140)，所述第二弹簧(140)环绕第三顶柱(143)，所述轴承内圈(113)和轴承外圈(115)上方设有顶板(111)，所述顶板(111)中心设有直径大于轴承内圈(113)内径的第六通孔(112)，所述顶板(111)上阵列分布有轴线与轴承滚子(119)重合且直径大于轴承滚子(119)的第七通孔(114)，所述顶板(111)底部设有第四环形板(145)，所述轴承外圈(115)顶部设有与第四环形板(145)滑动连接的第三环形滑槽(144)，所述第一箱体(101)内部设有位于第一筒体(107)上方的第三滑动板(301)，所述第一箱体(101)右端内壁固定安装有第二电机(308)，所述第二电机(308)上安装有穿过第三滑动板(301)后与第一箱体(101)左端内壁转动连接的第一丝杠(334)，所述第三滑动板(301)与第一丝杠(334)螺纹连接，所述第一箱体(101)左右两端内壁固定安装有穿过第三滑动板(301)的辅助滑杆(309)，所述辅助滑杆(309)与第一丝杠(334)水平对齐，所述第三滑动板(301)下方设有第一固定板(306)，所述第一固定板(306)上固定安装有第二气缸(307)，所述第二气缸(307)输出轴与第三滑动板(301)固定连接，所述第一固定板(306)下方设有第二固定板(303)，所述第一固定板(306)上固定安装有位于第二固定柱(305)之间的第三电机(304)，所述第三电机(304)输出轴与第二固定板(303)固定连接，所述第二固定板(303)位于第二气缸(307)之间，所述第二气缸(307)下方设有第三固定板(315)，所述第三固定板(315)上阵列固定安装有底部与外界连通的第四筒体(310)，所述第四筒体(310)顶部与第二固定板(303)固定连接，所述第四筒体(310)位于第二气缸(307)之间，所述第三固定板(315)中心设有第八通孔(313),所述第四筒体(310)内壁滑动连接有第二滑动板(335)，所述第二滑动板(335)顶部与第四筒体(310)顶部内壁之间固定安装有第三弹簧(311)，所述第四筒体(310)内部设有抵住第二滑动板(335)底部的装填轴承滚子(336)，所述装填轴承滚子(336)上设有第九通孔(321)，所述第九通孔(321)内壁对称固定安装有第四固定板(317)和第五固定板(323)，所述第九通孔(321)内壁固定安装有位于第四固定板(317)和第五固定板(323)之间的第六固定板(337)，所述第九通孔(321)内壁滑动连接有位于第六固定板(337)和第五固定板(323)之间的第五滑动板(330)，所述第五滑动板(330)上固定安装有依次穿过第六固定板(337)和第四固定板(317)后到达装填轴承滚子(336)外的第一滑动柱(331)，所述第一滑动柱(331)外侧固定安装有位于第四固定板(317)和第六固定板(337)之间的第七固定板(318)，所述第七固定板(318)与第六固定板(337)之间固定安装有环绕第一滑动柱(331)的第四弹簧(319)，所述第五滑动板(330)之间设有第一磁铁(320)，所述第九通孔(321)内壁滑动连接有位于第五滑动板(330)和第五固定板(323)之间的第六滑动板(329)，所述第六滑动板(329)上固定安装有穿过第 五固定板(323)后到装填轴承滚子(336)外的第二滑动柱(327)，所述第六滑动板(329)内部设有能被第一磁铁(320)吸附的第二磁铁(322)，所述第六滑动板(329)与第五固定板(323)之间固定安装有环绕第二滑动柱(327)的第五弹簧(328)，所述第四筒体(310)左端内壁设有第一容纳槽(316)，所述第一滑动柱(331)另一端固定安装有与第一容纳槽(316)滑动连接的第一滑动块(332)，所述第一滑动块(332)内部设有第三磁铁(333)，所述第四筒体(310)右端内壁设有第二容纳槽(324)，所述第二滑动柱(327)另一端固定安装有与第二容纳槽(324)滑动连接第二滑动块(326)，所述第三固定板(315)内部设有能够吸附第三磁铁(333)的电磁铁(314)，所述第四筒体(310)底部边缘设有控制电磁铁(314)启闭的行程开关(325)。

2.根据权利要求1所述的轴承滚子检测安装装置，其特征是：所述第四筒体(310)内部设有降低第四筒体(310)内部温度的半导体制冷片(312)。

3.根据权利要求1所述的轴承滚子检测安装装置，其特征是：所述轴承外圈(115)外侧设有第一沉孔(126)，所述第一沉孔(126)内部设有与第二环形板(118)螺纹连接的第一锁定螺钉(117)。

4.根据权利要求1所述的轴承滚子检测安装装置，其特征是：所述第二固定板(303)顶部固定安装有第二固定柱(305)，所述第一固定板(306)底部设有与第二固定柱(305) 滑动连接的第四环形滑槽(302)。

5.根据权利要求1所述的轴承滚子检测安装装置，其特征是：所述轴承外圈(115)外侧设有第二沉孔(146)，所述第二沉孔(146)内部设有第四环形板(145)螺纹连接的第二锁定螺钉(147)。

6.根据权利要求1所述的轴承滚子检测安装装置，其特征是：所述第二箱体(103)顶部固定安装有第八环形板(110)，所述第八环形板(110)上螺纹连接有紧固螺钉(102)，所述轴承外圈(115)外侧设有容纳紧固螺钉(102)的限位孔(116)。

7.一种如权利要求1所述的轴承滚子检测安装装置的使用方法，其步骤如下：

一、安装：将轴承内圈(113)套在第一筒体(107)外侧，使得二者过盈配合，随后转动紧固螺钉(102)使得紧固螺钉(102)伸入限位孔(116)对轴承外圈(115)进行转动限制，同时将第二筒体(128)和第三筒体(134)内部灌注液体，同时将开关(139)并联到一个总开关上,松开第二锁定螺钉(147)，转动顶板(111)，使得第七通孔(114)正对轴承滚子(119)，然后拧紧第二锁定螺钉(147)；

二、测试：启动第一电机(105)，第一电机(105)带动第一齿轮(104)旋转，第一齿轮(104)旋转带动内齿圈(106)旋转，内齿圈(106)旋转带动第一筒体(107)旋转，第一筒体(107)旋转带动轴承内圈(113)旋转，轴承内圈(113)带动轴承滚子(119)旋转，轴承滚子(119)旋转推动处在第一凹槽(131)内的第一顶柱(133)滑动，第一顶柱(133)滑动通过液体推动第一滑动板(137)下降，第一滑动板(137)下降带动第二顶柱(136)伸出推动第三顶柱(143)下降，第三顶柱(143)下降带动第一压板(141)压动开关(139)，使其对应控制的第一气缸(108)断路，此时只有因磨损过度的轴承滚子(119)才不会被轴承内圈(113)带动，从而也不会压动开关(139)，进而也不会将其对应控制的第一气缸(108)断路，因此当启动总开关时，只有磨损过度的轴承滚子(119)处所对应的气缸(108)才会伸出输出轴，进而将轴承滚子(119)从第七通孔(114)推出，此时取走被推出的轴承滚子(119)；

三、安装：启动第二电机(308)，第二电机(308)带动第一丝杠(334)转动，第一丝杠(334)转动带动第三滑动板(301)，第三滑动板(301)滑动带动第三固定板(315)滑动至第一筒体(107)上方，随后启动第二气缸(307)，第二气缸(307)带动第三固定板(315)下降，使得第一筒体(107)处于第八通孔(313)内部，此时行程开关(325)被按动触发，电磁铁(314)关闭，此时在第四弹簧(319)的作用下第一滑动块(332)和第一滑动柱(331)移动回第九通孔(321)，第一滑动柱(331)移动带动第五滑动板(330)移动,第五滑动板(330)移动使得第一磁铁(320)吸附第二磁铁(322)进而带动第二滑动柱(327)移动，从而使得第二滑动块(326)缩回第九通孔(321)，此时启动第三电机(304)带动第二固定板(303)旋转，第二固定板(303)旋转带动第四筒体(310)环绕第一筒体(107)旋转，在此过程中当第四筒体(310)旋转至第七通孔(114)上方时，装填轴承滚子(336)在第三弹簧(311)的推动下进入轴承内圈(113)和轴承外圈(115)之间完成安装。

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