CN112013541B

CN112013541B - 一种自动清灰的热风炉

Info

Publication number: CN112013541B
Application number: CN202010690998.8A
Authority: CN
Inventors: 凌姗姗
Original assignee: Wuwei Wanjiang Grain Machinery Co ltd
Current assignee: Wuwei Wanjiang Grain Machinery Co ltd
Priority date: 2020-07-17
Filing date: 2020-07-17
Publication date: 2022-03-01
Anticipated expiration: 2040-07-17
Also published as: CN112013541A

Abstract

本发明涉及一种自动清灰的热风炉，包括外壳、燃烧炉以及与燃烧炉相连通的换热器，燃烧炉中设置有可以旋转对燃烧炉内壁进行铲灰的清灰组件，燃烧炉的炉壁中收容有用于铲灰的铲刀，清灰组件中的液压缸推动铲刀从炉壁中伸出并被上方的燃烧炉中的转动环带动沿着炉壁进行转动实现铲灰。本发明通过在燃烧炉的内壁开设收容腔和移门对铲刀进行收容和保护，避免铲刀对燃烧炉内部燃料的燃烧造成干扰或者被燃烧炉长久的加热受损，电机带动齿轮，齿轮通过转动环外壁的轮齿带动转动环转动，转动环通过卡槽带动被液压缸推出收容腔的铲刀，在燃烧炉的炉体内壁进行周圈的转动，实现炉体内壁的清灰操作，自动化的清理避免了人工的麻烦。

Description

一种自动清灰的热风炉

技术领域

本发明涉及热风炉技术领域，具体的说是一种自动清灰的热风炉。

背景技术

换热式热风炉主是使用使用耐高温换热器为核心部件，此部件不能使用金属材质换热器，只能使用耐高温陶瓷换热器，燃气气在燃烧室内充分燃烧，燃烧后的热空气，经过换热器，把热量换给新鲜的冷空气，可使新鲜空气温度达到1000度以上。

现有热风炉的炉体部分在长久使用后，炉壁上将会积累一层厚厚的灰，这种灰将会影响到整个热风炉的加热效果，从而经常在热风炉不使用时，由人工进行内壁的清理，但是人工的清理较为繁琐和麻烦，十分不方便。

发明内容

现为了满足上述对热风炉炉壁上的灰进行自动化清理的需求，本发明提出了一种自动清灰的热风炉。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种自动清灰的热风炉，包括外壳、燃烧炉以及与所述燃烧炉相连通的换热器，所述燃烧炉中设置有可以旋转对所述燃烧炉内壁进行铲灰的清灰组件，所述燃烧炉的炉壁中收容有用于铲灰的铲刀，所述清灰组件中的液压缸推动所述铲刀从炉壁中伸出并被上方的所述燃烧炉中的转动环带动沿着炉壁进行转动实现铲灰。

所述转动环将所述燃烧炉分为上下两个部分分别为炉体和炉顶，所述炉体的上端卡接在所述转动环的下槽中，所述炉顶的下端卡接在所述转动环的上槽中。

所述清灰组件中电机输出端固定连接有齿轮，并通过该齿轮带动外壁设置有轮齿的所述转动环转动。

所述炉体的内部开设有收容腔，该收容腔的内部从内到外依次收容有铲刀和移门，所述移门在所述铲刀的挤动下通过限位脚在所述收容腔侧面的门腔中滑动，该门腔的内部还收容有用于推动所述移门外移的弹簧。

所述液压缸的输出杆前端T形脚在所述铲刀的外侧壁开设的横向的T形槽中滑动，且所述液压缸位于所述铲刀靠近所述门腔的一端。

所述铲刀的上端设置有T型的移动脚，该移动脚在与所述下槽相连通的卡槽中滑动用于将所述铲刀移出所述收容腔，所述转动环的内径小于所述炉体和所述炉顶的内径。

所述燃烧炉设置在外壳的内部，且所述炉体固定在所述外壳内部底面，所述炉顶固定在所述外壳内部侧面，所述炉体的侧面设置有进料管穿过所述外壳连通外界。

所述换热器包括与所述炉顶的排烟管相连通的换热管，该换热管的一端设置有内置净化装置的外排管，所述换热器内部两侧分别设置有进冷风管和排热风管。

本发明的有益效果是：

本发明通过在燃烧炉的内壁开设收容腔和移门对铲刀进行收容和保护，避免铲刀对燃烧炉内部燃料的燃烧造成干扰或者被燃烧炉长久的加热受损，电机带动齿轮，齿轮通过转动环外壁的轮齿带动转动环转动，转动环通过卡槽带动被液压缸推出收容腔的铲刀，在燃烧炉的炉体内壁进行周圈的转动，实现炉体内壁的清灰操作，自动化的清理避免了人工的麻烦。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体剖面示意图；

图2是本发明的燃烧炉立体示意图；

图3是本发明的燃烧炉内部示意图；

图4是本发明的清灰组件示意图；

图5是本发明的收容腔剖面内部结构示意图；

图6是图1中局部放大结构示意图。

图中：1、燃烧炉；11、炉体；111、收容腔；112、门腔；1121、滑槽；12、转动环；121、下槽；122、卡槽；123、上槽；13、炉顶；14、进料管；15、排烟管；16、炉渣管；17、外壳；2、清灰组件；21、电机；22、齿轮；23、液压缸；231、T形脚；24、铲刀；241、T形槽；242、移动脚；25、移门；251、限位脚；252、滚珠；26、弹簧；3、换热器；31、换热管；311、外排管；32、进冷风管；33、排热风管。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。

如图1至图6所示，一种自动清灰的热风炉，包括外壳17、燃烧炉1以及与燃烧炉1相连通的换热器3，燃烧炉1中设置有可以旋转对燃烧炉1内壁进行铲灰的清灰组件2，燃烧炉1的炉壁中收容有用于铲灰的铲刀24，清灰组件2中的液压缸23推动铲刀24从炉壁中伸出并被上方的燃烧炉1中的转动环12带动沿着炉壁进行转动实现铲灰。

转动环12将燃烧炉1分为上下两个部分分别为炉体11和炉顶13，炉体11的上端卡接在转动环12的下槽121中，炉顶13的下端卡接在转动环12的上槽123中。从而转动环12的转动对燃烧炉1并不造成影响，由于相互之间的卡接也不会造成漏风或者漏烟或者透火的情况。

清灰组件2中电机21输出端固定连接有齿轮22，并通过该齿轮22带动外壁设置有轮齿的转动环12转动。电机21带动齿轮22转动，齿轮22通过转动环12外壁的轮齿带动转动环12转动，转动环12通过卡槽122带动被液压缸23推出收容腔111的铲刀24进行转动。

炉体11的内部开设有收容腔111，该收容腔111的内部从内到外依次收容有铲刀24和移门25，移门25在铲刀24的挤动下通过限位脚251在收容腔111侧面的门腔112中滑动，该门腔112的内部还收容有用于推动移门25外移的弹簧26。移门25设置为弧形且为刃状，当铲刀24的前端抵靠在移门25较厚的一侧时，移门25在门腔112中的限位脚251受到挤压和向内的推动，限位脚251设置为两组四个将斜向的挤压抵消，避免自身在门腔112内拐弯导致铲刀24无法回收，向内的推动力推动的移门25向门腔112内部收缩，使移门25对弹簧26进行挤压并回收到门腔112的内部。

液压缸23的输出杆前端T形脚231在铲刀24的外侧壁开设的横向的T形槽241中滑动，且液压缸23位于铲刀24靠近门腔112的一端。液压缸23前端的T形脚231对铲刀24横向进行支撑和限位，从而控制铲刀24在收容腔111和炉体11内部进行横向的平移，当铲刀24转动时，T形脚231正好可以从T形槽241中滑出，从而对两者进行拆分，使得铲刀24可以转动对炉体11的内壁进行清理。

铲刀24的上端设置有T型的移动脚242，该移动脚242在与下槽121相连通的卡槽122中滑动用于将铲刀24移出收容腔111，转动环12的内径小于炉体11和炉顶13的内径。铲刀24通过上端T型的移动脚242在下槽121和卡槽122之间横向移动，当移动脚242移动到卡槽122中时，铲刀24移动到收容腔111的外侧，因为转动环12的内径小于炉体11的内径，转动环12的壁厚大于炉体11壁厚，从而卡槽122前端位于收容腔111的外侧，铲刀24可以移动到收容腔111的外侧，T形的设置既用于对铲刀24的限位避免铲刀24转动，也对悬吊的铲刀24进行支撑。

燃烧炉1设置在外壳17的内部，且炉体11固定在外壳17内部底面，炉顶13固定在外壳17内部侧面，炉体11的侧面设置有进料管14穿过外壳17连通外界。外壳17的设置对燃烧炉1进行隔离，即避免燃烧炉1的损伤，也避免燃烧炉1对工作人员的伤害，外壳17还用于液压缸23以及电机21的固定，为液压缸23以及电机21提供稳定的支撑和保护。

换热器3包括与炉顶13的排烟管15相连通的换热管31，该换热管31的一端设置有内置净化装置的外排管311，换热器3内部两侧分别设置有进冷风管32和排热风管33。通过进冷风管32向换热器3中增加冷气，冷气通过被高温烟气加热后的换热管31加热后，变成热气随后从排热风管33中外排。

在使用时：将燃料通过进料管14投入到燃烧炉1的炉体11中，并在其中被加热燃烧，燃烧产生的高温烟气通过炉顶13的排烟管15进入到换热器3中的换热管31中，燃烧产生的炉渣通过炉渣管16排放的下方被清理走，换热管31中的烟气对换热管31进行加热，换热管31对周围换热器3中的冷空气进行加热，并将加热后的空气通过排热气管排放到周围需要的地方，高温烟气降温后通过内置净化装置的外排管311将净化后的烟气排放的空气中。

清灰时：先启动液压缸23，液压缸23推动铲刀24外移，将铲刀24移出收容腔111，铲刀24通过移动脚242沿着下槽121和卡槽122进行外移，所述铲刀24的外移推动剑刃状的移门25向门腔112中缓缓移动，移门25的移动通过限位脚251上的滚珠252在滑槽1121中滑动向内收缩并挤压弹簧26，直至液压缸23将铲刀24全部推出收容腔111外侧，并对侧方移门25进行阻挡防止其出来，铲刀24的上端在卡槽122的最前端，启动电机21，电机21通过齿轮22带动转动环12转动，转动环12的转动带动铲刀24沿着炉体11内壁进行周圈转动，铲刀24才开始移动时将液压缸23前端的T形脚231从自身外壁T形槽241中转动脱离，从而对炉体11内部的炉灰进行铲除，铲除完成后，转动环12带动铲刀24回到收容腔111的最前端时，液压缸23前端的T形脚231自动又重新转动到铲刀24外壁的T形槽241中，液压缸23回收带动铲刀24沿着卡槽122回收，铲刀24回收到收容腔111中时，移门25外侧没有阻挡在弹簧26作用下外弹从新封闭收容腔111。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种自动清灰的热风炉，包括外壳（17）、燃烧炉（1）以及与所述燃烧炉（1）相连通的换热器（3），其特征在于，所述燃烧炉（1）中设置有可以旋转对所述燃烧炉（1）内壁进行铲灰的清灰组件（2），所述燃烧炉（1）的炉壁中收容有用于铲灰的铲刀（24），所述清灰组件（2）中的液压缸（23）推动所述铲刀（24）从炉壁中伸出并被上方的所述燃烧炉（1）中的转动环（12）带动沿着炉壁进行转动实现铲灰，所述转动环（12）将所述燃烧炉（1）分为上下两个部分分别为炉体（11）和炉顶（13），所述炉体（11）的上端卡接在所述转动环（12）的下槽（121）中，所述炉顶（13）的下端卡接在所述转动环（12）的上槽（123）中，所述清灰组件（2）中电机（21）输出端固定连接有齿轮（22），并通过该齿轮（22）带动外壁设置有轮齿的所述转动环（12）转动，所述炉体（11）的内部开设有收容腔（111），该收容腔（111）的内部从内到外依次收容有铲刀（24）和移门（25），所述移门（25）在所述铲刀（24）的挤动下通过限位脚（251）在所述收容腔（111）侧面的门腔（112）中滑动，该门腔（112）的内部还收容有用于推动所述移门（25）外移的弹簧（26）；所述液压缸（23）的输出杆前端T形脚（231）在所述铲刀（24）的外侧壁开设的横向的T形槽（241）中滑动，且所述液压缸（23）位于所述铲刀（24）靠近所述门腔（112）的一端；所述铲刀（24）的上端设置有T型的移动脚（242），该移动脚（242）在与所述下槽（121）相连通的卡槽（122）中滑动用于将所述铲刀（24）移出所述收容腔（111），所述转动环（12）的内径小于所述炉体（11）和所述炉顶（13）的内径。

2.根据权利要求1所述的一种自动清灰的热风炉，其特征在于：所述燃烧炉（1）设置在外壳（17）的内部，且所述炉体（11）固定在所述外壳（17）内部底面，所述炉顶（13）固定在所述外壳（17）内部侧面，所述炉体（11）的侧面设置有进料管（14）穿过所述外壳（17）连通外界。

3.根据权利要求1所述的一种自动清灰的热风炉，其特征在于：所述换热器（3）包括与所述炉顶（13）的排烟管（15）相连通的换热管（31），该换热管（31）的一端设置有内置净化装置的外排管（311），所述换热器（3）内部两侧分别设置有进冷风管（32）和排热风管（33）。