CN112013226A - 一种机电设备的安装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种机电设备的安装装置，包括支撑杆、固定板、驱动机构和夹持机构，驱动机构包括电机、轴承座、套筒、丝杆、承压板、走位环和从动组件，夹持机构包括夹持组件和限位组件，该机电设备的安装装置通过驱动机构和夹持机构实现对主体的固定，这里通过同一驱动源不仅实现对主体的弹性夹持，而且还能实现对主体的转动，使得当主体需要维修时更加方便，与现有的夹持机构相比，该夹持机构通过弹簧实现对主体的弹性夹持，实现对主体的两侧的固定，通过吸嘴的吸力实现对主体底端的固定，防止主体移动，同时通过凸起实现对主体的减震，防止主体因自身的震动，导致内部元气件的松动，提高使用寿命。
Description
技术领域
本发明特别涉及一种机电设备的安装装置。
背景技术
机电设备安装装置是一种用于工业生产加工过程中，对机电设备进行固定安装，使其稳定运行的辅助装置，其在机电设备技术领域中得到了广泛的使用；在安装机电设备时，机电设备大多是直接放置于地面上，机电设备的底部直接与地面接触，故而容易受到地面的震荡或者潮湿等影响，从而不利于机电设备的安全稳定运行，且机电设备在运转的过程中，转速较高的情况下容易产生晃动，如果机电设备在运转过程中不稳固，不仅存在安全隐患，还会导致机电设备本身发生故障，从而导致机电设备使用寿面变短，当需要维修时，拆卸比较麻烦。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种机电设备的安装装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种机电设备的安装装置，包括支撑杆、固定板、驱动机构和夹持机构，所述支撑杆有两根，两根支撑杆均竖向设置，所述固定板水平设置在两根支撑杆之间，所述固定板位于支撑杆的顶端，所述固定板的两端分别与两根支撑杆连接，所述驱动机构和夹持机构均设置在固定板的上方；
所述驱动机构包括电机、轴承座、套筒、丝杆、承压板、走位环和从动组件，所述电机竖向朝上设置在固定板的下方，所述承压板设置在固定板的上方，所述轴承座设置在固定板上，所述套筒设置在固定板和承压板之间所述套筒的一端与承压板连接，所述套筒的另一端与轴承座的内圈连接，所述丝杆竖向设置在固定板的上方，所述丝杆位于套筒内，所述丝杆通过固定板安装在电机上，所述走位环套设在丝杆上，所述走位环与丝杆传动连接，所述走位环的外圈与套筒的内圈抵靠，所述走位环与套筒滑动且密封连接；
所述套筒的两侧分别设有一个竖向限位槽，所述从动组件有两个，两个从动组件分别设置在走位环的两侧，所述从动组件位于限位槽内，所述承压板的两端分别设有一个条形通孔，所述从动组件包括移动杆、推动杆和连接杆，所述连接杆位于条形通孔内，所述连接杆与条形通孔滑动连接，所述推动杆设置在套筒的一侧，所述移动杆设置在推动杆和套筒之间，所述移动杆的一端与通过限位槽与走位环的外圈连接，所述移动杆的另一端与推动杆铰接，所述推动杆远离移动杆的一端与连接杆铰接，所述移动杆与限位槽滑动且密封连接；
所述夹持机构包括夹持组件和限位组件，所述夹持组件有两个，两个夹持组件分别设置在承压板的两端，所述夹持组件位于连接杆的正上方，所述夹持组件包括连接板、弹簧和夹持板，所述连接板竖向设置在连接杆的上方，所述连接板与连接杆固定连接，所述夹持板设置在连接板的一侧，所述弹簧有两根，两根弹簧分别设置在连接板的上下两端，所述弹簧位于夹持板和连接板之间，所述弹簧的一端与夹持板连接，所述弹簧的另一端与连接板连接，两个夹持组件内的两块夹持板正对设置；
所述限位组件包括吸嘴和吸气管，所述吸嘴设置在承压板上，所述吸嘴位于两块夹持板之间，所述吸气管设置在吸嘴和套筒之间，所述吸气管的一端与吸嘴连通，所述吸气管的另一端与套筒连通。
为了更好的夹持，所述连接杆与推动杆的铰接处设有扭簧。
为了更好的密封，所述走位环上设有密封脂。
为了减震，所述承压板上设有若干半圆形凸起，各凸起均匀设置。
为了增大摩擦力，所述夹持板设有防滑纹。
为了实现对套筒的限位，所述套筒的一侧设有抵靠机构，所述抵靠机构包括支杆、抵靠杆和横杆，所述横杆水平设置在套筒的一侧，所述支杆设置在轴承座 的外圈上，所述支杆与横杆平行，所述抵靠杆设置在支杆和横杆之间，所述抵靠杆的一端与横杆铰接，所述抵靠杆的另一端与支杆抵靠。
为了更好的回复，所述横杆与抵靠杆的铰接处设有扭簧。
为了减少摩擦，所述丝杆上涂有润滑油。
为了便捷，所述电机为伺服电机。
为了增加牢固度，所述连接板与连接块为一体成型。
本发明的有益效果是，该机电设备的安装装置通过驱动机构和夹持机构实现对主体的固定，这里通过同一驱动源不仅实现对主体的弹性夹持，而且还能实现对主体的转动，使得当主体需要维修时更加方便，与现有的夹持机构相比，该夹持机构通过弹簧实现对主体的弹性夹持，实现对主体的两侧的固定，通过吸嘴的吸力实现对主体底端的固定，防止主体移动，同时通过凸起实现对主体的减震，防止主体因自身的震动，导致内部元气件的松动，提高使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的机电设备的安装装置的结构示意图；
图2是本发明的机电设备的安装装置的结构示意图；
图3是图1的A部放大图；
图4是图1的B部放大图；
图中：1.支撑杆，2.固定板，3.电机，4.轴承座，5.套筒，6.丝杆，7.承压板，8.走位环，9.移动杆，10.推动杆，11.连接杆，12.连接板，13.弹簧，14.夹持板，15.吸嘴，16.吸气管，17.凸起，18.支杆，19.抵靠杆，20.横杆。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-4所示，一种机电设备的安装装置，包括支撑杆1、固定板2、驱动机构和夹持机构，所述支撑杆1有两根，两根支撑杆1均竖向设置，所述固定板2水平设置在两根支撑杆1之间，所述固定板2位于支撑杆1的顶端，所述固定板2的两端分别与两根支撑杆1连接，所述驱动机构和夹持机构均设置在固定板2的上方；
所述驱动机构包括电机3、轴承座4、套筒5、丝杆6、承压板7、走位环8和从动组件，所述电机3竖向朝上设置在固定板2的下方，所述承压板7设置在固定板2的上方，所述轴承座4设置在固定板2上，所述套筒5设置在固定板2和承压板7之间所述套筒5的一端与承压板7连接，所述套筒5的另一端与轴承座4的内圈连接，所述丝杆6竖向设置在固定板2的上方，所述丝杆6位于套筒5内，所述丝杆6通过固定板2安装在电机3上，所述走位环8套设在丝杆6上，所述走位环8与丝杆6传动连接，所述走位环8的外圈与套筒5的内圈抵靠，所述走位环8与套筒5滑动且密封连接；
所述套筒5的两侧分别设有一个竖向限位槽，所述从动组件有两个，两个从动组件分别设置在走位环8的两侧，所述从动组件位于限位槽内，所述承压板7的两端分别设有一个条形通孔，所述从动组件包括移动杆9、推动杆10和连接杆11，所述连接杆11位于条形通孔内，所述连接杆11与条形通孔滑动连接，所述推动杆10设置在套筒5的一侧，所述移动杆9设置在推动杆10和套筒5之间，所述移动杆9的一端与通过限位槽与走位环8的外圈连接，所述移动杆9的另一端与推动杆10铰接，所述推动杆10远离移动杆9的一端与连接杆11铰接，所述移动杆9与限位槽滑动且密封连接；
所述夹持机构包括夹持组件和限位组件，所述夹持组件有两个，两个夹持组件分别设置在承压板7的两端，所述夹持组件位于连接杆11的正上方，所述夹持组件包括连接板12、弹簧13和夹持板14，所述连接板12竖向设置在连接杆11的上方，所述连接板12与连接杆11固定连接，所述夹持板14设置在连接板12的一侧，所述弹簧13有两根，两根弹簧13分别设置在连接板12的上下两端，所述弹簧13位于夹持板14和连接板12之间，所述弹簧13的一端与夹持板14连接，所述弹簧13的另一端与连接板12连接，两个夹持组件内的两块夹持板14正对设置；
所述限位组件包括吸嘴15和吸气管16，所述吸嘴15设置在承压板7上，所述吸嘴15位于两块夹持板14之间，所述吸气管16设置在吸嘴15和套筒5之间，所述吸气管16的一端与吸嘴15连通，所述吸气管16的另一端与套筒5连通。
为了更好的夹持，所述连接杆11与推动杆10的铰接处设有扭簧。
为了更好的密封，所述走位环8上设有密封脂。
为了减震，所述承压板7上设有若干半圆形凸起17，各凸起17均匀设置。
为了增大摩擦力，所述夹持板14设有防滑纹。
为了实现对套筒5的限位，所述套筒5的一侧设有抵靠机构，所述抵靠机构包括支杆18、抵靠杆19和横杆20，所述横杆20水平设置在套筒5的一侧，所述支杆18设置在轴承座4的外圈上，所述支杆18与横杆20平行，所述抵靠杆19设置在支杆18和横杆20之间，所述抵靠杆19的一端与横杆20铰接，所述抵靠杆19的另一端与支杆18抵靠。
为了更好的回复，所述横杆20与抵靠杆19的铰接处设有扭簧。
为了减少摩擦，所述丝杆6上涂有润滑油。
为了便捷，所述电机3为伺服电机。
为了增加牢固度，所述连接板12与连接块为一体成型。
这里当需要对主体进行安装时，首先运行电机3，使得电机3工作，电机3驱动丝杆6转动，丝杆6驱动走位环8移动，使得走位环8向着承压板7的方向移动，走位环8移动驱动移动杆9移动，移动杆9驱动推动杆10移动，推动杆10驱动连接杆11移动，连接杆11驱动连接板12向着远离吸嘴15的方向移动，从而连接板12通过弹簧13驱动夹持板14向着远离吸嘴15的一端移动。
这里当夹持板14移动至预设位置时，将主体防止在承压板7上，这时主体的底端就会与吸嘴15就会与主体的底端抵靠，从而形成一个密封的状态。
然后运行电机3，使得丝杆6驱动走位环8向着电机3的方向移动，这时的夹持板14就会向着主体的方向移动，直至夹持板14与主体的两侧抵靠，从而实现对主体的夹持，这时的弹簧13处于压缩状态。
这里因走位环8与套筒5密封且滑动连接，而移动杆9与套筒5也是密封且滑动连接的，所以这里当走位环8向着电机3的方向移动时，由于主体与吸盘此时处于密封状态，这时的走位环8与主体之间就会形成一个密封的腔体，而走位环8向着电机3的方向移动，这时腔体的空气就会被吸收，从而使得吸嘴15更好的吸住主体，从而实现对主体的固定。
这里当夹持板14对主体的夹持力达到一定的程度之后，这时通过摩擦力的原因就会使得套筒5转动，这有可以有效的防止因夹持力过大而导致主体的夹伤，同时防止电机3的损坏。
这里的抵靠机构是用来实现对套筒5的限位的，防止套筒5的自然的情况下发生移动，这里套筒5移动驱动横杆20移动，横杆20驱动抵靠杆19移动，使得抵靠杆19与支杆18抵靠，从而实现对套筒5的限位。
与现有技术相比，该机电设备的安装装置通过驱动机构和夹持机构实现对主体的固定，这里通过同一驱动源不仅实现对主体的弹性夹持，而且还能实现对主体的转动，使得当主体需要维修时更加方便，与现有的夹持机构相比，该夹持机构通过弹簧13实现对主体的弹性夹持，实现对主体的两侧的固定，通过吸嘴15的吸力实现对主体底端的固定，防止主体移动，同时通过凸起17实现对主体的减震，防止主体因自身的震动，导致内部元气件的松动，提高使用寿命。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种机电设备的安装装置，其特征在于，包括支撑杆（1）、固定板（2）、驱动机构和夹持机构，所述支撑杆（1）有两根，两根支撑杆（1）均竖向设置，所述固定板（2）水平设置在两根支撑杆（1）之间，所述固定板（2）位于支撑杆（1）的顶端，所述固定板（2）的两端分别与两根支撑杆（1）连接，所述驱动机构和夹持机构均设置在固定板（2）的上方；
所述驱动机构包括电机（3）、轴承座（4）、套筒（5）、丝杆（6）、承压板（7）、走位环（8）和从动组件，所述电机（3）竖向朝上设置在固定板（2）的下方，所述承压板（7）设置在固定板（2）的上方，所述轴承座（4）设置在固定板（2）上，所述套筒（5）设置在固定板（2）和承压板（7）之间所述套筒（5）的一端与承压板（7）连接，所述套筒（5）的另一端与轴承座（4）的内圈连接，所述丝杆（6）竖向设置在固定板（2）的上方，所述丝杆（6）位于套筒（5）内，所述丝杆（6）通过固定板（2）安装在电机（3）上，所述走位环（8）套设在丝杆（6）上，所述走位环（8）与丝杆（6）传动连接，所述走位环（8）的外圈与套筒（5）的内圈抵靠，所述走位环（8）与套筒（5）滑动且密封连接；
所述套筒（5）的两侧分别设有一个竖向限位槽，所述从动组件有两个，两个从动组件分别设置在走位环（8）的两侧，所述从动组件位于限位槽内，所述承压板（7）的两端分别设有一个条形通孔，所述从动组件包括移动杆（9）、推动杆（10）和连接杆（11），所述连接杆（11）位于条形通孔内，所述连接杆（11）与条形通孔滑动连接，所述推动杆（10）设置在套筒（5）的一侧，所述移动杆（9）设置在推动杆（10）和套筒（5）之间，所述移动杆（9）的一端与通过限位槽与走位环（8）的外圈连接，所述移动杆（9）的另一端与推动杆（10）铰接，所述推动杆（10）远离移动杆（9）的一端与连接杆（11）铰接，所述移动杆（9）与限位槽滑动且密封连接；
所述夹持机构包括夹持组件和限位组件，所述夹持组件有两个，两个夹持组件分别设置在承压板（7）的两端，所述夹持组件位于连接杆（11）的正上方，所述夹持组件包括连接板（12）、弹簧（13）和夹持板（14），所述连接板（12）竖向设置在连接杆（11）的上方，所述连接板（12）与连接杆（11）固定连接，所述夹持板（14）设置在连接板（12）的一侧，所述弹簧（13）有两根，两根弹簧（13）分别设置在连接板（12）的上下两端，所述弹簧（13）位于夹持板（14）和连接板（12）之间，所述弹簧（13）的一端与夹持板（14）连接，所述弹簧（13）的另一端与连接板（12）连接，两个夹持组件内的两块夹持板（14）正对设置；
所述限位组件包括吸嘴（15）和吸气管（16），所述吸嘴（15）设置在承压板（7）上，所述吸嘴（15）位于两块夹持板（14）之间，所述吸气管（16）设置在吸嘴（15）和套筒（5）之间，所述吸气管（16）的一端与吸嘴（15）连通，所述吸气管（16）的另一端与套筒（5）连通。
2.如权利要求1所述的机电设备的安装装置，其特征在于，所述连接杆（11）与推动杆（10）的铰接处设有扭簧。
3.如权利要求1所述的机电设备的安装装置，其特征在于，所述走位环（8）上设有密封脂。
4.如权利要求1所述的机电设备的安装装置，其特征在于，所述承压板（7）上设有若干半圆形凸起（17），各凸起（17）均匀设置。
5.如权利要求1所述的机电设备的安装装置，其特征在于，所述夹持板（14）设有防滑纹。
6.如权利要求1所述的机电设备的安装装置，其特征在于，所述套筒（5）的一侧设有抵靠机构，所述抵靠机构包括支杆（18）、抵靠杆（19）和横杆（20），所述横杆（20）水平设置在套筒（5）的一侧，所述支杆（18）设置在轴承座（4） 的外圈上，所述支杆（18）与横杆（20）平行，所述抵靠杆（19）设置在支杆（18）和横杆（20）之间，所述抵靠杆（19）的一端与横杆（20）铰接，所述抵靠杆（19）的另一端与支杆（18）抵靠。
7.如权利要求6所述的机电设备的安装装置，其特征在于，所述横杆（20）与抵靠杆（19）的铰接处设有扭簧。
8.如权利要求1所述的机电设备的安装装置，其特征在于，所述丝杆（6）上涂有润滑油。
9.如权利要求1所述的机电设备的安装装置，其特征在于，所述电机（3）为伺服电机。
10.如权利要求1所述的机电设备的安装装置，其特征在于，所述连接板（12）与连接块为一体成型。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20201201 |