CN112012697B - 一种新型煤层离心振动增产系统 - Google Patents

一种新型煤层离心振动增产系统 Download PDF

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Abstract

一种新型煤层离心振动增产系统,包括旋转动力装置、偏心装置、地层井段井筒、地层井段振动筒、振动连接座、煤层井段振动筒、固定底座和煤层气集气管,旋转动力装置设置在井口正上方,偏心装置安装在旋转动力装置上,地层井段振动筒的顶部与旋转动力装置的底部转动连接,地层井段振动筒的底部与振动连接座活动连接,煤层井段振动筒的顶部与振动连接座固定连接,煤层井段振动筒的外圆周上均匀设置有若干个凸起,煤层井段振动筒的筒壁上均匀开设有若干个第一进气孔,煤层气集气管的顶部与地层井段振动筒的底部同中心固定连接,煤层气集气管的管壁上均匀开设有若干个第二进气孔。本发明通过离心振动使煤层破裂,提高煤层渗透率,增加煤层气产量。

Description

一种新型煤层离心振动增产系统
技术领域
本发明涉及煤层气抽采技术领域,具体的说,涉及一种新型煤层离心振动增产系统。
背景技术
煤层中含有大量的煤层气,又称瓦斯,它不仅是宝贵的资源,也是煤矿地下开采中煤与瓦斯突出潜能的重要组成部分,其主要成分是甲烷。我国是煤炭资源大国,随着煤炭工业的高速发展和规模骤增,瓦斯涌出量增大,因瓦斯突出、爆炸引起的煤矿事故迅速上升。然而,煤层气又是一种优质、洁净的燃料,如果得到合理的开发、回收和利用,不仅可以减少煤矿事故的发生,保障煤矿的正常生产,还可以解决我国能源紧缺的问题,我国的煤层气资源约36万亿立方米,这一数值与天然气资源量相当。我国已成功地实现开采层抽采煤层气、邻近层抽采煤层气、采空区抽采煤层气、围岩抽采煤层气等技术,并在全国大、中、小型煤矿区域防突中得到了广泛的应用,在煤层气抽采、防治瓦斯爆炸和减少煤与瓦斯突出方面取得了一些成就。由于我国煤层赋存地质条件复杂,瓦斯含量高,煤层的渗透率低,所以在煤层气抽采方面出现较大的困难,虽然目前也采用一些提高煤层渗透性的方法,但各有特定的适应条件,适应范围小,效果不显著。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型煤层离心振动增产系统,本发明通过离心振动使煤层破裂,提高煤层渗透率,增加煤层气产量。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种新型煤层离心振动增产系统,包括旋转动力装置、偏心装置、地层井段井筒、地层井段振动筒、振动连接座、煤层井段振动筒、固定底座和煤层气集气管,旋转动力装置设置在井口正上方,偏心装置安装在旋转动力装置上,地层井段井筒固定安装在抽采井地层段中,地层井段振动筒同中心伸入到地层井段井筒内,地层井段振动筒的顶部伸出井口与旋转动力装置的底部转动连接,地层井段振动筒的底部与振动连接座活动连接,煤层井段振动筒同中心设置在抽采井煤层段中,煤层井段振动筒的顶部与振动连接座固定连接,煤层井段振动筒的外圆周上均匀设置有与煤层接触的若干个凸起,煤层井段振动筒的筒壁上均匀开设有若干个第一进气孔,固定底座固定安装在煤层井段的底部,煤层井段振动筒的底部与固定底座活动连接,煤层气集气管同中心设置在煤层井段振动筒内,煤层气集气管的顶部和地层井段振动筒的底部均敞口,煤层气集气管的顶部与地层井段振动筒的底部同中心固定连接,煤层气集气管与地层井段振动筒连通,煤层气集气管的管壁上均匀开设有若干个第二进气孔,地层井段振动筒的上侧外圆周套装有固定设置在井口地面且封堵井口的井口固定板,地层井段振动筒的上侧外圆周固定连接有至少一根排气管,排气管位于井口固定板的上方,排气管与煤层气抽采装置连接。
旋转动力装置包括电机固定座、旋转减速电机和旋转筒,电机固定座的底部四角分别固定设置有一根角腿,四根角腿的底部均设置有固定在地面上的水泥桩,电机固定座位于井口的正上方,旋转减速电机和旋转筒均竖向设置,旋转减速电机固定安装在电机固定座的上表面中心处,旋转减速电机的动力轴竖直向下穿过电机固定座,旋转筒的底部敞口,旋转筒的顶部中心一体固定连接有一根第一竖直连接轴,旋转减速电机的动力轴下端通过万向节与第一竖直连接轴的上端传动连接,地层井段振动筒的顶部中心一体固定连接有一根第二竖直连接轴,第二竖直连接轴的上侧部同中心伸入到旋转筒内,第二竖直连接轴的中部外圆周设有第一环形板,旋转筒的中部内圆周设有第二环形板,第二竖直连接轴的上侧外圆周套装有位于旋转筒内的滚动轴承,第二竖直连接轴的顶部通过若干根第一螺钉固定连接有第一端盖,旋转筒的底部通过若干根第二螺钉固定连接有套装在第一环形板外部的第二端盖,第一端盖的直径与第一环形板的外径相等并小于第二端盖的内径,第二端盖的内径不大于第二环形板的内径,滚动轴承的内圈位于第一环形板和第一端盖之间,滚动轴承的外圈位于第二环形板和第二端盖之间。
偏心装置包括偏心固定座、偏心块、调节气缸和气源,偏心固定座为口字型板结构,偏心固定座的长度方向沿旋转筒的径向设置,偏心固定座前侧和后侧均敞口,偏心固定座的内侧板焊接固定在旋转筒的外圆周一侧,偏心块设置在偏心固定座的上侧板和下侧板之间,调节气缸的中心线与偏心固定座的长度方向平行,调节气缸的缸体固定安装在偏心固定座的外侧板的外侧面中部,偏心固定座的上侧板和下侧板之间固定连接有一块位于靠近偏心固定座外侧板的竖直支板,调节气缸的活塞杆水平由外向内依次穿过偏心固定座外侧板和竖直支板并与偏心块的外侧面中部固定连接,偏心固定座的上侧板和下侧板均沿偏心固定座的长度方向开设有两条上下通透的导向长孔,偏心块的上侧通过两根第三螺钉固定连接有位于偏心固定座上方的第一限位板,两根第三螺钉分别对应穿过上侧两条导向长孔且分别与上侧两条导向长孔滑动连接,偏心块的下侧通过两根第四螺钉固定连接有位于偏心固定座下方的第二限位板,第二限位板和第一限位板的结构相同且上下对称,两根第四螺钉分别对应穿过下侧两条导向长孔且分别与下侧两条导向长孔滑动连接,气源固定设置在偏心固定座的上侧板上表面,气源通过气路管线与调节气缸连接,气路管线上设置有控制调节气缸动作的气压调节阀。
地层井段振动筒的上侧外圆周固定连接有环形法兰板,环形法兰板的下表面与井口固定板的上表面紧压接触且之间设有两个密封环,地层井段振动筒的外圆周套装固定有若干个柔性阻尼环,柔性阻尼环位于地层井段振动筒和地层井段井筒之间的环形空间内,柔性阻尼环的外圆周与地层井段井筒的内壁贴合接触。
振动连接座包括阶梯筒,阶梯筒上大下小,阶梯筒的上侧板中心开设有圆孔,阶梯筒的上侧板上圆周阵列固定设置有若干块第一竖直连接板,第一竖直连接板上侧部位于阶梯筒的上侧板上侧,第一竖直连接板下侧部位于阶梯筒的上侧板下侧,第一竖直连接板的下侧边垂直中心线和阶梯筒的中心线所在平面与第一竖直连接板垂直,第一竖直连接板的上侧部和下侧部均开设有若干个上下间隔设置的第一插接孔,地层井段振动筒的底部中心一体成型有多边形管,多边形管的下端穿过圆孔并伸入到阶梯筒内,多边形管的各个侧面分别与各块第一竖直连接板在径向上一一对应,多边形管的每个侧面上均一体成型有若干根上下间隔设置的第一水平导向杆,多边形管的每个侧面上的各根第一水平导向杆分别对应插接穿过相应一块第一竖直连接板上的各个第一插接孔,各根第一水平导向杆上套装有压设在多边形管的相应侧面和相应一块第一竖直连接板之间的第一压缩弹簧,阶梯筒的上侧部筒壁上开设有若干个竖直长孔,每个竖直长孔分别与相应一块第一竖直连接板的下侧部在径向一一对应,煤层井段振动筒的顶部内圆周与阶梯筒的下侧部外圆周螺纹连接,多边形管的中心孔为圆形通孔,煤层气集气管的顶部外圆周与多边形管的底部内圆周螺纹连接。
固定底座包括顶部敞口的固定筒,固定筒固定安装在煤层井段的底部,固定筒内底部圆周阵列固定设置有若干块第二竖直连接板,第二竖直连接板的下侧边垂直中心线和固定筒的中心线所在平面与第二竖直连接板垂直,第二竖直连接板上开设有若干个上下间隔设置的第二插接孔,煤层井段振动筒的底部中心一体成型有多边形棱柱,多边形棱柱同中心伸入到固定筒内且位于各块第二竖直连接板的中间,多边形棱柱的底部与固定筒的内底部紧压接触,多边形棱柱的各个侧面分别与各块第二竖直连接板在径向上一一对应,多边形棱柱的每个侧面上均一体成型有若干根上下间隔设置的第二水平导向杆,多边形棱柱的每个侧面上的各根第二水平导向杆分别对应插接穿过相应一块第二竖直连接板上的各个第二插接孔,各根第二水平导向杆上套装有压设在多边形棱柱的相应侧面和相应一块第二竖直连接板之间的第二压缩弹簧。
凸起为刚性振动珠。
本发明相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步,具体地说,本发明在井口上方固定设置旋转减速电机,旋转减速电机的动力轴下端通过万向节与旋转筒顶部的第一竖直连接轴传动连接,旋转减速电机驱动旋转筒转动,偏心固定座为口字型板结构,偏心固定座的长度方向沿旋转筒的径向设置,偏心固定座前侧和后侧均敞口,偏心固定座的内侧板焊接固定在旋转筒的外圆周一侧,如此,旋转筒转动时便会带动偏心固定座一起转动,则偏心块随偏心固定座一起转动从而产生离心力,随着偏心固定座的转动,离心力的方向在沿圆周轨迹移动,使旋转筒在径向上产生周期性的振动,旋转筒通过滚动轴承将离心力传递给地层井段振动筒的顶部中心的第二竖直连接轴,进而将离心力传递给地层井段振动筒,使地层井段振动筒整体产生离心振动,地层井段振动筒和地层井段井筒之间的各个柔性阻尼环能够防止地层井段振动筒对地层井段井筒产生偏磨,可吸收一小部分的离心力,地层井段振动筒底部的多边形管随地层井段振动筒一起产生离心振动,并通过各个第一压缩弹簧将离心力传至阶梯筒,阶梯筒再将离心力传至煤层井段振动筒,煤层井段振动筒便会产生离心振动,煤层井段振动筒的外圆周上均匀设置有与煤层接触的若干个凸起,凸起为刚性振动珠,各个凸起便会对相应的煤层产生振动挤压,使煤层产生破裂,提高煤层的渗透率,进而提高煤层开采过程中的煤层气产量,煤层气便会通过煤层井段振动筒上的各个第一进气孔进入煤层井段振动筒内并聚集,再通过煤层气集气管上的各个第二进气孔进入煤层气集气管内,煤层气聚集后经由煤层气集气管向上流动并进入地层井段振动筒中,之后通过排气管从地层井段振动筒中排出并被抽采到煤层气抽采装置中,其中,在振动工作过程中,操作人员可通过气压调节阀控制调节气缸的活塞杆伸缩来调节偏心块的偏心距,伴随着煤层气开采,逐步增大偏心块的偏心距从而增大离心力,使得煤层井段振动筒的离心振动幅度增大,进而使各个凸起对煤层的振动挤压幅度增大,提高煤层破裂程度,进一步提高煤层渗透率。
附图说明
图1是本发明的安装结构示意图。
图2是本发明的轴测视图。
图3是本发明的旋转动力装置和偏心装置的结构示意图。
图4是图1中A处局部放大图。
图5是图1中B处局部放大图。
图6是图2中C处局部放大图。
图7是图2中D处局部放大图。
图8是图1中E处局部放大图。
图9是图1中F处局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本发明的实施例。
如图1-图9所示,一种新型煤层离心振动增产系统,包括旋转动力装置、偏心装置、地层井段井筒1、地层井段振动筒2、振动连接座、煤层井段振动筒3、固定底座和煤层气集气管4,旋转动力装置设置在井口正上方,偏心装置安装在旋转动力装置上,地层井段井筒1固定安装在抽采井地层段中,地层井段振动筒2同中心伸入到地层井段井筒1内,地层井段振动筒2的顶部伸出井口与旋转动力装置的底部转动连接,地层井段振动筒2的底部与振动连接座活动连接,煤层井段振动筒3同中心设置在抽采井煤层段中,煤层井段振动筒3的顶部与振动连接座固定连接,煤层井段振动筒3的外圆周上均匀设置有与煤层接触的若干个凸起5,煤层井段振动筒3的筒壁上均匀开设有若干个第一进气孔6,固定底座固定安装在煤层井段的底部,煤层井段振动筒3的底部与固定底座活动连接,煤层气集气管4同中心设置在煤层井段振动筒3内,煤层气集气管4的顶部和地层井段振动筒2的底部均敞口,煤层气集气管4的顶部与地层井段振动筒2的底部同中心固定连接,煤层气集气管4与地层井段振动筒2连通,煤层气集气管4的管壁上均匀开设有若干个第二进气孔7,地层井段振动筒2的上侧外圆周套装有固定设置在井口地面且封堵井口的井口固定板8,地层井段振动筒2的上侧外圆周固定连接有至少一根排气管9,排气管9位于井口固定板8的上方,排气管9与煤层气抽采装置连接。
旋转动力装置包括电机固定座10、旋转减速电机11和旋转筒12,电机固定座10的底部四角分别固定设置有一根角腿13,四根角腿13的底部均设置有固定在地面上的水泥桩14,电机固定座10位于井口的正上方,旋转减速电机11和旋转筒12均竖向设置,旋转减速电机11固定安装在电机固定座10的上表面中心处,旋转减速电机11的动力轴竖直向下穿过电机固定座10,旋转筒12的底部敞口,旋转筒12的顶部中心一体固定连接有一根第一竖直连接轴15,旋转减速电机11的动力轴下端通过万向节16与第一竖直连接轴15的上端传动连接,地层井段振动筒2的顶部中心一体固定连接有一根第二竖直连接轴17,第二竖直连接轴17的上侧部同中心伸入到旋转筒12内,第二竖直连接轴17的中部外圆周设有第一环形板18,旋转筒12的中部内圆周设有第二环形板19,第二竖直连接轴17的上侧外圆周套装有位于旋转筒12内的滚动轴承20,第二竖直连接轴17的顶部通过若干根第一螺钉21固定连接有第一端盖22,旋转筒12的底部通过若干根第二螺钉23固定连接有套装在第一环形板18外部的第二端盖24,第一端盖22的直径与第一环形板18的外径相等并小于第二端盖24的内径,第二端盖24的内径不大于第二环形板19的内径,滚动轴承20的内圈位于第一环形板18和第一端盖22之间,滚动轴承20的外圈位于第二环形板19和第二端盖24之间。
偏心装置包括偏心固定座25、偏心块26、调节气缸27和气源28,偏心固定座25为口字型板结构,偏心固定座25的长度方向沿旋转筒12的径向设置,偏心固定座25前侧和后侧均敞口,偏心固定座25的内侧板焊接固定在旋转筒12的外圆周一侧,偏心块26设置在偏心固定座25的上侧板和下侧板之间,调节气缸27的中心线与偏心固定座25的长度方向平行,调节气缸27的缸体固定安装在偏心固定座25的外侧板的外侧面中部,偏心固定座25的上侧板和下侧板之间固定连接有一块位于靠近偏心固定座25外侧板的竖直支板29,调节气缸27的活塞杆水平由外向内依次穿过偏心固定座25外侧板和竖直支板29并与偏心块26的外侧面中部固定连接,偏心固定座25的上侧板和下侧板均沿偏心固定座25的长度方向开设有两条上下通透的导向长孔30,偏心块26的上侧通过两根第三螺钉31固定连接有位于偏心固定座25上方的第一限位板32,两根第三螺钉31分别对应穿过上侧两条导向长孔30且分别与上侧两条导向长孔30滑动连接,偏心块26的下侧通过两根第四螺钉33固定连接有位于偏心固定座25下方的第二限位板34,第二限位板34和第一限位板32的结构相同且上下对称,两根第四螺钉33分别对应穿过下侧两条导向长孔30且分别与下侧两条导向长孔30滑动连接,气源28固定设置在偏心固定座25的上侧板上表面,气源28通过气路管线35与调节气缸27连接,气路管线35上设置有控制调节气缸27动作的气压调节阀(为常规部件,图未示)。
地层井段振动筒2的上侧外圆周固定连接有环形法兰板36,环形法兰板36的下表面与井口固定板8的上表面紧压接触且之间设有两个密封环37,地层井段振动筒2的外圆周套装固定有若干个柔性阻尼环38,柔性阻尼环38位于地层井段振动筒2和地层井段井筒1之间的环形空间内,柔性阻尼环38的外圆周与地层井段井筒1的内壁贴合接触。
振动连接座包括阶梯筒39,阶梯筒39上大下小,阶梯筒39的上侧板中心开设有圆孔,阶梯筒39的上侧板上圆周阵列固定设置有若干块第一竖直连接板40,第一竖直连接板40上侧部位于阶梯筒39的上侧板上侧,第一竖直连接板40下侧部位于阶梯筒39的上侧板下侧,第一竖直连接板40的下侧边垂直中心线和阶梯筒39的中心线所在平面与第一竖直连接板40垂直,第一竖直连接板40的上侧部和下侧部均开设有若干个上下间隔设置的第一插接孔,地层井段振动筒2的底部中心一体成型有多边形管41,多边形管41的下端穿过圆孔并伸入到阶梯筒39内,多边形管41的各个侧面分别与各块第一竖直连接板40在径向上一一对应,多边形管41的每个侧面上均一体成型有若干根上下间隔设置的第一水平导向杆42,多边形管41的每个侧面上的各根第一水平导向杆42分别对应插接穿过相应一块第一竖直连接板40上的各个第一插接孔,各根第一水平导向杆42上套装有压设在多边形管41的相应侧面和相应一块第一竖直连接板40之间的第一压缩弹簧43,阶梯筒39的上侧部筒壁上开设有若干个竖直长孔44,每个竖直长孔44分别与相应一块第一竖直连接板40的下侧部在径向一一对应,煤层井段振动筒3的顶部内圆周与阶梯筒39的下侧部外圆周螺纹连接,多边形管41的中心孔为圆形通孔,煤层气集气管4的顶部外圆周与多边形管41的底部内圆周螺纹连接。
固定底座包括顶部敞口的固定筒45,固定筒45固定安装在煤层井段的底部,固定筒45内底部圆周阵列固定设置有若干块第二竖直连接板46,第二竖直连接板46的下侧边垂直中心线和固定筒45的中心线所在平面与第二竖直连接板46垂直,第二竖直连接板46上开设有若干个上下间隔设置的第二插接孔,煤层井段振动筒3的底部中心一体成型有多边形棱柱47,多边形棱柱47同中心伸入到固定筒45内且位于各块第二竖直连接板46的中间,多边形棱柱47的底部与固定筒45的内底部紧压接触,多边形棱柱47的各个侧面分别与各块第二竖直连接板46在径向上一一对应,多边形棱柱47的每个侧面上均一体成型有若干根上下间隔设置的第二水平导向杆48,多边形棱柱47的每个侧面上的各根第二水平导向杆48分别对应插接穿过相应一块第二竖直连接板46上的各个第二插接孔,各根第二水平导向杆48上套装有压设在多边形棱柱47的相应侧面和相应一块第二竖直连接板46之间的第二压缩弹簧49。
凸起5为刚性振动珠。
本发明在井口上方固定设置旋转减速电机11,旋转减速电机11的动力轴下端通过万向节16与旋转筒12顶部的第一竖直连接轴15传动连接,旋转减速电机11驱动旋转筒12转动,偏心固定座25为口字型板结构,偏心固定座25的长度方向沿旋转筒12的径向设置,偏心固定座25前侧和后侧均敞口,偏心固定座25的内侧板焊接固定在旋转筒12的外圆周一侧,如此,旋转筒12转动时便会带动偏心固定座25一起转动,则偏心块26随偏心固定座25一起转动从而产生离心力,随着偏心固定座25的转动,离心力的方向在沿圆周轨迹移动,使旋转筒12在径向上产生周期性的振动,旋转筒12通过滚动轴承20将离心力传递给地层井段振动筒2的顶部中心的第二竖直连接轴17,进而将离心力传递给地层井段振动筒2,使地层井段振动筒2整体产生离心振动,地层井段振动筒2和地层井段井筒1之间的各个柔性阻尼环38能够防止地层井段振动筒2对地层井段井筒1产生偏磨,可吸收一小部分的离心力,地层井段振动筒2底部的多边形管41随地层井段振动筒2一起产生离心振动,并通过各个第一压缩弹簧43将离心力传至阶梯筒39,阶梯筒39再将离心力传至煤层井段振动筒3,煤层井段振动筒3便会产生离心振动,煤层井段振动筒3的外圆周上均匀设置有与煤层接触的若干个凸起5,凸起5为刚性振动珠,各个凸起5便会对相应的煤层产生振动挤压,使煤层产生破裂,提高煤层的渗透率,进而提高煤层开采过程中的煤层气产量,煤层气便会通过煤层井段振动筒3上的各个第一进气孔6进入煤层井段振动筒3内并聚集,再通过煤层气集气管4上的各个第二进气孔7进入煤层气集气管4内,煤层气聚集后经由煤层气集气管4向上流动并进入地层井段振动筒2中,之后通过排气管9从地层井段振动筒2中排出并被抽采到煤层气抽采装置中,其中,在振动工作过程中,操作人员可通过气压调节阀控制调节气缸27的活塞杆伸缩来调节偏心块26的偏心距,伴随着煤层气开采,逐步增大偏心块26的偏心距从而增大离心力,使得煤层井段振动筒3的离心振动幅度增大,进而使各个凸起5对煤层的振动挤压幅度增大,提高煤层破裂程度,进一步提高煤层渗透率。
以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案,尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解;依然可以对本发明进行修改或者等同替换,而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种新型煤层离心振动增产系统,其特征在于:包括旋转动力装置、偏心装置、地层井段井筒、地层井段振动筒、振动连接座、煤层井段振动筒、固定底座和煤层气集气管,旋转动力装置设置在井口正上方,偏心装置安装在旋转动力装置上,地层井段井筒固定安装在抽采井地层段中,地层井段振动筒同中心伸入到地层井段井筒内,地层井段振动筒的顶部伸出井口与旋转动力装置的底部转动连接,地层井段振动筒的底部与振动连接座活动连接,煤层井段振动筒同中心设置在抽采井煤层段中,煤层井段振动筒的顶部与振动连接座固定连接,煤层井段振动筒的外圆周上均匀设置有与煤层接触的若干个凸起,煤层井段振动筒的筒壁上均匀开设有若干个第一进气孔,固定底座固定安装在煤层井段的底部,煤层井段振动筒的底部与固定底座活动连接,煤层气集气管同中心设置在煤层井段振动筒内,煤层气集气管的顶部和地层井段振动筒的底部均敞口,煤层气集气管的顶部与地层井段振动筒的底部同中心固定连接,煤层气集气管与地层井段振动筒连通,煤层气集气管的管壁上均匀开设有若干个第二进气孔,地层井段振动筒的上侧外圆周套装有固定设置在井口地面且封堵井口的井口固定板,地层井段振动筒的上侧外圆周固定连接有至少一根排气管,排气管位于井口固定板的上方,排气管与煤层气抽采装置连接。
2.根据权利要求1所述的新型煤层离心振动增产系统,其特征在于:旋转动力装置包括电机固定座、旋转减速电机和旋转筒,电机固定座的底部四角分别固定设置有一根角腿,四根角腿的底部均设置有固定在地面上的水泥桩,电机固定座位于井口的正上方,旋转减速电机和旋转筒均竖向设置,旋转减速电机固定安装在电机固定座的上表面中心处,旋转减速电机的动力轴竖直向下穿过电机固定座,旋转筒的底部敞口,旋转筒的顶部中心一体固定连接有一根第一竖直连接轴,旋转减速电机的动力轴下端通过万向节与第一竖直连接轴的上端传动连接,地层井段振动筒的顶部中心一体固定连接有一根第二竖直连接轴,第二竖直连接轴的上侧部同中心伸入到旋转筒内,第二竖直连接轴的中部外圆周设有第一环形板,旋转筒的中部内圆周设有第二环形板,第二竖直连接轴的上侧外圆周套装有位于旋转筒内的滚动轴承,第二竖直连接轴的顶部通过若干根第一螺钉固定连接有第一端盖,旋转筒的底部通过若干根第二螺钉固定连接有套装在第一环形板外部的第二端盖,第一端盖的直径与第一环形板的外径相等并小于第二端盖的内径,第二端盖的内径不大于第二环形板的内径,滚动轴承的内圈位于第一环形板和第一端盖之间,滚动轴承的外圈位于第二环形板和第二端盖之间。
3.根据权利要求2所述的新型煤层离心振动增产系统,其特征在于:偏心装置包括偏心固定座、偏心块、调节气缸和气源,偏心固定座为口字型板结构,偏心固定座的长度方向沿旋转筒的径向设置,偏心固定座前侧和后侧均敞口,偏心固定座的内侧板焊接固定在旋转筒的外圆周一侧,偏心块设置在偏心固定座的上侧板和下侧板之间,调节气缸的中心线与偏心固定座的长度方向平行,调节气缸的缸体固定安装在偏心固定座的外侧板的外侧面中部,偏心固定座的上侧板和下侧板之间固定连接有一块位于靠近偏心固定座外侧板的竖直支板,调节气缸的活塞杆水平由外向内依次穿过偏心固定座外侧板和竖直支板并与偏心块的外侧面中部固定连接,偏心固定座的上侧板和下侧板均沿偏心固定座的长度方向开设有两条上下通透的导向长孔,偏心块的上侧通过两根第三螺钉固定连接有位于偏心固定座上方的第一限位板,两根第三螺钉分别对应穿过上侧两条导向长孔且分别与上侧两条导向长孔滑动连接,偏心块的下侧通过两根第四螺钉固定连接有位于偏心固定座下方的第二限位板,第二限位板和第一限位板的结构相同且上下对称,两根第四螺钉分别对应穿过下侧两条导向长孔且分别与下侧两条导向长孔滑动连接,气源固定设置在偏心固定座的上侧板上表面,气源通过气路管线与调节气缸连接,气路管线上设置有控制调节气缸动作的气压调节阀。
4.根据权利要求3所述的新型煤层离心振动增产系统,其特征在于:地层井段振动筒的上侧外圆周固定连接有环形法兰板,环形法兰板的下表面与井口固定板的上表面紧压接触且之间设有两个密封环,地层井段振动筒的外圆周套装固定有若干个柔性阻尼环,柔性阻尼环位于地层井段振动筒和地层井段井筒之间的环形空间内,柔性阻尼环的外圆周与地层井段井筒的内壁贴合接触。
5.根据权利要求4所述的新型煤层离心振动增产系统,其特征在于:振动连接座包括阶梯筒,阶梯筒上大下小,阶梯筒的上侧板中心开设有圆孔,阶梯筒的上侧板上圆周阵列固定设置有若干块第一竖直连接板,第一竖直连接板上侧部位于阶梯筒的上侧板上侧,第一竖直连接板下侧部位于阶梯筒的上侧板下侧,第一竖直连接板的下侧边垂直中心线和阶梯筒的中心线所在平面与第一竖直连接板垂直,第一竖直连接板的上侧部和下侧部均开设有若干个上下间隔设置的第一插接孔,地层井段振动筒的底部中心一体成型有多边形管,多边形管的下端穿过圆孔并伸入到阶梯筒内,多边形管的各个侧面分别与各块第一竖直连接板在径向上一一对应,多边形管的每个侧面上均一体成型有若干根上下间隔设置的第一水平导向杆,多边形管的每个侧面上的各根第一水平导向杆分别对应插接穿过相应一块第一竖直连接板上的各个第一插接孔,各根第一水平导向杆上套装有压设在多边形管的相应侧面和相应一块第一竖直连接板之间的第一压缩弹簧,阶梯筒的上侧部筒壁上开设有若干个竖直长孔,每个竖直长孔分别与相应一块第一竖直连接板的下侧部在径向一一对应,煤层井段振动筒的顶部内圆周与阶梯筒的下侧部外圆周螺纹连接,多边形管的中心孔为圆形通孔,煤层气集气管的顶部外圆周与多边形管的底部内圆周螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的新型煤层离心振动增产系统,其特征在于:固定底座包括顶部敞口的固定筒,固定筒固定安装在煤层井段的底部,固定筒内底部圆周阵列固定设置有若干块第二竖直连接板,第二竖直连接板的下侧边垂直中心线和固定筒的中心线所在平面与第二竖直连接板垂直,第二竖直连接板上开设有若干个上下间隔设置的第二插接孔,煤层井段振动筒的底部中心一体成型有多边形棱柱,多边形棱柱同中心伸入到固定筒内且位于各块第二竖直连接板的中间,多边形棱柱的底部与固定筒的内底部紧压接触,多边形棱柱的各个侧面分别与各块第二竖直连接板在径向上一一对应,多边形棱柱的每个侧面上均一体成型有若干根上下间隔设置的第二水平导向杆,多边形棱柱的每个侧面上的各根第二水平导向杆分别对应插接穿过相应一块第二竖直连接板上的各个第二插接孔,各根第二水平导向杆上套装有压设在多边形棱柱的相应侧面和相应一块第二竖直连接板之间的第二压缩弹簧。
7.根据权利要求1-6任一项所述的新型煤层离心振动增产系统,其特征在于:凸起为刚性振动珠。
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