CN112012423A - 一种环保型地板及其铺设方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及节能工程的技术领域，公开了一种环保型地板及其铺设方法，包括设置于室内地面上的基板、固定于所述基板上的安装条以及设置于基板上的地板层；所述安装条共设有四根，四根安装条沿室内四侧墙面设置，且四根安装条首尾相接设置；所述安装条环绕所述地板层设置并与地板层插接配合；所述地板层由多根地板条拼接而成，而地板条底面开设有容纳槽，所述容纳槽内填充设有有机保温材料。本申请具有提升地板的保温隔热性能，增强建筑的节能效果的作用。
Description
技术领域
本申请涉及节能工程的领域，尤其是涉及一种环保型地板及其铺设方法。
背景技术
目前，由于地板材质柔和、自然，对缓解疲劳、恢复体力很有帮助，同时兼具隔音、脚感舒适等优点，采用木板作为地面装修材料已成为主流，随着人们的健康意识的增强，人们对地板的节能环保性能也提出更高的要求。而建筑物隔热保温是节约能源、改善居住环境和使用功能的一个重要方面。建筑能耗在人类整个能源消耗中所占比例一般在30-40%，绝大部分是采暖和空调的能耗，故建筑节能意义重大。
相关技术中如授权公告号为CN109797938B的中国发明专利公开了一种环保防潮实木地板，包括地板本体，所述地板本体的四周固定套设有防潮框，每个地板本体的四周各设置有一个防潮块，防潮块与防潮框固定连接，防潮块的上表面从四周向中心位置向下凹陷形成有储水槽，防潮块的上方设置有盖板，盖板的下表面固定设置有两个插接柱，防潮块的对应位置处开设有与插接柱相适配的插槽，当相邻的防潮块抵接后，插接柱插在插槽内，盖板的上表面与地板本体的上表面平齐。
针对上述中的相关技术，发明人认为该地板缺少保温隔热的效果，容易造成建筑室内的热量流失，在建筑节能方面还有所欠缺。
发明内容
为了提升地板的保温隔热性能，增强建筑的节能效果，本申请提供一种环保型地板。
第一方面，本申请提供一种环保型地板，采用如下的技术方案：
一种环保型地板，包括设置于室内地面上的基板、固定于所述基板上的安装条以及设置于基板上的地板层；所述安装条共设有四根，四根安装条沿室内四侧墙面设置，且四根安装条首尾相接设置；所述安装条环绕所述地板层设置并与地板层插接配合；所述地板层由多根地板条拼接而成，而地板条底面开设有容纳槽，所述容纳槽内填充设有有机保温材料。
通过采用上述技术方案，当地板层由地板条拼装完毕后，地板层内形成由有机保温材料形成的隔热层，从而使得室内与地面之间的热量传递被隔绝，有利于防止室内热量的流失，增强了建筑的节能效果。
优选的，所述地板层一侧边设有第一折弯条，所述第一折弯条分别与该侧的所述安装条上表面以及靠近地板层的侧壁贴合设置，且第一折弯条与该侧的安装条可拆卸安装并固定；所述第一折弯条靠近所述地板层的侧壁上固定有第一插接部；所述地板条一端开设有与所述第一插接部插接配合的插接孔，另一端固定有第二插接部；在所述地板层中，沿所述地板条长度方向相邻的两个地板条通过插接孔以及第二插接部插接配合；所述第一折弯条上表面与所述地板条的上表面齐平；在所述地板层中，沿所述地板条宽度方向相邻的两个地板条之间抵紧设置；未与所述第一折弯条连接的另三根安装条上均可拆卸安装并固定有第二折弯条，所述第二折弯条插接至所述地板层与所述安装条之间的间隙，且第二折弯条与地板层抵紧。
通过采用上述技术方案，地板层与安装条通过第一折弯条插接固定，而第二折弯条的设置，使得地板层在拼装完毕后与安装条之间的间隙被封堵，从而使得室内地面上更平整，防止室内的水分渗入地板层内和基板上，从而有效防止了对地板层的腐蚀损伤，延长了该环保型地板的使用寿命。
优选的，所述基板上表面固定有截面呈直角形的卡接条，所述容纳槽内设有与所述卡接条卡紧的折弯杆；所述地板条内的容纳槽与地板条一侧侧壁连通，所述地板条另一侧侧壁开设有对接槽；所述对接槽一端与所述地板条上表面连通，另一端沿地板条侧壁水平延伸；所述折弯杆一端竖直朝上延伸并与容纳槽内顶面连接，另一端水平延伸至容纳槽外并与所述对接槽插接配合。
通过采用上述技术方案，当地板条拼装在地板层内时，地板条内的折弯杆与卡接条卡紧，而折弯杆还与相邻地板条的对接槽插接配合，从而使得地板条与基板以及相邻地板条之间均形成限位，使得地板条的安装更为牢固，使得地板层的拼装更紧凑，有利于防止地板条松动。
优选的，所述第二折弯条靠近所述地板层的表面固定有嵌入所述地板条侧壁内的挤压块，且所述第二折弯条与所述地板条之间设有密封胶。
通过采用上述技术方案，当第二折弯条插入地板层与安装条之间时，第二折弯条上的挤压块挤压地板条，使得地板层内的地板条之间拼接更为紧凑，且第二折弯条与地板条之间再设置密封胶，填充了第二折弯条与地板条之间的间隙，使得地板层与第二折弯条之间的连接密封性更好。
优选的，所述地板条上表面开设有水平环绕地板条设置的密封槽，所述密封槽与地板条侧壁连通，且相邻地板条上的密封槽对齐设置；相邻所述地板条之间设有设置于所述密封槽内的密封部；所述密封部包括由下至上依次设置的止水条、遇火膨胀胶条以及密封胶条。
通过采用上述技术方案，密封胶条的设置，使得地板条之间密封连接，有利于防止水分渗透至密封槽内，而当室内的水分沿地板层上表面渗透至相邻地板条之间的密封槽内时，止水条遇水膨胀，使得地板条之间的间隙被封堵，从而防止雨水长期残留在地板条之间，有利于防止地板条被腐蚀损伤；当发生火灾时，如若火焰烧穿密封胶条，遇火膨胀胶条则接触火焰，使得遇火膨胀胶条膨胀变形，阻隔了火焰对止水条以及地板条之间间隙更深处蔓延，防止火焰由地板条周侧引燃地板条内容易点燃的部位。
优选的，所述地板条上表面由下至上依次复合有由PVC材料制成的防潮层、由无机防火材料制成的防火层以及耐磨层；所述防潮层上表面低于所述遇火膨胀胶条，所述防火层上表面高于所述遇火膨胀胶条上表面，且所述耐磨层上表面与所述密封胶条上表面齐平。
通过采用上述技术方案，地板条上依次设有防潮层、防火层以及耐磨层，防潮层的设置，阻隔了室内水分对地板条木质材料的渗透，防止地板条被腐蚀，而防火层的设置，有利于阻隔室内火焰对地板条以及防潮层的侵袭，耐磨层的设置，使得该地板在使用时减小使用者行走对地板条上防火窗的磨损。
第二方面，本申请提供一种环保型地板及其铺设方法，采用如下的技术方案。
一种环保型地板及其铺设方法，包括如下步骤：
S1、放置基板，使得基板上的安装条分别与室内四周墙壁相抵；S2、安装第一折弯条；S3、拼接地板层；S4、安装第二折弯条；S5、在密封槽内依次放入止水条、遇火膨胀胶条，再注射密封胶封闭密封槽的槽口，形成密封胶条；
在所述步骤S3中，先将地板条与第一折弯条插接配合，然后沿地板条的长度方向将地板条相互插接，再沿第一折弯条的长度方向依次插接地板条，使得地板条拼装成地板层；在插接地板条的过程中，先将地板条的折弯杆穿出容纳槽的端部沿与该地板条相邻且平行的地板条上的对接槽滑动，直至待安装的地板条的折弯杆与基板上的卡接条卡紧，此时地板条也与第一折弯条或其他地板条插紧。
通过采用上述技术方案，安装人员在安装地板条时仅需将折弯杆沿对接槽滑动即可完成地板条与相邻地板条、基板以及第一折弯条的连接，操作难度小，安装方便。
优选的，在所述步骤S5中，放入遇火膨胀胶条后使用明火灼烧遇火膨胀胶条，持续2-5秒，使得遇火膨胀胶条与密封槽内侧壁抵紧，然后再注射密封胶。
通过采用上述技术方案，在注射密封胶形成密封胶条之前，使用明火灼烧遇火膨胀胶条，从而使得遇火膨胀胶条与密封槽内壁抵紧，使得止水条顶部被遇火膨胀胶条隔绝，然后再注射密封胶，使得密封胶条与还具备高温的遇火膨胀胶条的粘合更充分，进一步防止了水分对密封槽内的渗透。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
当地板层由地板条拼装完毕后，地板层内形成隔热层，使得室内与地面之间的热量传递被隔绝，有利于防止室内热量的流失，增强了建筑的节能效果；
地板层与安装条通过第一折弯条插接固定，而第二折弯条的设置，使得地板层在拼装完毕后与安装条之间的间隙被封堵，有效防止了对地板层的腐蚀损伤，延长了该环保型地板的使用寿命；
安装人员在安装地板条时仅需将折弯杆沿对接槽滑动即可完成地板条与相邻地板条、基板以及第一折弯条的连接，操作难度小，安装方便。
附图说明
图1是申请实施例的环保型地板的结构示意图。
图2是第一折弯条与地板条之间的插接结构示意图。
图3是第二折弯条与地板条之间的插接结构示意图。
图4是地板条的结构示意图。
图5是地板条之间的插接结构示意图。
附图标记说明：1、基板；11、卡接条；2、安装条；21、第一折弯条；211、第一沉头螺栓；212、第一插接部；22、第二折弯条；221、第二沉头槽；222、第二沉头螺栓；223、挤压块；23、防水槽；231、密封框槽；3、地板层；31、地板条；311、容纳槽；312、插接孔；313、第二插接部；314、折弯杆；315、对接槽；3151、堵条；316、防潮层；317、防火层；318、耐磨层；319、密封槽；3191、密封网槽；4、密封部；41、止水条；42、遇火膨胀胶条；43、密封胶条。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种环保型地板。参照图1，环保型地板包括基板1、安装条2以及地板层3。基板1为矩形板状，由木材制成，基板1水平设置于建筑室内，基板1的底面与建筑室内的地面贴合并相抵，且基板1的四周侧壁分别与室内的四周墙壁贴合并相抵。安装条2为横截面呈矩形的条状结构，由木材制成，安装条2共设有四根，四根安装条2首尾相接固定形成矩形框状，且四根安装条2底面均与基板1上表面固定，此外，四根安装条2远离基板1中心的侧壁分别与室内的四周墙壁贴合并相抵。
参照图1、图2，安装条2上设有第一折弯条21，第一折弯条21由角铁切割制成，第一折弯条21的横断面呈L形，第一折弯条21设置于一根安装条2上，且第一折弯条21分别与该安装条2上表面以及靠近基板1中心的侧壁贴合设置，此外，第一折弯条21两端分别与该安装条2两端齐平。第一折弯条21的上表面开设有第一沉头槽，第一沉头槽的开口呈圆形，且第一沉头槽在第一折弯条21上设有多处，多处第一沉头槽沿第一折弯条21的长度方向均匀排列。第一折弯条21上设有第一沉头螺栓211，第一沉头螺栓211的端部通过第一沉头槽内底面穿设于第一折弯条21上，第一沉头螺栓211端部穿入安装条2上表面内并与安装条2螺纹连接，当第一沉头螺栓211旋紧时，第一折弯条21与安装条2固定，且第一沉头螺栓211头部进入第一沉头槽内，使得第一折弯条21上表面平整。此外，第一折弯条21上设有第一插接部212，第一插接部212为圆柱体结构，其轴线水平并与第一折弯条21所在安装条2的长度方向垂直，且第一插接部212一端与第一折弯条21靠近基板1中部的侧壁固定。第一插接部212设有多个，多个第一插接部212沿第一折弯条21的长度方向均匀排列。
参照图1，地板层3由多根地板条31组成，结合图2、图3所示，地板条31为长方体结构，由木材制成，其底面开设有容纳槽311，容纳槽311沿地板条31的长度方向延伸，且容纳槽311的横断面呈矩形，且容纳槽311与地板条31的一侧侧壁连通。容纳槽311内设有聚氨酯泡沫材料，且容纳槽311内的聚氨酯泡沫材料呈块状填充满容纳槽311。地板条31一端的侧壁开设有插接孔312，插接孔312的开口呈圆形，且插接孔312的深度和第一插接部212的长度一致。地板条31另一端设有第二插接部313，第二插接部313与第一插接部212的结构一致，第二插接部313的轴线与插接孔312的轴线重合，且第二插接部313一端与地板条31远离插接孔312的侧壁固定。当地板条31拼装成地板层3后，靠近第一折弯条21的安装条2上的插接孔312与第一插接部212插接配合，且沿地板条31长度方向排列的地板条31之间通过插接孔312与第二插接部313的插接配合连接，从而使得地板条31之间、地板条31与第一折弯条21之间均受到限位作用，使得地板层3更稳固。结合图1所示，与地板条31长度方向平行相接的多根地板条31为一组，地板层3内设有多组地板条31，多组地板条31分别与第一折弯条21上的第一插接部212一一对应，且每组地板条31中远离第一折弯条21的地板条31上不设置第二插接部313。
参照图2、图4，地板条31的容纳槽311内设有折弯杆314，折弯杆314呈直角状延伸，折弯杆314的截面呈矩形，且折弯杆314一端竖直朝上并与容纳槽311的内顶面固定，另一端通过容纳槽311的侧面开口水平延伸出地板条31。地板条31远离容纳槽311侧面开口的一侧侧壁上开设有对接槽315，对接槽315一端竖直朝上延伸并与地板条31的上表面连通，另一端水平朝向插接孔312的方向延伸。当地板条31拼装成地板层3的过程中，地板条31上折弯杆314穿出的端部沿与该地板条31相邻的地板条31上的对接槽315滑移，且折弯杆314端部插入对接槽315内，当待安装的地板条31安装就位后，该地板条31的折弯杆314端部滑移至相邻地板条31上对接槽315的水平端部位置，使得相邻地板条31之间具有竖直方向的限位作用，且相邻地板条31组之间的地板条31之间的侧壁相互贴合并抵紧。此外，对接槽315竖直延伸的部位设有堵条3151，堵条3151呈矩形条状，由木材制成，堵条3151穿设于对接槽315内，且堵条3151上端端面与地板条31的上表面齐平。基板1上表面固定有卡接条11，卡接条11的长度方向与地板条31的宽度方向平行，且当地板条31拼装完毕后，卡接条11位于地板条31的容纳槽311内，且卡接条11一侧边竖直并与基板1上表面连接，另一侧边水平设置并与折弯杆314水平延伸的部位相抵，从而使得卡接条11与折弯杆314卡紧，进一步限制了地板条31的竖向移动。
参照图1、图3，未安装第一折弯条21的三根安装条2上各设有一根第二折弯条22，第二折弯条22沿安装条2的长度方向延伸，且第二折弯条22垂直于其自身长度方向的截面呈直角形。当地板层3拼接完毕后，安装人员将第二折弯条22下侧边缘穿入安装条2与地板条31之间的间隙，使得第二折弯条22与安装条2的上表面以及靠近地板条31的侧壁均贴合设置，且第二折弯条22远离安装套的表面与地板条31侧壁贴合并相抵。第二折弯条22上表面开设有第二沉头槽221，第二沉头槽221的开口呈圆形，其设有多处，多处第二沉头槽221沿第二折弯条22的长度方向均匀分布，且第二折弯条22上的各处第二沉头槽221还设有第二沉头螺栓222。第二沉头螺栓222的端部竖直穿过第二沉头槽221内底面并穿入安装条2上表面，且第二沉头螺栓222与安装条2螺纹配合，当第二沉头螺栓222旋紧时，第二折弯条22与安装条2固定，且第二沉头螺栓222头部设置于第二沉头槽221内，使得第二折弯条22上表面平整。此外，第二折弯条22贴合地板条31的侧壁上固定有挤压块223，挤压块223呈直角三角形块状，且挤压块223垂直于第二折弯条22长度方向的截面呈直角三角形，当第二折弯条22下侧边缘插入地板条31与安装条2之间的间隙的过程中，挤压块223挤入该间隙并与地板条31抵紧，从而使得地板条31之间更为紧凑，而挤压块223呈直角三角形块状，有利于在拆卸第二折弯条22时翻转出地板条31，防止出现安装人员难以拆卸地板层3的情况。
参照图3、图5，地板条31的上表面上由下至上依次设有防潮层316、防火层317以及耐磨层318，防潮层316由PVC制成，其贴合地板条31上表面设置，且防潮层316与地板条31上表面粘贴固定。防火层317由防火漆在防潮层316上涂设形成，耐磨层318由强化地板上常用的耐磨纸贴合防火层317上表面形成。参照图4，地板条31的上表面开设有环绕地板条31设置的密封槽319，密封槽319与地板条31的侧壁连通，且密封槽319垂直于其自身延伸方向的截面呈矩形，结合图1所示，当地板条31拼装成地板层3时，相邻地板条31之间的密封槽319对齐，使得地板层3上形成网格状的密封网槽3191。密封网槽3191内设有密封部4，密封部4由下至上依次设置的止水条41、遇火膨胀胶条42以及密封胶条43，止水条41由止水带制成，且止水条41遇水膨胀，此外，止水条41上表面高于防潮层316。遇火膨胀胶条42由遇火膨胀橡胶制成，其底面与止水条41的上表面相抵，且遇火膨胀胶条42上表面低于防火层317，且遇火膨胀橡胶两侧与其两侧的密封槽319内侧壁抵紧。密封胶条43由密封胶注射于密封网槽3191内形成，密封胶条43与遇火膨胀胶条42粘结固定，且密封胶条43封闭密封网槽3191的开口，使得地板层3内的地板条31之间密封连接。此外，结合图3所示，第一折弯条21与第二折弯条22的转角开设有防水槽23，防水槽23环绕四根安装条2的连接方向延伸，且防水槽23的截面呈矩形，当地板层3拼装完成后，防水槽23与靠近安装条2的地板条31上的密封槽319对齐，形成环绕地板层3设置的密封框槽231，而密封框槽231内也设置有密封部4，使得第一折弯条21和第二折弯条22均与地板层3之间密封连接。
本申请实施例一种环保型地板的实施原理为：当地板层3由地板条31拼装完毕后，地板层3内形成由聚氨酯泡沫块形成的隔热层，从而使得室内与地面之间的热量传递被隔绝，有利于防止室内热量的流失，增强了建筑的节能效果。
本申请实施例还公开一种环保型地板的铺设方法。参照图1、图2，环保型地板的铺设方法包括包括如下步骤。
S1、放置基板1，使得基板1上的安装条2分别与室内四周墙壁相抵。
S2、安装第一折弯条21，将第一折弯条21放置在安装条2上并旋紧第一沉头螺栓211。
S3、拼接地板层3。结合图2、图4所示，先将地板条31与第一折弯条21插接配合，然后沿地板条31的长度方向将地板条31相互插接，再沿第一折弯条21的长度方向依次插接地板条31，形成地板条31组，再将每组地板条31沿第一折弯条21的长度方向依次安装完毕，最后再插入堵条3151至对接槽315内，使得地板条31拼装成地板层3；在插接地板条31的过程中，先将地板条31的折弯杆314穿出容纳槽311的端部沿与该地板条31相邻且平行的地板条31上的对接槽315滑动，直至待安装的地板条31的折弯杆314与基板1上的卡接条11卡紧，此时地板条31也与第一折弯条21或其他地板条31插紧，且地板条31与基板1上的卡接条11卡紧，从而使得形成地板层3的地板条31受到水平方向和竖置方向的限位作用，使得地板层3更紧固。
S4、安装第二折弯条22，当地板层3拼装完毕后，将第二折弯条22插入地板条31与安装条2之间的间隙，直至第二折弯条22与安装条2上表面贴合，再旋紧第二沉头螺栓222，使得第二折弯条22与安装条2固定。
S5、参照图5，在密封槽319、防水槽23内均依次放入止水条41、遇火膨胀胶条42，然后使用明火灼烧遇火膨胀胶条42，持续2-5秒，使得遇火膨胀胶条42碰撞并与密封槽319内侧壁抵紧，然后再注射密封胶，形成密封胶条43。
本申请实施例一种环保型地板及其铺设方法的实施原理为：安装人员在拼装地板层3时仅需将折弯杆314沿对接槽315滑动即可完成地板条31与相邻地板条31、基板1以及第一折弯条21的连接，操作难度小，安装方便。且在注射密封胶形成密封胶条43之前，使用明火灼烧遇火膨胀胶条42，从而使得遇火膨胀胶条42与密封槽319内壁抵紧，使得止水条41顶部被遇火膨胀胶条42隔绝，然后再注射密封胶，使得密封胶条43与还具备高温的遇火膨胀胶条42的粘合更充分，进一步防止了水分对密封槽319内的渗透。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种环保型地板，其特征在于：包括设置于室内地面上的基板(1)、固定于所述基板(1)上的安装条(2)以及设置于基板(1)上的地板层(3)；所述安装条(2)共设有四根，四根安装条(2)沿室内四侧墙面设置，且四根安装条(2)首尾相接设置；所述安装条(2)环绕所述地板层(3)设置并与地板层(3)插接配合；所述地板层(3)由多根地板条(31)拼接而成，而地板条(31)底面开设有容纳槽(311)，所述容纳槽(311)内填充设有有机保温材料。
2.根据权利要求1所述的一种环保型地板，其特征在于：所述地板层(3)一侧边设有第一折弯条(21)，所述第一折弯条(21)分别与该侧的所述安装条(2)上表面以及靠近地板层(3)的侧壁贴合设置，且第一折弯条(21)与该侧的安装条(2)可拆卸安装并固定；所述第一折弯条(21)靠近所述地板层(3)的侧壁上固定有第一插接部(212)；所述地板条(31)一端开设有与所述第一插接部(212)插接配合的插接孔(312)，另一端固定有第二插接部(313)；在所述地板层(3)中，沿所述地板条(31)长度方向相邻的两个地板条(31)通过插接孔(312)以及第二插接部(313)插接配合；所述第一折弯条(21)上表面与所述地板条(31)的上表面齐平；在所述地板层(3)中，沿所述地板条(31)宽度方向相邻的两个地板条(31)之间抵紧设置；未与所述第一折弯条(21)连接的另三根安装条(2)上均可拆卸安装并固定有第二折弯条(22)，所述第二折弯条(22)插接至所述地板层(3)与所述安装条(2)之间的间隙，且第二折弯条(22)与地板层(3)抵紧。
3.根据权利要求2所述的一种环保型地板，其特征在于：所述基板(1)上表面固定有截面呈直角形的卡接条(11)，所述容纳槽(311)内设有与所述卡接条(11)卡紧的折弯杆(314)；所述地板条(31)内的容纳槽(311)与地板条(31)一侧侧壁连通，所述地板条(31)另一侧侧壁开设有对接槽(315)；所述对接槽(315)一端与所述地板条(31)上表面连通，另一端沿地板条(31)侧壁水平延伸；所述折弯杆(314)一端竖直朝上延伸并与容纳槽(311)内顶面连接，另一端水平延伸至容纳槽(311)外并与所述对接槽(315)插接配合。
4.根据权利要求2所述的一种环保型地板，其特征在于：所述第二折弯条(22)靠近所述地板层(3)的表面固定有嵌入所述地板条(31)侧壁内的挤压块(223)，且所述第二折弯条(22)与所述地板条(31)之间设有密封胶。
5.根据权利要求1所述的一种环保型地板，其特征在于：所述地板条(31)上表面开设有水平环绕地板条(31)设置的密封槽(319)，所述密封槽(319)与地板条(31)侧壁连通，且相邻地板条(31)上的密封槽(319)对齐设置；相邻所述地板条(31)之间设有设置于所述密封槽(319)内的密封部(4)；所述密封部(4)包括由下至上依次设置的止水条(41)、遇火膨胀胶条(42)以及密封胶条(43)。
6.根据权利要求5所述的一种环保型地板，其特征在于：所述地板条(31)上表面由下至上依次复合有由PVC材料制成的防潮层(316)、由无机防火材料制成的防火层(317)以及耐磨层(318)；所述防潮层(316)上表面低于所述遇火膨胀胶条(42)，所述防火层(317)上表面高于所述遇火膨胀胶条(42)上表面，且所述耐磨层(318)上表面与所述密封胶条(43)上表面齐平。
7.一种环保型地板及其铺设方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、放置基板(1)，使得基板(1)上的安装条(2)分别与室内四周墙壁相抵；S2、安装第一折弯条(21)；S3、拼接地板层(3)；S4、安装第二折弯条(22)；S5、在密封槽(319)内依次放入止水条(41)、遇火膨胀胶条(42)，再注射密封胶封闭密封槽(319)的槽口，形成密封胶条(43)；
在所述步骤S3中，先将地板条(31)与第一折弯条(21)插接配合，然后沿地板条(31)的长度方向将地板条(31)相互插接，再沿第一折弯条(21)的长度方向依次插接地板条(31)，使得地板条(31)拼装成地板层(3)；在插接地板条(31)的过程中，先将地板条(31)的折弯杆(314)穿出容纳槽(311)的端部沿与该地板条(31)相邻且平行的地板条(31)上的对接槽(315)滑动，直至待安装的地板条(31)的折弯杆(314)与基板(1)上的卡接条(11)卡紧，此时地板条(31)也与第一折弯条(21)或其他地板条(31)插紧。
8.根据权利要求7所述的一种环保型地板及其铺设方法，其特征在于：在所述步骤S5中，放入遇火膨胀胶条(42)后使用明火灼烧遇火膨胀胶条(42)，持续2-5秒，使得遇火膨胀胶条(42)与密封槽(319)内侧壁抵紧，然后再注射密封胶。
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