CN112011347B - 一种利用原熄焦塔智能封闭湿法熄焦节水脱白工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明属于湿法熄焦技术领域，涉及一种利用原熄焦塔智能封闭湿法息焦节水脱白工艺。该工艺包括以下操作步骤：熄焦车载焦转运、熄焦塔熄焦、除尘器除尘、白烟回收、不凝气体排放和熄焦水池处理；熄焦车底部设有定位装置，所述封闭式熄焦塔上设有与定位装置相对应的到位传感器；熄焦水池中的熄焦冷却水从熄焦塔进水口喷入熄焦塔，浸润焦炭后的熄焦水从熄焦塔出水口排入熄焦水池中；熄焦蒸汽通过排烟管排烟收集；除尘后的白烟输送至换热器中，含有少量烟气的粉煤灰输送至熄焦水池内；发生热交换后冷凝的白烟凝结成水回收进入熄焦水池。该湿法熄焦节水脱白工艺对熄焦时产生的蒸汽进行回收，节水脱白，智能环保。

Description

一种利用原熄焦塔智能封闭湿法熄焦节水脱白工艺
技术领域
本发明属于湿法熄焦技术领域，具体涉及一种利用原熄焦塔智能封闭湿法息焦节水脱白工艺。
背景技术
焦炉出来的红焦必须在短时间内进行熄灭，使其温度迅速降下来，以便运输和储存，目前常用的熄焦方式为湿法熄焦，其主要是利用熄焦车将出炉的红焦载往熄焦塔用水喷淋，该操作过程中会产生大量的蒸汽和有害气体，蒸汽和有害气体会夹杂大量的焦粉造成大气污染，损失大量热量和水资源，造成能源的浪费。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：针对上述缺陷，本发明提供一种利用原熄焦塔智能封闭湿法熄焦节水脱白工艺，对熄焦时产生的蒸汽进行回收，节水脱白，智能环保。
本发明解决其技术问题采用的技术方案如下：一种利用原熄焦塔智能封闭湿法息焦节水脱白工艺，包括以下操作步骤：
步骤S1，熄焦车载焦转运：红焦从炭室推出时经拦焦车引导至熄焦车内，装有红焦的熄焦车沿固定轨道前进进入封闭式熄焦塔内，所述熄焦车底部设有定位装置，所述封闭式熄焦塔上设有与定位装置相对应的到位传感器；
步骤S2，熄焦塔熄焦：熄焦水池中的熄焦冷却水从熄焦塔进水口喷入熄焦塔，焦炭与熄焦冷却水逆向接触，浸润焦炭后的熄焦水从熄焦塔出水口排入熄焦水池中；熄焦蒸汽通过排烟管排烟收集；熄焦完成后熄焦车从熄焦塔转移出进行筛焦；
步骤S3，除尘器除尘：从排烟管输送的熄焦蒸汽进入除尘器，所述除尘器为旋风除尘器，分离出的含有少量烟气的粉煤灰和白烟，白烟输送至换热器中，含有少量烟气的粉煤灰输送至熄焦水池内；
步骤S4，白烟回收：白烟进入换热器中，与可提供给热水供用户的冷却水进行热交换，冷凝的白烟凝结成水回收进入熄焦水池，冷却水受热升温后输送给热水供用户；
步骤S5，不凝气体排放：经换热器回收的白烟变冷后输送至洗涤器，不凝气体经洗涤介质洗涤后通过引风机牵引排放；所述洗涤介质为水，含有烟气中不凝气体的洗涤液回收至熄焦水池；
步骤S6，熄焦水池处理：熄焦水池具有滤网，滤网下方的水用于步骤S2熄焦塔熄焦中的熄焦冷却水。
该种利用原熄焦塔智能封闭湿法熄焦脱白工艺中，通过装有定位装置和到位传感器，实现智能定位，避免熄焦车尚未到位时会出现熄焦冷却水喷出，不能准确熄焦，浪费水资源；冷的水与热的红焦瞬时接触，会产生大量的白烟，白烟中含有大量高温水蒸汽，直接排放造成水资源浪费，经除尘器除尘后的高温白烟经换热器进行热交换，回收的热量用于冷却水加热升温成可供热水供用户使用的热水，从而顺利将高温白烟中的水蒸汽凝结成水，并对回收后的水输入熄焦水池中以便再次利用，节水；冷凝后的冷烟气仍具有少量不凝气体，经过洗涤池再次洗涤除杂后排放，减少环境污染，洗涤介质洗涤后输送至熄焦水池回收利用；该湿法熄焦脱白工艺对水资源进行多步回收利用，大大减少了水资源的浪费，节水效果好；回收的水经含有滤网的熄焦水池过滤后重新用于熄焦，不影响熄焦效果。
进一步的，所述步骤S2熄焦塔熄焦操作中，熄焦塔熄焦水池的进水口具有自动控制系统，所述自动控制系统与定位装置、到位传感器电连接。通过与定位装置、到位传感器电连接的自动控制系统控制熄焦塔上熄焦水池的进水口开关及开度进行调节，智能控制，用量精准。
进一步的，所述步骤S2熄焦塔熄焦操作中，所述自动控制系统与温度传感器电连接，洗焦时间为60s-500s，熄焦水质量与红焦质量比为(0.3-0.5):1。通过温度传感器监测进入熄焦塔中红焦的温度，并通过自动控制系统控制洗焦时间和熄焦水用量，能够确保红焦与水充分接触，完全熄焦；当温度传感器达到预设温度时，自动控制系统自动停止湿法浇注熄焦，实现湿法熄焦的智能化控制，避免水资源的浪费，提高工作效率。
进一步的，所述步骤S6熄焦水池处理操作中，滤网上方的固体为粉焦，所述粉焦用于配煤炼焦。对滤网滤出的粉焦进行回收利用，节省资源。
进一步的，所述步骤S2熄焦塔熄焦操作中，熄焦水池上还设有自动补水装置，所述自动补水装置与设置在熄焦水池内的水位传感器电连接。引入的水位传感器，当洗焦水池中的水低于预设水位时，通过自动补水装置进行补水，有效防止熄焦塔熄焦时熄焦冷却水用量不够，确保该熄焦塔封闭湿法熄焦脱白工艺的连续化进行，提高生产效率。
本发明的有益效果是：
1、该种利用原熄焦塔智能封闭湿法熄焦脱白工艺中，通过装有定位装置和到位传感器，实现智能定位，避免熄焦车尚未到位时会出现熄焦冷却水喷出，不能准确熄焦，浪费水资源；冷的水与热的红焦瞬时接触，会产生大量的白烟，白烟中含有大量高温水蒸汽，直接排放造成水资源浪费，经除尘器除尘后的高温白烟经换热器进行热交换，回收的热量用于冷却水加热升温成可供热水供用户使用的热水，从而顺利将高温白烟中的水蒸汽凝结成水，并对回收后的水输入熄焦水池中以便再次利用，节水；冷凝后的冷烟气仍具有少量不凝气体，经过洗涤池再次洗涤除杂后排放，减少环境污染，洗涤介质洗涤后输送至熄焦水池回收利用；该湿法熄焦脱白工艺对水资源进行多步回收利用，大大减少了水资源的浪费，节水效果好；回收的水经含有滤网的熄焦水池过滤后重新用于熄焦，不影响熄焦效果。
2、通过与定位装置、到位传感器电连接的自动控制系统控制熄焦塔上熄焦水池的进水口开关及开度进行调节，智能控制，用量精准；通过温度传感器监测进入熄焦塔中红焦的温度，并通过自动控制系统控制洗焦时间和熄焦水用量，能够确保红焦与水充分接触，完全熄焦；当温度传感器达到预设温度时，自动控制系统自动停止湿法浇注熄焦，实现湿法熄焦的智能化控制，避免水资源的浪费，提高工作效率。
3、对滤网滤出的粉焦进行回收利用，节省资源；引入的水位传感器，当洗焦水池中的水低于预设水位时，通过自动补水装置进行补水，有效防止熄焦塔熄焦时熄焦冷却水用量不够，确保该熄焦塔封闭湿法熄焦脱白工艺的连续化进行，提高生产效率。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述，本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
图1为本发明封闭式湿法熄焦工艺流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参照图1，一种利用原熄焦塔智能封闭湿法息焦节水脱白工艺，包括以下操作步骤：
步骤S1，熄焦车载焦转运：红焦从炭室推出时经拦焦车引导至熄焦车内，装有红焦的熄焦车沿固定轨道前进进入封闭式熄焦塔内，所述熄焦车底部设有定位装置，所述封闭式熄焦塔上设有与定位装置相对应的到位传感器；
步骤S2，熄焦塔熄焦：熄焦水池中的熄焦冷却水从熄焦塔进水口喷入熄焦塔，焦炭与熄焦冷却水逆向接触，浸润焦炭后的熄焦水从熄焦塔出水口排入熄焦水池中，熄焦水池上还设有自动补水装置，所述自动补水装置与设置在熄焦水池内的水位传感器电连接；熄焦蒸汽通过排烟管排烟收集；熄焦完成后熄焦车从熄焦塔转移出进行筛焦；熄焦塔熄焦水池的进水口具有自动控制系统，所述自动控制系统与定位装置、到位传感器电连接；所述自动控制系统与温度传感器电连接，洗焦时间为60s-500s，熄焦水质量与红焦质量比为(0.3-0.5):1；本实施例以1吨红焦采用0.4吨水为例进行充分湿焦，熄焦时间与温度传感器监测温度呈线性变化；
步骤S3，除尘器除尘：从排烟管输送的熄焦蒸汽进入除尘器，所述除尘器为旋风除尘器，分离出的含有少量烟气的粉煤灰和白烟，白烟输送至换热器中，含有少量烟气的粉煤灰输送至熄焦水池内；
步骤S4，白烟回收：白烟进入换热器中，与可提供给热水供用户的冷却水进行热交换，冷凝的白烟凝结成水回收进入熄焦水池，冷却水受热升温后输送给热水供用户；
步骤S5，不凝气体排放：经换热器回收的白烟变冷后输送至洗涤器，不凝气体经洗涤介质洗涤后通过引风机牵引排放；所述洗涤介质为水，含有烟气中不凝气体的洗涤液回收至熄焦水池；
步骤S6，熄焦水池处理：熄焦水池具有滤网，滤网下方的水用于步骤S2熄焦塔熄焦中的熄焦冷却水，本工艺中白烟中水蒸汽回收利用率达95％；滤网上方的固体为粉焦，所述粉焦用于配煤炼焦。
该种利用原熄焦塔智能封闭湿法熄焦脱白工艺中，通过装有定位装置和到位传感器，实现智能定位，避免熄焦车尚未到位时会出现熄焦冷却水喷出，不能准确熄焦，浪费水资源；冷的水与热的红焦瞬时接触，会产生大量的白烟，白烟中含有大量高温水蒸汽，直接排放造成水资源浪费，经除尘器除尘后的高温白烟经换热器进行热交换，回收的热量用于冷却水加热升温成可供热水供用户使用的热水，从而顺利将高温白烟中的水蒸汽凝结成水，并对回收后的水输入熄焦水池中以便再次利用，节水；冷凝后的冷烟气仍具有少量不凝气体，经过洗涤池再次洗涤除杂后排放，减少环境污染，洗涤介质洗涤后输送至熄焦水池回收利用；该湿法熄焦脱白工艺对水资源进行多步回收利用，大大减少了水资源的浪费，节水效果好；回收的水经含有滤网的熄焦水池过滤后重新用于熄焦，不影响熄焦效果。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (2)

1.一种利用原熄焦塔智能封闭湿法熄 焦节水脱白工艺，其特征在于，包括以下操作步骤：
步骤S1，熄焦车载焦转运：红焦从炭室推出时经拦焦车引导至熄焦车内，装有红焦的熄焦车沿固定轨道前进进入封闭式熄焦塔内，所述熄焦车底部设有定位装置，所述封闭式熄焦塔上设有与定位装置相对应的到位传感器；
步骤S2，熄焦塔熄焦：熄焦水池中的熄焦冷却水从熄焦塔进水口喷入熄焦塔，焦炭与熄焦冷却水逆向接触，浸润焦炭后的熄焦水从熄焦塔出水口排入熄焦水池中；熄焦蒸汽通过排烟管排烟收集；熄焦完成后熄焦车从熄焦塔转移出进行筛焦；熄焦水池的进水口具有自动控制系统，所述自动控制系统与定位装置、到位传感器电连接；熄焦水池上还设有自动补水装置，所述自动补水装置与设置在熄焦水池内的水位传感器电连接；
步骤S3，除尘器除尘：从排烟管输送的熄焦蒸汽进入除尘器，所述除尘器为旋风除尘器，分离出的含有少量烟气的粉煤灰和白烟，白烟输送至换热器中，含有少量烟气的粉煤灰输送至熄焦水池内；
步骤S4，白烟回收：白烟进入换热器中，与可提供给热水供用户的冷却水进行热交换，冷凝的白烟凝结成水回收进入熄焦水池，冷却水受热升温后输送给热水供用户；
步骤S5，不凝气体排放：经换热器回收的白烟变冷后输送至洗涤器，不凝气体经洗涤介质洗涤后通过引风机牵引排放；所述洗涤介质为水，含有烟气中不凝气体的洗涤液回收至熄焦水池；
步骤S6，熄焦水池处理：熄焦水池具有滤网，滤网下方的水用于步骤S2熄焦塔熄焦中的熄焦冷却水；滤网上方的固体为粉焦，所述粉焦用于配煤炼焦。
2.如权利要求1所述的一种利用原熄焦塔智能封闭湿法熄 焦节水脱白工艺，其特征在于：所述步骤S2熄焦塔熄焦操作中，所述自动控制系统与温度传感器电连接，洗焦时间为60s-500s，熄焦水质量与红焦质量比为(0.3-0.5):1。
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