CN112011209A - 一种涂料油墨用消泡剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种涂料油墨用消泡剂及其制备方法，该涂料油墨用消泡剂由以下质量份数的原料制成：硅油42‑48份、疏水性二氧化硅14‑20份、硅膏14‑18份、高碳醇10‑20份、甘油脂肪酸酯1‑3份、六偏磷酸钠3‑5份、仲烷基磺酸钠1‑2份、氢氧化镁4‑10份、二聚亚油酸5‑11份、白炭黑5‑7份、白矿油4‑8份、表面活性剂8‑14份、聚乙烯蜡20‑30份、卵磷脂10‑12份、增稠剂7‑18份、助乳化剂4‑14份、二硬脂酰二乙胺16‑20份和去离子水90‑110份。有益效果：分散性好，亲和力强，抑泡能力强并且抑泡速度快，作用时间持久，使得涂料不易出现细小的针孔状泡沫，且耐高温性能和稳定性强，使得涂料表面不易结皮且表面光泽，与涂料相容性较强，与涂料混合的溶液不会分层现象。

Description

一种涂料油墨用消泡剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及消泡剂领域，具体来说，涉及一种涂料油墨用消泡剂及其制备方法。

背景技术

在油气开采、制浆造纸、纺织印染、生物发酵、污水处理、涂料加工和建筑工业等领域，搅拌产生的泡沫会引起产能下降、反应周期延长和原料浪费等问题。添加消泡剂可在短时间内消除泡沫。消泡剂可以分为矿物油消泡剂、聚醚类消泡剂和有机硅消泡剂等。矿物油消泡剂只能在液体剪切力较小、所含表面活性剂发泡能力较温和的条件下使用，对致密型泡沫的消除能力较差。

聚醚类消泡剂只有当发泡体系的温度超过浊点温度时才能发挥消泡作用。近年来，有机硅类消泡剂因消泡效率高、用量少、无生理毒性而受到广泛关注，但有机硅分散性差，亲和力差，导致涂料仍有细小的针孔状泡沫，且耐高温性能和稳定性差，表面易结皮且光泽暗淡，与涂料相容性较差，溶液会出现明显的分层现象。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种涂料油墨用消泡剂及其制备方法，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

根据本发明的一个方面，提供了一种涂料油墨用消泡剂。

该涂料油墨用消泡剂由以下质量份数的原料制成：

硅油42-48份、疏水性二氧化硅14-20份、硅膏14-18份、高碳醇10-20份、甘油脂肪酸酯1-3份、六偏磷酸钠3-5份、仲烷基磺酸钠1-2份、氢氧化镁4-10份、二聚亚油酸5-11份、白炭黑5-7份、白矿油4-8份、表面活性剂8-14份、聚乙烯蜡20-30份、卵磷脂10-12份、增稠剂7-18份、助乳化剂4-14份、二硬脂酰二乙胺16-20份和去离子水90-110份。

进一步的，所述表面活性剂包括以下原料组份：木质素磺酸钠4-6份、石油磺酸钠2-3份、二十醇1-2份和二十二酰胺1-3份。

进一步的，所述增稠剂包括以下原料组份：丙烯酸1-3份、十二烷基苯磺酸钠1-2份、硬脂酸1-4份、引发剂1-2份和溶剂油3-7份。

进一步的，所述助乳化剂包括以下原料组份：乙二醇1-3份、丙二醇1-5份和甘油2-6份。

根据本发明的另一方面，提供了一种涂料油墨用消泡剂的制备方法。

该涂料油墨用消泡剂的制备，包括以下步骤：

根据上述质量份数，称取所述涂料油墨用消泡剂所需各原料；

将称取好的硅油、高碳醇、甘油脂肪酸酯、六偏磷酸钠、仲烷基磺酸钠、二聚亚油酸、白矿油加入到搅拌釜一中进行混合，制得溶液一；

将疏水性二氧化硅、硅膏、氢氧化镁、白炭黑、卵磷脂、二硬脂酰二乙胺、聚乙烯蜡和去离子水加入到搅拌釜二中进行混合，制得溶液二；

将上述溶液一和溶液二加入到搅拌釜三中，并加入木质素磺酸钠、石油磺酸钠、二十醇、二十二酰胺、丙烯酸、十二烷基苯磺酸钠、硬脂酸、引发剂、溶剂油、乙二醇、丙二醇和甘油在高温环境中进行混合，制得溶液三；

将上述溶液三加入到保温罐中，保温即可制得涂料油墨用消泡剂。

进一步的，上述搅拌釜一搅拌时的转速为200-240r/min，搅拌温度为50-60℃，搅拌时长为40min。

进一步的，上述搅拌釜二搅拌时的转速为200-240r/min，搅拌温度为40-50℃，搅拌时长为1h。

进一步的，上述搅拌釜三搅拌时的转速为240-300r/min，搅拌温度为50-60℃，搅拌时长为1h。

进一步的，上述溶液三在保温罐中的保温时长为50-60min。

其中，本发明所采用的原料阐述如下：

硅油：分子式为C6H18OSi2，是一种不同聚合度链状结构的聚有机硅氧烷。它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体，环体经裂解、精馏制得低环体，然后把环体、封头剂、催化剂放在一起调聚就可得到各种不同聚合度的混合物，经减压蒸馏除去低沸物就可制得硅油。

疏水性二氧化硅：又称硅烷处理的二氧化硅或表面处理的二氧化硅，白色无定形微细粉末，具有疏水性。溶于苛性钾(钠)。不溶于水和酸。无毒。无味。无腐蚀性。不燃烧，无氧化性。高温不分解。由稀释的水玻璃经离子交换除去钠离子，加入盐酸进行酸热回流浓缩，加入二甲基二氯硅烷单体溶剂进行疏水化处理，脱除溶剂后干燥制得。主要用作硅橡胶补强剂，塑料填料，以及涂料和油墨的增稠剂等。

硅膏：硅膏是白色半透明脂状物或白色膏状物，特性及用途:绝缘、防潮阻尼,光学透明,耦合,绝缘、润滑,导热、绝缘绝缘、防潮绝缘、彩电生产用，外观:白色半透明脂状物或白色膏状物。

高碳醇：别称是高级脂肪醇，白色蜡状固体、粉末或鳞片状晶体，不溶水，有十二个碳原子以下无色液体的链状饱和一元醇，称为低级烷醇，十二个碳原子以上蜡状固体的饱和一元醇，称为高级烷醇。高级烷醇性质稳定，不易氧化，光照下稳定，耐酸碱，不吸潮，具有良好的生物降解性和生物活性；常温下常以白色蜡状固体、粉末或鳞片状晶体等形式存在，无臭无味，无毒，可食，安全性比食盐还高；与大多数有机物一样不溶于水，易溶于正丁醇，异丙醇、乙醚、氯仿、乙醇、苯、石油醚、环已烷、丙酮、甲醇等有机溶剂。

甘油脂肪酸酯：甘油和脂肪酸反应生成的甘油脂肪酸酯，有单酯、二酯、三酯，三酯就是油脂，完全没有乳化能力。一般可利用单酯、二酯的混合物，也可蒸馏精制得到单酯含量约为90％的产品。采用的脂肪酸，可以是硬脂酸、棕榈酸、肉豆蔻酸、油酸、亚油酸等。

六偏磷酸钠：为NA2O/P2O5分子比近1的玻璃状磷酸盐。过去称为"格兰汉姆"盐。于1832年由格兰汉姆发现。他将磷酸二氢钠加热脱水而得的盐，在其熔点(625℃)下加热，并使熔融物迅速冷却，而制得有吸湿性的格兰汉姆盐。

仲烷基磺酸钠：具有良好的去污和乳化力，耐硬水和发泡力好，生物降解性极佳，系绿色表面活性剂，应用于香波、餐洗等洗涤剂。

氢氧化镁：白色无定形粉末。别名苛性镁石，轻烧镁砂等，氢氧化镁在水中的悬浊液称为氢氧化镁乳剂，氢氧化镁是无色六方柱晶体或白色粉末，难溶于水和醇，溶于稀酸和铵盐溶液，水溶液呈弱碱性。在水中的溶解度很小，但溶于水的部分完全电离。饱和水溶液的浓度为1.9毫克/升(18℃)。加热到350℃失去水生成氧化镁。氢氧化镁的天然矿物水镁石。可用于制糖和氧化镁等。因氢氧化镁在大自然含量比较丰富，而其化学性质和铝较相近，因此使用者开始用氢氧化镁来取代氯化铝用于香体产品。

二聚亚油酸：市售二聚亚油酸是成分复杂的混合物。主要成分为二聚亚油酸，含有少量三聚亚油酸、单体酸等，具有优良的防锈、缓蚀、润滑能力。在润滑油/液中，可作为极压抗摩剂使用。

白炭黑：白色粉末状X-射线无定形硅酸和硅酸盐产品的总称，主要是指沉淀二氧化硅、气相二氧化硅和超细二氧化硅凝胶，也包括粉末状合成硅酸铝和硅酸钙等。白炭黑是多孔性物质，其组成可用SiO2·nH2O表示，其中nH2O是以表面羟基的形式存在。能溶于苛性碱和氢氟酸，不溶于水、溶剂和酸(氢氟酸除外)。耐高温、不燃、无味、无嗅、具有很好的电绝缘性。

白矿油：别名石蜡油、白色油、矿物油，化学结构:本品是由石油所得精炼液态烃的混合物，主要为饱和的环烷烃与链烷烃混合物,原油经常压和减压分馏、溶剂抽提和脱蜡，加氢精制而得。

表面活性剂：被誉为“工业味精”，是指具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列，并能使表面张力显著下降的物质。它是一大类有机化合物，他们的性质极具特色，应用极为灵活、广泛，有很大的实用价值和理论意义。

聚乙烯蜡：又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用。正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光泽和加工性能。作为润滑剂，其化学性质稳定、电性能良好。聚乙烯蜡与聚乙烯、聚丙烯、聚醋酸乙烯、乙丙橡胶、丁基橡胶相溶性好。能改善聚乙烯、聚丙烯、ABS的流动性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脱模性。对于PVC和其它的外部润滑剂相比，聚乙烯蜡具有更强的内部润滑作用。

卵磷脂：属于一种混合物，是存在于动植物组织以及卵黄之中的一组黄褐色的油脂性物质，其构成成分包括磷酸、胆碱、脂肪酸、甘油、糖脂、甘油三酸酯以及磷脂(如磷脂酰胆碱、磷脂酰乙醇胺和磷脂酰肌醇)。然而，卵磷脂有时还是纯磷脂酰胆碱的同义词(生物化学)，而磷脂酰胆碱只是一种作为其磷脂部分主要成分的磷脂。

增稠剂：是一种流变助剂，不仅可以使涂料增稠，防止施工中出现流挂现象，而且能赋予涂料优异的机械性能和贮存稳定性。对于黏度较低的水性涂料来说，是非常重要的一类助剂。

助乳化剂：可调节乳化剂的HLB值，并形成更小的乳滴。助乳化剂应为药用短链醇或适宜HLB值的非离子型表面活性剂。常用的有正丁醇、乙二醇、乙醇、丙二醇、甘油、聚甘油酯等。

去离子水：是指除去了呈离子形式杂质后的纯水。国际标准化组织ISO/TC 147规定的"去离子"定义为:"去离子水完全或不完全地去除离子物质。"现在的工艺主要采用RO反渗透的方法制取。应用离子交换树脂去除水中的阴离子和阳离子，但水中仍然存在可溶性的有机物，可以污染离子交换柱从而降低其功效，去离子水存放后也容易引起细菌的繁殖。

本发明的有益效果为：分散性好，亲和力强，抑泡能力强并且抑泡速度快，作用时间持久，使得涂料不易出现细小的针孔状泡沫，且耐高温性能和稳定性强，使得涂料表面不易结皮且表面光泽，与涂料相容性较强，与涂料混合的溶液不会分层现象。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种涂料油墨用消泡剂的制备方法流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种涂料油墨用消泡剂。

该涂料油墨用消泡剂由以下质量份数的原料制成：

硅油42-48份、疏水性二氧化硅14-20份、硅膏14-18份、高碳醇10-20份、甘油脂肪酸酯1-3份、六偏磷酸钠3-5份、仲烷基磺酸钠1-2份、氢氧化镁4-10份、二聚亚油酸5-11份、白炭黑5-7份、白矿油4-8份、表面活性剂8-14份、聚乙烯蜡20-30份、卵磷脂10-12份、增稠剂7-18份、助乳化剂4-14份、二硬脂酰二乙胺16-20份和去离子水90-110份。

其中，所述表面活性剂包括以下原料组份：木质素磺酸钠4-6份、石油磺酸钠2-3份、二十醇1-2份和二十二酰胺1-3份。

所述增稠剂包括以下原料组份：丙烯酸1-3份、十二烷基苯磺酸钠1-2份、硬脂酸1-4份、引发剂1-2份和溶剂油3-7份。

所述助乳化剂包括以下原料组份：乙二醇1-3份、丙二醇1-5份和甘油2-6份。

为了更清楚的理解本发明的上述技术方案，以下通过具体实例对本发明的上述方案进行详细说明。

实施例一

一种涂料油墨用消泡剂，该涂料油墨用消泡剂由以下质量份数的原料制成：

硅油42g、疏水性二氧化硅14g、硅膏14g、高碳醇10g、甘油脂肪酸酯1g、六偏磷酸钠3g、仲烷基磺酸钠1g、氢氧化镁4g、二聚亚油酸5g、白炭黑5g、白矿油4g、表面活性剂8g、聚乙烯蜡20g、卵磷脂10g、增稠剂7g、助乳化剂4g、二硬脂酰二乙胺16g和去离子水90g。

其中，所述表面活性剂包括以下原料组份：木质素磺酸钠4g、石油磺酸钠2g、二十醇1g和二十二酰胺1g。

所述增稠剂包括以下原料组份：丙烯酸1g、十二烷基苯磺酸钠1g、硬脂酸1g、引发剂1g和溶剂油3g。

所述助乳化剂包括以下原料组份：乙二醇1g、丙二醇1g和甘油2g。

该涂料油墨用消泡剂的制备，包括以下步骤：

根据上述质量份数，称取所述涂料油墨用消泡剂所需各原料；

将称取好的硅油、高碳醇、甘油脂肪酸酯、六偏磷酸钠、仲烷基磺酸钠、二聚亚油酸、白矿油加入到搅拌釜一中进行混合，制得溶液一；

将疏水性二氧化硅、硅膏、氢氧化镁、白炭黑、卵磷脂、二硬脂酰二乙胺、聚乙烯蜡和去离子水加入到搅拌釜二中进行混合，制得溶液二；

将上述溶液一和溶液二加入到搅拌釜三中，并加入木质素磺酸钠、石油磺酸钠、二十醇、二十二酰胺、丙烯酸、十二烷基苯磺酸钠、硬脂酸、引发剂、溶剂油、乙二醇、丙二醇和甘油在高温环境中进行混合，制得溶液三；

将上述溶液三加入到保温罐中，保温即可制得涂料油墨用消泡剂。

实施例二

一种涂料油墨用消泡剂，该涂料油墨用消泡剂由以下质量份数的原料制成：

硅油45g、疏水性二氧化硅17g、硅膏16g、高碳醇15g、甘油脂肪酸酯2g、六偏磷酸钠4g、仲烷基磺酸钠1.5g、氢氧化镁7g、二聚亚油酸8g、白炭黑6g、白矿油6g、表面活性剂11g、聚乙烯蜡25g、卵磷脂11g、增稠剂12.5g、助乳化剂9g、二硬脂酰二乙胺18g和去离子水100g。

其中，所述表面活性剂包括以下原料组份：木质素磺酸钠5g、石油磺酸钠2.5g、二十醇1.5g和二十二酰胺2g。

所述增稠剂包括以下原料组份：丙烯酸2g、十二烷基苯磺酸钠1.5g、硬脂酸2.5g、引发剂1.5g和溶剂油5g。

所述助乳化剂包括以下原料组份：乙二醇2g、丙二醇3g和甘油4g。

该涂料油墨用消泡剂的制备，包括以下步骤：

根据上述质量份数，称取所述涂料油墨用消泡剂所需各原料；

将称取好的硅油、高碳醇、甘油脂肪酸酯、六偏磷酸钠、仲烷基磺酸钠、二聚亚油酸、白矿油加入到搅拌釜一中进行混合，制得溶液一；

将疏水性二氧化硅、硅膏、氢氧化镁、白炭黑、卵磷脂、二硬脂酰二乙胺、聚乙烯蜡和去离子水加入到搅拌釜二中进行混合，制得溶液二；

将上述溶液一和溶液二加入到搅拌釜三中，并加入木质素磺酸钠、石油磺酸钠、二十醇、二十二酰胺、丙烯酸、十二烷基苯磺酸钠、硬脂酸、引发剂、溶剂油、乙二醇、丙二醇和甘油在高温环境中进行混合，制得溶液三；

将上述溶液三加入到保温罐中，保温即可制得涂料油墨用消泡剂。

实施例三

一种涂料油墨用消泡剂，该涂料油墨用消泡剂由以下质量份数的原料制成：

硅油48g、疏水性二氧化硅20g、硅膏18g、高碳醇20g、甘油脂肪酸酯3g、六偏磷酸钠5g、仲烷基磺酸钠2g、氢氧化镁10g、二聚亚油酸11g、白炭黑7g、白矿油8g、表面活性剂14g、聚乙烯蜡30g、卵磷脂12g、增稠剂18g、助乳化剂14g、二硬脂酰二乙胺20g和去离子水110g。

其中，所述表面活性剂包括以下原料组份：木质素磺酸钠6g、石油磺酸钠3g、二十醇2g和二十二酰胺3g。

所述增稠剂包括以下原料组份：丙烯酸3g、十二烷基苯磺酸钠3g、硬脂酸4g、引发剂2g和溶剂油7g。

所述助乳化剂包括以下原料组份：乙二醇3g、丙二醇5g和甘油6g。

该涂料油墨用消泡剂的制备，包括以下步骤：

根据上述质量份数，称取所述涂料油墨用消泡剂所需各原料；

将称取好的硅油、高碳醇、甘油脂肪酸酯、六偏磷酸钠、仲烷基磺酸钠、二聚亚油酸、白矿油加入到搅拌釜一中进行混合，制得溶液一；

将疏水性二氧化硅、硅膏、氢氧化镁、白炭黑、卵磷脂、二硬脂酰二乙胺、聚乙烯蜡和去离子水加入到搅拌釜二中进行混合，制得溶液二；

将上述溶液一和溶液二加入到搅拌釜三中，并加入木质素磺酸钠、石油磺酸钠、二十醇、二十二酰胺、丙烯酸、十二烷基苯磺酸钠、硬脂酸、引发剂、溶剂油、乙二醇、丙二醇和甘油在高温环境中进行混合，制得溶液三；

将上述溶液三加入到保温罐中，保温即可制得涂料油墨用消泡剂。

为了方便理解本发明的上述技术方案，以下结合附图对本发明的上述方案的流程进行详细说明，具体如下：

根据本发明的实施例，还提供了一种涂料油墨用消泡剂的制备方法。

如图1所示，在实际生产过程中，该涂料油墨用消泡剂的制备，包括以下步骤：

步骤S101，根据上述质量份数，称取所述涂料油墨用消泡剂所需各原料；

步骤S103，将称取好的硅油、高碳醇、甘油脂肪酸酯、六偏磷酸钠、仲烷基磺酸钠、二聚亚油酸、白矿油加入到搅拌釜一中进行混合，制得溶液一；

步骤S105，将疏水性二氧化硅、硅膏、氢氧化镁、白炭黑、卵磷脂、二硬脂酰二乙胺、聚乙烯蜡和去离子水加入到搅拌釜二中进行混合，制得溶液二；

步骤S107，将上述溶液一和溶液二加入到搅拌釜三中，并加入木质素磺酸钠、石油磺酸钠、二十醇、二十二酰胺、丙烯酸、十二烷基苯磺酸钠、硬脂酸、引发剂、溶剂油、乙二醇、丙二醇和甘油在高温环境中进行混合，制得溶液三；

步骤S109，将上述溶液三加入到保温罐中，保温即可制得涂料油墨用消泡剂。

在一个实施例中，上述搅拌釜一搅拌时的转速为200-240r/min，搅拌温度为50-60℃，搅拌时长为40min。

在一个实施例中，上述搅拌釜二搅拌时的转速为200-240r/min，搅拌温度为40-50℃，搅拌时长为1h。

在一个实施例中，上述搅拌釜三搅拌时的转速为240-300r/min，搅拌温度为50-60℃，搅拌时长为1h。

在一个实施例中，上述溶液三在保温罐中的保温时长为50-60min。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，使得消泡剂的分散性好，亲和力强，抑泡能力强并且抑泡速度快，作用时间持久，使得涂料不易出现细小的针孔状泡沫，且耐高温性能和稳定性强，使得涂料表面不易结皮且表面光泽，与涂料相容性较强，与涂料混合的溶液不会分层现象。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种涂料油墨用消泡剂，其特征在于，该涂料油墨用消泡剂由以下质量份数的原料制成：

硅油42-48份、疏水性二氧化硅14-20份、硅膏14-18份、高碳醇10-20份、甘油脂肪酸酯1-3份、六偏磷酸钠3-5份、仲烷基磺酸钠1-2份、氢氧化镁4-10份、二聚亚油酸5-11份、白炭黑5-7份、白矿油4-8份、表面活性剂8-14份、聚乙烯蜡20-30份、卵磷脂10-12份、增稠剂7-18份、助乳化剂4-14份、二硬脂酰二乙胺16-20份和去离子水90-110份。

2.根据权利要求1所述的涂料油墨用消泡剂，其特征在于，所述表面活性剂包括以下原料组份：木质素磺酸钠4-6份、石油磺酸钠2-3份、二十醇1-2份和二十二酰胺1-3份。

3.根据权利要求2所述的涂料油墨用消泡剂，其特征在于，所述增稠剂包括以下原料组份：丙烯酸1-3份、十二烷基苯磺酸钠1-2份、硬脂酸1-4份、引发剂1-2份和溶剂油3-7份。

4.根据权利要求3所述的涂料油墨用消泡剂，其特征在于，所述助乳化剂包括以下原料组份：乙二醇1-3份、丙二醇1-5份和甘油2-6份。

5.一种涂料油墨用消泡剂的制备方法，其特征在于，用于权利要求4所述的涂料油墨用消泡剂的制备，包括以下步骤：

根据上述质量份数，称取所述涂料油墨用消泡剂所需各原料；

将称取好的硅油、高碳醇、甘油脂肪酸酯、六偏磷酸钠、仲烷基磺酸钠、二聚亚油酸、白矿油加入到搅拌釜一中进行混合，制得溶液一；

将疏水性二氧化硅、硅膏、氢氧化镁、白炭黑、卵磷脂、二硬脂酰二乙胺、聚乙烯蜡和去离子水加入到搅拌釜二中进行混合，制得溶液二；

将上述溶液一和溶液二加入到搅拌釜三中，并加入木质素磺酸钠、石油磺酸钠、二十醇、二十二酰胺、丙烯酸、十二烷基苯磺酸钠、硬脂酸、引发剂、溶剂油、乙二醇、丙二醇和甘油在高温环境中进行混合，制得溶液三；

将上述溶液三加入到保温罐中，保温即可制得涂料油墨用消泡剂。

6.根据权利要求5所述的涂料油墨用消泡剂的制备方法，其特征在于，上述搅拌釜一搅拌时的转速为200-240r/min，搅拌温度为50-60℃，搅拌时长为40min。

7.根据权利要求5所述的涂料油墨用消泡剂的制备方法，其特征在于，上述搅拌釜二搅拌时的转速为200-240r/min，搅拌温度为40-50℃，搅拌时长为1h。

8.根据权利要求5所述的涂料油墨用消泡剂的制备方法，其特征在于，上述搅拌釜三搅拌时的转速为240-300r/min，搅拌温度为50-60℃，搅拌时长为1h。

9.根据权利要求5所述的涂料油墨用消泡剂的制备方法，其特征在于，上述溶液三在保温罐中的保温时长为50-60min。

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