CN112011077A - 一种隐形激光全息防伪包装片材、制造方法及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有防伪效果的激光全息包装片材、制造方法及应用，技术目的是公开一种防伪性能高且制造成本低、易于推广的隐形激光全息防伪包装防伪片材、制造方法及应用。包括包装膜层、镭射图案效果层、涂布层、激光全息防伪图文层、特殊材料涂布层和镀铝层，特殊材料涂布层由聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、纤维素树脂和涂布溶剂配制而成，镭射图案效果模压膜层上，全息层模压镭射层上。本片材裸视条件下能见镭射图案及金属质感，借助强光灯工具能见激光全息防伪图文,防伪性能高。
Description
技术领域
本发明涉及一种包装复合材料技术领域，特别是一种激光全息包装片材，更具体的是一种具有防伪效果的激光全息包装片材，本发明还涉及一种隐形激光全息防伪包装片材的其制造方法，以及其在香烟、酒类、化妆品、药品包装上的应用。
背景技术
随着科技的不断进步，目前市面上，较为高档的商品包装，例如香烟、酒类、化妆品、药品等商品的包装，这类包装具有绚丽全息激光效果并且能达到一定的防伪功能，市场上的需求量比较大。为了防止被轻易仿冒，通常会在包装上印制防伪标识。现有技术之中，防伪标识在肉眼裸视下是可见的，例如市面上流通的香烟、酒类、化妆品、药品等商品包装，这类防伪包装非常容易通过电铸翻版技术进行仿造，防伪性能较低。在某种意义上难以起到防伪功效，现有技术中也没有这种防伪功能的包装片材，以上是现有技术所存在的不足。
发明内容
为了解决现有技术所存在的技术问题，本发明的首个目的是公开一种防伪性能高且制造成本低、易于推广的隐形激光全息防伪包装防伪片材；第二目的是公开一种上述隐形激光全息防伪包装片材的制造方法；第三目的是公开一种，第三目的是公开一种上述隐形激光全息防伪包装片材在香烟、酒类、化妆品和药品包装上的应用。
为实现技术目的，本发明的技术方案如下：一种隐形激光全息防伪包装片材，包括包装膜层、镭射图案效果层、涂布层、激光全息防伪图文层、特殊材料涂布层和镀铝层，其特别之处是：从本包装片材使用者目视的方向从上到下依次排列为包装膜层、涂布层、镭射图案效果层、特殊材料涂布层、激光全息防伪图文层、镀铝层；所述特殊材料涂布层由聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、纤维素树脂和涂布溶剂按重量比20:35:45:20配制而成，所述镭射图案效果层借助所述涂布层模压在所述包装膜层上，所述激光全息防伪图文层借助所述特殊材料涂布层模压在所述镭射图案效果层上。
为了使本隐形激光全息防伪包装片材的使用效果更佳，所述包装膜层的材料选用BOPET材料。
为了使本隐形激光全息防伪包装片材的隐形防伪效果更佳，所述特殊材料涂布层配制中还包括有与其他组分重量比为0.04的助剂。
为制得本隐形激光全息防伪包装片材，本发明还提供一种隐形激光全息防伪包装片材的制造方法，其特别之处是包括依次如下步骤：
(1)准备包装膜作为包装膜层，按凹版涂布的生产方式，在包装膜层上涂布上涂布层；
(2)采用模压机将镭射图案模压在涂布层上形成镭射图案效果；
(3)进行特殊涂布材料配制，取聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、纤维素树脂和涂布溶剂按重量比20:35:45:20配制；
(4)将特殊涂布材料涂布于镭射图案效果层上，按凹版涂布的生产方式，版辊选用凹版淘瓷涂布辊，且其目数为200目，上机时特殊涂料材料粘度调制在21—22Pa.s，选用2号杯，湿涂布量控制在4—5克/平方，烘箱温度为55—70摄氏度，并进行梯格式控制，生产机速为90—100米/分钟；
(5)将激光全息防伪图文层借助所述特殊材料涂布层，采用模压机模压在所述镭射图案效果层上，激光全息防伪图文工作版安装在模压版辊上，在模压工位的模压工作版到压辊保持压合力；模压工位模压温度设置达到模压工作温度，利用模压工位的模压工作温度对激光全息防伪图文进行模压；
(6)利用镀铝技术进行镀铝，使激光全息防伪图文层上形成镀铝层。
(7)形成本隐形激光全息防伪包装片材后再进行分切和包装，从而制成本包装片材。
上述隐形激光全息防伪包装片材作为香烟、酒类、化妆品、药品包装的应用。
本发明隐形激光全息防伪包装片材，能作为高档商品的包装，在裸视条件下，能观看到非常美观的镭射图案效果以及镀铝的金属质感，激光全息防伪图文裸视下却观看不到，此时需借助强光灯的照射才能看到全息防伪图文，例如采用手机的闪光灯或者具有强光的手电的照射，使防伪图文具有了隐藏的功能，因此提升了产品的防伪性能。本隐形激光全息防伪包装片材的生产方法新颖合理、工艺较为简单、生产成本不高，易于广泛推广应用，一定程度上填补了本领域的技术空白。
附图说明
图1是本发明隐形激光全息防伪包装片材结构示意图。
图2是本发明隐形激光全息防伪包装片材制造方法示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明，但该实施例不限制本发明的保护范围，在不脱离本发明理念的前提下，对于各个材料层的作出的替换改变，均应该属于本发明的保护范围。
如图1所示，本发明隐形激光全息防伪包装片材，从本包装片材使用者目视的方向从上到下依次排列为包装膜层1、涂布层2、镭射图案效果层3、特殊材料涂布层4、激光全息防伪图文层5、镀铝层6。特殊材料涂布层4的特殊涂布材料由聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、纤维素树脂和涂布溶剂按重量比20:35:45:20配制而成。为使本隐形激光全息防伪包装片材的隐形防伪效果更佳，在特殊涂布材料中还可以配制包括有与其他组分重量比为0.04的助剂。涂布层2采用现有技术中凹版涂布工作经常使用到的通用涂布材料。镭射图案效果层3借助涂布层2模压在包装膜层1上，激光全息防伪图文层5借助所述特殊材料涂布层4模压在所述镭射图案效果层3上。为了使本隐形激光全息防伪包装片材的使用效果更佳，包装膜层1的材料选用BOPET材料。
参照图2，本发明隐形激光全息防伪包装片材的制造方法，包括依次进行的如下步骤：(1)准备包装膜作为包装膜层，按凹版涂布的生产方式，在包装膜层上涂布上涂布层。(2)采用模压机将镭射图案模压在涂布层上形成镭射图案效果。(3)进行特殊涂布材料配制，取聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、纤维素树脂和涂布溶剂按重量比20:35:45:20配制。(4)将特殊涂布材料涂布于镭射图案效果层上，按凹版涂布的生产方式，版辊选用凹版淘瓷涂布辊，且其目数为200目，上机时特殊涂料材料粘度调制在21—22Pa.s，选用2号杯(察恩2号杯)，湿涂布量控制在4—5克/平方，烘箱温度为55—70摄氏度，并进行梯格式控制，生产机速为90—100米/分钟。(5)将激光全息防伪图文层借助所述特殊材料涂布层，采用模压机模压在所述镭射图案效果层上，激光全息防伪图文工作版安装在模压版辊上，在模压工位的模压工作版到压辊保持压合力；模压工位模压温度设置达到模压工作温度，利用模压工位的模压工作温度对激光全息防伪图文进行模压。(6)利用镀铝技术进行镀铝，使激光全息防伪图文层上形成镀铝层。(7)形成本隐形激光全息防伪包装片材后再进行分切和包装，从而制成本包装片材。涂布溶剂与助剂均为现有技术中能够取得的通用涂布溶剂与助剂。本发明隐形激光全息防伪包装片材应用于香烟、酒类、化妆品、药品包装时，肉眼裸视下能观察到亮丽的镭射衍视效果，借助强光灯的照射能观察到隐形的全息图文信息。
Claims (5)
1.一种隐形激光全息防伪包装片材，包括包装膜层、镭射图案效果层、涂布层、激光全息防伪图文层、特殊材料涂布层和镀铝层，其特征是：从本包装片材使用者目视的方向从上到下依次排列为所述包装膜层、涂布层、镭射图案效果层、特殊材料涂布层、激光全息防伪图文层、镀铝层；所述特殊材料涂布层由聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、纤维素树脂和涂布溶剂按重量比20:35:45:20配制而成，所述镭射图案效果层借助所述涂布层模压在所述包装膜层上，所述激光全息防伪图文层借助所述特殊材料涂布层模压在所述镭射图案效果层上。
2.如权利要求1所述的隐形激光全息防伪包装片材，其特征是：所述包装膜层的材料选用BOPET材料。
3.如权利要求1所述的隐形激光全息防伪包装片材，其特征是：所述特殊材料涂布层配制中还包括有与其他组分重量比为0.04的助剂。
4.一种隐形激光全息防伪包装片材的制造方法，其特征是包括依次如下步骤：
(1)准备包装膜作为包装膜层，按凹版涂布的生产方式，在包装膜层上涂布上涂布层；
(2)采用模压机将镭射图案模压在涂布层上形成镭射图案效果；
(3)进行特殊涂布材料配制，取聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、纤维素树脂和涂布溶剂按重量比20:35:45:20配制；
(4)将特殊涂布材料涂布于镭射图案效果层上，按凹版涂布的生产方式，版辊选用凹版淘瓷涂布辊，且其目数为200目，上机时特殊涂料材料粘度调制在21—22Pa.s，选用2号杯，湿涂布量控制在4—5克/平方，烘箱温度为55—70摄氏度，并进行梯格式控制，生产机速为90—100米/分钟；
(5)将激光全息防伪图文层借助所述特殊材料涂布层，采用模压机模压在所述镭射图案效果层上，激光全息防伪图文工作版安装在模压版辊上，在模压工位的模压工作版到压辊保持压合力；模压工位模压温度设置达到模压工作温度，利用模压工位的模压工作温度对激光全息防伪图文进行模压；
(6)利用镀铝技术进行镀铝，使激光全息防伪图文层上形成镀铝层。
(7)形成本隐形激光全息防伪包装片材后再进行分切和包装，从而制成本包装片材。
5.一种权利要求1—3任一所述的隐形激光全息防伪包装片材在香烟、酒类、化妆品、药品包装上的应用。
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