CN112009420B - 用于儿童用座椅装置的拘束带调整机构 - Google Patents

Abstract

一种用于儿童用座椅装置的拘束带调整机构，本发明提供一种调整拘束儿童的身体的束带长度的结构，并提供比以往更为改良过的结构。用于儿童用座椅装置的拘束带调整机构具备有：辊(23)，以转动自如的方式被轴支并卷绕及送出调整带(22)；锁定机构(30)，具有锁定操作件(32)，且在未操作锁定操作件的状态下禁止调整带(22)的卷绕和/或送出，而在操作锁定操作件的状态下允许调整带(22)的卷绕和/或送出；驱动部(40)，输出卷绕转矩；调整拨盘(24)，可利用手动操作；以及转矩传达部(50)，将卷绕转矩从驱动部传达至辊，以将调整带卷绕至辊，且在旋转操作调整拨盘(24)的期间允许辊随着调整拨盘一起旋转。

Description

用于儿童用座椅装置的拘束带调整机构

技术领域

本发明涉及一种儿童用座椅装置。

背景技术

关于所谓的儿童座椅(child seat)，也称为儿童用座椅装置、或幼儿用安全座椅、幼儿用拘束保护座椅、育儿器具，以调节拘束儿童肩膀的肩带的束带长度的结构而言，已知有专利文献1及专利文献2所记载的技术。

专利文献1所记载的幼儿用拘束保护座椅具备：与左右一对的肩带结合的长度调整带；设置于比幼儿所落坐的座面还下方且在左右方向中央，用以卷绕调整带的中空卷绕轴；设置于中空卷绕轴而防止与卷绕方向相反方向的旋转的棘轮；设置于座部的左侧部的圆筒形状的旋转旋钮；设置于旋转旋钮中心的圆形孔的旋转操纵钮；以及沿左右方向延伸并结合中空卷绕轴与旋转旋钮和旋转操作钮的束带卷绕轴。

操作者可通过利用手动操作旋转旋钮及旋转操作钮，来缩短肩带的束带长度，并且，还可通过解除棘轮来延长肩带的束带长度。如上述方式，专利文献1的束带长调整利用全手动来进行。

专利文献2所记载的育儿器具具有：与左右一对的肩带结合的长度调整带；设置于比幼儿所落坐的座面还下方且在左右方向中央，用以将调整带锁定或解除锁定的固定构件。调整带的前端部会穿过固定构件，且往比幼儿所落坐的座面还前方延伸。

操作者可通过利用手动拉动调整带的前端部，来缩短肩带的束带长度，并且，还可通过对固定构件解除锁定，来延长肩带的束带长度。另外，固定构件虽会允许调整带的前端部进一步往前方拉出，但会限制相反方向的移动。由此，防止肩带非意图的变长。如上述方式，专利文献2的束带长调整利用全手动来进行。

专利文献3所记载的儿童座椅具备：与左右一对的肩带结合的长度调节带；设置于比幼儿所落坐的座面还下方的调节器及自动卷绕机。调节器虽会允许操作者利用手动向前方拉出调整带，以缩短肩带的束带长度，但原则上，禁止调整带穿过调节器后向后方移动来增加肩带的束带长度的情形。如上述方式，专利文献3的束带长调整利用全手动来进行。

另外，专利文献3的自动卷绕机充其量只是卷绕穿过调节器而往前方拉出的多余的调节带。因此，专利文献3的自动卷绕机不会对缩短或收紧肩带的调整施加转矩。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平7-323816号公报

专利文献2：日本特开2003-226178号公报

专利文献3：日本特许第4672170号公报。

发明内容

(发明要解决的技术问题)

本发明人发现，如上述熟知的结构中有待改善的地方。也就是，为了作为婴幼儿监护者的操作者，优选减少利用全手动来拉出或卷绕调整带的作业负担。

因此，虽也可考虑附加如电动马达或弹簧元件之类的电性/机械性的驱动源，但在单纯地使卷绕调整带的装置自动化，并利用自动卷绕装置来卷绕调节带而无需依靠手动力的情形，会不能对应于对束带长度进行微调整的要求、或再次拉紧的要求。例如，当利用弹簧式的伸缩器(retractor)来卷绕调整带时，会有卷绕不足而无法将肩带等的拘束带调节为合适长度的疑虑。

此外，在万一弹簧机构或电动机之类的自动卷绕装置故障时，则会使束带长度的调整完全无法进行，反而带来不便。

本发明有鉴于上述的实际情况，目的在于提供一种较熟知更为改良过的束带长度调整用的结构。

(解决技术问题的手段)

为了所述目的，本发明的用于儿童用座椅装置的拘束带调整机构的结构为：设置于儿童用座椅装置，以调整拘束儿童的身体的拘束带的束带长；其中，该拘束带调整机构具备有：调整带，与拘束带连结；辊，以转动自如的方式被轴支并卷绕及送出调整带；锁定机构，具有锁定操作件，且在未操作锁定操作件的状态下禁止调整带的卷绕和/或送出，而在操作锁定操作件的状态下允许调整带的卷绕和/或送出；驱动部，输出卷绕转矩；调整操作件，可利用手动操作；以及转矩传达部，将卷绕转矩从驱动部传达至辊，以将调整带卷绕至辊，在操作调整操作件的状态下，以与卷绕转矩无关的方式，允许辊对应于调整操作件的操作而旋转。

根据本发明，在未利用手动操作调整操作件的期间，以驱动部的卷绕转矩使调整带机械性地卷绕至辊，除此之外，儿童用座椅装置的操作者还可利用手动使调整操作件旋转，而更进一步卷绕或送出调整带。据此，可与驱动部无关系地进行松开拘束带的束带或当驱动部的卷绕转矩不足时再次拉紧拘束带等的微调整。此外，即使当驱动部不输出卷绕转矩或不旋转时，儿童用座椅装置的操作者也可利用全手动进行拘束带的长度调整。另外，调整操作件未具体限定，例如为与辊同轴结合的拨盘。束带弯曲自如，并传达张力和转矩。

通过调整操作件，本发明的辊即使在驱动部停止时也可以进行用以调节的转动。驱动部可为弹簧元件或电动机。调整操作件也可与辊一体、或与辊分开而独立，并利用齿轮或线材(wire)等来将调整操作件的运动传达至辊。就本发明的一态样而言，转矩传达部具有：由驱动部来驱动的驱动圆筒；驱动辊的从动圆筒；以及伸缩带(retractor belt)，该伸缩带的末端连接于驱动圆筒，该伸缩带的前端连接于从动圆筒，且该伸缩带在所述驱动/从动圆筒之间被卷绕或送出。根据这样的态样，转矩传达部由驱动部侧的驱动圆筒及辊侧的从动圆筒的两轴所构成，且彼此隔开的两轴以伸缩带连接。因此，即使驱动部的旋转停止，也可使辊旋转。在常态下，伸缩带在驱动圆筒及从动圆筒的两轴间被赋予张力，并在两轴间传达转矩。弹簧元件例如为蜗旋弹簧等的金属弹簧。

就本发明的另一态样而言，转矩传达部为转矩限制器，且具有由驱动部所驱动的输入构件、及驱动辊的输出构件，并从输入构件对于输出构件传达既定值以下的卷绕转矩，而不传达超过既定值的卷绕转矩。根据这样的态样，驱动部与辊可以同轴地配置，有益于拘束带调整机构的小型化。

或者，就本发明的另一态样而言，转矩传达部具有中心构件，该中心构件与驱动部的弹簧元件连结并对辊传达卷绕转矩；且在操作调整操作件的状态下，允许所述中心构件以与卷绕转矩无关的方式对应于调整操作件的操作而旋转。

根据这样的态样，未利用手动操作调整操作件的期间，以弹簧元件的卷绕转矩使调整带机械性地卷绕至辊，除此之外，儿童用座椅装置的操作者还可利用手动使调整操作件旋转，以使弹簧元件弹性变形，而更进一步卷绕或送出调整带。据此，可以与弹簧元件所输出的卷绕转矩无关的方式，进行松开拘束带或当弹簧元件的卷绕转矩不足时再次拉紧拘束带等的微调整。此外，即使当弹簧元件不输出卷绕转矩或不旋转时，儿童用座椅装置的操作者也可利用全手动进行拘束带的长度调整。

本发明的拘束带调整机构未限定配置部位。此外，本发明的辊及调整操作件也不限定配置部位。就本发明的一态样而言，关于儿童用座椅装置的宽度方向，辊的宽度方向位置与调整操作件的宽度方向位置不相同。例如，在儿童用座椅装置的宽度方向中央部配置辊，并且在儿童用座椅装置的左右缘部配置调整操作件。另外，宽度方向指落坐在儿童用座椅装置的婴幼儿的左右方向。就本发明的另一态样而言，辊的宽度方向位置与调整操作件的宽度方向位置重叠。例如，在儿童用座椅装置的宽度方向中央部前方部分配置辊，而在宽度方向中央部后方部分配置调整操作件。或者，以前后对调方式来配置辊及调整操作件。

儿童用座椅装置当然具备用于支持婴幼儿的臀部的座面部，并且更具备支持婴幼儿的背部的靠背部。就本发明的一态样而言，拘束带调整机构埋设于儿童用座椅装置的座面部的前方区域。借此，拘束带调整机构会位于比儿童用座椅装置的座面还下方处而不明显。就本发明的另一态样而言，拘束带调整机构可埋设于儿童用座椅装置的座面部的后方区域、或埋设于儿童用座椅装置的靠背部。

本发明的锁定机构在常态下锁定而作动以禁止调整带的送出，但可仅在操作锁定操作件的期间解除锁定而允许调整带的卷绕。就本发明的一态样而言，锁定机构具有：基部，与调整带面对面；及制动器，从调整带观看为设置于基部的对面侧，在未操作锁定操作件的状态下，将调整带朝向基部按压并固定，而在操作锁定操作件的状态下会离开基部。就本发明的优选态样而言，锁定操作件配置于调整操作件的附近。因此，操作者可以单手同时地操作锁定操作件及调整操作件。为了成为附近，优选锁定操作件与调整操作件隔开而配置，并且使从锁定操作件到调整操作件的距离为10cm以下。借此，操作者例如可一面以拇指操作调整操作件，一面以剩余的四个手指同时地操作锁定操作件。在锁定操作件与调整操作件之间可以存在其它构件。或者，锁定操作件也可与调整操作件邻接配置。

(发明效果)

如上所述，根据本发明，可以弥补自动卷绕装置的缺点，并且可以适当地进行拘束带的长度调整。此外，即使自动卷绕装置故障，也可利用全手动来进行拘束带的长度调整。

附图说明

图1(a)至图1(c)为显示本发明的儿童座椅及本发明的第一实施方式的拘束带调整机构的图。

图2(a)至图2(c)为显示从短边方向观看第一实施方式的锁定机构的状态的图。

图3(a)至图3(d)为显示本发明的第二实施方式的图。

图4(a)至图4(c)为显示从第二实施方式取出转矩限制器的图。

图5(a)至图5(d)为显示本发明的第三实施方式的图。

附图标记说明：

10 基座本体

11 座椅本体

12 座面部

13 靠背部

14 滑动构件

15 头枕

16 肩带

17 档带

19 连结装置

20 拘束带调整机构

21 连结具

22 调整带

23 辊

23b 轴杆(转矩传达元件)

23g 沟部

24 调整拨盘(调整操作件)

25 支持壁

25b 锁定基部

28 枢轴

29 制动器

29b 腕部

29c 滑接部

30 锁定机构

31b 可动壁

32 锁定操作件

33 凸轮构件

34，35，36，37 插销

38，39 复位弹簧

40 驱动部

41 驱动轴

50 转矩传达部

51 伸缩带

52 驱动圆筒

53 从动圆筒

56 输入构件

57 输出构件

58 卡合爪

59 弹性构件

60 驱动传达部

61 蜗旋弹簧

62 壳体

63 中心构件。

具体实施方式

以下，根据附图详细说明本发明的实施方式。图1(a)为显示本发明一实施方式的儿童座椅的示意性侧视图。首先，概略说明儿童座椅，儿童座椅为配置在汽车的座椅上，并且用于使婴儿或幼儿等儿童安全地乘车的儿童用座椅装置。儿童座椅具备：基座本体10及座椅本体11。基座本体10被载置于乘用车的座位(图示省略)上，且利用乘用车所配备的安全带(图示省略)而固定在座位上，由下方支持座椅本体11。座椅本体11安装在基座本体10的上侧，以相对于基座本体10旋转自如的方式受到支持。

儿童落坐于座椅本体11。因此，座椅本体11也称为儿童用座椅，且具有支持儿童臀部的座面部12、以及从座面部12的后方竖立并支持儿童背部的靠背部13。此外，于安装于座面部12的框架以可拆卸的方式安装有座面部12用的覆盖构件(省略图示)。在靠背部13的框架以可拆卸的方式安装有靠背部13用的覆盖构件(省略图示)。这些覆盖构件由柔软的布制构件形成，例如由缓冲材料、或网状材料所形成。

在靠背部13设置有与靠背部13重叠并且可沿上下方向滑动的滑动构件14。滑动构件14包括用于支持儿童头部的头枕15，并且可以通过省略图示的锁定机构而固定在任意的高度位置。

在儿童座椅设置有用于拘束儿童身体的多条拘束带。设置在靠背部13的拘束带包括一对拘束儿童的双肩的肩带16。肩带16被配置成穿通滑动构件14及靠背部13。肩带16的一端在靠背部13的后面侧经由连结具21与拘束带调整机构20的调整带22连结。肩带16的中部区域及另一端配置在靠背部13的前面侧。

另外，设置在座面部12的拘束带包括：于落坐在座椅本体11的儿童的两大腿之间延伸的档带17；以及以沿左右方向横越座椅本体11的方式延伸而拘束儿童的腰部的腰带18。档带17的一端固定在座面部12的宽度方向中央部分。腰带18成对分别配置在左右，且各腰带18的一端分别固定于座面部12的宽度方向两侧部分。

这些拘束带(肩带16，档带17，腰带18)的另一端彼此通过设置于档带17的前端的连结装置19，而在儿童的腹部附近连结。而且，操作者通过操作连结装置19使拘束带的另一端彼此互相分离。连结装置19例如为带扣。

接着，说明调整肩带16长度的拘束带调整机构20。

如图1(a)所示，拘束带调整机构20配置在座面部12的前方区域，并埋设于比座面更下方处。调整带22从拘束带调整机构20向后方延伸，并且在前端固定于连结具21。此外，拘束带调整机构20设置在座面部12的宽度方向中央部分。

图1(b)为显示本发明的第一实施方式的拘束带调整机构20的立体图，并且以箭号表示座椅前方F。图1(c)为显示同实施方式的拘束带调整机构20的立体图，并且为了易于理解内部结构而以截面表示一部分。拘束带调整机构20包含：调整带22；卷绕或送出调整带22的辊23；禁止或允许调整带的卷绕和/或送出的锁定机构30；输出卷绕转矩的驱动部40；以及从驱动部40传达卷绕转矩至辊23的转矩传达部50。

当儿童座椅的操作者操作拘束带调整机构20而通过卷绕调整带22来缩短一对的肩带16、或通过送出调整带22来将一对的肩带16伸长时，就可对肩带16进行长度调整。除了上述调整操作的情形之外，调整带22不会非意图地从拘束带调整机构20被送出，并且肩带16的长度被固定以拘束儿童的肩部。

如图1(c)所示，调整带22在末端侧穿过锁定机构30。调整带22的末端插入到形成在辊23的芯部的沟部23g，借此连结固定于辊23。调整带22会随着辊23的旋转而卷绕在辊23的外周。

如图1(b)所示，在辊23的两端分别设置调整拨盘24。调整拨盘24为了容易利用手动操作而在外周面设置有滚纹，并且与辊23一起旋转。在辊23的两端还设置有轴承25c。各轴承25c设置于较调整拨盘24还靠轴方向外侧处，且由一对的支持壁25以旋转自如的方式支持。辊23及调整拨盘24一体结合，且为一个构件。轴杆23b(图1(c))穿过所述一构件的中心及上述一对轴承25c。轴杆23b由上述一对的轴承25c所支持。

一对的支持壁25，25沿着调整带22延伸。在下面的说明中，沿着调整带22延伸的支持壁25的方向被称为长边方向。此外，将沿宽度方向横越调整带22的方向称为短边方向。在一对的支持壁25，25之间配设：锁定机构30的可动零件、辊23、调整拨盘24以及调整带22的末端区域。

调整拨盘24为直径比辊23还大的凸缘(flange)，并夹持辊23而成对。通过所述的一对凸缘，使调整带22整齐地卷绕在调整拨盘24，24间。

在锁定机构30的侧方设置驱动部40，且在辊23的轴方向的一方设置有转矩传达部50。驱动部40及转矩传达部50通过一片支持壁25而与锁定机构30的可动零件及辊23分离地配置。锁定机构30兹容后述。

驱动部40为收容蜗旋弹簧等的金属弹簧的圆筒体，且恒定地朝卷绕方向驱动从驱动部40突出而延伸的驱动轴41(图1(b)中的虚线所示)。但是，驱动轴41仅输出卷绕转矩，没有限定转速，也可使旋转停止。驱动轴41的两端由托架42所支持。托架42还支持驱动部40。

转矩传达部50具有伸缩带51、驱动圆筒52、及从动圆筒53。驱动圆筒52安装固定于驱动轴41的外周。从动圆筒53与驱动圆筒平行地配置，且安装固定于辊23。伸缩带51与调整带22及所述拘束带同样地为弯曲自如的布制的带体。伸缩带51的末端固定于驱动圆筒52，伸缩带51的前端固定于从动圆筒53，且从驱动圆筒52及从动圆筒53中的任一者送出并卷绕至剩余的另一者。据此，转矩传达部50将驱动轴41的卷绕转矩传达至辊23。

驱动圆筒52与从动圆筒53通常以大致相同的转速旋转，但是由于某些原因，会有驱动轴41不旋转、或缓慢旋转的情形。在这种情况下，驱动圆筒52不会平稳地旋转，但通过操作者利用手动来转动调整拨盘24，可转动辊23及从动圆筒53。具体而言，从动圆筒53可以与驱动圆筒52的卷绕转矩方向呈反向旋转的方式旋转。据此，操作者可以与驱动部40的卷绕转矩无关的方式，利用手动来旋转调整拨盘24，而从辊23送出调整带22来松开肩带16。或者，操作者可以与驱动部40的卷绕转矩的大小无关的方式，利用手动使调整拨盘24旋转，以由辊23进一步卷绕调整带22而再次拉紧肩带16。根据本实施方式，可通过转动调整拨盘24来微调整肩带16的长度。

从动圆筒53偏离驱动轴41而平行配置，并且与驱动轴41沿轴直角方向排列。在驱动圆筒52的两端设置凸缘54。通过所述一对的凸缘54，伸缩带51被整齐卷绕在凸缘54，54之间。轴杆23b为将从动圆筒53的旋转及转矩传达至辊23的转矩传达元件，轴杆23b的一端区域固定于从动圆筒53，而轴杆23b的另一端区域固定于辊23。如此，轴杆23b将辊23与52驱动结合，使辊23与圆筒52一体地旋转。

轴杆23b沿着从动圆筒53的中心而自从动圆筒53的一端贯通延伸到另一端。该轴杆23b会超过凸缘54而朝圆筒52的轴方向外侧突出，并由内置在支持托架55的轴承以旋转自如的方式支持。

在轴承55、及所述一对的支持壁25分别形成有螺丝孔25p、55p。而且，在拖架42形成贯通孔42h。螺丝孔25p、55p及贯通孔42h朝向上方开口，贯通孔42h沿上下方向贯通，并使固定螺丝穿过而固定于上侧的基板26(图2(a))。

图2(a)至图2(c)为显示拘束带调整机构20的基板26、辊23、调整拨盘24、及锁定机构30的图，纸面上方指儿童座椅的上方。另外，图2(a)显示一对的支持壁25，25当中，移除离转矩传达部50较远处的支持壁25，且从该支持壁25侧所观看的状态。图2(b)及图2(c)显示锁定机构30的内部。

也参照图1(b)及图1(c)，锁定机构30具有：锁定基部25b、可动壁31b、操作件32、凸轮构件33、插销34至37、复位弹簧38，39、以及制动器29。

锁定基部25b架设在两片支持壁25的下缘，并且与这些支持壁25一体地形成。此外，配置在下侧的锁定基部25b与配置在上侧的基板26面对面，并与一对的支持壁25，25一起划分出沿长边方向延伸的通路。调整带22会穿过所述的通路，并且使可动壁31b前进后退动作。另外，在本实施方式，长边方向对应于座面部12的前后方向。

可动壁31b为隔着调整带而面对面的一对的壁部，并且与支持壁25的内侧壁面邻接。在两片可动壁31的上缘架设中间壁31c，且这些可动壁31b及中间壁31c一体地形成。

在两片可动壁31b还架设有插销34。插销34会贯通各可动壁31b而向外侧突出，并且进一步贯通形成在支持壁25的长孔25j而向支持壁25的外侧突出。在所述插销34的两端部连结操作件32。参考图1(b)及图1(c),操作件32由一对的支持壁25，25的上缘所支持，且沿着一对支持壁25，25的上缘而朝支持壁25，25的长边方向滑动。长孔25j也沿长边方向延伸，并且插销34也沿着长孔25j位移。

与调整拨盘24的轴方向对应的操作件32的宽度尺寸大于两片调整拨盘24之间的间隔。操作件32以按住调整拨盘24的方式配置成与调整拨盘24相邻。

在两片可动壁31b各自形成沿长边方向延伸的长孔31j。一根插销35穿过两个长孔31j。插销35架设于一对的支持壁25，25。在沿短边方向延伸的插销34，35架设复位弹簧38。复位弹簧38将可动壁31b往后退动作方向弹推。因此，可动壁31b及中间壁31c在常态下处于图1(b)至图2(b)所示的锁定位置。当操作者抵抗复位弹簧38的弹簧力并向前方F拉动操作件32时，可动壁31b及中间壁31c会前进到图2(c)所示的解除锁定位置。

如图1(b)所示，在一对的支持壁25形成沿上下方向延伸的长孔25k。共通的插销36穿过各长孔25k。另外，也使共通的插销37穿过各长孔25k。插销36隔开而配置在比插销37更上方处，且这些插销36，37沿短边方向平行地延伸。

如图2(a)所示，在各可动壁31b分别形成开口31f，该开口31f具有于上下方向面对面的一对斜面31d，31d。各斜面31d以愈往前方就愈为向上、愈往后方就愈为向下的方式倾斜。也就是，开口31f的后端靠近锁定基部25b，并且开口31f的前端离锁定基部25b较远。所述的插销36，37穿过各开口31f。

如图1(c)所示，在插销36，37的中央部安装凸轮构件33。如图2(b)所示，朝短边方向观看，凸轮构件33为大致半圆形，并具有向下方凸出的圆弧状的凸轮面33f。从插销36，37观看，凸轮面33f分别设置于长边方向一方及另一方，且愈从插销36，37朝长边方向远离就愈往上方。

在凸轮构件33的下方配置制动器29。从插销36，37观看，制动器29分别设置在长边方向一方及另一方，且由沿短边方向延伸的枢轴28进行枢轴支持。枢轴28的两端由支架27支持。托架27以螺丝固定于锁定基部25b。

各制动器29在离开枢轴28的部分设置有腕部29b及滑接部29c。腕部29b朝向插销37延伸。滑接部29c指向锁定基部25b。在本实施方式中，金属制的滑接部29c与金属制的托架27的板片(plate)部分面对面。

在各枢轴28同轴地配置复位弹簧39。复位弹簧39将制动器29弹推至图1(c)及图2(b)所示的锁定位置。制动器29的滑接部29c形成为锯齿状的表面形状，并在锁定位置将调整带22朝向锁定基部25b按压。据此，调整带22被制动器29与托架27的板片部分夹住，而被禁止移动。制动器29的腕部29b在锁定位置设为直立姿势。

当解除调整带22的锁定时，操作者将操作件32往前方F拉出。如此一来，可动壁31b会沿长边方向移动，且使图2(a)所示的插销36被斜面31d推动，且沿着斜面31d位移而朝锁定基部25b靠近。如此一来，制动器29会从图2(b)所示的锁定位置下降到图2(c)所示的解除锁定位置，并且各凸轮面33f会与各腕部29b抵接而将其向下推。当各腕部29b沿各凸轮面33f的圆弧面逐渐被向下推时，制动器29会转动，并且滑接部29c会向上移动而离开锁定基部25b。据此，使调整带22完全没有被夹压，而允许对于辊23的卷绕及送出。

在所述的解除锁定状态下，驱动部40会朝卷绕方向驱动辊23，因而调整带22会卷绕在辊23，而缩短肩带16(图1(a))。

当受到驱动部40的驱动转矩较小等理由而致使肩带16未充分缩短时，操作者可以单手拉出操作件32，且同样以单手转动调整拨盘24。通过转动调整拨盘24，将肩带16进行微调整而变得更短。

或者，当受到驱动部40的驱动转扭矩较大等理由而致使肩带16太短时，操作者可以单手拉出操作件32，且同样以单手转动调整拨盘24。通过转动调整拨盘24，将肩带16进行微调整而变长。

由于本发明的拘束带调整机构20具备驱动部40及调整拨盘24，因此操作者可容易地将肩带16调节至适当的长度。

此外，当驱动部40故障时，操作员可通过转动调整拨盘24而将肩带16调整到合适的长度。由于驱动部40设置在与辊23的旋转轴不同的轴上，因此可容易地进行维护和更换。

另外，当操作者的手放开操作件32时，可动壁31b、中间壁31c、凸轮构件33、各插销、及制动器29会通过复位弹簧38，39的弹簧力而返回到图1(b)至图2(b)所示的锁定位置。以省略图示的变型例而言，驱动部40可为电动机来取代弹簧元件。

接着，说明本发明的第二实施方式的拘束带调整机构。图3(a)至图3(d)及图4(a)至图4(c)为显示本发明的第二实施方式的图。在第二实施方式中，对与所述实施方式共通的构成标注相同的符号并省略说明，以下针对不同的构成进行说明。

图3(a)及图3(b)为立体图，图3(c)为从前方F观看的正视图，图3(d)为从前方F观看的剖视图。

在第二实施方式的拘束带调整机构20中，将驱动部40与辊23同轴地配置。并且，使转矩传达部50介在于驱动部40与辊23之间。此外，驱动部40为电动机。

驱动部40与省略图示的电源及开关连接。在开关设为ON的期间，驱动部40输出卷绕方向的旋转转矩。

如图3(d)所示，转矩传达部50为一种转矩限制器(torque limiter)，且具有输入构件56、输出构件57、及卡合爪58，其通常使输入构件56以相同速度旋转输出构件57，但在既定条件下允许输入构件56与输出构件57的相对旋转。输入构件56与驱动部40的电动机旋转轴结合，并以与电动机旋转轴相同的速度旋转。输出构件57与作为转矩传达元件的轴杆23b结合。

在转矩限制器(转矩传达部50)的轴方向中央部，输入构件56及输出构件57形成为圆筒部及插入到该圆筒部的中心的圆柱部，且以使输入构件56、输出构件57及卡合爪58的轴方向重叠的方式配置。

图4(a)至图4(c)为显示转矩限制器的轴方向中央部的剖视图，分别由图4(a)显示通常的转矩传达状态，而由图4(b)及图4(c)表示不传达转矩的滑移状态。在输出构件57的内周，以交替连续的方式重复地排列平缓的斜面57b、及陡峭的段差57c。

在输入构件56形成沿直径方向延伸的贯通孔56h，且在该贯通孔56h以背对背方式配置一对的卡合爪58，58。卡合爪58的前端形成为朝向输入构件56的外径方向逐渐变细的爪状。在一对的卡合爪58，58间收缩设置弹性构件59。弹性构件59例如为线圈弹簧，并且朝外径方向弹推各卡合爪58。

如图4(a)所示，弹性构件59通常会与段差57c卡合。当输入构件56朝卷绕方向q旋转时，输出构件57也在相同的卷绕方向q以相同速度旋转。如上所述，操作者通过拉动操作件32时，而允许调整带22卷绕或送出。通常，转矩限制器将电动机(驱动部40)的卷绕转矩传达至辊23，将调整带22卷绕在辊23而缩短肩带16。

当有电动机(驱动部40)的驱动转矩以上的负载施加到转矩限制器时，如图4(b)所示，会使卡合爪58与段差57c的卡合脱离，而卡合爪58会退回到贯通孔56h内。据此，输入构件56会相对于输出构件57空转，并且保护电动机(驱动部40)免于过载。

当如粗箭头所示，朝卷绕方向q利用手动旋转如图4(c)所示的调整拨盘24时，辊23会随着调整拨盘24旋转，使调整带22卷绕在辊23，并且输出构件57也以相同的速度旋转。此时，卡合爪58会在斜面57b滑接，而不会与段差57c卡合，因此输出构件57会相对于输入构件56空转。根据本实施方式，即使当电动机(驱动部40)的驱动转矩不足时，或者当电动机(驱动部40)故障时，也可利用手动使调整拨盘24旋转来卷绕调整带22。

接着，说明本发明的第三实施方式的拘束带调节机构。图5(a)至图5(d)为显示本发明的第三实施方式的图。在第三实施方式中，对与所述实施方式共通的构成标注相同的符号并省略说明，以下针对不同的构成进行说明。

图5(a)及图5(b)为立体图，图5(c)为从前方F观看的正视图，图5(d)为从前方F观看的剖视图。第三实施方式的拘束带调节机构20具备驱动传达部60，以代替所述驱动部40及转矩传达部50。驱动传达部60具有：蜗旋弹簧61、壳体62、中心构件63及盖64。另外，盖64图示于图5(c)及图5(d)，但是在图5(b)中省略图示。

在壳体62的内部收容作为驱动部的蜗旋弹簧61。蜗旋弹簧61的外径端部卡止于壳体62的内壁面。蜗旋弹簧61的内径端部卡止于收容在壳体62中的圆形的中心构件63。也就是，蜗旋弹簧61的内径端部连接于作为驱动轴的中心构件63。

与辊23及调整拨盘24结合的轴杆23b贯通壳体62的一端而延伸，并且与中心构件63同轴结合。在壳体62与中心构件63之间确保环形空间S。环形空间S具有充足的裕度，用以可弹性变形地收容蜗旋弹簧61。

在壳体62的另一端安装盖64。盖64将壳体62的内部从外部阻隔，而覆盖蜗旋弹簧61、中心构件63及环形空间S。在盖64的中心形成使轴杆23b的端部穿过的孔部64h。在孔部64h设置以旋转自如的方式支持轴杆23b的端部的轴承(图示省略)。

如上所述，当操作者拉动操作件32时，会允许调整带22卷绕或送出。蜗旋弹簧61会随着与原始形状相比弹性变形的程度愈增加，愈产生卷绕转矩。驱动传达部60会经由轴杆23b向辊23赋予卷绕转矩。据此，调整带22会卷绕在辊23，而缩短肩带16。

当操作者由于蜗旋弹簧61的卷绕转矩不足的理由而希望进一步缩短肩带16时，或者由于蜗旋弹簧61的过度的卷绕转矩而希望延长肩带16时，可利用手动使调整拨盘24转动。蜗旋弹簧61及环形空间S允许轴杆23b自由的转动。

另一方面，在蜗旋弹簧61的内径端部不旋转的情形等，可利用手动使调整拨盘24转动。此时，由于蜗旋弹簧61会在环形空间S中弹性变形，因此辊23的转动不受限制。

以上，已参照附图说明本发明的实施方式，但本发明不受图示的实施方式所限定。在与本发明相同的范围内或等效范围内，可对图示的实施方式施加各种修改及变形。例如，可从所述的一个实施方式中抽出一部分的构成、且从所述的另一个实施方式中抽出另一部分的构成，并组合所述抽出的构成。

【产业上的利用可能性】

本发明有利于用于育儿器具。

Claims (7)

1.一种用于儿童用座椅装置的拘束带调整机构，该拘束带调整机构的结构为：设置于儿童用座椅装置，以调整拘束儿童的身体的拘束带的束带长；其中，该拘束带调整机构具备有：

调整带，与所述拘束带连结；

辊，以转动自如的方式被轴支并卷绕及送出所述调整带；

旋转体，位于和所述辊分离的位置，且通过驱动部而被旋转驱动；

旋转传达构件，将所述旋转体的旋转传达至所述辊；以及

手动操作件，能够以与所述驱动部产生的卷绕转矩无关的方式通过手动对所述辊旋转操作；

所述驱动部为弹簧元件；

所述旋转体具有：由所述驱动部来驱动的驱动圆筒；以及经由伸缩带驱动所述辊的从动圆筒。

2.一种用于儿童用座椅装置的拘束带调整机构，该拘束带调整机构的结构为：设置于儿童用座椅装置，以调整拘束儿童的身体的拘束带的束带长；其中，该拘束带调整机构具备有：

调整带，与所述拘束带连结；

辊，以转动自如的方式被轴支并卷绕及送出所述调整带；

旋转体，位于和所述辊分离的位置，且通过驱动部而被旋转驱动；

旋转传达构件，将所述旋转体的旋转传达至所述辊；以及

手动操作件，能够以与所述驱动部产生的卷绕转矩无关的方式通过手动对所述辊旋转操作；

所述旋转体为转矩限制器，其与所述旋转传达构件同轴地设置，且具有由所述驱动部所驱动的输入构件、及驱动所述辊的输出构件，并容许输入构件与输出构件的相对旋转；

所述输出构件与所述手动操作件对所述辊进行的旋转操作一同旋转。

3.一种用于儿童用座椅装置的拘束带调整机构，该拘束带调整机构的结构为：设置于儿童用座椅装置，以调整拘束儿童的身体的拘束带的束带长；其中，该拘束带调整机构具备有：

调整带，与所述拘束带连结；

辊，以转动自如的方式被轴支并卷绕及送出所述调整带；

旋转体，位于和所述辊分离的位置，且通过驱动部而被旋转驱动；

旋转传达构件，将所述旋转体的旋转传达至所述辊；以及

手动操作件，能够以与所述驱动部产生的卷绕转矩无关的方式通过手动对所述辊旋转操作；

所述驱动部为弹簧元件；

所述旋转体具有中心构件，该中心构件与所述弹簧元件连结并对所述辊传达卷绕转矩；且

在操作所述手动操作件的状态下，允许所述中心构件以与所述卷绕转矩无关的方式对应于所述手动操作件的操作而旋转。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的用于儿童用座椅装置的拘束带调整机构，还具备：

锁定机构，具有锁定操作件，且在未操作所述锁定操作件的状态下禁止所述调整带的卷绕和/或送出，而在操作所述锁定操作件的状态下允许所述调整带的卷绕和/或送出；

所述锁定机构具有：

基部，与所述调整带面对面；及

制动器，从所述调整带观看为设置于所述基部的对面侧，在未操作所述锁定操作件的状态下，将所述调整带朝向所述基部按压并固定，而在操作所述锁定操作件的状态下会离开所述基部。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的用于儿童用座椅装置的拘束带调整机构，其中，关于所述儿童用座椅装置的宽度方向，所述辊的宽度方向位置与所述手动操作件的宽度方向位置不相同。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的用于儿童用座椅装置的拘束带调整机构，该拘束带调整机构埋设于所述儿童用座椅装置的座面部的前方区域。

7.根据权利要求4所述的用于儿童用座椅装置的拘束带调整机构，其中，所述锁定操作件以按住所述手动操作件的方式配置成与所述手动操作件相邻。