CN112008547B - 一种活塞加工用便于多面加工的倒角设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种活塞加工用便于多面加工的倒角设备，包括盛水箱体、底座和螺纹固定块，所述盛水箱体的内部固定有流水斜板，所述流水斜板的下方设置有输水管，所述底座位于水泵的一侧，所述第一定距转动机构的上方连接有连接块，所述第一弹簧的另一端连接有连接板。本发明的有益效果是：该活塞加工用便于多面加工的倒角设备，通过第一定距转动机构能够使设备能够对活塞进行多面加工，该设备能够调节打磨盘的角度，从而使设备能够进行多角度加工，通过高度调节机构便于工作人员调节活塞的位置，便于设备的加工，该设备与活塞持续接触，该设备便于更换活塞，同时也具有降尘将热的功能，该设备也能够对活塞进行加固，防止加工时活塞晃动影响加工。

Description

一种活塞加工用便于多面加工的倒角设备

技术领域

本发明涉及活塞加工技术领域，具体为一种活塞加工用便于多面加工的倒角设备。

背景技术

活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件，活塞的基本结构可分为顶部、头部和裙部，活塞顶部是组成燃烧室的主要部分，其形状与所选用的燃烧室形式有关，在活塞加工过程中为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角，所以活塞加工需要用到倒角设备进行加工。

现有的倒角设备多数只能进行单面加工，或者就是换面加工时比较繁琐，现有的倒角设备不便于进行高度以及角度进行调节，使设备不便于满足多数设备的加工需求，现有的的倒角设备在打磨倒角时针对不同的材质均为一种贴近速度，便于进行加工，现有的倒角设备在打磨时会出现粉尘乱飞污染环境，同时更换活塞时会浪费大量的时间，降低工作效率的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种活塞加工用便于多面加工的倒角设备，以解决上述背景技术中提出的现有的倒角设备多数只能进行单面加工，或者就是换面加工时比较繁琐，现有的倒角设备不便于进行高度以及角度进行调节，使设备不便于满足多数设备的加工需求，现有的的倒角设备在打磨倒角时针对不同的材质均为一种贴近速度，便于进行加工，现有的倒角设备在打磨时会出现粉尘乱飞污染环境，同时更换活塞时会浪费大量的时间，降低工作效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种活塞加工用便于多面加工的倒角设备，包括盛水箱体、底座和螺纹固定块，所述盛水箱体的内部固定有流水斜板，且流水斜板的一端设置有过滤板，所述流水斜板的下方设置有输水管，且输水管的外部安装有抱箍，所述输水管的下方连接有水泵，且水泵的下方安装有螺丝，所述底座位于水泵的一侧，且底座的上端设置有第一定距转动机构，所述第一定距转动机构的上方连接有连接块，且连接块的一端连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端连接有连接板，且连接板的内部设置有导杆，所述螺纹固定块位于连接板的前后两侧，且连接板的上方安装有防水箱，所述防水箱的内部安装有电机，且防水箱的一侧设置有打磨盘，所述盛水箱体的上方固定有支架，且支架的外部设置有第二定距转动机构，所述第二定距转动机构的四周固定有高度调节机构，所述连接块的内部安装有加固机构。

优选的，所述流水斜板与盛水箱体之间的夹角为30°，且流水斜板与过滤板之间为镶嵌连接。

优选的，所述连接块通过第一定距转动机构与底座之间构成旋转结构，且底座与盛水箱体之间构成焊接一体化结构。

优选的，所述第一定距转动机构包括转动块、静置块、第二弹簧、限位板和半圆卡块，且转动块的内部设置有静置块，所述静置块的内部设置有第二弹簧，且第二弹簧的左右两侧连接有限位板，所述限位板远离静置块中轴线的一侧设置有半圆卡块，且半圆卡块的外部设置有卡槽。

优选的，所述第二弹簧通过限位板与半圆卡块之间构成弹性机构，且半圆卡块与限位板之间为粘接，并且半圆卡块的前端半球直径与卡槽的直径一致。

优选的，所述连接板通过第一弹簧与连接块之间构成弹性结构，且连接板通过导杆与连接块之间构成滑动结构。

优选的，所述连接板与防水箱之间构成活动连接结构，且防水箱与螺纹固定块之间为螺纹连接。

优选的，所述高度调节机构通过第二定距转动机构与支架之间构成旋转结构，且高度调节机构在第二定距转动机构的外表面均匀排列。

优选的，所述高度调节机构包括套杆、固定螺栓、伸缩杆和安装孔，且套杆的一侧安装有固定螺栓，所述套杆的内部安装有伸缩杆，且伸缩杆远离第二定距转动机构的一端设置有安装孔，所述套杆与伸缩杆之间构成伸缩结构，且固定螺栓与套杆之间为螺纹连接。

优选的，所述加固机构包括电动机、传动块、转轮、电动推杆和螺纹连接头，且电动机的上方连接有传动块，所述传动块的外部安装有转轮，且传动块的上方安装有电动推杆，所述电动推杆的上方设置有螺纹连接头。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过水泵把水输送到输水管处喷洒出吸收打磨产生的粉尘从而进行降尘处理，同时水流也能够吸收打磨盘上的温度为打磨盘进行降温，防止打磨盘打磨时间过长发热消耗过快，通过流水斜板使降尘产生的水均流到过滤板处进行过滤净化，防止粉尘过多直接流入盛水箱体中对水泵造成堵塞，使设备无法正常运行。

2、本发明通过转动块与静置块之间的活动结构使转动块能够转动，从而使转动块带动打磨盘进行转动调节位置，使打磨盘能够对活塞进行多面加工，同时依靠半圆卡块通过限位板和第二弹簧与静置块之间构成的弹性伸缩结构使半圆卡块能够卡进卡槽中，从而使半圆卡块能够卡住转动块，防止转动块在不需要转动时转动影响设备的加工。

3、本发明的连接板通过第一弹簧与连接块之间弹性结构，通过弹性结构使打磨盘能够与活塞持续接触，从而避免的现有的技术打磨完成后推进装置没有到达推进的时间，导致打磨盘无法靠近活塞，导致打磨盘空转，连接板通过导杆与连接块之间构成滑动结构，通过滑动结构对打磨盘进行支撑和导向，使设备打磨的更加精准。

4、本发明依靠防水箱通过螺纹固定块与连接板之间构成的旋转结构调节防水箱的倾斜角度，从而调节打磨盘的倾斜角度，使设备能够对活塞进行不同倾斜度的打磨倒角，套杆与伸缩杆之间构成伸缩结构，通过伸缩结构能够调节伸缩杆的伸出长度，从而调节活塞的位置，使设备能够根据需求对活塞进行不同深度的倒角。

5、本发明的高度调节机构通过第二定距转动机构与支架之间构成定距旋转结构，通过等距旋转结构能够使使设备轮流的对四个高度调节机构上的活塞进行加工，同时活塞加工过程中工作人员可以取下另一个高度调节机构上加工完成的原料，并且更换成没有加工的原料，使设备更换原料以及加工互不干扰同时工作，节约更换原料的时间提高设备的工作效率。

6、本发明通过电动推杆能够带动螺纹连接头进行升降，从而使螺纹连接头能够顶住需要加工的气缸，防止设备工作时气缸受到打磨盘的推力倾斜，导致设备加工的角度出现变化，使设备加工失败造成原料的浪费，同时螺纹连接头上端也能够安装内倒角刀具，然后可以通过电动机带动内倒角刀具旋转对气缸的内部进行切削，从而对气缸的内部进行内倒角。

附图说明

图1为本发明一种活塞加工用便于多面加工的倒角设备的正视剖面结构示意图；

图2为本发明一种活塞加工用便于多面加工的倒角设备的防水箱立体放大结构示意图；

图3为本发明一种活塞加工用便于多面加工的倒角设备的图1中A处结构示意图；

图4为本发明一种活塞加工用便于多面加工的倒角设备的第一定距转动机构俯视剖面结构示意图；

图5为本发明一种活塞加工用便于多面加工的倒角设备的底座侧视放大结构示意图；

图6为本发明一种活塞加工用便于多面加工的倒角设备的高度调节机构立体放大结构示意图；

图7为本发明一种活塞加工用便于多面加工的倒角设备的图1中B处放大结构示意图。

图中：1、盛水箱体；2、流水斜板；3、过滤板；4、输水管；5、抱箍；6、水泵；7、螺丝；8、底座；9、第一定距转动机构；901、转动块；902、静置块；903、第二弹簧；904、限位板；905、半圆卡块；906、卡槽；10、连接块；11、第一弹簧；12、连接板；13、导杆；14、螺纹固定块；15、防水箱；16、电机；17、打磨盘；18、支架；19、第二定距转动机构；20、高度调节机构；2001、套杆；2002、固定螺栓；2003、伸缩杆；2004、安装孔；21、加固机构；2101、电动机；2102、传动块；2103、转轮；2104、电动推杆；2105、螺纹连接头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种活塞加工用便于多面加工的倒角设备，包括盛水箱体1、底座8和螺纹固定块14，盛水箱体1的内部固定有流水斜板2，且流水斜板2的一端设置有过滤板3，流水斜板2与盛水箱体1之间的夹角为30°，且流水斜板2与过滤板3之间为镶嵌连接，通过水泵6把水输送到输水管4处喷洒出吸收打磨产生的粉尘从而进行降尘处理，同时水流也能够吸收打磨盘17上的温度为打磨盘17进行降温，防止打磨盘17打磨时间过长发热消耗过快，通过流水斜板2使降尘产生的水均流到过滤板3处进行过滤净化，防止粉尘过多直接流入盛水箱体1中对水泵6造成堵塞，使设备无法正常运行；

流水斜板2的下方设置有输水管4，且输水管4的外部安装有抱箍5，输水管4的下方连接有水泵6，且水泵6的下方安装有螺丝7，底座8位于水泵6的一侧，且底座8的上端设置有第一定距转动机构9，连接块10通过第一定距转动机构9与底座8之间构成旋转结构，且底座8与盛水箱体1之间构成焊接一体化结构，第一定距转动机构9包括转动块901、静置块902、第二弹簧903、限位板904和半圆卡块905，且转动块901的内部设置有静置块902，静置块902的内部设置有第二弹簧903，且第二弹簧903的左右两侧连接有限位板904，限位板904远离静置块902中轴线的一侧设置有半圆卡块905，且半圆卡块905的外部设置有卡槽906，第二弹簧903通过限位板904与半圆卡块905之间构成弹性机构，且半圆卡块905与限位板904之间为粘接，并且半圆卡块905的前端半球直径与卡槽906的直径一致，通过转动块901与静置块902之间的活动结构使转动块901能够转动，从而使转动块901带动打磨盘17进行转动调节位置，使打磨盘17能够对活塞进行多面加工，同时依靠半圆卡块905通过限位板904和第二弹簧903与静置块902之间构成的弹性伸缩结构使半圆卡块905能够卡进卡槽906中，从而使半圆卡块905能够卡住转动块901，防止转动块901在不需要转动时转动影响设备的加工；

第一定距转动机构9的上方连接有连接块10，且连接块10的一端连接有第一弹簧11，第一弹簧11的另一端连接有连接板12，且连接板12的内部设置有导杆13，连接板12通过第一弹簧11与连接块10之间构成弹性结构，且连接板12通过导杆13与连接块10之间构成滑动结构，连接板12通过第一弹簧11与连接块10之间弹性结构，通过弹性结构使打磨盘17能够与活塞持续接触，从而避免的现有的技术打磨完成后推进装置没有到达推进的时间，导致打磨盘17无法靠近活塞，导致打磨盘17空转，连接板12通过导杆13与连接块10之间构成滑动结构，通过滑动结构对打磨盘17进行支撑和导向，使设备打磨的更加精准；

螺纹固定块14位于连接板12的前后两侧，且连接板12的上方安装有防水箱15，连接板12与防水箱15之间构成活动连接结构，且防水箱15与螺纹固定块14之间为螺纹连接，依靠防水箱15通过螺纹固定块14与连接板12之间构成的旋转结构调节防水箱15的倾斜角度，从而调节打磨盘17的倾斜角度，使设备能够对活塞进行不同倾斜度的打磨倒角，套杆2001与伸缩杆2003之间构成伸缩结构，通过伸缩结构能够调节伸缩杆2003的伸出长度，从而调节活塞的位置，使设备能够根据需求对活塞进行不同深度的倒角；

防水箱15的内部安装有电机16，且防水箱15的一侧设置有打磨盘17，盛水箱体1的上方固定有支架18，且支架18的外部设置有第二定距转动机构19，高度调节机构20通过第二定距转动机构19与支架18之间构成旋转结构，且高度调节机构20在第二定距转动机构19的外表面均匀排列，高度调节机构20通过第二定距转动机构19与支架18之间构成定距旋转结构，通过等距旋转结构能够使使设备轮流的对四个高度调节机构20上的活塞进行加工，同时活塞加工过程中工作人员可以取下另一个高度调节机构20上加工完成的原料，并且更换成没有加工的原料，使设备更换原料以及加工互不干扰同时工作，节约更换原料的时间提高设备的工作效率；

第二定距转动机构19的四周固定有高度调节机构20，高度调节机构20包括套杆2001、固定螺栓2002、伸缩杆2003和安装孔2004，且套杆2001的一侧安装有固定螺栓2002，套杆2001的内部安装有伸缩杆2003，且伸缩杆2003远离第二定距转动机构19的一端设置有安装孔2004，套杆2001与伸缩杆2003之间构成伸缩结构，且固定螺栓2002与套杆2001之间为螺纹连接，连接块10的内部安装有加固机构21，加固机构21包括电动机2101、传动块2102、转轮2103、电动推杆2104和螺纹连接头2105，且电动机2101的上方连接有传动块2102，传动块2102的外部安装有转轮2103，且传动块2102的上方安装有电动推杆2104，电动推杆2104的上方设置有螺纹连接头2105，通过电动推杆2104能够带动螺纹连接头2105进行升降，从而使螺纹连接头2105能够顶住需要加工的气缸，防止设备工作时气缸受到打磨盘17的推力倾斜，导致设备加工的角度出现变化，使设备加工失败造成原料的浪费，同时螺纹连接头2105上端也能够安装内倒角刀具，然后可以通过电动机2101带动内倒角刀具旋转对气缸的内部进行切削，从而对气缸的内部进行内倒角。

综上，该活塞加工用便于多面加工的倒角设备，使用时，通过安装孔2004安装适合活塞的夹具，然后把把活塞安装在夹具上，通过套杆2001与伸缩杆2003之间的伸缩结构调节活塞的位置便于加工，把顶块安装到螺纹连接头2105上，打开电动推杆2104使顶块固定住气缸，调节防水箱15的倾斜角度后，通过螺纹固定块14对防水箱15进行固定，打开电机16，使电机16带动打磨盘17旋转进行打磨，同时打开水泵6把水通过输水管4运输到上方喷出对打磨盘17进行降尘和降温，喷出的水通过流水斜板2流到过滤板3处进行过滤后重复利用，依靠连接板12通过第一弹簧11与连接块10之间构成弹性结构和连接板12通过导杆13与连接块10之间构成的滑动结构使打磨盘17与活塞持续接触进行打磨，通过第一定距转动机构9使连接块10进行转动，使设备能够对活塞进行多角度加工，通过第二弹簧903与半圆卡块905之间的弹性结构使半圆卡块905卡进卡槽906中，从而使设备能够稳定运行，通过第二定距转动机构19与高度调节机构20之间构成的旋转结构能够快速的更换活塞使设备能够不间断的进行加工，提高设备的工作效率，当气缸需要内倒角时把顶块换成对应的刀具，使电动机2101带动刀具旋转对气缸进行加工。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种活塞加工用便于多面加工的倒角设备，包括盛水箱体（1）、底座（8）和螺纹固定块（14），其特征在于：所述盛水箱体（1）的内部固定有流水斜板（2），且流水斜板（2）的一端设置有过滤板（3），所述流水斜板（2）的下方设置有输水管（4），且输水管（4）的外部安装有抱箍（5），所述输水管（4）的下方连接有水泵（6），且水泵（6）的下方安装有螺丝（7），所述底座（8）位于水泵（6）的一侧，且底座（8）的上端设置有第一定距转动机构（9），所述第一定距转动机构（9）的上方连接有连接块（10），且连接块（10）的一端连接有第一弹簧（11），所述第一弹簧（11）的另一端连接有连接板（12），且连接板（12）的内部设置有导杆（13），所述螺纹固定块（14）位于连接板（12）的前后两侧，且连接板（12）的上方安装有防水箱（15），所述防水箱（15）的内部安装有电机（16），且防水箱（15）的一侧设置有打磨盘（17），所述盛水箱体（1）的上方固定有支架（18），且支架（18）的外部设置有第二定距转动机构（19），所述第二定距转动机构（19）的四周固定有高度调节机构（20），所述连接块（10）的内部安装有加固机构（21）；

所述流水斜板（2）与盛水箱体（1）之间的夹角为30°，且流水斜板（2）与过滤板（3）之间为镶嵌连接；

所述连接块（10）通过第一定距转动机构（9）与底座（8）之间构成旋转结构，且底座（8）与盛水箱体（1）之间构成焊接一体化结构；

所述第一定距转动机构（9）包括转动块（901）、静置块（902）、第二弹簧（903）、限位板（904）和半圆卡块（905），且转动块（901）的内部设置有静置块（902），所述静置块（902）的内部设置有第二弹簧（903），且第二弹簧（903）的左右两侧连接有限位板（904），所述限位板（904）远离静置块（902）中轴线的一侧设置有半圆卡块（905），且半圆卡块（905）的外部设置有卡槽（906）；

所述第二弹簧（903）通过限位板（904）与半圆卡块（905）之间构成弹性机构，且半圆卡块（905）与限位板（904）之间为粘接，并且半圆卡块（905）的前端半球直径与卡槽（906）的直径一致；

所述连接板（12）通过第一弹簧（11）与连接块（10）之间构成弹性结构，且连接板（12）通过导杆（13）与连接块（10）之间构成滑动结构；

所述连接板（12）与防水箱（15）之间构成活动连接结构，且防水箱（15）与螺纹固定块（14）之间为螺纹连接；

所述高度调节机构（20）通过第二定距转动机构（19）与支架（18）之间构成旋转结构，且高度调节机构（20）在第二定距转动机构（19）的外表面均匀排列；

所述高度调节机构（20）包括套杆（2001）、固定螺栓（2002）、伸缩杆（2003）和安装孔（2004），且套杆（2001）的一侧安装有固定螺栓（2002），所述套杆（2001）的内部安装有伸缩杆（2003），且伸缩杆（2003）远离第二定距转动机构（19）的一端设置有安装孔（2004），所述套杆（2001）与伸缩杆（2003）之间构成伸缩结构，且固定螺栓（2002）与套杆（2001）之间为螺纹连接；

所述加固机构（21）包括电动机（2101）、传动块（2102）、转轮（2103）、电动推杆（2104）和螺纹连接头（2105），且电动机（2101）的上方连接有传动块（2102），所述传动块（2102）的外部安装有转轮（2103），且传动块（2102）的上方安装有电动推杆（2104），所述电动推杆（2104）的上方设置有螺纹连接头（2105）；使用时，通过安装孔（2004）安装适合活塞的夹具，然后把活塞安装在夹具上，通过套杆（2001）与伸缩杆（2003）之间的伸缩结构调节活塞的位置便于加工，把顶块安装到螺纹连接头（2105）上，打开电动推杆（2104）使顶块固定住气缸，调节防水箱（15）的倾斜角度后，通过螺纹固定块（14）对防水箱（15）进行固定，打开电机（16），使电机（16）带动打磨盘（17）旋转进行打磨，同时打开水泵（6）把水通过输水管（4）运输到上方喷出对打磨盘（17）进行降尘和降温，喷出的水通过流水斜板（2）流到过滤板（3）处进行过滤后重复利用，依靠连接板（12）通过第一弹簧（11）与连接块（10）之间构成弹性结构和连接板（12）通过导杆（13）与连接块（10）之间构成的滑动结构使打磨盘（17）与活塞持续接触进行打磨，通过第一定距转动机构（9）使连接块（10）进行转动，使设备能够对活塞进行多角度加工，通过第二弹簧（903）与半圆卡块（905）之间的弹性结构使半圆卡块（905）卡进卡槽（906）中，从而使设备能够稳定运行，通过第二定距转动机构（19）与高度调节机构（20）之间构成的旋转结构能够快速的更换活塞使设备能够不间断的进行加工，当气缸需要内倒角时把顶块换成对应的刀具，使电动机（2101）带动刀具旋转对气缸进行加工。

Images