CN112007835A - 一种固体绝缘环网柜中的绝缘件表面屏蔽层的处理方法 - Google Patents
一种固体绝缘环网柜中的绝缘件表面屏蔽层的处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112007835A CN112007835A CN202010907801.1A CN202010907801A CN112007835A CN 112007835 A CN112007835 A CN 112007835A CN 202010907801 A CN202010907801 A CN 202010907801A CN 112007835 A CN112007835 A CN 112007835A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- insulating part
- insulating
- shielding layer
- processing method
- sand blasting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
- B05D5/12—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain a coating with specific electrical properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/02—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to macromolecular substances, e.g. rubber
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及一种固体绝缘环网柜中的绝缘件表面屏蔽层的处理方法，尤其是涉及一种环氧树脂的绝缘连接件表面屏蔽层处理方法。由于高压电的特性，通电的绝缘件表面形成感应电压，如果绝缘件表面没有屏蔽层的话，环网柜、绝缘件、电缆接头三者电路不能连通形成一体，就会形成电位差，进而会放电，若长时间放电就对绝缘件或电缆头起到损坏作用，轻则烧毁绝缘件及电缆头，重则烧毁环网柜，严重影响电力配送。由于现有的绝缘件材料为环氧树脂，很难增加表面导电屏蔽层，市场上基本上都是增加径向绝缘厚度来减少事故的发生，但是也很难杜绝此类事故的发生。本发明正是为解决绝缘件表面屏蔽层而发明的一种处理方法，本发明还具有操作方便、工艺简单功能。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于高压电力设备领域的一种固体绝缘环网柜中的绝缘件表面屏蔽层的处理方法。
背景技术
随着社会经济不断进步和发展，各行业对电能的需求越来越大，尤其是大型电气设备或大型工程设备不断应用于在各个民生行业中。环网柜是各配电中必不可少的设备之一。然而环网柜中的电路转换或连接中的绝缘件是环网柜内部十分重要的配件之一。在环网柜柜内部，所述绝缘件对于环网柜的连接起到至关重要作用。现在环网柜行业中所使用的转接件大部分绝缘件材料为环氧树脂制成，由于高压电的特性，通电的绝缘件表面也会形成感应电压，如果环网柜、绝缘件、电缆接头三者不能开路连通形成一体，就会形成电位差，进而会放电，若长时间放电就对绝缘件或电缆头起到损坏作用，轻则烧毁绝缘件及电缆头，重则烧毁环网柜，严重影响电力配送。由于现有的绝缘件材料为环氧树脂，很难增加表面导电屏蔽层，市场上基本上都是增加径向绝缘厚度来减少事故的发生，但是也很难减少此类事故的发生，更难杜绝此类事故的发生。
发明内容
有鉴于此，本发明所要解决的技术问题是提供一种固体绝缘环网柜中的绝缘件表面屏蔽层的处理方法，以解决现有技术中绝缘件表面没有屏蔽层的电气性能安全性差的问题。
本发明还提供一种固体绝缘环网柜中的绝缘件表面屏蔽层的处理方法。
为了实现以上目的，本发明的一种固体绝缘环网柜中的绝缘件表面屏蔽层的处理方法所采用的技术方案是：
一种固体绝缘环网柜中的绝缘件表面屏蔽层的处理方法，尤其是涉及一种环氧树脂的绝缘连接件表面屏蔽层处理方法,包括以下步骤：
（1）对未需要涂敷导电涂层的绝缘件表面采用布黏胶带包裹；
（2）对绝缘件表面清洁后进行喷砂处理；
（3）对喷砂表面涂敷导电油墨；
（4）将涂敷导电油墨的绝缘件放置自然表干；
（5）对绝缘件烘热固化；
（6）放置冷却至室温;
（7）取下绝缘件表面包裹的布黏胶带。
上述处理方法，可选地，所述步骤（2）喷砂处理所使用的砂粒为80目的棕刚玉。
优选地，所述步骤（2）中喷砂处理过程中，喷砂所使用的气体压强为0.6～0.7MPa，喷嘴直径为10～12mm,喷射角度为40°～50°，喷嘴与绝缘件处理表面之间的距离为40～50mm，喷射的砂粒速度为26～32m/s，喷砂处理时间为2～3min。
优选地，所述步骤（2）中喷砂处理过程中，所述的绝缘件横放固定在轴旋转的工装，所述的轴旋转工装以20～30r/min速度旋转, 喷嘴轴向移动速度为2～5mm/s。
优选地，所述步骤（2）中喷砂处理所得到的绝缘件表面粗糙度为Ra6.3。
优选地，所述步骤（3）中所述的导电油墨为锌含量≥96%，环氧树脂≥1.5%，粘度51cps(常温25℃中)，薄膜厚度：0.4～0.8mm,表干时间：10～25min,温度范围：-50～140℃。
优选地，所述步骤（3）中所述的涂敷导电油墨，是将所述的绝缘件横放固定在轴旋转的工装，用刷子均匀涂敷导电油墨在已经喷砂处理好的绝缘件表面，所述的轴旋转工装以50～70r/min速度旋转。
优选地，所述步骤（4）中放置自然表干时间为10～25分钟。
优选地，所述步骤（5）中烘热固化，是将涂敷导电油墨的绝缘件在烘箱110℃环境中放置10～15分钟。
优选地，所述步骤（6）中冷却至室温，是将烘热后的绝缘件放置在自然环境中1.5～2小时。
进而地，根据所述步骤1～10,所述的处理方法制备所得，外观颜色均匀、没气孔，屏蔽层厚度0.4～0.8mm, 涂层附着力按照GB-T9286-1998进行测定,达到5B等级，盐雾试验采用GB/T 1771-2007的测试条件下测试，盐雾试验800小时无变化，电阻率ρ为60～80 nΩ·m。
本发明的有益技术效果：（1）因固体绝缘环网柜中的绝缘件的材料特性，使其表面难以增加导电屏蔽层，本发明正是为此提供了一种固体绝缘环网柜中的绝缘件表面屏蔽层的处理方法，使其得以实现。让绝缘件成为可触摸的高压连接件成为现实，并且减少绝缘件因表面缺少屏蔽层而放电的事故。
（2）具体来说，本发明所使用的导电油墨与绝缘件两者间具有非常高的结合强度，耐磨损，耐腐蚀、耐老化以及导电性能好的特点，使安装在电气设备内部的绝缘件能够很好地释放其表面感应电压，达到保护柜体及电缆的目的。
（3）另外，本发明处理方法，还具有操作方便以及工艺简单的功能，具有广泛推广前景。
下面结合附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明中一种固体绝缘环网柜中的绝缘件表面屏蔽层的处理方法的试样图；
图2为一种固体绝缘环网柜中的绝缘件连接意示图；
附图标记：1、绝缘件；2、表面屏蔽层，3、固体绝缘环网柜；4、连接螺栓；5、金属压板；6肘型电缆接头；7地线。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例、验证案例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施案例：请参考图1所示
一种固体绝缘环网柜中的绝缘件表面屏蔽层的处理方法，尤其是涉及一种环氧树脂的绝缘连接件表面屏蔽层处理方法，包括以下步骤：
（1）对未需要涂敷导电涂层的绝缘件表面屏蔽层2除外的表面采用布黏胶带包裹；
（2）对绝缘件表面屏蔽层2清洁后进行喷砂处理；
（3）对喷砂表面屏蔽层2涂敷导电油墨；
（4）将涂敷导电油墨的绝缘件1放置自然表干；
（5）对绝缘件1烘热固化；
（6）放置冷却至室温;
（7）取下绝缘件表面包裹的布黏胶带。
上述处理方法，可选地，所述步骤（2）喷砂处理所使用的砂粒为80目的棕刚玉。
优选地，所述步骤（2）中喷砂处理过程中，喷砂所使用的气体压强为0.6MPa，喷嘴直径为10mm,喷射角度为45°，喷嘴与绝缘件处理表面之间的距离为50cm，喷射的砂粒速度为26～32m/s，喷砂处理时间为3min。
优选地，所述步骤（2）中喷砂处理过程中，所述的绝缘件1横放固定在轴旋转的工装，所述的轴旋转工装以20r/min速度旋转, 喷嘴轴向移动速度为3mm/s。
优选地，所述步骤（2）中喷砂处理所得到的绝缘件表面屏蔽层2粗糙度为Ra6.3。
优选地，所述步骤（3）中所述的导电油墨为锌含量≥96%，环氧树脂≥1.5%，粘度51cps(常温25℃中)，薄膜厚度：0.4～0.8mm,表干时间：10～25min,温度范围：-50～140℃。
优选地，所述步骤（3）中所述的涂敷导电油墨，是将所述的绝缘件横放固定在轴旋转的工装，用刷子均匀涂敷导电油墨在已经喷砂处理好的绝缘件表面2，所述的刷子轴方向以20mm/s的速度往复运动，所述的轴旋转工装以60r/min速度旋转。
优选地，所述步骤（4）中放置自然表干时间为20分钟。
优选地，所述步骤（5）中烘热固化，是将涂敷导电油墨的绝缘件1在烘箱110℃环境中放置10分钟。
优选地，所述步骤（6）中冷却至室温，是将烘热后的绝缘件1放置在自然环境中2小时。
通过以上处理方法，得到的绝缘件1表面带有屏蔽层2。
检测试验：外观颜色均匀、没气孔，用2H铅笔刮痕没脱落，屏蔽层厚度0.53mm, 涂层附着力按照GB-T9286-1998进行测定,达到5B等级，盐雾试验采用GB/T 1771-2007的测试条件下测试，盐雾试验800小时无变化，电阻率ρ为68.23 nΩ·m。
验证案例：请参考图2所示
下面结合案例说明一种固体绝缘环网柜中的绝缘件表面屏蔽层的处理方法，尤其是涉及一种环氧树脂的绝缘连接件表面屏蔽层处理方法的效果，其包括绝缘件1，通过金属压板5及螺栓4安装在固体绝缘环网柜3中；肘型电缆接头6安装在绝缘件1的固定接口上，肘型电缆接头6外表面为导电屏蔽层，通过地线7与大地连通。 接地电路通路为：固体绝缘环网柜3——连接螺栓4——金属压板5——绝缘件表面屏蔽层2——肘型电缆接头6——地线7。从图可以看出，当绝缘件1换成普通的没有表面屏蔽层2时，固体绝缘环网柜3、绝缘件1、肘型电缆接头6，三者电路不相通，此时在断接处就会形成电位差，进而会放电，长时间运行就会对柜体产生巨大的影响。
以上参照附图说明了本发明的优选实施例，并非因此局限本发明的权利范围。本领域技术人员不脱离本发明的范围和实质内所作的任何修改、等同替换和改进，均应在本发明的权利范围之内。
Claims (11)
1.一种固体绝缘环网柜中的绝缘件表面屏蔽层的处理方法，尤其是涉及一种环氧树脂的绝缘连接件表面屏蔽层处理方法,其特征在于：包括以下步骤：
（1）对未需要涂敷导电涂层的绝缘件表面采用布黏胶带包裹；
（2）对绝缘件表面清洁后进行喷砂处理；
（3）对喷砂表面涂敷导电油墨；
（4）将涂敷导电油墨的绝缘件放置自然表干；
（5）对绝缘件烘热固化；
（6）放置冷却至室温;
（7）取下绝缘件表面包裹的布黏胶带。
2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于：所述步骤（2）中喷砂所使用的砂粒为80目的棕刚玉。
3.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于：所述步骤（2）中喷砂处理过程中，喷砂所使用的气体压强为0.6～0.7MPa，喷嘴直径为10～12mm,喷射角度为40°～50°，喷嘴与绝缘件处理表面之间的距离为40～50mm，喷射的砂粒速度为26～32m/s，喷砂处理时间为2～3min。
4.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于：所述步骤（2）中喷砂处理过程中，所述的绝缘件横放固定在轴旋转的工装，所述的轴旋转工装以20～30r/min速度旋转,喷嘴轴向移动速度为2～5mm/s。
5.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于：所述步骤（2）中喷砂处理所得到的绝缘件表面粗糙度为Ra6.3。
6.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于：所述步骤（3）中所述的导电油墨为锌含量≥96%，环氧树脂≥1.5%，粘度：51cps(常温25℃中)，薄膜厚度：0.4～0.8mm,表干时间：10～25min,温度范围：-50～140℃。
7.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于：所述步骤（3）中所述的涂敷导电油墨，是将所述的绝缘件横放固定在轴旋转的工装，用刷子均匀涂敷导电油墨在已经喷砂处理好的绝缘件表面，所述的刷子轴方向以10～30mm/s的速度往复运动，所述的轴旋转工装以50～70r/min速度旋转。
8.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于：所述步骤（4）中放置自然表干时间为10～25分钟。
9.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于：所述步骤（5）中烘热固化，是将涂敷导电油墨的绝缘件在烘箱110℃环境中放置10～15分钟。
10.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于：所述步骤（6）中冷却至室温，是将烘热后的绝缘件放置在自然环境中1.5～2小时。
11.根据权利要求1～10,所述的处理方法制备所得，其特征在于：外观颜色均匀、没气孔，屏蔽层厚度0.4～0.8mm, 涂层附着力按照GB-T9286-1998进行测定,达到5B等级，盐雾试验采用GB/T 1771-2007的测试条件下测试，盐雾试验800小时无变化，电阻率ρ为60～80nΩ·m。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010907801.1A CN112007835A (zh) | 2020-09-02 | 2020-09-02 | 一种固体绝缘环网柜中的绝缘件表面屏蔽层的处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010907801.1A CN112007835A (zh) | 2020-09-02 | 2020-09-02 | 一种固体绝缘环网柜中的绝缘件表面屏蔽层的处理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112007835A true CN112007835A (zh) | 2020-12-01 |
Family
ID=73516394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010907801.1A Withdrawn CN112007835A (zh) | 2020-09-02 | 2020-09-02 | 一种固体绝缘环网柜中的绝缘件表面屏蔽层的处理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112007835A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN204066780U (zh) * | 2014-09-24 | 2014-12-31 | 深圳市惠程电气股份有限公司 | 一种固体绝缘柜的屏蔽型转接母线 |
| JP2018056330A (ja) * | 2016-09-29 | 2018-04-05 | 信越ポリマー株式会社 | 電磁波シールドフィルム、電磁波シールドフィルムの製造方法および電磁波シールドフィルム付きプリント配線板の製造方法 |
| CN108607796A (zh) * | 2016-12-21 | 2018-10-02 | 中国航空制造技术研究院 | 一种电解加工阴极绝缘涂层的制备方法 |
| CN109663729A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-04-23 | 南通苏源恒炫电气有限公司 | 固体绝缘开关设备绝缘箱涂覆层工艺 |
-
2020
- 2020-09-02 CN CN202010907801.1A patent/CN112007835A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN204066780U (zh) * | 2014-09-24 | 2014-12-31 | 深圳市惠程电气股份有限公司 | 一种固体绝缘柜的屏蔽型转接母线 |
| JP2018056330A (ja) * | 2016-09-29 | 2018-04-05 | 信越ポリマー株式会社 | 電磁波シールドフィルム、電磁波シールドフィルムの製造方法および電磁波シールドフィルム付きプリント配線板の製造方法 |
| CN108607796A (zh) * | 2016-12-21 | 2018-10-02 | 中国航空制造技术研究院 | 一种电解加工阴极绝缘涂层的制备方法 |
| CN109663729A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-04-23 | 南通苏源恒炫电气有限公司 | 固体绝缘开关设备绝缘箱涂覆层工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102702965B (zh) | 一种应用于绝缘子的防污闪涂料及其使用方法 | |
| EP3569733A1 (en) | Method for preparing waterproof and electric breakdown-resistant coating | |
| CN113667399B (zh) | 柔性热防护涂料、乙丙橡胶用柔性热防护涂层及其制备方法 | |
| CN101105990A (zh) | 母线导体表面绝缘层的制造方法 | |
| CN111511049A (zh) | 一种发热板及其制造方法 | |
| CN201036072Y (zh) | 带环氧树脂粉末喷涂绝缘层的母线导体 | |
| CN111808463A (zh) | 一种高温电热涂料及其制备方法 | |
| CN108707952B (zh) | 一种钢化玻璃表面电泳喷涂工艺 | |
| CN112007835A (zh) | 一种固体绝缘环网柜中的绝缘件表面屏蔽层的处理方法 | |
| CN108806831A (zh) | 一种电缆用的导电涂料以及石墨烯导电层 | |
| CN112893059A (zh) | 一种增强石墨烯发热涂层与基材粘合力的方法 | |
| CN109663729A (zh) | 固体绝缘开关设备绝缘箱涂覆层工艺 | |
| CN108080228B (zh) | 一种线路板防水防腐涂层及其制备方法 | |
| CN112533465B (zh) | 一种fpc用电磁波防护膜的制备方法 | |
| CN106158088A (zh) | 一种用于直流电机的环保型漆包线 | |
| CN101630540B (zh) | 一种外覆金属导电层的聚酰亚胺膜及其制造方法 | |
| CN104014469B (zh) | 一种变电站接地铜辫子防腐处理工艺 | |
| CN205911034U (zh) | 用于直流电机的环保型漆包线 | |
| KR101561134B1 (ko) | 절연제품용 분체도료의 절연코팅방법 | |
| CN220485594U (zh) | 一种铜箔导电胶带 | |
| CN206976041U (zh) | 一种tf涂覆型高频高压大截面积漆包绞线 | |
| JP2000153217A (ja) | 非導電性被塗装物の静電塗装方法 | |
| CN108428519A (zh) | 一种耐电晕漆包线绝缘漆的涂覆方法 | |
| CN116948486A (zh) | 一种电力设备用耐候导热自固化绝缘涂料及使用方法 | |
| WO2024005732A1 (en) | Method for forming contact surfaces by peeling the insulation on the insulated conductor bars for energy distribution systems |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20201201 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |