CN112007770A - 一种耐高温介质流态化冷却器的喷嘴 - Google Patents

一种耐高温介质流态化冷却器的喷嘴 Download PDF

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胡克荣
尹德明
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/14—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
    • B05B1/20—Arrangements of several outlets along elongated bodies, e.g. perforated pipes or troughs, e.g. spray booms; Outlet elements therefor

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Abstract

本发明涉及一种喷嘴，尤其涉及一种用于氢氧化铝焙烧工序中的耐高温介质流态化冷却器的喷嘴。一种耐高温介质流态化冷却器的喷嘴，包括喷嘴帽和喷嘴棒，喷嘴棒为中空的筒体，喷嘴帽扣在喷嘴棒上，喷嘴棒的顶部与喷嘴帽顶部内壁密封，喷嘴棒的上部筒体上设有喷嘴棒气体出口，喷嘴帽下部壁上设有喷嘴帽气体出口，喷嘴帽底部与喷嘴棒外壁密封。本发明结构合理、耐高温且使用寿命长。

Description

一种耐高温介质流态化冷却器的喷嘴
技术领域
本发明涉及一种喷嘴，尤其涉及一种用于氢氧化铝焙烧工序中的耐高温介质流态化冷却器的喷嘴。
背景技术
在工业生产中，特别是氧化铝生产中，现行流态化冷却器上的压缩空气入口使用是采用钢丝网或透气布结构，它有两个缺点：一是需要定期更换，会降低流态冷却器的运转率；二是钢丝网不能在高温使用，温度过高会大大降低钢丝网的使用寿命。基于以上原因，发明了专利中的设备来解决以上出现的问题，可保证生产使用过程中不需要检修更换，耐温可高达800℃。
发明内容
为了解决上述技术问题本发明提供一种耐高温介质流态化冷却器的喷嘴，目的是使其耐高温且使用寿命长。
为了实现上述目的本发明是这样实现的：一种耐高温介质流态化冷却器的喷嘴，包括喷嘴帽和喷嘴棒，喷嘴棒为中空的筒体，喷嘴帽扣在喷嘴棒上，喷嘴棒的顶部与喷嘴帽顶部内壁密封，喷嘴棒的上部筒体上设有喷嘴棒气体出口，喷嘴帽下部壁上设有喷嘴帽气体出口，喷嘴帽底部与喷嘴棒外壁密封。
所述的喷嘴棒的底部为喷嘴棒气体进口。
所述的喷嘴帽和喷嘴棒的水平截面形状为圆形。
所述的喷嘴帽的侧壁内侧与喷嘴棒外筒体之间设有间隙。
所述的喷嘴帽的垂直截面形状为凹形。
所述的喷嘴帽底部与喷嘴棒外壁之间为过盈配合。
所述的喷嘴棒气体出口沿筒体圆周方向均匀布置。
所述的喷嘴帽气体出口沿喷嘴帽的圆周方向均匀布置。
本发明的优点效果：本发明结构合理、耐高温且使用寿命长,喷嘴棒和喷嘴帽气孔通畅，不易堵塞。
附图说明
图1为本发明安装在流态化冷却器上的结构示意图。
图2是图1的侧视图。
图3是本发明的结构示意图。
图中：1、介质进口；2、流态化冷却器；3、冷却进口；4、冷却出口；5、换热设备；6、介质出口；7、喷嘴；8、流化风腔体；9、流化风进口；10、喷嘴帽；11、喷嘴棒气体出口、12喷嘴帽气体出口、13、喷嘴棒；14、喷嘴棒气体进口；15、间隙。
具体实施方式
下面对本发明的实施例结合附图一、附图二加以详细叙述，但本发明的保护范围不受实施例所限。
如图所示，本发明一种耐高温介质流态化冷却器的喷嘴，包括喷嘴帽10和喷嘴棒13，喷嘴棒13为中空的筒体，喷嘴帽10扣在喷嘴棒13上，喷嘴棒13的顶部与喷嘴帽10顶部内壁密封，喷嘴棒13的上部筒体上设有喷嘴棒气体出口11，喷嘴帽10下部壁上设有喷嘴帽气体出口12，喷嘴帽10底部与喷嘴棒13外壁密封。
所述的喷嘴棒13的底部为喷嘴棒气体进口14。
所述的喷嘴帽10和喷嘴棒13的水平截面形状为圆形。
所述的喷嘴帽10的侧壁内侧与喷嘴棒13外筒体之间设有间隙15。
所述的喷嘴帽10的垂直截面形状为凹形。
所述的喷嘴帽10底部与喷嘴棒13外壁之间为过盈配合。
所述的喷嘴棒气体出口沿筒体圆周方向均匀布置。
所述的喷嘴帽气体出口沿喷嘴帽的圆周方向均匀布置。
介质进口1设置于流态化冷却器2的左侧顶部，与外部工艺介质输送管连接；流态化冷却器2放置于设备基础上，且有一定坡度，坡度应是朝介质出口6方向0-20°；换热设备5设置于流态化冷却器2内部，其数量由流态化冷却器2的规格及换热要求确定；冷却进口3设置于换热设备5的左侧；冷却出口4设置于换热设备的右侧；介质出口6设置于流态化冷却器2的右侧下部；喷嘴7设置于流态化冷却器2内部，换热设备5的下部，喷嘴棒气体进口14与流化风腔体8连通，其数量由流态化冷却器的规格确定；流化风腔体8设置于流态化冷却器内部，喷嘴7的正下方；流化风进口9设置于流态化冷却器2的底部，且与流化风腔体8连通；喷嘴帽10与喷嘴棒13过盈配合，以利于固定喷嘴帽10；喷嘴棒13的喷嘴棒气体进口14与流化风腔体8是连通的，流化风从喷嘴棒气体进口14进入到喷嘴棒13内，从喷嘴棒气体出口11进入到间隙15中，从间隙15的下部通过喷嘴帽气体出口12进入到流态化冷却器2内部，以利于气体能把流态化冷却器2内部的介质全方位流化。
流化风从流化风进口进入到流化风腔体，然后进入每个喷嘴装置，在喷嘴装置中流化风是从喷嘴棒进入，从喷嘴帽流出，最终进入到流态化冷却器内部。由于流态化冷却器有一定坡度，故介质会从左往右向介质出口端移动，最后移动到流态化冷却器右侧时，从介质出口排出，出来的介质温度可达要求。

Claims (8)

1.一种耐高温介质流态化冷却器的喷嘴，其特征在于包括喷嘴帽和喷嘴棒，喷嘴棒为中空的筒体，喷嘴帽扣在喷嘴棒上，喷嘴棒的顶部与喷嘴帽顶部内壁密封，喷嘴棒的上部筒体上设有喷嘴棒气体出口，喷嘴帽下部壁上设有喷嘴帽气体出口，喷嘴帽底部与喷嘴棒外壁密封。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温介质流态化冷却器的喷嘴，其特征在于所述的喷嘴棒的底部为喷嘴棒气体进口。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温介质流态化冷却器的喷嘴，其特征在于所述的喷嘴帽和喷嘴棒的水平截面形状为圆形。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温介质流态化冷却器的喷嘴，其特征在于所述的喷嘴帽的侧壁内侧与喷嘴棒外筒体之间设有间隙。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温介质流态化冷却器的喷嘴，其特征在于所述的喷嘴帽的垂直截面形状为凹形。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温介质流态化冷却器的喷嘴，其特征在于所述的喷嘴帽底部与喷嘴棒外壁之间为过盈配合。
7.根据权利要求1所述的一种耐高温介质流态化冷却器的喷嘴，其特征在于所述的喷嘴棒气体出口沿筒体圆周方向均匀布置。
8.根据权利要求1所述的一种耐高温介质流态化冷却器的喷嘴，其特征在于所述的喷嘴帽气体出口沿喷嘴帽的圆周方向均匀布置。
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