CN215550263U - 一种降温喷淋管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及降温喷淋设备领域，尤其涉及一种降温喷淋管道，其特征在于，包括罩体、进水管、横环管、纵连管和喷嘴，水平设置的罩体内沿其轴线均匀设置有若干根横环管，相邻横环管之间通过纵连管相连通，横环管的内环侧均匀设置若干个喷嘴，罩体上设有进水管，进水管与任一个横环管相连通，罩体的底部开口。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：1）可实现管材或棒材整个圆周方向的同步降温冷却，产品受冷变形一致，冷却均匀，提高冷却效率；2）壳体的底部开放，能使冷却水快速流出，不会有冷却水的淤积问题，冷却效果好；3）采用模块化结构，可方便地放置在管材或棒材产品的连续生产线的沿线需要位置，满足生产工艺要求。

Description

一种降温喷淋管道

技术领域

本实用新型涉及降温喷淋设备领域，尤其涉及一种降温喷淋管道。

背景技术

塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等优点为用户所广泛接受，主要有UPVC排水管、UPVC给水管、铝塑复合管、聚乙烯(PE)给水管材、聚丙烯PPR热水管等。在进行塑料管材冷却定形时，多采用喷淋装置对塑料管材的外壁进行喷淋冷却，主要存在的问题是冷却不均匀，影响管材的质量。

申请号为202010387597.5的中国发明专利公开了一种PE100级聚乙烯管材生产用冷却定型装置，包括冷却箱，冷却箱的内部底端设置有底板，底板的顶端设置有等距离分布的托板，托板为弧形结构，托板的内凹面开设有凹槽，凹槽的内部设置有多个散热片，托板的两边外壁均开设有排水孔，托板的一端设置有弧形结构的连杆，且连杆的顶端安装有套筒，套筒的内壁贯穿插接有连接管，连接管的一端设置有喷水管。该方案采用水冷和风冷的组合结构，可适用更宽泛的应用场合，但是从顶部喷淋的水冷结构本身仍存在冷却不均匀的问题，没有解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种降温喷淋管道，克服现有技术的不足，采用模块化结构，沿管材或棒材的移动方向设置多个环形喷淋管，可实现整个圆周方向的同步降温冷却，产品受冷变形一致，冷却均匀；壳体底部开放，不会有冷却水的淤积问题； 可方便地放置在管材或棒材产品的连续生产线的沿线上，提高降温定型的效果。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种降温喷淋管道，其特征在于，包括罩体、进水管、横环管、纵连管和喷嘴，水平设置的罩体内沿其轴线均匀设置有若干根横环管，相邻横环管之间通过纵连管相连通，所述横环管的内环侧均匀设置若干个喷嘴，罩体上设有进水管，进水管与任一个横环管相连通，所述罩体的底部开口。

进一步的，相邻所述横环管上的喷嘴之间具有5~8°的分布间隔角度。

进一步的，所述横环管的数量为4-8个。

进一步的，所述纵连管的数量为沿横环管圆周方向均匀分布的2-4个。

进一步的，每根所述横环管上的喷嘴均向心分布，最少一个喷嘴的中心轴线与所述横环管所在平面具有5-15°的偏转角β。

进一步的，所述罩体由外筒和设于外筒两端的端环板组成，外筒的形状为圆筒，底部在两个端环板之间设有开口，所述开口宽度为外筒直径的25%-100%。

进一步的，所述进水管的外端设有用于与进水管线相连接的法兰。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：1）可沿管材或棒材的移动方向设置多个环形喷淋管，可实现管材或棒材整个圆周方向的同步降温冷却，产品受冷变形一致，冷却均匀，提高冷却效率；2）壳体的底部开放，能使冷却水快速流出，不会有冷却水的淤积问题，冷却效果好；3）采用模块化结构，可方便地放置在管材或棒材产品的连续生产线的沿线需要位置，满足生产工艺要求。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图；

图2是图1中沿A-A线剖视图；

图3是图2中沿B-B线剖视图；

图4是图2中沿C-C线剖视图；

图5是图2中沿D-D线剖视图；

图6是图2中沿E-E线剖视图。

图中：1-罩体，2-进水管，3-横环管，4-纵连管，5-喷嘴，6-法兰，11-外筒，12-端环板，13-支座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

见图1－2是本实用新型一种降温喷淋管道实施例结构示意图，一种降温喷淋管道，其特征在于，包括罩体1、进水管2、横环管3、纵连管4和喷嘴5，水平设置的罩体1内沿其轴线均匀设置有若干根横环管3，相邻横环管3之间通过纵连管4相连通，横环管3的内环侧均匀设置若干个喷嘴5，罩体1上设有进水管2，进水管2与任一个横环管3相连通，罩体1的底部开口。

图3－图6，显示相邻横环管3上的喷嘴5之间具有7.2°的分布间隔角度α，此间隔角度可弥补喷嘴间距的不足，当受冷却的管材或棒材依次从几个横环管中穿过后，基本可实现全表面的冷却，避免喷嘴间距过大时，可能存在的冷却死角。

横环管3的数量为4个，间隔距离140-230mm，此间隔距离可保证相邻横环管上的喷嘴的冷却面连续。

纵连管4的数量为沿横环管3圆周方向均匀分布的2个，纵连管可实现几根横环管3的供水量稳定且均匀，为喷嘴的正常工作提供支持。

每根横环管3上的喷嘴5均向心分布，相邻喷嘴的中心轴线与所述横环管所在平面具有5-15°的偏转角β，相邻喷嘴的偏转角β可相同或不同，有利于增大冷却面积，受冷却的管材或棒材从横环管3的中间穿过，整个圆周方向都能得到冷却，比单纯从上方喷淋的方式冷却效果更好。

罩体1包括外筒11和设于外筒11两端的端环板12和支座13，外筒11的形状为圆筒，底部在两个端环板12之间设有开口，开口宽度与外筒11直径相同，罩体下完全开放，没有形成积水的空间，可以使喷嘴的冷却作用完全发挥出来，支座13的作用是使罩体1可以方便地与生产线设备连接在一起，参与到生产线的作业中。

为了进一步提高罩体和横环管的连接强度和结构稳定性，支座13可贯穿外筒11，与内部横环3和纵连管4固定连接，能有效地解决装置工作时，高压冷却水对装置结构的影响，减少震动和噪音。

进水管2的外端设有用于与进水管线相连接的法兰6。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种降温喷淋管道，其特征在于，包括罩体、进水管、横环管、纵连管和喷嘴，水平设置的罩体内沿其轴线均匀设置有若干根横环管，相邻横环管之间通过纵连管相连通，所述横环管的内环侧均匀设置若干个喷嘴，罩体上设有进水管，进水管与任一个横环管相连通，所述罩体的底部开口。

2.根据权利要求1所述的一种降温喷淋管道，其特征在于，相邻所述横环管上的喷嘴之间具有5~8°的分布间隔角度。

3.根据权利要求2所述的一种降温喷淋管道，其特征在于，所述横环管的数量为4-8个。

4.根据权利要求1所述的一种降温喷淋管道，其特征在于，所述纵连管的数量为沿横环管圆周方向均匀分布的2-4个。

5.根据权利要求1所述的一种降温喷淋管道，其特征在于，每根所述横环管上的喷嘴均向心分布，最少一个喷嘴的中心轴线与所述横环管所在平面具有5-15°的偏转角β。

6.根据权利要求1所述的一种降温喷淋管道，其特征在于，所述罩体由外筒和设于外筒两端的端环板组成，外筒的形状为圆筒，底部在两个端环板之间设有开口，所述开口宽度为外筒直径的25%-100%。

7.根据权利要求1所述的一种降温喷淋管道，其特征在于，所述进水管的外端设有用于与进水管线相连接的法兰。

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