CN112007420A - 一种人参提取物中残留苯醚甲环唑脱除装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种人参提取物中残留苯醚甲环唑脱除装置及方法，在至CO₂超临界萃取釜底部第一出料管的末端利用中转盒连通并列设置且顶部相连通的第一分离釜和第二分离釜，并选用易挥发的乙醇为萃取溶剂，超临界萃取设备属于一次性投入，后续消耗品为CO₂及甘油，成本低、无污染，工艺稳定性高，工时短，皂苷收率高，可达98％以上，萃取釜内部的螺杆通过联轴器与顶盖上端电机底部的传动轴固定连接，螺杆的外壁上等间距固定套接有固定套环，金属网镶嵌于外框的内壁间，并通过其上下端外壁上设置的凸块卡合安装于固定套环侧壁上支杆上下端的安装卡槽间，电机带动金属网旋转可以对清膏滤液进行过滤分切，避免萃取时清膏沉淀融合导致萃取不充分。

Description

一种人参提取物中残留苯醚甲环唑脱除装置及方法

技术领域

本发明涉及萃取设备技术领域，具体为一种人参提取物中残留苯醚甲环唑脱除装置及方法。

背景技术

苯醚甲环唑,又名噁醚唑,商品名“世高”，属三唑类杀菌剂，是甾醇脱甲基化抑制剂，具有高效、广谱、低毒、用量低的特点，是三唑类杀菌剂的优良品种。属于脂溶性农残，易溶于有机溶剂。常规条件下稳定性较强不易分解。而超临界流体萃取(Supercriticalfluidextraction，简称SFE或者SCFE)是用超临界条件下的流体作为萃取剂，由液体或固体中萃取出所需成分(或有害成分)的一种分离方法。

人参由于种植过程中需防虫害，会喷洒农药，造成土壤破坏，人参在生长过程中在吸取土壤中营养成分的同时也会吸附一些农药残留，造成人参提取物中农药残留的超标。目前通用的脱除农残方法为溶剂萃取，但需增加萃取次数才能达到要求的脱除率，并且引入新溶剂又会造成溶剂残留超标的风险。由于皂苷的性质，在萃取脱除的工艺中皂苷的收率降低。使用的大量的有机溶剂对设备要求较高，且回收的溶剂再处理成本较大。

因此，我们推出了一种人参提取物中残留苯醚甲环唑脱除装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种人参提取物中残留苯醚甲环唑脱除装置，在至CO₂超临界萃取釜底部第一出料管的末端利用中转盒连通并列设置且顶部相连通的第一分离釜和第二分离釜，并选用易挥发的乙醇为萃取溶剂，从而解决了上述背景中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种人参提取物中残留苯醚甲环唑脱除装置，包括萃取装置和分离装置，分离装置设置于萃取装置的一侧，所述萃取装置包括萃取釜、限位块、三角支撑架、顶盖、进料管、电机、螺杆和搅拌机构，萃取釜的侧壁上靠近顶部处分别固定连接有限位块，且限位块与萃取釜侧壁间为一体式结构，三角支撑架顶部的固定环焊接于萃取釜的外壁上，且设置于限位块的下端并与其相接触，顶盖螺纹连接于萃取釜顶部端口外壁的上端，顶盖的一侧外壁上设置有一体的进料管，且顶盖的顶部安装有电机，电机底部的传动轴贯穿顶盖并向下延伸至萃取釜的内腔，且末端通过联轴器固定连接有螺杆，螺杆的末端延伸至萃取釜底板上端处，且螺杆的外壁上设置有搅拌机构，萃取釜的底部一侧设置有第一出料管，第一出料管的末端设置有中转盒，中转盒的底部固定连接于分离装置的上端；

所述分离装置包括第一分离釜、第二分离釜、连通管、输料管、排汽管、控制器和卸料管，第一分离釜和第二分离釜并排设置，第一分离釜和第二分离釜的顶部相邻端通过连通管相连通，且第一分离釜的上端另一侧设置有输料管，输料管的顶端与中转盒的底部固定连接，排汽管设置于第二分离釜上端远离连通管的一侧，且第一分离釜和第二分离釜的侧壁上分别设置有相同的控制器，卸料管分别设置于第一分离釜和第二分离釜一侧的外壁上靠近底部处，且卸料管的出口端分别设置有手动控制阀。

进一步地，所述萃取釜底部远离第一出料管的一侧设置有第二出料管，第二出料管与第一出料管关于萃取釜底部中心点左右对称设置，且第二出料管与第一出料管的输出端分别设置有手动控制阀。

进一步地，所述搅拌机构包括固定套环、支杆、安装卡槽、金属网、外框和凸块，固定套环分别等间距均匀固定套接于螺杆的外壁上，且固定套环的两侧外壁上分别设置有一体的支杆，支杆上的下端侧壁上分别开设有相对应的安装卡槽，金属网镶嵌于外框的内壁间，外框上下端外壁上设置有等长的凸块，凸块与外框间为一体式结构，且金属网和外框通过凸块卡嵌于支杆侧壁间安装卡槽内部。

进一步地，所述支杆的非固定端侧壁上设置有一体的连接凸柱，连接凸柱设置于安装卡槽间的中部处，且连接凸柱的外壁上螺纹连接有锁紧端盖，锁紧端盖贴合安装卡槽端口和外框的外壁设置。

进一步地，所述中转盒包括盒体、观察窗、导管、短柄滤头和截断阀，盒体的一侧外壁与第一出料管的出口端相连通，且盒体的正面侧壁上开设有观察窗，观察窗的内壁间镶嵌有透明钢化玻璃，盒体的底部固定连接有导管，导管的顶端贯穿盒体底部并向上延伸至其内部，且末端固定连接有短柄滤头，导管的下端与第一分离釜上端一侧的输料管顶端固定连接，且导管的进口端处设置有截断阀。

进一步地，所述第一分离釜包括内衬板、恒温加热管、隔热板和壳体，内衬板的外壁上缠绕设置有恒温加热管，恒温加热管的外壁上包裹设置有隔热板，隔热板的外壁上贴合设置壳体。

进一步地，所述第一分离釜、第二分离釜和萃取釜的组成结构相同，均是由内衬板、恒温加热管、隔热板和壳体所组成的构件。

进一步地，所述第一分离釜和第二分离釜的恒温加热管均外接电源，且均与控制器电性连接。

本发明提出的另一种技术方案：一种人参提取物中残留苯醚甲环唑脱除装置的使用方法，包括以下步骤：

S1：在干净无菌的环境中将人参提取物使用2-10倍的蒸馏水溶解，并将其制备成料液；

S2：把上述步骤S1中制得的料液经200-400目的筛网进行过滤，除去料液中的杂质并收集滤液清膏；

S3：向上述步骤S2中收集的滤液清膏中加入适量甘油，其加入量为清膏重量的1-6％，加入完成后使用高速均质机进行均质处理1-5min；

S4：将上述步骤S3中均质处理后的清膏转移至CO₂超临界萃取装置中，向萃取釜中添加适量的乙醇萃取溶剂，调节萃取釜压力20-40MPa，并通过恒温加热管调节萃取温度35-55℃，控制萃取时间3-15min；

S5：启动电机带动搅拌机构旋转，利用金属网对混合料液充分进行过滤搅拌，促进萃取液和清膏充分均匀反应融合，使其快速萃取分层；

S6：开启第一出料管输出端的手动控制阀和中转盒的盒体底部导管上的截断阀，经导管顶部的短柄滤头过滤后将萃取釜底层的料液引导至第一分离釜中，并通过恒温加热管调节第一分离釜温度45-60℃，分离压力4-6MPa，使料液中的乙醇萃取溶剂完全挥发出来，并利用连通管将其疏导至第二分离釜中；

S7：将第一分离釜剩余的料液通过其侧壁底部的卸料管排放出来进行收集，收集的料液为无农药残留的人参提取物料液，并通过恒温加热管调节第二分离釜温度25-40℃，分离压力3-5MPa，使第一分离釜中挥发的人参提取物料液和乙醇萃取溶剂分离出来，乙醇萃取溶剂挥发后从第二分离釜顶部的排汽管排出进行收集；

S8：将第二分离釜中剩余的料液通过其侧壁底部的卸料管排放出来进行收集，收集的料液为第一分离釜中挥发的无农药残留的人参提取物料液；

S9:萃取完成后将清膏从萃取釜中放出，此部分为目标产物即人参提取物中残留苯醚甲环唑，通过浓缩，喷雾干燥得到最终产品。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明提出的一种人参提取物中残留苯醚甲环唑脱除装置，在至CO₂超临界萃取釜底部第一出料管的末端利用中转盒连通并列设置且顶部相连通的第一分离釜和第二分离釜，并选用易挥发的乙醇为萃取溶剂，超临界萃取设备属于一次性投入，后续消耗品为CO₂及甘油，成本低、无污染，工艺稳定性高，无人工判断现象进行下一步工序所造成的风险，工时短，皂苷收率高，可达98％以上，脱除率高，苯醚甲环唑残留可达到检出限(0.01ppm)以下。

2.本发明提出的一种人参提取物中残留苯醚甲环唑脱除装置，萃取釜内部的螺杆通过联轴器与顶盖上端电机底部的传动轴固定连接，螺杆的外壁上等间距固定套接有固定套环，金属网镶嵌于外框的内壁间，并通过其上下端外壁上设置的凸块卡合安装于固定套环侧壁上支杆上下端的安装卡槽间，电机带动金属网旋转可以对清膏滤液进行过滤分切，避免萃取时清膏沉淀融合导致萃取不充分，且金属网卡合安装并利用锁紧端盖配合连接凸柱螺纹连接进行锁定，实现了金属网的快速拆装，便于后期对金属网的维修更换，方便快捷。

3.本发明提出的一种人参提取物中残留苯醚甲环唑脱除装置，在萃取釜底部第一出料管的末端设置中转盒连通第一分离釜，中转盒的盒体正面侧壁上开设观察窗并镶嵌钢化透明玻璃，以及盒体底部的导管出口端设置截断阀，人参提取物萃取液经中转盒流入到第一分离釜中，透过观察窗工作人员可以清楚的了解到萃取液的排放情况，待盒体中萃取液延伸刚开始变化时，及时关闭截断阀，避免人参提取物萃取液上层的液体也混入到第一分离釜中导致人参提取物萃取液不纯的风险，方便实用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的萃取装置结构示意图；

图3为本发明的萃取釜局部剖视图；

图4为本发明的搅拌机构结构示意图；

图5为本发明的搅拌机构爆炸图；

图6为本发明的搅拌机构爆炸图的A处放大图；

图7为本发明的中转盒结构示意图；

图8为本发明的分离装置结构图；

图9为本发明的第一分离釜截面图。

图中：1、萃取装置；11、萃取釜；12、限位块；13、三角支撑架；14、顶盖；15、进料管；16、电机；17、螺杆；18、搅拌机构；181、固定套环；182、支杆；183、安装卡槽；184、金属网；185、外框；186、凸块；187、连接凸柱；188、锁紧端盖；19、第一出料管；110、中转盒；1101、盒体；1102、观察窗；1103、导管；1104、短柄滤头；1105、截断阀；111、第二出料管；2、分离装置；21、第一分离釜；211、内衬板；212、恒温加热管；213、隔热板；214、壳体；22、第二分离釜；23、连通管；24、输料管；25、排汽管；26、控制器；27、卸料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3，一种人参提取物中残留苯醚甲环唑脱除装置，包括萃取装置1和分离装置2，分离装置2设置于萃取装置1的一侧，萃取装置1包括萃取釜11、限位块12、三角支撑架13、顶盖14、进料管15、电机16、螺杆17和搅拌机构18，萃取釜11的侧壁上靠近顶部处分别固定连接有限位块12，且限位块12与萃取釜11侧壁间为一体式结构，三角支撑架13顶部的固定环焊接于萃取釜11的外壁上，且设置于限位块12的下端并与其相接触，顶盖14螺纹连接于萃取釜11顶部端口外壁的上端，顶盖14的一侧外壁上设置有一体的进料管15，且顶盖14的顶部安装有电机16，电机16底部的传动轴贯穿顶盖14并向下延伸至萃取釜11的内腔，且末端通过联轴器固定连接有螺杆17，螺杆17的末端延伸至萃取釜11底板上端处，且螺杆17的外壁上设置有搅拌机构18，萃取釜11的底部一侧设置有第一出料管19，第一出料管19的末端设置有中转盒110，中转盒110的底部固定连接于分离装置2的上端。

萃取釜11底部远离第一出料管19的一侧设置有第二出料管111，第二出料管111与第一出料管19关于萃取釜11底部中心点左右对称设置，且第二出料管111与第一出料管19的输出端分别设置有手动控制阀。

实施例二

请参阅图3-6，一种人参提取物中残留苯醚甲环唑脱除装置，搅拌机构18包括固定套环181、支杆182、安装卡槽183、金属网184、外框185和凸块186，固定套环181分别等间距均匀固定套接于螺杆17的外壁上，且固定套环181的两侧外壁上分别设置有一体的支杆182，支杆182上的下端侧壁上分别开设有相对应的安装卡槽183，金属网184镶嵌于外框185的内壁间，外框185上下端外壁上设置有等长的凸块186，凸块186与外框185间为一体式结构，且金属网184和外框185通过凸块186卡嵌于支杆182侧壁间安装卡槽183内部，支杆182的非固定端侧壁上设置有一体的连接凸柱187，连接凸柱187设置于安装卡槽183间的中部处，且连接凸柱187的外壁上螺纹连接有锁紧端盖188，锁紧端盖188贴合安装卡槽183端口和外框185的外壁设置，电机16带动金属网184旋转可以对清膏滤液进行过滤分切，避免萃取时清膏沉淀融合导致萃取不充分，且金属网184卡合安装并利用锁紧端盖188配合连接凸柱187螺纹连接进行锁定，实现了金属网184的快速拆装，便于后期对金属网184的维修更换，方便快捷。

实施例三

请参阅图7，一种人参提取物中残留苯醚甲环唑脱除装置，中转盒110包括盒体1101、观察窗1102、导管1103、短柄滤头1104和截断阀1105，盒体1101的一侧外壁与第一出料管19的出口端相连通，且盒体1101的正面侧壁上开设有观察窗1102，观察窗1102的内壁间镶嵌有透明钢化玻璃，盒体1101的底部固定连接有导管1103，导管1103的顶端贯穿盒体1101底部并向上延伸至其内部，且末端固定连接有短柄滤头1104，导管1103的下端与第一分离釜21上端一侧的输料管24顶端固定连接，且导管1103的进口端处设置有截断阀1105，人参提取物萃取液经中转盒110流入到第一分离釜21中，透过观察窗1102工作人员可以清楚的了解到萃取液的排放情况，待盒体1101中萃取液延伸刚开始变化时，及时关闭截断阀1105，避免人参提取物萃取液上层的液体也混入到第一分离釜21中导致人参提取物萃取液不纯的风险，方便实用。

实施例四

请参阅图8-9，一种人参提取物中残留苯醚甲环唑脱除装置，分离装置2包括第一分离釜21、第二分离釜22、连通管23、输料管24、排汽管25、控制器26和卸料管27，第一分离釜21和第二分离釜22并排设置，第一分离釜21和第二分离釜22的顶部相邻端通过连通管23相连通，且第一分离釜21的上端另一侧设置有输料管24，输料管24的顶端与中转盒110的底部固定连接，排汽管25设置于第二分离釜22上端远离连通管23的一侧，且第一分离釜21和第二分离釜22的侧壁上分别设置有相同的控制器26，卸料管27分别设置于第一分离釜21和第二分离釜22一侧的外壁上靠近底部处，且卸料管27的出口端分别设置有手动控制阀。

第一分离釜21包括内衬板211、恒温加热管212、隔热板213和壳体214，内衬板211的外壁上缠绕设置有恒温加热管212，恒温加热管212的外壁上包裹设置有隔热板213，隔热板213的外壁上贴合设置壳体214，第一分离釜21、第二分离釜22和萃取釜11的组成结构相同，均是由内衬板211、恒温加热管212、隔热板213和壳体214所组成的构件，第一分离釜21和第二分离釜22的恒温加热管212均外接电源，且均与控制器26电性连接。

为了更好的展现人参提取物中残留苯醚甲环唑脱除装置的使用方法，本实施例现提出一种人参提取物中残留苯醚甲环唑脱除装置使用方法，包括以下步骤：

步骤一：在干净无菌的环境中将人参提取物使用2-10倍的蒸馏水溶解，并将其制备成料液。

步骤二：把上述步骤一中制得的料液经200-400目的筛网进行过滤，除去料液中的杂质并收集滤液清膏。

步骤三：向上述步骤二中收集的滤液清膏中加入适量甘油，其加入量为清膏重量的1-6％，加入完成后使用高速均质机进行均质处理1-5min。

步骤四：将上述步骤三中均质处理后的清膏转移至CO₂超临界萃取装置中，向萃取釜11中添加适量的乙醇萃取溶剂，调节萃取釜11压力20-40MPa，并通过恒温加热管212调节萃取温度35-55℃，控制萃取时间3-15min。

步骤五：启动电机16带动搅拌机构18旋转，利用金属网184对混合料液充分进行过滤搅拌，促进萃取液和清膏充分均匀反应融合，使其快速萃取分层。

步骤六：开启第一出料管19输出端的手动控制阀和中转盒110的盒体1101底部导管1103上的截断阀1105，经导管1103顶部的短柄滤头1104过滤后将萃取釜11底层的料液引导至第一分离釜21中，并通过恒温加热管212调节第一分离釜21温度45-60℃，分离压力4-6MPa，使料液中的乙醇萃取溶剂完全挥发出来，并利用连通管23将其疏导至第二分离釜22中。

步骤七：将第一分离釜21剩余的料液通过其侧壁底部的卸料管27排放出来进行收集，收集的料液为无农药残留的人参提取物料液，并通过恒温加热管212调节第二分离釜22温度25-40℃，分离压力3-5MPa，使第一分离釜21中挥发的人参提取物料液和乙醇萃取溶剂分离出来，乙醇萃取溶剂挥发后从第二分离釜22顶部的排汽管25排出进行收集。

步骤八：将第二分离釜22中剩余的料液通过其侧壁底部的卸料管27排放出来进行收集，收集的料液为第一分离釜21中挥发的无农药残留的人参提取物料液。

步骤九:萃取完成后将清膏从萃取釜11中放出，此部分为目标产物即人参提取物中残留苯醚甲环唑，通过浓缩，喷雾干燥得到最终产品。

综上所述：本发明提出的一种人参提取物中残留苯醚甲环唑脱除装置，在至CO₂超临界萃取釜11底部第一出料管19的末端利用中转盒110连通并列设置且顶部相连通的第一分离釜21和第二分离釜22，并选用易挥发的乙醇为萃取溶剂，超临界萃取设备属于一次性投入，后续消耗品为CO₂及甘油，成本低、无污染，工艺稳定性高，无人工判断现象进行下一步工序所造成的风险，工时短，皂苷收率高，可达98％以上，脱除率高，苯醚甲环唑残留可达到检出限(0.01ppm)以下；萃取釜11内部的螺杆17通过联轴器与顶盖14上端电机16底部的传动轴固定连接，螺杆17的外壁上等间距固定套接有固定套环181，金属网184镶嵌于外框185的内壁间，并通过其上下端外壁上设置的凸块186卡合安装于固定套环181侧壁上支杆182上下端的安装卡槽183间，电机16带动金属网184旋转可以对清膏滤液进行过滤分切，避免萃取时清膏沉淀融合导致萃取不充分，且金属网184卡合安装并利用锁紧端盖188配合连接凸柱187螺纹连接进行锁定，实现了金属网184的快速拆装，便于后期对金属网184的维修更换，方便快捷；在萃取釜11底部第一出料管19的末端设置中转盒110连通第一分离釜21，中转盒110的盒体1101正面侧壁上开设观察窗1102并镶嵌钢化透明玻璃，以及盒体1101底部的导管1103出口端设置截断阀1105，人参提取物萃取液经中转盒110流入到第一分离釜21中，透过观察窗1102工作人员可以清楚的了解到萃取液的排放情况，待盒体1101中萃取液延伸刚开始变化时，及时关闭截断阀1105，避免人参提取物萃取液上层的液体也混入到第一分离釜21中导致人参提取物萃取液不纯的风险，方便实用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种人参提取物中残留苯醚甲环唑脱除装置，包括萃取装置(1)和分离装置(2)，分离装置(2)设置于萃取装置(1)的一侧，其特征在于：所述萃取装置(1)包括萃取釜(11)、限位块(12)、三角支撑架(13)、顶盖(14)、进料管(15)、电机(16)、螺杆(17)和搅拌机构(18)，萃取釜(11)的侧壁上靠近顶部处分别固定连接有限位块(12)，且限位块(12)与萃取釜(11)侧壁间为一体式结构，三角支撑架(13)顶部的固定环焊接于萃取釜(11)的外壁上，且设置于限位块(12)的下端并与其相接触，顶盖(14)螺纹连接于萃取釜(11)顶部端口外壁的上端，顶盖(14)的一侧外壁上设置有一体的进料管(15)，且顶盖(14)的顶部安装有电机(16)，电机(16)底部的传动轴贯穿顶盖(14)并向下延伸至萃取釜(11)的内腔，且末端通过联轴器固定连接有螺杆(17)，螺杆(17)的末端延伸至萃取釜(11)底板上端处，且螺杆(17)的外壁上设置有搅拌机构(18)，萃取釜(11)的底部一侧设置有第一出料管(19)，第一出料管(19)的末端设置有中转盒(110)，中转盒(110)的底部固定连接于分离装置(2)的上端；

所述分离装置(2)包括第一分离釜(21)、第二分离釜(22)、连通管(23)、输料管(24)、排汽管(25)、控制器(26)和卸料管(27)，第一分离釜(21)和第二分离釜(22)并排设置，第一分离釜(21)和第二分离釜(22)的顶部相邻端通过连通管(23)相连通，且第一分离釜(21)的上端另一侧设置有输料管(24)，输料管(24)的顶端与中转盒(110)的底部固定连接，排汽管(25)设置于第二分离釜(22)上端远离连通管(23)的一侧，且第一分离釜(21)和第二分离釜(22)的侧壁上分别设置有相同的控制器(26)，卸料管(27)分别设置于第一分离釜(21)和第二分离釜(22)一侧的外壁上靠近底部处，且卸料管(27)的出口端分别设置有手动控制阀。

2.如权利要求1所述的一种人参提取物中残留苯醚甲环唑脱除装置，其特征在于：所述萃取釜(11)底部远离第一出料管(19)的一侧设置有第二出料管(111)，第二出料管(111)与第一出料管(19)关于萃取釜(11)底部中心点左右对称设置，且第二出料管(111)与第一出料管(19)的输出端分别设置有手动控制阀。

3.如权利要求1所述的一种人参提取物中残留苯醚甲环唑脱除装置，其特征在于：所述搅拌机构(18)包括固定套环(181)、支杆(182)、安装卡槽(183)、金属网(184)、外框(185)和凸块(186)，固定套环(181)分别等间距均匀固定套接于螺杆(17)的外壁上，且固定套环(181)的两侧外壁上分别设置有一体的支杆(182)，支杆(182)上的下端侧壁上分别开设有相对应的安装卡槽(183)，金属网(184)镶嵌于外框(185)的内壁间，外框(185)上下端外壁上设置有等长的凸块(186)，凸块(186)与外框(185)间为一体式结构，且金属网(184)和外框(185)通过凸块(186)卡嵌于支杆(182)侧壁间安装卡槽(183)内部。

4.如权利要求3所述的一种人参提取物中残留苯醚甲环唑脱除装置，其特征在于：所述支杆(182)的非固定端侧壁上设置有一体的连接凸柱(187)，连接凸柱(187)设置于安装卡槽(183)间的中部处，且连接凸柱(187)的外壁上螺纹连接有锁紧端盖(188)，锁紧端盖(188)贴合安装卡槽(183)端口和外框(185)的外壁设置。

5.如权利要求1所述的一种人参提取物中残留苯醚甲环唑脱除装置，其特征在于：所述中转盒(110)包括盒体(1101)、观察窗(1102)、导管(1103)、短柄滤头(1104)和截断阀(1105)，盒体(1101)的一侧外壁与第一出料管(19)的出口端相连通，且盒体(1101)的正面侧壁上开设有观察窗(1102)，观察窗(1102)的内壁间镶嵌有透明钢化玻璃，盒体(1101)的底部固定连接有导管(1103)，导管(1103)的顶端贯穿盒体(1101)底部并向上延伸至其内部，且末端固定连接有短柄滤头(1104)，导管(1103)的下端与第一分离釜(21)上端一侧的输料管(24)顶端固定连接，且导管(1103)的进口端处设置有截断阀(1105)。

6.如权利要求1所述的一种人参提取物中残留苯醚甲环唑脱除装置，其特征在于：所述第一分离釜(21)包括内衬板(211)、恒温加热管(212)、隔热板(213)和壳体(214)，内衬板(211)的外壁上缠绕设置有恒温加热管(212)，恒温加热管(212)的外壁上包裹设置有隔热板(213)，隔热板(213)的外壁上贴合设置壳体(214)。

7.如权利要求6所述的一种人参提取物中残留苯醚甲环唑脱除装置，其特征在于：所述第一分离釜(21)、第二分离釜(22)和萃取釜(11)的组成结构相同，均是由内衬板(211)、恒温加热管(212)、隔热板(213)和壳体(214)所组成的构件。

8.如权利要求7所述的一种人参提取物中残留苯醚甲环唑脱除装置，其特征在于：所述第一分离釜(21)和第二分离釜(22)的恒温加热管(212)均外接电源，且均与控制器(26)电性连接。

9.一种如权利要求1-8任意一项所述的人参提取物中残留苯醚甲环唑脱除装置的使用方法，包括以下步骤：

S1：在干净无菌的环境中将人参提取物使用2-10倍的蒸馏水溶解，并将其制备成料液；

S2：把上述步骤S1中制得的料液经200-400目的筛网进行过滤，除去料液中的杂质并收集滤液清膏；

S3：向上述步骤S2中收集的滤液清膏中加入适量甘油，其加入量为清膏重量的1-6％，加入完成后使用高速均质机进行均质处理1-5min；

S4：将上述步骤S3中均质处理后的清膏转移至CO₂超临界萃取装置中，向萃取釜(11)中添加适量的乙醇萃取溶剂，调节萃取釜(11)压力20-40MPa，并通过恒温加热管(212)调节萃取温度35-55℃，控制萃取时间3-15min；

S5：启动电机(16)带动搅拌机构(18)旋转，利用金属网(184)对混合料液充分进行过滤搅拌，促进萃取液和清膏充分均匀反应融合，使其快速萃取分层；

S6：开启第一出料管(19)输出端的手动控制阀和中转盒(110)的盒体(1101)底部导管(1103)上的截断阀(1105)，经导管(1103)顶部的短柄滤头(1104)过滤后将萃取釜(11)底层的料液引导至第一分离釜(21)中，并通过恒温加热管(212)调节第一分离釜(21)温度45-60℃，分离压力4-6MPa，使料液中的乙醇萃取溶剂完全挥发出来，并利用连通管(23)将其疏导至第二分离釜(22)中；

S7：将第一分离釜(21)剩余的料液通过其侧壁底部的卸料管(27)排放出来进行收集，收集的料液为无农药残留的人参提取物料液，并通过恒温加热管(212)调节第二分离釜(22)温度25-40℃，分离压力3-5MPa，使第一分离釜(21)中挥发的人参提取物料液和乙醇萃取溶剂分离出来，乙醇萃取溶剂挥发后从第二分离釜(22)顶部的排汽管(25)排出进行收集；

S8：将第二分离釜(22)中剩余的料液通过其侧壁底部的卸料管(27)排放出来进行收集，收集的料液为第一分离釜(21)中挥发的无农药残留的人参提取物料液；

S9:萃取完成后将清膏从萃取釜(11)中放出，此部分为目标产物即人参提取物中残留苯醚甲环唑，通过浓缩，喷雾干燥得到最终产品。

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