CN112006567A - 坚果破壳装置 - Google Patents

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Abstract

一种用于使坚果壳破裂的装置,包括第一钳口和第二钳口,钳口间隔开并设置成一起移动以压缩它们之间的坚果N,第一钳口设置成在臂上滑动以改变钳口的间距,第二钳口设置成通过传动机构沿着臂被朝向第一钳口驱动;以及操作杆;操作杆设置成操作传动机构并沿着臂朝向第一钳口驱动第二钳口;当拉动操作杆时,使用者握住第一钳口,其特征在于,第一钳口包括细长的第一钳口构件,第一钳口构件具有用于臂通过的中间穿孔,而第二钳口包括L形部件,L形部件具有平行于臂并通过机构移动的小齿轮臂和平行于第一钳口构件的正交设置的钳口臂。

Description

坚果破壳装置
技术领域
本发明涉及一种坚果破壳装置,特别是一种用于使坚果破裂的装置;更具体但非排他性地,涉及一种用于在不损坏坚果N果肉的情况下使核桃壳破裂的装置。
背景技术
在现代社会中,越来越关注对食物的享受以及技术进步使得预先包装好的食品通常很常见。
然而,也有很多人喜欢新鲜的食物,喜欢开启和准备食物的惯常操作。
特别是坚果,例如核桃,吃起来非常美味,打开坚果并获得坚果的果肉的惯常操作对于许多使用者来说尤其令人满意。
然而,通常已知的坚果破壳器在使用中存在问题,例如(并且特别是指核桃),当使用者试图打开坚果壳时,经常将坚果果肉与壳破裂。
现有技术
US 4787307(ROLLBAND)公开了一种安装在基部上的坚果破壳器,其将待被破裂的坚果夹紧在可移动活塞和可调节砧座之间。使用者首先通过将位于活塞上的指示标对齐并调整砧座以牢固地保持坚果的相反端来设置最佳破裂距离。然后,使用者只需将操作杆手柄移动到其向上的位置并插入坚果-对于类似尺寸的坚果,不需要进一步调整砧座。然后,使用者通过肘节接头或通过一些其他有限移动装置启动连接到活塞的操作杆手柄,使活塞移动有限的距离。这种有限的运动使得该发明的坚果破壳器能够在不损坏内部果肉的情况下使坚果壳破裂。
DE 3244136(ROMMEL等)公开了一种具有可调节钳口开度的夹持工具,其具有两个钳口,其中一个钳口可作为夹紧钳口在支撑轨道上可移位并且可通过锁定装置可锁定在选定的设置中,根据该发明,锁定装置独立于夹紧钳口,并且在夹紧钳口和锁定装置之间设置有弹簧构件,该弹簧构件设置成在每次释放夹持工具之后使夹紧钳口返回到由锁定装置设置的起始位置。
DE 3139052(GOLDIN)公开了一种用于使坚果等破裂的装置,该装置包括两个操作杆,这两个操作杆可以夹钳的方式致动并且一方面设计为用作手柄而另一方面设计为用作夹紧表面。
为了实现即使具有不同尺寸的坚果的最佳杠杆作用以及简单操作,还提供了在操作杆之间设置的连接件,其中一个操作杆可枢转地安装在该连接件中。连接件可以在另一个操作杆上移位以抵抗压缩弹簧的作用。在该装置中,待被破裂的坚果放置在夹紧表面之间,该夹紧表面由两个操作杆的弯曲端部形成。该发明的主题用于坚果破壳器。
提出本发明是为了克服现有装置所遇到的问题。
发明内容
根据本发明,提供一种坚果破壳装置,包括:
第一钳口和第二钳口,钳口间隔开并设置成一起移动以在它们之间压缩坚果,第一钳口设置成在臂上滑动以改变钳口的间距,第二钳口设置成通过传动机构沿着臂被朝向第一钳口驱动;以及操作杆;
操作杆设置成操作传动机构并沿着臂朝向第一钳口驱动第二钳口;当拉动操作杆时使用者握住第一钳口,其特征在于,第一钳口包括细长的第一钳口构件,第一钳口构件具有用于臂通过的中间穿孔,而第二钳口包括L形部件,L形部件具有平行于臂并通过机构移动的小齿轮臂和平行于第一钳口构件的正交设置的钳口臂。
在一些实施例中,第一钳口包括细长部分,该细长部分延伸超过臂,以便提供与臂基本正交的手柄。以这种方式,使用者会发现更容易抓住第一钳口,并在使用中将操作杆拉向第一钳口。第一钳口可包括中间穿孔,臂穿过该中间穿孔。
操作杆可以弹起。以这种方式,操作杆和第二钳口可以在压缩之后能够从第一钳口弹回。另外,或者可替代地,钳口在坚果破裂之前一起保持在坚果上,并且朝向彼此之间的小的移动就会使坚果破裂。
可以设想,本发明的装置使得使用者能够将核桃放置成接缝与臂平行并挤压操作杆以便在不损坏内部坚果肉的情况下使核桃壳破裂或分开。
在一些实施例中,第二钳口可具有有限的移动范围。以这种方式,可以设想坚果壳可以被压缩而不会损坏内部坚果。
例如,第一钳口可以沿着臂滑动,以限定坚果的外部尺寸,其中操作杆被拉向第一钳口,使得钳口之间的距离比坚果的外部尺寸更接近。
操作杆可以通过传动机构连接到第二钳口,在一些实施例中,该传动机构可以包括齿条和小齿轮,例如在其他实施例中,该传动机构包括锥齿轮机构或蜗杆和蜗轮机构,以便将通过操作杆围绕齿轮的枢轴的转动运动转化为第二钳口的线性运动,使得第二钳口朝向第一钳口行进一小段距离。
然后,弹簧可以起到使传动机构返回或使操作杆返回到原始位置的作用,从而使第二钳口反向行进。
臂和第一钳口构件可包括一个或多个偏心型阻挡装置。
在一些实施例中,第一钳口可在臂上设置有卡持装置,例如在第一钳口和臂之间的凸轮齿设置。以这种方式,第一钳口可以设置成容易沿着臂移动,但是当第二钳夹推抵第一钳口时,例如当坚果在钳口之间时,第一钳口被卡住,并且第一钳口以不均匀的方式被从第二钳口推开,以便从垂直方向偏移。
第一钳口可包括在穿孔中或穿孔处的轴承,使得臂在穿孔内自由移动,并且第一钳口构件在臂上自由移动。在一些另外的实施例中,轴承可包括在一个行进方向上的锁定或卡持机构。
在一些实施例中,传动机构可包括至少两个齿轮,至少两个齿轮彼此配合以产生机械减速。所述机构可包括L形部件,L形部件具有至少两个小齿轮臂,小齿轮臂适于通过与两个齿轮接触而移动。
在其他实施例中,传动机构包括齿轮的一部分。作为替代方案,传动机构可以包括齿轮的至少两个部分。
在另一实施例中,该装置包括从初始位置起35°的角度范围的操作杆转动行程极限。
附图说明
现在将仅通过示例并参照附图来描述本发明的优选实施例,其中:
图1示出了根据本发明的装置的实施例的等距视图;
图2示出了图1所示装置的实施例的反向等距视图;
图3示出了图1所示实施例的分解等距视图;
图4示出了图1所示实施例的反向等距分解图;
图5示出了图1所示实施例的替代方案处于打开位置的标准视图;
图6示出了图5所示的替代实施例处于闭合位置的标准视图;以及
图7示出了图5所示实施例的反向等距分解图。
具体实施方式
参照图1至图7,示出了装置99的实施例,装置99包括第一钳口1和第二钳口55,钳口间隔开并设置成一起移动以压缩它们之间的坚果N,第一钳口1设置成在臂3上滑动以改变钳口的间距,第二钳口55设置成通过传动机构11沿着臂3朝向第一钳口1被驱动;以及操作杆4,操作杆4设置成操作传动机构11并沿着臂3朝向第一钳口1驱动第二钳口55;当拉动操作杆4时,使用者握住第一钳口1。
在图示的实施例中,第一钳口1包括具有用于臂3的中间穿孔17的细长构件7,细长构件7具有在臂的一侧的短端9和在穿孔17和臂3的相对侧的较长部分,其中短端的内表面77包括所使用的第一钳口表面。
第二钳口55包括L形部件并且通过齿轮传动机构11附接到操作杆4,由此当操作杆4转动时齿轮11转动,使第二钳口55沿着截面U形的臂3中的通道13移动,使钳口之间的坚果N破裂。
第二钳口包括L形部件,其具有与臂3平行并且通过与齿轮齿12接触而移动的小齿轮臂15,并且具有与小齿轮臂15和臂3正交设置的钳口部分,形成与第一钳口构件7平行的第二钳口55。
以这种方式,该机构包括保持在壳体6中的带齿齿轮12,该壳体6允许在第二钳口55上正交延伸的相应带齿小齿轮15保持与轮12接触。
通过操作杆的枢转运动转动轮12,并且当操纵杆被挤压时,小齿轮和钳口被驱动并相应地移出壳体。
第一钳口构件7通过一组轴承16连接到臂3,轴承16允许第一钳口构件7自由移动,从而如果需要,第一钳口构件7可根据坚果N的大小沿臂3移动以牢固地夹紧坚果N。第一钳口构件7通过弹簧71返回到其位置。
因此,在使用时,第一钳口构件7移动到位,然后由使用者保持就位,在没有压缩的情况下,使用者的手的跟部抵靠构件7的外表面,手指穿过操作杆4中的孔10。
操作杆4和第一钳口构件7具有光滑的圆形表面,因此即使在很大的压力下也能够舒适地抓握它们。
操作杆4可以由多种材料制成,以适应使用者的类型,但是可以设想具有倒角边缘,以便手中感觉舒适。
第一钳口构件7的短端9的内表面77和第二钳口55用交叉阴影图案纹理化或滚花以确保它们能够容易地夹住坚果N或果核。
操作杆4通过第一钳口构件的远端或者通过操作杆的近端51限制行程,该近端51抵接臂3以限制转动行程,并且在返回时抵接壳体6。例如,转动行程极限可以是初始位置起35°的角度范围。
操作杆通过机构11内的扭转弹簧14返回其初始位置,扭转弹簧14用于将操作杆4和第二钳口55在臂3上重新定位。
此外,第一钳口构件7设置成通过压缩弹簧71返回到初始位置。
以这种方式,操作杆4设置成仅行进很短的距离并返回。在图示的实施例中,该距离设想为8mm,足以在不破坏内部坚果N果肉的情况下使坚果N壳破裂。
根据一个实施例,齿轮传动机构11可以由至少两个齿轮12形成,至少两个齿轮12彼此配合以产生机械减速。该减速通过降低使所述坚果破裂所需的压缩力而便于坚果破壳器的使用。
根据另一实施例,齿轮传动机构11包括齿轮11a的一部分。
根据替代实施例,齿轮传动机构11包括并排设置的齿轮11a和11b的至少两个部分。传动机构11还包括L形部件,该L形部件具有至少两个小齿轮臂15a和15b,小齿轮臂15a和15b适于通过与齿轮11a和11b的两个部分接触而移动。
第一钳口构件7、操作杆4、齿轮和弹簧均由金属制成以确保耐用性。
使用时:
通过将第一钳口1滑动到将坚果N保持在钳口之间的位置,理想地,将坚果N保持在接缝平行于臂3的位置,将坚果N放置在钳口之间。
使用者轻轻地握住第一钳口构件7的长端和操作杆4,以便将坚果N保持在适当位置。
操作杆4和第一钳口构件7的长端朝向彼此挤压以使传动机构11转动并使第二钳口55沿着臂3朝向第一钳口1前进,以压缩钳口中的坚果N并且在不损坏果肉的情况下使壳破裂。
第一钳口构件7和操作杆4被释放并返回其初始位置。
准备好坚果N以备食用。
参照图5和图6,在本发明的替代实施例中,坚果破壳装置99实现两个功能位置。
如图5所示,称为“初始位置”的第一位置包括钳口之间的最大宽度,以及第一钳口构件7和操作杆4之间的最大宽度。
如图6中所述,进一步称为“锁定位置”的第二位置包括钳口之间的调整间距,将钳口之间的坚果N连续地锁定到由使用者施加的压缩。
在根据图5至图7的特定实施例中,机构11还包括附接到第一钳口构件7的中间穿孔17的下侧的引导件90。
引导件90插入在水平延伸穿过臂3的下部的滑动件中,使得所述臂3能够更容易地并且根据精确的轴线朝向中间穿孔17滑动。
当调整钳口55/7之间的间距时,引导件90可允许臂3滑过中间穿孔17,直到所述钳口55/7与坚果N接触。然后,当钳口55/7与坚果N接触时,该机构被偏心型阻挡装置阻挡。
当使用者在使坚果N破裂之后停止压缩时,臂3可以跟随所述引导件90更容易地滑回到其初始位置。
已经仅通过示例的方式描述了本发明,并且应当理解的是,在不脱离由权利要求限定的本发明的范围的情况下,特别是但不仅仅是所描述的实施例的特征的组合的情况下,可以对上述实施例进行变型。

Claims (10)

1.一种坚果破壳装置(99),包括第一钳口(1)和第二钳口(55),所述第一钳口和所述第二钳口间隔开并设置成一起移动以压缩它们之间的坚果N,所述第一钳口(1)设置成在臂(3)上滑动以改变所述第一钳口和所述第二钳口的间距,所述第二钳口(5)设置成通过传动机构(11)沿着所述臂(3)被朝向所述第一钳口(1)驱动;以及操作杆(4);所述操作杆(4)设置成操作所述传动机构(11)并沿着所述臂(3)朝向所述第一钳口(1)驱动所述第二钳口(5);当拉动所述操作杆(4)时使用者握住所述第一钳口(1),其特征在于,所述第一钳口(1)包括细长的第一钳口构件(7),所述第一钳口构件(7)具有用于所述臂(3)通过的中间穿孔(17),而所述第二钳口(55)包括L形部件,所述L形部件具有平行于所述臂(3)并且通过所述传动机构(11)移动的小齿轮臂(15)和平行于所述第一钳口构件(7)的正交设置的钳口臂(5)。
2.根据权利要求1所述的坚果破壳装置(99),其中,所述传动机构(11)包括带齿齿轮(51)。
3.根据权利要求2所述的坚果破壳装置(99),其中,所述带齿齿轮(51)被弹簧偏压以返回。
4.根据权利要求1所述的坚果破壳装置(99),其中,所述臂(3)和所述第一钳口构件(7)包括偏心型阻挡装置。
5.根据权利要求1所述的坚果破壳装置(99),其中,所述第一钳口(1)被弹簧偏压以返回。
6.根据权利要求1所述的坚果破壳装置(99),其中,所述传动机构(11)包括至少两个齿轮(12),所述至少两个齿轮(12)彼此配合以产生机械减速。
7.根据权利要求1所述的坚果破壳装置(99),其中,所述传动机构(11)包括齿轮(11a)的一部分。
8.根据权利要求1所述的坚果破壳装置(99),其中,所述传动机构(11)包括齿轮(11a)的至少两个部分。
9.根据权利要求8所述的坚果破壳装置(99),其中,所述传动机构(11)包括L形部件,所述L形部件具有至少两个小齿轮臂(15a、15b),所述至少两个小齿轮臂(15a、15b)适于通过与所述齿轮(11a、11b)的两个部分的接触而移动。
10.根据权利要求2所述的坚果破壳装置(99),其中,所述操作杆(4)的转动行程极限是从初始位置起35°的角度范围。
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