CN112005890B - 一种生态养猪场用室内水帘风机降温系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及养殖场降温技术领域,且公开了一种生态养猪场用室内水帘风机降温系统,包括降温筒壁,两个所述降温筒壁之间固定安装有蜂窝水帘板,所述蜂窝水帘板的内部安装有弓形铜管,所述弓形铜管的底部固定连接有连接管,所述连接管底部的蜂窝水帘板内部开设有通风管,所述连接管的底端固定连通有喷头。通过在通风管的前端安装锥状的第一级锥桶、第二级锥桶和第三级锥桶,使得空气在经过第一级锥桶、第二级锥桶和第三级锥桶时被压缩,从而达到降温的效果,因为第一级锥桶、第二级锥桶和第三级锥桶的直径大小不同,所以对空气的压缩效果不同,实现了调节通风管出口处温度,从而达到了可以调节水帘风机降温系统出口处温度的效果。

Description

一种生态养猪场用室内水帘风机降温系统
技术领域
本发明涉及养殖场降温技术领域,具体为一种生态养猪场用室内水帘风机降温系统。
背景技术
随着社会经济的快速发展,人们的生活水平和生活质量都在不断的提高,对于生活和工作环境的要求也越来越多。目前,在车间、厂房等室内大面积场所,高温气候时需要使用中央空间进行降温,但是中央空调耗电严重,大大增加了企业的生产成本;同时,使用中央空调后,室内空气流通不够,空气污浊且干燥,人员舒适感较差。在家畜、家禽等养殖室内,其一般通过排风扇来进行排气、降温,这种降温方式效果很不好,在温度较高的夏天,容易造成家畜、家禽的死亡,给养殖户造成损失,现在的养殖场可以通过水帘风机系统进行降温,但是现有的水帘风机降温系统不可以调节温度,不能根据室外环境温度达到调节室内温度的效果。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种生态养猪场用室内水帘风机降温系统,具备可以调节水帘风机降温系统出口处温度优点,解决了现有水帘风机降温系统出口的温度不可以进行调节的问题。
(二)技术方案
为实现上述可以调节水帘风机降温系统出口处温度目的,本发明提供如下技术方案:一种生态养猪场用室内水帘风机降温系统,包括降温筒壁,两个所述降温筒壁之间固定安装有蜂窝水帘板,所述蜂窝水帘板的内部安装有弓形铜管,所述弓形铜管的底部固定连接有连接管,所述连接管底部的蜂窝水帘板内部开设有通风管,所述连接管的底端固定连通有喷头,两个所述降温筒壁相对的一侧均固定连接有滑动槽杆,所述滑动槽杆的内侧滑动连接有滑动连接柱,底部所述滑动槽杆的内部开设有滑槽,两个所述滑动连接柱之间固定连接有竖直滑动杆,所述滑槽的内部转动连接有螺杆,所述螺杆的外侧转动连接有螺纹套管,所述竖直滑动杆的内侧转动连接有水平转轴,两个所述水平转轴之间固定连接有风向调节挡板,所述螺杆的外侧端固定连接有转柄,所述竖直滑动杆外侧壁的竖直滑动杆外部固定连接有齿轮,所述齿轮的右侧滑动连接有直齿轮,所述竖直滑动杆的外侧壁固定安装有套环管,所述直齿轮的底部固定连接有连接杆,所述风向调节挡板的后侧固定连接有连接板,所述通风管的后侧端固定连通有送风管,两个所述降温筒壁的后端内侧固定连接有支架,两个所述支架之间固定连接有吸风室,所述吸风室的内部固定连接有风扇固定架,所述风扇固定架的前侧安装有风扇,所述弓形铜管的顶端固定连接有进水管开关,所述进水管开关的外侧固定连接有进水管,所述弓形铜管的底端固定连接有排水管开关,所述排水管开关的外侧固定连接有排水管,所述通风管的前端固定连接有第一级锥桶,所述第一级锥桶的前侧套接有第二级锥桶,所述第二级锥桶的前侧套接有第三级锥桶,所述第一级锥桶和第二级锥桶的外侧均固定连接有滑轨,底端所述连接杆的表面开设有限位固定孔。
优选的,所述降温筒壁呈长筒状,且所述降温筒壁为隔热材料加工而成,所述蜂窝水帘板的内侧孔为蜂窝状,所述弓形铜管安装在蜂窝水帘板的中部,且所述弓形铜管距离蜂窝水帘板的前后侧壁均有十厘米的间距。
优选的,所述弓形铜管呈螺旋弓状安装在蜂窝水帘板内部,所述连接管固定连通弓形铜管和喷头,且所述喷头为扇形雾化喷头,所述喷头安装在通风管的正中部。
优选的,四个所述滑动槽杆面向内侧的一面均开设有滑动槽,且所述滑动连接柱固定连接竖直滑动杆和螺纹套管,所述滑动连接柱滑动连接在滑动槽杆内侧开设的滑动内部。
优选的,所述螺纹套管的内侧壁开设有匹配于螺杆外侧壁的螺纹槽,所述转柄通过光滑的连接杆与螺杆进行固定连接,所述齿轮与直齿轮之间啮合转动。
优选的,所述水平转轴的前侧安装有连接板,所述连接板的前侧安装有风向调节挡板,且所述风向调节挡板的长度大于连接板的长度,所述直齿轮与齿轮接触的一侧表面安装有小轮齿,该小轮齿的间距与齿轮外侧壁的轮齿间距相等。
优选的,所述竖直滑动杆侧壁的底部开设有等间距排列的限位孔槽,所述限位固定孔的孔径大小与该限位孔槽的直径大小一致,且所述限位固定孔的内部插接有限位杆。
优选的,所述第三级锥桶和第二级锥桶的内侧底部均开设有滑槽,且所述第一级锥桶的外侧套接有四个第二级锥桶,四个第二级锥桶组成一个锥桶,所述第二级锥桶的外侧套接有四个第三级锥桶,四个第三级锥桶也组成一个锥桶。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种生态养猪场用室内水帘风机降温系统,具备以下有益效果:
1、该生态养猪场用室内水帘风机降温系统,通过启动风扇将室外的空气通过送风管导入通风管内部,穿过通风管的空气在遇到喷头喷出的雾化水汽后通过雾化的水汽对通风管内部的水汽进行降温,进而使通过通风管排出的空气温度降低,通过在通风管的前端安装锥状的第一级锥桶、第二级锥桶和第三级锥桶,使得空气在经过第一级锥桶、第二级锥桶和第三级锥桶时被压缩,从而达到降温的效果,通过因为第一级锥桶、第二级锥桶和第三级锥桶的直径大小不同,所以对空气的压缩效果不同,进而实现了调节通风管出口处温度,从而达到了可以调节水帘风机降温系统出口处温度的效果。
2、该生态养猪场用室内水帘风机降温系统,通过沿着竖直方向上下滑动连接杆,带动直齿轮上下滑动,通过直齿轮与齿轮之间的齿轮啮合转动带动齿轮进行转动,齿轮的转动带动水平转轴进行转动,通过水平转轴的转动带动连接板进行转动,通过连接板的转动带动风向调节挡板转动,进而改变了风向调节挡板的俯仰角度,通过对风向调节挡板俯仰角度的改变改变水帘风机降温系统的出口风向,从而达到了对水帘风机系统出口风向进行调节的效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明风机送风结构示意图;
图3为本发明内部结构示意图;
图4为本发明锥形桶结构示意图;
图5为本发明调节温度原理结构示意图;
图6为本发明结风向调节构示意图;
图7为本发明风向调节挡板结构示意图;
图8为本发明螺纹套管结构示意图。
图中:1-降温筒壁、2-蜂窝水帘板、3-弓形铜管、4-连接管、5-通风管、6-喷头、7-滑动槽杆、8-滑动连接柱、9-滑槽、10-竖直滑动杆、11-螺杆、12-螺纹套管、13-水平转轴、14-风向调节挡板、15-转柄、16-齿轮、17-直齿轮、18-套环管、19-连接杆、20-连接板、21-送风管、22-支架、23-吸风室、24-风扇固定架、25-风扇、26-进水管开关、27-进水管、28-排水管开关、29-排水管、30-第一级锥桶、31-滑轨、32-第二级锥桶、33-第三级锥桶、34-限位固定孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,一种生态养猪场用室内水帘风机降温系统,包括降温筒壁1,降温筒壁1呈长筒状,且降温筒壁1为隔热材料加工而成,蜂窝水帘板2的内侧孔为蜂窝状,弓形铜管3安装在蜂窝水帘板2的中部,且弓形铜管3距离蜂窝水帘板2的前后侧壁均有十厘米的间距,为了防止蜂窝水帘板2内部的冷气与降温筒壁1外侧的热空气接触,造成蜂窝水帘板2内部冷气的散发,所以通过隔热材料为降温筒壁1内部的蜂窝水帘板2进行保温处理,弓形铜管3安装在蜂窝水帘板2内部可以实时给蜂窝水帘板2进行淋水冷处理,达到实时降温的效果,两个降温筒壁1之间固定安装有蜂窝水帘板2,蜂窝水帘板2的内部安装有弓形铜管3,弓形铜管3呈螺旋弓状安装在蜂窝水帘板2内部,连接管4固定连通弓形铜管3和喷头6,且喷头6为扇形雾化喷头,喷头6安装在通风管5的正中部,通过弓状安装弓形铜管3增加了弓形铜管3在蜂窝水帘板2内部的安装长度,增加了蜂窝水帘板2内部冷却的效率,通过连接管4将弓形铜管3内凉水导引至喷头6处喷出,雾化的水汽对经过通风管5的热空气进行降温处理,矩阵排列的通风管5将空气分散处理,使得局部热空气的额降温效果达到最好,弓形铜管3的底部通过焊接固定连接有连接管4,连接管4底部的蜂窝水帘板2内部开设有通风管5,连接管4的底端固定连通有喷头6,两个降温筒壁1相对的一侧均通过焊接固定连接有滑动槽杆7,四个滑动槽杆7面向内侧的一面均开设有滑动槽,且滑动连接柱8固定连接竖直滑动杆10和螺纹套管12,滑动连接柱8滑动连接在滑动槽杆7内侧开设的滑动内部,通过滑动连接柱8沿着滑动槽的话带动竖直滑动杆10沿着滑动槽杆7进行水平方向的滑动,进而改变第三级锥桶33、第二级锥桶32延伸出来的长度,对通风管5前侧的开口部分的直径进行改变,达到调节温度的目的,滑动槽杆7的内侧滑动连接有滑动连接柱8,底部滑动槽杆7的内部开设有滑槽9,两个滑动连接柱8之间通过焊接固定连接有竖直滑动杆10,竖直滑动杆10侧壁的底部开设有等间距排列的限位孔槽,限位固定孔34的孔径大小与该限位孔槽的直径大小一致,且限位固定孔34的内部插接有限位杆,通过连接杆19和直齿轮17穿过沿着竖直方向排列的套环管18,实现对齿轮16的转动调节,调节好连接板20的角度后通过将限位固定孔34与限位孔槽对齐,再将限位杆插接穿过限位固定孔34和限位孔槽,实现对直齿轮17和连接杆19的固定,进而达到对连接板20角度固定的效果,滑槽9的内部转动连接有螺杆11,螺杆11的外侧转动连接有螺纹套管12,螺纹套管12的内侧壁开设有匹配于螺杆11外侧壁的螺纹槽,转柄15通过光滑的连接杆与螺杆11进行固定连接,齿轮16与直齿轮17之间啮合转动,通过转动转柄15带动螺杆11转动,进而使螺杆11和螺纹套管12之间进行螺纹转动带动螺纹套管12沿着螺杆11内侧的滑槽9进行滑动,为滑动连接柱8的滑动提供滑动动力,竖直滑动杆10的内侧转动连接有水平转轴13,水平转轴13的前侧安装有连接板20,连接板20的前侧安装有风向调节挡板14,且风向调节挡板14的长度大于连接板20的长度,直齿轮17与齿轮16接触的一侧表面安装有小轮齿,该小轮齿的间距与齿轮16外侧壁的轮齿间距相等,通过直齿轮17上下滑动带动齿轮16进行转动,再通过齿轮16的转动带动水平转轴13转动,通过水平转轴13带动风向调节挡板14和连接板20转动,进而对水平转轴13前侧的风的方向进行俯仰角度的调节,达到改变凉风吹动方向的目的,两个水平转轴13之间通过焊接固定连接有风向调节挡板14,螺杆11的外侧端通过焊接固定连接有转柄15,竖直滑动杆10外侧壁的竖直滑动杆10外部通过焊接固定连接有齿轮16,齿轮16的右侧滑动连接有直齿轮17,竖直滑动杆10的外侧壁固定安装有套环管18,直齿轮17的底部通过焊接固定连接有连接杆19,风向调节挡板14的后侧通过焊接固定连接有连接板20,通风管5的后侧端固定连通有送风管21,通过21固定连通风管5和风扇25的前端,实现直接将风扇25吹出的强劲风直接送达通风管5内部,避免了风扇25的风力在送风的过程中造成的能量损耗,使得风力减小,导致通风管5出口处的风力减小,避免了能量的浪费,两个降温筒壁1的后端内侧通过焊接固定连接有支架22,两个支架22之间通过焊接固定连接有吸风室23,吸风室23的内部通过焊接固定连接有风扇固定架24,风扇固定架24的前侧安装有风扇25,弓形铜管3的顶端通过焊接固定连接有进水管开关26,进水管开关26的外侧通过焊接固定连接有进水管27,弓形铜管3的底端通过焊接固定连接有排水管开关28,排水管开关28的外侧通过焊接固定连接有排水管29,通风管5的前端通过焊接固定连接有第一级锥桶30,第一级锥桶30的前侧套接有第二级锥桶32,第二级锥桶32的前侧套接有第三级锥桶33,第三级锥桶33和第二级锥桶32的内侧底部均开设有滑槽,且第一级锥桶30的外侧套接有四个第二级锥桶32,四个第二级锥桶32组成一个锥桶,第二级锥桶32的外侧套接有四个第三级锥桶33,四个第三级锥桶33也组成一个锥桶,通过第三级锥桶33和第二级锥桶32的滑动,改变第一级锥桶30前侧的孔径大小,通过改变通风管5前侧开口处的孔径大小,进而改变通风管5开口处的风的流速,达到调节通风管5开口处的空气的温度的效果,进而达到对降温系统的温度的调节,第一级锥桶30和第二级锥桶32的外侧均通过焊接固定连接有滑轨31,底端连接杆19的表面开设有限位固定孔34。
工作原理:通过进水管27将凉水通过进水管开关26导入弓形铜管3内部,凉水在弓形铜管3内部进行流动,再通过连接管4将弓形铜管3内部的凉水通过喷头6喷入通风管5内部,同时多余的凉水会对蜂窝水帘板2进行浸润,保持蜂窝水帘板2的潮湿状态,通过启动风扇25将室外的空气通过送风管21导入通风管5内部,穿过通风管5的空气在遇到喷头6喷出的雾化水汽后通过雾化的水汽对通风管5内部的水汽进行降温,进而使通过通风管5排出的空气温度降低,通过在通风管5的前端安装锥状的第一级锥桶30、第二级锥桶32和第三级锥桶33,使得空气在经过第一级锥桶30、第二级锥桶32和第三级锥桶33时被压缩,从而达到降温的效果,通过因为第一级锥桶30、第二级锥桶32和第三级锥桶33的直径大小不同,所以对空气的压缩效果不同,进而实现了调节通风管5出口处温度,再通过沿着竖直方向上下滑动连接杆19,带动直齿轮17上下滑动,通过直齿轮17与齿轮16之间的齿轮啮合转动带动齿轮16进行转动,齿轮16的转动带动水平转轴13进行转动,通过水平转轴13的转动带动连接板20进行转动,通过连接板20的转动带动风向调节挡板14转动,进而改变了风向调节挡板14的俯仰角度,通过对风向调节挡板14俯仰角度的改变改变水帘风机降温系统的出口风向,从而实现了可以调节水帘风机降温系统出口处温度的目的。
综上所述,该生态养猪场用室内水帘风机降温系统,通过启动风扇25将室外的空气通过送风管21导入通风管5内部,穿过通风管5的空气在遇到喷头6喷出的雾化水汽后通过雾化的水汽对通风管5内部的水汽进行降温,进而使通过通风管5排出的空气温度降低,通过在通风管5的前端安装锥状的第一级锥桶30、第二级锥桶32和第三级锥桶33,使得空气在经过第一级锥桶30、第二级锥桶32和第三级锥桶33时被压缩,从而达到降温的效果,通过因为第一级锥桶30、第二级锥桶32和第三级锥桶33的直径大小不同,所以对空气的压缩效果不同,进而实现了调节通风管5出口处温度,从而达到了可以调节水帘风机降温系统出口处温度的效果。通过沿着竖直方向上下滑动连接杆19,带动直齿轮17上下滑动,通过直齿轮17与齿轮16之间的齿轮啮合转动带动齿轮16进行转动,齿轮16的转动带动水平转轴13进行转动,通过水平转轴13的转动带动连接板20进行转动,通过连接板20的转动带动风向调节挡板14转动,进而改变了风向调节挡板14的俯仰角度,通过对风向调节挡板14俯仰角度的改变改变水帘风机降温系统的出口风向,从而达到了对水帘风机系统出口风向进行调节的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种生态养猪场用室内水帘风机降温系统,包括降温筒壁(1),其特征在于:两个所述降温筒壁(1)之间固定安装有蜂窝水帘板(2),所述蜂窝水帘板(2)的内部安装有弓形铜管(3),所述弓形铜管(3)的底部固定连接有连接管(4),所述连接管(4)底部的蜂窝水帘板(2)内部开设有通风管(5),所述连接管(4)的底端固定连通有喷头(6),两个所述降温筒壁(1)相对的一侧均固定连接有滑动槽杆(7),所述滑动槽杆(7)的内侧滑动连接有滑动连接柱(8),底部所述滑动槽杆(7)的内部开设有滑槽(9),两个所述滑动连接柱(8)之间固定连接有竖直滑动杆(10),所述滑槽(9)的内部转动连接有螺杆(11),所述螺杆(11)的外侧转动连接有螺纹套管(12),所述竖直滑动杆(10)的内侧转动连接有水平转轴(13),两个所述水平转轴(13)之间固定连接有风向调节挡板(14),所述螺杆(11)的外侧端固定连接有转柄(15),所述竖直滑动杆(10)外侧壁的竖直滑动杆(10)外部固定连接有齿轮(16),所述齿轮(16)的右侧滑动连接有直齿轮(17),所述竖直滑动杆(10)的外侧壁固定安装有套环管(18),所述直齿轮(17)的底部固定连接有连接杆(19),所述风向调节挡板(14)的后侧固定连接有连接板(20),所述通风管(5)的后侧端固定连通有送风管(21),两个所述降温筒壁(1)的后端内侧固定连接有支架(22),两个所述支架(22)之间固定连接有吸风室(23),所述吸风室(23)的内部固定连接有风扇固定架(24),所述风扇固定架(24)的前侧安装有风扇(25),所述弓形铜管(3)的顶端固定连接有进水管开关(26),所述进水管开关(26)的外侧固定连接有进水管(27),所述弓形铜管(3)的底端固定连接有排水管开关(28),所述排水管开关(28)的外侧固定连接有排水管(29),所述通风管(5)的前端固定连接有第一级锥桶(30),所述第一级锥桶(30)的前侧套接有第二级锥桶(32),所述第二级锥桶(32)的前侧套接有第三级锥桶(33),所述第一级锥桶(30)和第二级锥桶(32)的外侧均固定连接有滑轨(31),底端所述连接杆(19)的表面开设有限位固定孔(34),所述降温筒壁(1)呈长筒状,且所述降温筒壁(1)为隔热材料加工而成,所述蜂窝水帘板(2)的内侧孔为蜂窝状,所述弓形铜管(3)安装在蜂窝水帘板(2)的中部,且所述弓形铜管(3)距离蜂窝水帘板(2)的前后侧壁均有十厘米的间距,所述弓形铜管(3)呈螺旋弓状安装在蜂窝水帘板(2)内部,所述连接管(4)固定连通弓形铜管(3)和喷头(6),且所述喷头(6)为扇形雾化喷头,所述喷头(6)安装在通风管(5)的正中部,四个所述滑动槽杆(7)面向内侧的一面均开设有滑动槽,且所述滑动连接柱(8)固定连接竖直滑动杆(10)和螺纹套管(12),所述滑动连接柱(8)滑动连接在滑动槽杆(7)内侧开设的滑动内部。
2.根据权利要求1所述的一种生态养猪场用室内水帘风机降温系统,其特征在于:所述螺纹套管(12)的内侧壁开设有匹配于螺杆(11)外侧壁的螺纹槽,所述转柄(15)通过光滑的连接杆与螺杆(11)进行固定连接,所述齿轮(16)与直齿轮(17)之间啮合转动。
3.根据权利要求1所述的一种生态养猪场用室内水帘风机降温系统,其特征在于:所述水平转轴(13)的前侧安装有连接板(20),所述连接板(20)的前侧安装有风向调节挡板(14),且所述风向调节挡板(14)的长度大于连接板(20)的长度,所述直齿轮(17)与齿轮(16)接触的一侧表面安装有小轮齿,该小轮齿的间距与齿轮(16)外侧壁的轮齿间距相等。
4.根据权利要求1所述的一种生态养猪场用室内水帘风机降温系统,其特征在于:所述竖直滑动杆(10)侧壁的底部开设有等间距排列的限位孔槽,所述限位固定孔(34)的孔径大小与该限位孔槽的直径大小一致,且所述限位固定孔(34)的内部插接有限位杆。
5.根据权利要求1所述的一种生态养猪场用室内水帘风机降温系统,其特征在于:所述第三级锥桶(33)和第二级锥桶(32)的内侧底部均开设有滑槽,且所述第一级锥桶(30)的外侧套接有四个第二级锥桶(32),四个第二级锥桶(32)组成一个锥桶,所述第二级锥桶(32)的外侧套接有四个第三级锥桶(33),四个第三级锥桶(33)也组成一个锥桶。
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