CN212202562U - 一种基于碳纤维叶片的冷凝器风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷凝器风机技术领域，具体为一种基于碳纤维叶片的冷凝器风机，包括框架，所述框架的顶部焊接有网罩，所述框架的内部设置有旋转机构，所述框架的内壁插接有五个喷水管，且五个喷水管均以框架的中心线为对称轴圆形阵列分布，所述框架的底部插接有排水管，所述框架的表面插接有进水管，所述框架的内部开设有连接管，本实用新型提供了一种基于碳纤维叶片的冷凝器风机，将旋钮拉出进行旋转，来带动扇叶进行旋转，从而可以调整扇叶之间的有效间距，使其在相同转速下可以达到不同的风量，当调整角度完成后，弹簧会撑起卡条来带动传动轴向下移动，这时卡块会卡进卡槽中，从而使其在旋转时，达到自锁的效果，使扇叶不会自行旋转。

Description

一种基于碳纤维叶片的冷凝器风机

技术领域

本实用新型涉及冷凝器风机技术领域，具体为一种基于碳纤维叶片的冷凝器风机。

背景技术

着社会的发展和人民生产水平不断提高，我国风机行业以迅猛的发展速度，呈现出快速壮大之势，风机使用的范围也越来越广，工业、农业、商业特定场所，以及特殊家用需求，从而进一步加强对风机品质要求也越来越高，由其针对“高性能”、“大风量”、“调节灵活性”、“能耗度”等要求越来越迫切，风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。

目前市场大部分的冷凝器风机，叶片材质为钢材，重量较重，转动速度，吹出的风量，都受到了影响，还会使电机的耗能增大，大部分的风机叶片无法通过调整有效片距，来对风量，转速进行控制，且大部分冷凝器风机在运作时直接进行运作，没有进行冲霜处理，会大大减少机器的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于碳纤维叶片的冷凝器风机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于碳纤维叶片的冷凝器风机，包括框架，所述框架的顶部焊接有网罩，所述框架的内部设置有旋转机构，所述框架的内壁插接有五个喷水管，且五个喷水管均以框架的中心线为对称轴圆形阵列分布，所述框架的底部插接有排水管，所述框架的表面插接有进水管，所述框架的内部开设有连接管。

优选的，所述框架的材料为不锈钢，所述喷水管和进水管的表面均贯穿连接管，并延伸至连接管的内部。

优选的，所述旋转机构包括有工作箱，所述工作箱的底部插接有转轴，所述工作箱的内部插接有五个连接轴，所述连接轴的左侧焊接有扇叶，所述连接轴的右侧焊接有一号锥齿轮，所述一号锥齿轮的表面啮合有二号锥齿轮，所述二号锥齿轮的顶部焊接有传动轴，所述传动轴的顶部焊接有旋钮。

优选的，所述扇叶的材料为飞机专用碳纤维，所述转轴的表面转动连接在框架的内壁，所述工作箱的形状呈圆柱形，所述工作箱的表面转动连接在网罩的内壁。

优选的，所述旋钮的底部焊接有卡块，所述工作箱的顶部开设有卡槽，所述传动轴的表面套接有轴套，所述轴套的表面套接有弹簧，所述弹簧的表面套接有外套，所述轴套和外套的内部均开设有滑槽，所述传动轴的表面插接有卡条。

优选的，所述弹簧的底部与卡条的顶部相互接触，所述弹簧的顶部与工作箱的内壁相互接触，所述卡条的表面滑动连接在滑槽的内壁，所述传动轴的表面滑动连接在轴套的内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该基于碳纤维叶片的冷凝器风机，在风机不运作时，可以将旋钮向上拉出，再进行旋转，旋钮带动传动轴进行旋转，传动轴带动二号锥齿轮进行旋转，二号锥齿轮带动一号锥齿轮进行旋转，一号锥齿轮带动连接轴进行旋转，连接轴会带动扇叶进行旋转，从而可以调整各个扇叶之间的有效间距，使其在相同转速下可以达到不同的风量，效率更大，当调整角度完成后，弹簧会进行复位，会撑起卡条来带动传动轴向下移动，这时卡块会卡进卡槽中，从而使其在旋转时，达到自锁的效果，使扇叶不会自行旋转，由于扇叶的材料为飞机专用碳纤维，质量会比起钢材会更轻，更为轻便，从而使转动速度，吹出的风量更上一层，还会减少电机的能耗，减少运行时的成本。

2.该基于碳纤维叶片的冷凝器风机，在风机运行前，将水接入进水管，水会在连接管中流动，可以延长冲霜时间，最后在喷水管处喷出，对其进行冲霜，冲霜后的水会从排水管中流出，从而可以使风机在低温环境高效的运行，增加其使用的寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖视图；

图3为本实用新型的旋转机构部分剖视图。

图中：1、框架；2、网罩；3、旋转机构；4、排水管；5、喷水管；6、进水管；7、连接管；31、工作箱；32、连接轴；33、扇叶；34、一号锥齿轮；35、旋钮；36、卡块；37、卡槽；38、二号锥齿轮；39、传动轴；311、弹簧；312、轴套；313、滑槽；314、外套；315、卡条；316、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种基于碳纤维叶片的冷凝器风机，如图1-图2所示，包括框架1的顶部焊接有网罩2，框架1的内部设置有旋转机构3，框架1的内壁插接有五个喷水管5，且五个喷水管5均以框架1的中心线为对称轴圆形阵列分布，框架1的底部插接有排水管4，框架1的表面插接有进水管6，框架1的内部开设有连接管7。

本实施例中，框架1的材料为不锈钢，喷水管5和进水管6的表面均贯穿连接管7，并延伸至连接管7的内部，可以延长冲霜时间，并使风机在低温环境高效的运行，增加其使用的寿命。

此外，旋转机构3包括有工作箱31，工作箱31的底部插接有转轴316，工作箱31的内部插接有五个连接轴32，连接轴32的左侧焊接有扇叶33，连接轴32的右侧焊接有一号锥齿轮34，一号锥齿轮34的表面啮合有二号锥齿轮38，二号锥齿轮38的顶部焊接有传动轴39，传动轴39的顶部焊接有旋钮35，目的是可以调整各个扇叶33之间的有效间距，使其在相同转速下可以达到不同的风量，效率更大。

除此之外，扇叶33的材料为飞机专用碳纤维，转轴316的表面转动连接在框架1的内壁，工作箱31的形状呈圆柱形，工作箱31的表面转动连接在网罩2的内壁，由于扇叶33的材料为飞机专用碳纤维，质量会比起钢材会更轻，更为轻便，从而使转动速度，吹出的风量更上一层，还会减少电机的能耗，减少运行时的成本。

值得说明的是，在风机运行前，将水接入进水管6，水会在连接管7中流动，可以延长冲霜时间，最后在喷水管5处喷出，对其进行冲霜，冲霜后的水会从排水管4中流出，从而可以使风机在低温环境高效的运行，增加其使用的寿命。

实施例2

如图2-图3所示，旋钮35的底部焊接有卡块36，工作箱31的顶部开设有卡槽37，传动轴39的表面套接有轴套312，轴套312的表面套接有弹簧311，弹簧311的表面套接有外套314，轴套312和外套314的内部均开设有滑槽313，传动轴39的表面插接有卡条315，在旋转时，达到自锁的效果，使扇叶33不会自行旋转。

本实施例中，弹簧311的底部与卡条315的顶部相互接触，弹簧311的顶部与工作箱31的内壁相互接触，卡条315的表面滑动连接在滑槽313的内壁，传动轴39的表面滑动连接在轴套312的内壁，带动二号锥齿轮38进行旋转，对传动轴39进行限位。

本实用新型的基于碳纤维叶片的冷凝器风机在使用时，在风机不运作时，可以将旋钮35向上拉出，再进行旋转，旋钮35带动传动轴39进行旋转，传动轴39带动二号锥齿轮38进行旋转，二号锥齿轮38带动一号锥齿轮34进行旋转，一号锥齿轮34带动连接轴32进行旋转，连接轴32会带动扇叶33进行旋转，从而可以调整各个扇叶33之间的有效间距，使其在相同转速下可以达到不同的风量，效率更大，当调整角度完成后，弹簧311会进行复位，会撑起卡条315来带动传动轴39向下移动，这时卡块36会卡进卡槽37中，从而使其在旋转时，达到自锁的效果，使扇叶33不会自行旋转，由于扇叶33的材料为飞机专用碳纤维，质量会比起钢材会更轻，更为轻便，从而使转动速度，吹出的风量更上一层，还会减少电机的能耗，减少运行时的成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种基于碳纤维叶片的冷凝器风机，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的顶部焊接有网罩(2)，所述框架(1)的内部设置有旋转机构(3)，所述框架(1)的内壁插接有五个喷水管(5)，且五个喷水管(5)均以框架(1)的中心线为对称轴圆形阵列分布，所述框架(1)的底部插接有排水管(4)，所述框架(1)的表面插接有进水管(6)，所述框架(1)的内部开设有连接管(7)。

2.根据权利要求1所述的基于碳纤维叶片的冷凝器风机，其特征在于：所述框架(1)的材料为不锈钢，所述喷水管(5)和进水管(6)的表面均贯穿连接管(7)，并延伸至连接管(7)的内部。

3.根据权利要求1所述的基于碳纤维叶片的冷凝器风机，其特征在于：所述旋转机构(3)包括有工作箱(31)，所述工作箱(31)的底部插接有转轴(316)，所述工作箱(31)的内部插接有五个连接轴(32)，所述连接轴(32)的左侧焊接有扇叶(33)，所述连接轴(32)的右侧焊接有一号锥齿轮(34)，所述一号锥齿轮(34)的表面啮合有二号锥齿轮(38)，所述二号锥齿轮(38)的顶部焊接有传动轴(39)，所述传动轴(39)的顶部焊接有旋钮(35)。

4.根据权利要求3所述的基于碳纤维叶片的冷凝器风机，其特征在于：所述扇叶(33)的材料为飞机专用碳纤维，所述转轴(316)的表面转动连接在框架(1)的内壁，所述工作箱(31)的形状呈圆柱形，所述工作箱(31)的表面转动连接在网罩(2)的内壁。

5.根据权利要求3所述的基于碳纤维叶片的冷凝器风机，其特征在于：所述旋钮(35)的底部焊接有卡块(36)，所述工作箱(31)的顶部开设有卡槽(37)，所述传动轴(39)的表面套接有轴套(312)，所述轴套(312)的表面套接有弹簧(311)，所述弹簧(311)的表面套接有外套(314)，所述轴套(312)和外套(314)的内部均开设有滑槽(313)，所述传动轴(39)的表面插接有卡条(315)。

6.根据权利要求5所述的基于碳纤维叶片的冷凝器风机，其特征在于：所述弹簧(311)的底部与卡条(315)的顶部相互接触，所述弹簧(311)的顶部与工作箱(31)的内壁相互接触，所述卡条(315)的表面滑动连接在滑槽(313)的内壁，所述传动轴(39)的表面滑动连接在轴套(312)的内壁。

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