CN112005634A - 一种残膜回收除尘一体机构及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于农业机械领域,尤其是涉及一种残膜回收除尘一体机构及其使用方法,包括放置座,所述放置座上固定连接有两个滑杆,两个所述滑杆上共同套设有波纹收集袋,且波纹收集袋的下端侧壁开设有多个过滤孔,所述放置座的一侧侧壁固定连接有支架,且支架上转动连接有滚筒。本发明可利用去膜槽配合插杆的转动过程,对插杆上的残膜进行剔除收集,无需设置电力收集设备,极大的节约了回收成本,且避免了残膜堆积于插杆上造成脱落,另外利用电磁感应的原理,使波纹伸缩套可以往复伸缩产生振动,去除残膜上附着的土渣,避免了后期除尘的繁琐,且提高了回收效率。
Description
技术领域
本发明属于农业机械领域,尤其是涉及一种残膜回收除尘一体机构及其使用方法。
背景技术
目前,棉花采收后,会残留大量的棉花地膜,棉花地膜长时间滞留于土壤中,会严重危害土壤通透性,导致土壤保水能力,含水能力下降,削减了土壤的抗旱能力,棉花地膜在土壤中会改变土壤理化性质和土壤结构,导致有益微生物数量下降,有害微生物数量增加,土壤出现板结硬化,耕作层变浅,最终降低了土壤肥力,影响棉花产量和品质。
因此,常需要对田地里的残膜进行回收,一般是通过滚筒和插杆相互配合,利用滚筒的转动,将残膜插接于插杆上,后期通过人工,将插杆上插接的残膜拔出进行回收,但是这种方式不能及时的对残膜进行收取,随着插杆上插接的残膜越来越多,容易导致残膜脱落,且后期还需对回收的残膜进行除尘作业,一般是将残膜放置于筛框中,通过人工抖动筛框,去除残膜上附着的土渣,这极大的耗费了人力,且降低了残膜处理效率。
为此,我们提出一种残膜回收除尘一体机构及其使用方法来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题,提供一种残膜回收除尘一体机构及其使用方法。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:一种残膜回收除尘一体机构,包括放置座,所述放置座上固定连接有两个滑杆,两个所述滑杆上共同套设有波纹收集袋,且波纹收集袋的下端侧壁开设有多个过滤孔,所述放置座的一侧侧壁固定连接有支架,且支架上转动连接有滚筒,所述滚筒上周列固定连接有多个插杆,所述放置座的上端侧壁固定连接有去膜板,且去膜板上开设有与插杆相配合的去膜槽,位于所述滚筒两端的插杆上均嵌设有磁块,所述去膜板上耦合有线圈,所述放置座的两侧内壁均固定连接有电磁铁,且电磁铁与线圈电性连接,所述波纹收集袋的两侧内壁均嵌设有与电磁铁相配合的磁片。
在上述的一种残膜回收除尘一体机构及其使用方法中,所述去膜板沿滚筒的切线方向倾斜设置,且去膜板的一端位于波纹收集袋的正上方。
在上述的一种残膜回收除尘一体机构及其使用方法中,两个所述滑杆上均滑动连接有撞击杆,且撞击杆的一端固定连接有与去膜板相接触的球形块,所述撞击杆远离球形块的一端固定连接有与电磁铁相配合的金属限位块,且金属限位块与滑杆之间固定连接有多个复位弹簧。
在上述的一种残膜回收除尘一体机构及其使用方法中,所述放置座的下端侧壁开设有开口槽,且开口槽的尺寸为波纹收集袋展开时底面的1.2倍。
在上述的一种残膜回收除尘一体机构及其使用方法中,所述放置座的下端侧壁固定连接有多个自锁万向轮。
一种残膜回收除尘一体机构的使用方法,该方法包括以下步骤:
S1、首先启动滚筒转动,通过拖拉机带动机构移动,滚筒转动的过程中,其上的插杆会同步转动,并在转动的过程中与棉田接触,插接棉田上残留的残膜,插杆在转动的过程中会通过与其相配合的去膜槽,其上插接的残膜会在去膜板的阻碍下,脱落于去膜板上,并通过去膜板滑落于波纹收集袋中;
S2、滚筒上每列的插杆在经过去膜板时,两侧的磁块间的磁感线会被线圈切割,使线圈产生电流,进而使得两个电磁铁通电生磁,此时两个电磁铁会与对应的磁片吸,使得波纹收集袋在滑杆上滑动伸展,当线圈与磁块的磁感线垂直时,电流方向会发生改变,此时电磁铁会与对应的磁片相斥,使得波纹收集袋收缩,进而当磁块经过去膜板时,波纹收集袋会往复伸缩产生振动,进而使得残膜上附着的土渣可以从过滤孔中被振除;
S3、当磁块远离去膜板时,线圈不在产生电流,此时波纹收集袋在两个磁片间的斥力作用下会伸展,继续产生振动,进一步提高除尘的效果,另外电磁铁通电生磁时,可以吸引金属限位块,使球形块脱离去膜板,当电磁铁断电消磁时,又可以使得球形块在复位弹簧的拉力作用下,撞击去膜板,使去膜板上的残膜产生振动,更好的滑落于波纹收集袋中,且可以在振动力的作用下,使土渣更易破碎,方便从过滤孔中脱离。
本发明的有益效果在于:本发明通过设置的去膜板和去膜槽,可以配合滚筒的转动,使插杆上插接的残膜在去膜板的阻挡下与插杆分离,另外去膜槽的设置不会阻碍插杆的转动,脱落于去膜板上的残膜,会滑动落入波纹收集袋中被收集,避免了残膜堆积于插杆上,造成残膜脱落和影响插杆的插接效果,通过设置的线圈,可以配合插块的转动产生变化的电流,进而可以使电磁铁和磁片间隔相互吸引或排斥,使得波纹收集袋往复伸缩产生振动,使残膜上附着的土渣可以从过滤孔中被振除,避免了后续进行除尘作业的繁琐,极大的提高了残膜回收的工作效率。
本发明的突出特点在于:利用去膜槽配合插杆的转动过程,对插杆上的残膜进行剔除收集,无需设置电力收集设备,极大的节约了回收成本,且避免了残膜堆积于插杆上造成脱落,另外利用电磁感应的原理,使波纹伸缩套可以往复伸缩产生振动,去除残膜上附着的土渣,避免了后期除尘的繁琐,且提高了回收效率。
附图说明
图1是本发明提供的一种残膜回收除尘一体机构及其使用方法的正视透视结构示意图;
图2是本发明提供的一种残膜回收除尘一体机构及其使用方法的去膜板的俯视透视结构示意图;
图3是本发明提供的一种残膜回收除尘一体机构及其使用方法的波纹收集袋的俯视透视结构示意图;
图4为图1中A处的放大结构示意图。
图中,1放置座、2滑杆、3波纹收集袋、4过滤孔、5支架、6滚筒、7插杆、8去膜板、9去膜槽、10磁块、11线圈、12电磁铁、13磁片、14撞击杆、15球形块、16金属限位块、17复位弹簧、18开口槽、19万向轮。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的,而不是想要限制本发明的范围。
如图1-4所示,一种残膜回收除尘一体机构,包括放置座1,放置座1的下端侧壁固定连接有多个自锁万向轮19,万向轮19的设置,可以给与放置座1更好的支撑,且可以配合放置座1进行移动。
放置座1上固定连接有两个滑杆2,两个滑杆2上共同套设有波纹收集袋3,且波纹收集袋3的下端侧壁开设有多个过滤孔4,放置座1的下端侧壁开设有开口槽18,且开口槽18的尺寸为波纹收集袋3展开时底面的1.2倍,开口槽18的尺寸设计,便于残膜上附着的土渣更好的脱落,避免土渣堆积于放置座1中。
放置座1的一侧侧壁固定连接有支架5,且支架5上转动连接有滚筒6,滚筒6上周列固定连接有多个插杆7,放置座1的上端侧壁固定连接有去膜板8,且去膜板8上开设有与插杆7相配合的去膜槽9,去膜板8沿滚筒6的切线方向倾斜设置,且去膜板8的一端位于波纹收集袋3的正上方,去膜板8的位置设计,可以更好的与插杆7对接,且可以使得其上的残膜更好的滑落至波纹收集袋3中。
位于滚筒6两端的插杆7上均嵌设有磁块10,去膜板8上耦合有线圈11,放置座1的两侧内壁均固定连接有电磁铁12,且电磁铁12与线圈11电性连接,两个滑杆2上均滑动连接有撞击杆14,且撞击杆14的一端固定连接有与去膜板8相接触的球形块15,撞击杆14远离球形块15的一端固定连接有与电磁铁12相配合的金属限位块16,且金属限位块16与滑杆2之间固定连接有多个复位弹簧17,通过设置的金属限位块16和复位弹簧17,可以配合电磁铁12的通电和断电,使得球形块15往复撞击去膜板8,使得其上的残膜更易滑落至波纹收集袋3中,波纹收集袋3的两侧内壁均嵌设有与电磁铁12相配合的磁片13,两个磁片13相互靠近的一侧磁性相斥,可以避免波纹收集袋3在电磁铁12的作用下收缩时,闭合端口。
当需要对棉田中的残膜进行回收时,可以将机构固定于拖拉机上,通过拖拉机控制机构进行移动,避免人工推动的劳力损耗,另外滚筒6传动连接有驱动电机,使用时,首先启动驱动电机,带动滚筒6转动,同时启动拖拉机带动机构移动,滚筒6转动的过程中,其上的插杆7会同步转动,并在转动的过程中与棉田接触,插接棉田上残留的残膜,插杆7在转动的过程中会通过与其相配合的去膜槽9,其上插接的残膜会在去膜板8的阻碍下,脱落于去膜板8上,并通过去膜板8滑落于波纹收集袋3中。
本装置中,相对设置的磁块10间的磁极相反,相对设置的磁块10间的磁感线会由一端磁块10的N极向另一端磁块10的S极传递,去膜板8由木质材料制成,不会阻碍磁感线的传递,当滚筒6上每列的插杆7在经过去膜板8时,线圈11会切割两侧的磁块10间的磁感线会被线圈11切割,使线圈11产生电流,本装置中的两个电磁铁12与线圈11串联,进而使得两个电磁铁12通电生磁,此时两个电磁铁12会与对应的磁片13相吸,使得波纹收集袋3在滑杆2上滑动伸展,当线圈11与磁块10的磁感线垂直时,电流方向会发生改变,此时电磁铁12会与对应的磁片13相斥,使得波纹收集袋3收缩,进而当磁块10经过去膜板8时,波纹收集袋3会往复伸缩产生振动,进而使得残膜上附着的土渣可以从过滤孔4中被振除。
当磁块10远离去膜板8时,线圈不在产生电流,此时波纹收集袋3在两个磁片13间的斥力作用下会伸展,继续产生振动,进一步提高除尘的效果,另外电磁铁12通电生磁时,可以吸引金属限位块16,使球形块15脱离去膜板8,当电磁铁12断电消磁时,又可以使得球形块15在复位弹簧17的拉力作用下,撞击去膜板8,使去膜板8上的残膜产生振动,更好的滑落于波纹收集袋3中,且可以在振动力的作用下,使土渣更易破碎,方便从过滤孔4中脱离,通过本机构的设置,可以使残膜得到及时的收集,避免堆积于插杆7上,造成残膜脱落,且本机构可以在收集残膜的过程中对残膜进行除尘作业,避免了后期人工除尘的繁琐,有效的提高了残膜回收作业的工作效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种残膜回收除尘一体机构,包括放置座(1),其特征在于,所述放置座(1)上固定连接有两个滑杆(2),两个所述滑杆(2)上共同套设有波纹收集袋(3),且波纹收集袋(3)的下端侧壁开设有多个过滤孔(4),所述放置座(1)的一侧侧壁固定连接有支架(5),且支架(5)上转动连接有滚筒(6),所述滚筒(6)上周列固定连接有多个插杆(7),所述放置座(1)的上端侧壁固定连接有去膜板(8),且去膜板(8)上开设有与插杆(7)相配合的去膜槽(9),位于所述滚筒(6)两端的插杆(7)上均嵌设有磁块(10),所述去膜板(8)上耦合有线圈(11),所述放置座(1)的两侧内壁均固定连接有电磁铁(12),且电磁铁(12)与线圈(11)电性连接,所述波纹收集袋(3)的两侧内壁均嵌设有与电磁铁(12)相配合的磁片(13)。
2.根据权利要求1所述的一种残膜回收除尘一体机构,其特征在于,所述去膜板(8)沿滚筒(6)的切线方向倾斜设置,且去膜板(8)的一端位于波纹收集袋(3)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种残膜回收除尘一体机构,其特征在于,两个所述滑杆(2)上均滑动连接有撞击杆(14),且撞击杆(14)的一端固定连接有与去膜板(8)相接触的球形块(15),所述撞击杆(14)远离球形块(15)的一端固定连接有与电磁铁(12)相配合的金属限位块(16),且金属限位块(16)与滑杆(2)之间固定连接有多个复位弹簧(17)。
4.根据权利要求1所述的一种残膜回收除尘一体机构,其特征在于,所述放置座(1)的下端侧壁开设有开口槽(18),且开口槽(18)的尺寸为波纹收集袋(3)展开时底面的1.2倍。
5.根据权利要求1所述的一种残膜回收除尘一体机构,其特征在于,所述放置座(1)的下端侧壁固定连接有多个自锁万向轮(19)。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种残膜回收除尘一体机构的使用方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
S1、首先启动滚筒(6)转动,通过拖拉机带动机构移动,滚筒(6)转动的过程中,其上的插杆(7)会同步转动,并在转动的过程中与棉田接触,插接棉田上残留的残膜,插杆(7)在转动的过程中会通过与其相配合的去膜槽(9),其上插接的残膜会在去膜板(8)的阻碍下,脱落于去膜板(8)上,并通过去膜板(8)滑落于波纹收集袋(3)中;
S2、滚筒(6)上每列的插杆(7)在经过去膜板(8)时,两侧的磁块(10)间的磁感线会被线圈(11)切割,使线圈(11)产生电流,进而使得两个电磁铁(12)通电生磁,此时两个电磁铁(12)会与对应的磁片(13)吸,使得波纹收集袋(3)在滑杆(2)上滑动伸展,当线圈(11)与磁块(10)的磁感线垂直时,电流方向会发生改变,此时电磁铁(12)会与对应的磁片(13)相斥,使得波纹收集袋(3)收缩,进而当磁块(10)经过去膜板(8)时,波纹收集袋(3)会往复伸缩产生振动,进而使得残膜上附着的土渣可以从过滤孔(4)中被振除;
S3、当磁块(10)远离去膜板(8)时,线圈不在产生电流,此时波纹收集袋(3)在两个磁片(13)间的斥力作用下会伸展,继续产生振动,进一步提高除尘的效果,另外电磁铁(12)通电生磁时,可以吸引金属限位块(16),使球形块(15)脱离去膜板(8),当电磁铁(12)断电消磁时,又可以使得球形块(15)在复位弹簧(17)的拉力作用下,撞击去膜板(8),使去膜板(8)上的残膜产生振动,更好的滑落于波纹收集袋(3)中,且可以在振动力的作用下,使土渣更易破碎,方便从过滤孔(4)中脱离。
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Cited By (3)
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CN113333548A (zh) * | 2021-06-07 | 2021-09-03 | 高伟 | 一种模具冲压机械配套式辅助自动化上下料输送设备 |
CN115233323A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-10-25 | 河北骏业纤维有限公司 | 一种阻燃纤维拉丝设备及其收卷机构 |
CN115226423A (zh) * | 2022-07-08 | 2022-10-25 | 沙雅钵施然智能农机有限公司 | 一种残膜回收机的拐臂结构及残膜回收机 |
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- 2020-09-08 CN CN202010932546.6A patent/CN112005634A/zh active Pending
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