CN112002734A - Oled显示面板 - Google Patents

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Abstract

一种OLED显示面板，具有平面区和位于所述平面区至少一侧的弯折区，所述OLED显示面板还包括柔性衬底、形成于所述柔性衬底上的阵列结构层、形成于所述阵列结构层上的多个有机发光单元、多个凸透镜构件以及薄膜封装层；其中，所述有机发光单元包括位于所述平面区的多个第一有机发光单元以及位于所述弯折区的多个第二有机发光单元；多个所述凸透镜构件位于所述弯折区且与所述第二有机发光单元一一对应设置，所述凸透镜构件的材料为高透光的有机物；所述薄膜封装层形成于所述阵列结构层上，所述薄膜封装层在所述平面区完全覆盖多个所述第一有机发光单元，所述薄膜封装层在所述弯折区完全覆盖所述凸透镜构件。

Description

OLED显示面板
技术领域
本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种OLED显示面板。
背景技术
有机发光二极管(organic light emitting diode，OLED)具有自发光性、应答速度快、广视角等特点，在手机、平板、电视等显示领域已经有了广泛的应用。随着产品差异化的发展，可挠曲、折叠屏已经成为一种趋势。其中，曲面屏的设计已经在很多产品上采用，但是由于边缘曲面(curve)的设计使得边缘像素投影面积小于中心区域像素的投影面积，造成OLED显示面板的边缘亮度和色准都比不上中间区域，引起视觉上的观感不佳。
在US9029886上公开了一种如图1所示的边缘曲面结构，其中110为基板；200为阵列结构(array)膜层；70为发光单元(发光单元70包括红色发光单元R、绿色发光单元G以及蓝色发光单元B)，410为第一无机层；420为第一有机层；430为第二无机层；440为第二有机层；450为第三无机层；460为第四无机层。460层(第四无机层)采用溅射镀膜装置(sputtering)的方法，形成多孔结构1，产生折射。孔径
Figure BDA0002620885010000011
到
Figure BDA0002620885010000012
孔内气体为H2SO4、NaF、CO2、CH4等。并且随弯折角度增大，孔径逐渐减小，孔径越小，折射作用越大。但是此方案实施难度较高不仅要在弯折区冲入气泡，还要控制气泡的大小，不利于面板的实际生产操作。
因此，有必要提出一种新型OLED显示面板，以克服现有技术中存在的问题。
发明内容
本申请提供一种OLED显示面板，能够改善OLED显示面板的平面区和弯折区存在色偏的技术问题。
为达到上述目的，本申请实施例采用如下技术方案：
本申请实施例提供一种OLED显示面板，具有平面区和位于所述平面区至少一侧的弯折区，所述OLED显示面板还包括柔性衬底、形成于所述柔性衬底上的阵列结构层、形成于所述阵列结构层上的多个有机发光单元、多个凸透镜构件以及薄膜封装层；
其中，所述有机发光单元包括位于所述平面区的多个第一有机发光单元以及位于所述弯折区的多个第二有机发光单元；多个所述凸透镜构件位于所述弯折区且与所述第二有机发光单元一一对应设置，所述凸透镜构件的材料为高透光的有机物；所述薄膜封装层形成于所述阵列结构层上，所述薄膜封装层在所述平面区完全覆盖多个所述第一有机发光单元，所述薄膜封装层在所述弯折区完全覆盖所述凸透镜构件。
在一些实施例中，每一所述第二有机发光单元在所述阵列结构层上的正投影面积不同，且均小于所述第一有机发光单元在所述阵列结构层上的正投影面积。
在一些实施例中，所述第二有机发光单元在所述阵列结构层上的所述正投影面积越小，其对应设置的所述凸透镜构件的放大倍数越大。
在一些实施例中，所述凸透镜构件由有机墨水经喷墨打印工艺形成于对应的所述第二有机发光单元上。
在一些实施例中，形成所述凸透镜构件的所述有机墨水的滴加量越大，所述凸透镜构件的放大倍数越大。
在一些实施例中，所述凸透镜构件呈条状分布，每一条所述凸透镜构件对应覆盖一列所述第二有机发光单元。
在一些实施例中，所述阵列结构层包括由下至上设置的缓冲层、TFT电路层、阳极金属层以及像素定义层；所述薄膜封装层包括由下至上设置的第一无机封装层、有机封装层以及第二无机封装层。
在一些实施例中，所述凸透镜构件的突起部分的厚度大于所述像素定义层的厚度且不超过所述有机封装层的厚度。
在一些实施例中，所述凸透镜构件材料的硬化指数小于所述第一无机封装层的硬化指数。
在一些实施例中，所述第一无机封装层以及所述第二无机封装层的材料为SiNx、SiOxNy、SiOx、SiCxNy、ZnO以及AlOx中的任意一种。
本申请实施例所提供的OLED显示面板，具有平面区和弯折区，在弯折区的边缘像素内一一对应设置有凸透镜构件，凸透镜构件用于对从弯折区出射的光进行调节，以降低从弯折区出射的光和平面区出射的光的色彩差异，达到调节弯折区色偏的目的，保证弯折区和平面区的显示效果一致或近似一致，提高了用户体验。
附图说明
下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
图1为现有技术提供的OLED显示面板的结构示意图。
图2为本申请实施例提供的OLED显示面板的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
本申请实施例针对现有技术的OLED显示面板，由于边缘曲面(curve)的设计使得边缘像素投影面积小于中心区域像素的投影面积，造成OLED显示面板的边缘亮度和色准都比不上中间区域，引起视觉上的观感不佳的技术问题，本实施例能够解决该缺陷。
如图2所示，为本申请实施例提供的OLED显示面板的结构示意图。其中，所述OLED显示面板具有平面区11和位于所述平面区11至少一侧的弯折区12，所述OLED显示面板还包括柔性衬底101、形成于所述柔性衬底101上的阵列结构层102、形成于所述阵列结构层102上的多个有机发光单元103、多个凸透镜构件104以及薄膜封装层105；
具体地，由于所述弯折区12的光谱发生移动，使得小视角时所述弯折区12对应的出射光的色坐标与所述平面区11对应的出射光的色坐标不同，即所述弯折区12对应的出射光的色度与所述平面区11对应的出射光的色度存在差异。优选地，所述弯折区12可以占所述OLED显示面板面积的5～15％。
优选地，所述柔性衬底101的材料优选为聚酰亚胺(PI)。
优选地，所述阵列结构层102包括由下至上设置的缓冲层、TFT电路层、阳极金属层以及像素定义层。其中，所述TFT电路层包括有源层、源极、漏极、栅极及栅绝缘层，源极和漏极分别与有源层接触；所述像素定义层用于定义出开口区，所述有机发光单元103设置于所述开口区。
具体地，所述有机发光单元103包括由下至上设置的OLED发光层、阴极金属层、盖帽层(capping layer，CPL)以及LiF层。其中，所述OLED发光层除包括发光层外，还包括电子传输层(election transporting layer，简称ETL)、电子注入层(election injectionlayer，简称EIL)、空穴传输层(holetransporting layer，简称HTL)以及空穴注入层(holeinjection layer，简称HIL)中的一层或多层。所述盖帽层又称光取出层，对光线具有窄化、选择和加强的作用，可以对垂直于所述阵列结构层102的方向X上的光线增强，从而提高光线的出射效率。
具体地，所述有机发光单元103包括位于所述平面区11的多个第一有机发光单元1031以及位于所述弯折区12的多个第二有机发光单元1032；多个所述凸透镜构件104位于所述弯折区12且与所述第二有机发光单元1032一一对应设置，所述凸透镜构件104的材料为高透光的有机物。
优选地，每一所述第二有机发光单元1032在所述阵列结构层102上的正投影面积不同，且均小于所述第一有机发光单元1031在所述阵列结构层102上的正投影面积。其中，所述第二有机发光单元1032在所述阵列结构层102上的所述正投影面积越小，其对应设置的所述凸透镜构件104的放大倍数越大。
具体地，所述凸透镜构件104由有机墨水经喷墨打印工艺形成于对应的所述第二有机发光单元1032上。其中，当形成所述凸透镜构件104的所述有机墨水的滴加量越大，所述凸透镜构件104的放大倍数越大。
具体地，所述薄膜封装层105形成于所述阵列结构层102上，所述薄膜封装层105在所述平面区11完全覆盖多个所述第一有机发光单元1031，所述薄膜封装层105在所述弯折区12完全覆盖所述凸透镜构件104；所述薄膜封装层105包括由下至上设置的第一无机封装层1051、有机封装层1052以及第二无机封装层1053。
优选地，所述第一无机封装层1051以及所述第二无机封装层1053通过等离子体增强化学的气相沉积法(Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition，简称PECVD)、原子层沉积技术(Atomic layer deposition technique，ALD)、脉冲激光沉积技术(PulsedLaser Deposition，PLD)以及溅镀技术(Sputter)等工艺制备。
优选地，所述第一无机封装层1051与所述第二无机封装层1053的厚度相同；所述第一无机封装层1051以及所述第二无机封装层1053的材料均为SiNx、SiOxNy、SiOx、SiCxNy、ZnO以及AlOx中的任意一种。所述有机封装层1052的材料为聚酰亚胺(polyimide)或者环氧树脂(epoxy)。
具体地，所述凸透镜构件104的突起部分的厚度大于所述像素定义层的厚度且不超过所述有机封装层1052的厚度；所述凸透镜构件104材料的硬化指数(N值)小于所述第一无机封装层1051的硬化指数。
由于，所述凸透镜构件104与所述第二有机发光单元1032一一对应设置，所述第二有机发光单元1032射出的光线可以射至所述凸透镜构件104。当光线在射出所述凸透镜构件104至空气时，光线在所述凸透镜构件104和空气的交界处发生折射。由于所述凸透镜构件104为高透明有机分子材料，所述凸透镜构件104的光线透过率很高，可以减少光线经过所述凸透镜构件104时的损耗。所述凸透镜构件104具有放大效应，可以将处于不同弯折角度处的所述第二有机发光单元1032被不同程度地放大，弥补所述第二有机发光单元1032在所述阵列结构层102上的正投影面积的缩小，进而改善了所述OLED显示面板在所述平面区11与所述弯折区12产生的色偏现象。
优选地，所述凸透镜构件104通过喷墨打印形成。通过将高透明有机材料形成溶液，通过设置喷墨打印的程序，控制液滴的大小、浓度和间距等参数，最终在所述第二有机发光单元1032上形成对应的所述凸透镜构件104。由于液滴的大小、浓度和间距等参数均可以通过喷墨打印的程序进行控制，因此可以调节形成的所述凸透镜构件104的大小，使得所述凸透镜构件104的曲率发生改变，放大倍数也随之改变，根据所述第二有机发光单元1032的弯折程度，计算所述第二有机发光单元1032的正投影面积的缩小量，调节高透有机材料的滴加量，使不同弯折角度处的像素被不同程度放大，弥补其投影面积的缩小，从而可以根据需要设置所述凸透镜构件104与所述第二有机发光单元1032一一对应。
优选地，所述凸透镜构件104的形状不做具体限定，包括球体、柱体、锥体的任一种或以上形状的任意组合。
在本申请一实施例中，形成所述凸透镜构件104的高透明有机材料是在单个所述第二有机发光单元1032内进行打印的，使得制程难度大大增加。然而，在本申请另一实施例中，形成所述凸透镜构件104的高透明有机材料呈条状分布，每一条覆盖一列所述第二有机发光单元1032，调节打印量，可控制突起的曲率，调节放大倍数。
本申请实施例提供的OLED显示面板中，首先在正常蒸镀所述有机发光单元103后，然后滴加高透光有机材料形成所述凸透镜构件104，之后沉积所述薄膜封装层105及模组材料的贴合，最后进行弯折，得到所述OLED显示面板。
本申请实施例在所述有机发光单元103蒸镀完成后，在所述弯折区12内的所述第二有机发光单元1032内滴加高透有机材料，使材料表面突起，形成所述凸透镜构件104，具有放大效应，调节高透有机材料的滴加量，使得所述凸透镜构件104的曲率发生改变，放大倍数也随之改变，根据边缘曲面的弯折程度，计算所述第二有机发光单元1032投影面积的缩小量，调节高透有机材料的滴加量，使不同弯折角度处的所述第二有机发光单元1032被不同程度放大，弥补其投影面积的缩小，达到调节弯折区色偏的目的。
综上所述，本申请实施例所提供的OLED显示面板，具有平面区和弯折区，在弯折区的边缘像素内一一对应设置有凸透镜构件，凸透镜构件用于对从弯折区出射的光进行调节，以降低从弯折区出射的光和平面区出射的光的色彩差异，达到调节弯折区色偏的目的，保证弯折区和平面区的显示效果一致或近似一致，提高了用户体验。
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
以上对本申请实施例所提供的一种OLED显示面板进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种OLED显示面板，具有平面区和位于所述平面区至少一侧的弯折区，其特征在于，所述OLED显示面板还包括：
柔性衬底；
阵列结构层，形成于所述柔性衬底上；
多个有机发光单元，形成于所述阵列结构层上，所述有机发光单元包括位于所述平面区的多个第一有机发光单元以及位于所述弯折区的多个第二有机发光单元；
多个凸透镜构件，位于所述弯折区且与所述第二有机发光单元一一对应设置；
薄膜封装层，形成于所述阵列结构层上，所述薄膜封装层在所述平面区完全覆盖多个所述第一有机发光单元，所述薄膜封装层在所述弯折区完全覆盖所述凸透镜构件；
其中，所述凸透镜构件的材料为高透光的有机物。
2.根据权利要求1所述的OLED显示面板，其特征在于，每一所述第二有机发光单元在所述阵列结构层上的正投影面积不同，且均小于所述第一有机发光单元在所述阵列结构层上的正投影面积。
3.根据权利要求2所述的OLED显示面板，其特征在于，所述第二有机发光单元在所述阵列结构层上的所述正投影面积越小，其对应设置的所述凸透镜构件的放大倍数越大。
4.根据权利要求1所述的OLED显示面板，其特征在于，所述凸透镜构件由有机墨水经喷墨打印工艺形成于对应的所述第二有机发光单元上。
5.根据权利要求4所述的OLED显示面板，其特征在于，形成所述凸透镜构件的所述有机墨水的滴加量越大，所述凸透镜构件的放大倍数越大。
6.根据权利要求1所述的OLED显示面板，其特征在于，所述凸透镜构件呈条状分布，每一条所述凸透镜构件对应覆盖一列所述第二有机发光单元。
7.根据权利要求1所述的OLED显示面板，其特征在于，所述阵列结构层包括由下至上设置的缓冲层、TFT电路层、阳极金属层以及像素定义层；所述薄膜封装层包括由下至上设置的第一无机封装层、有机封装层以及第二无机封装层。
8.根据权利要求7所述的OLED显示面板，其特征在于，所述凸透镜构件的突起部分的厚度大于所述像素定义层的厚度且不超过所述有机封装层的厚度。
9.根据权利要求7所述的OLED显示面板，其特征在于，所述凸透镜构件材料的硬化指数小于所述第一无机封装层的硬化指数。
10.根据权利要求7所述的OLED显示面板，其特征在于，所述第一无机封装层以及所述第二无机封装层的材料为SiNx、SiOxNy、SiOx、SiCxNy、ZnO以及AlOx中的任意一种。
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