CN112000242A - 一种触控面板及显示装置 - Google Patents

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CN112000242A CN202010762869.5A CN202010762869A CN112000242A CN 112000242 A CN112000242 A CN 112000242A CN 202010762869 A CN202010762869 A CN 202010762869A CN 112000242 A CN112000242 A CN 112000242A
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Abstract

本申请提供一种触控面板及显示装置,包括:基板,层叠的第一金属层和第二金属层,第二金属层包括沿第一方向的第一金属走线和沿第二方向的第二金属走线,第一金属走线包括多段,多段第一金属走线位于第二金属走线两侧;还包括第二辅助线,第二辅助线沿第一方向延伸,第二辅助线与第二金属走线的正投影重合,第二辅助线连接相邻的第一金属走线,第二辅助线所在区域为桥点区域;第一金属层包括多个第一辅助线,第一辅助线沿第一方向延伸和/或沿第二方向延伸;第一辅助线位于桥点区域外,第一金属走线与第一辅助线的正投影至少部分重合,重合部分对应连接;和/或第二金属走线与第一辅助线在所述基板上的正投影至少部分重合,重合部分对应连接。

Description

一种触控面板及显示装置
技术领域
本发明涉及触控技术领域,特别是涉及一种触控面板及显示装置。
背景技术
随着技术的发展,显示技术越来越发多元化,尤其是在精密度要求更高的手机领域,因为要搭载触控装置,技术复杂度更高。触控技术作为一种显示辅助技术,尤其是电容式触面板,发挥着非常重要的作用。现有的电容式触控面板的制作技术按照结构有外挂式(Out cell)、外嵌式(On cell)、内嵌式(In cell)之分。随着技术的进步,触控和显示结合愈来愈密,各大显示面板厂家陆续研发出并推广外嵌式、内嵌式技术。
在触摸面板中,触摸面板的报点率决定了触摸的响应速度,报点率过低会影响到用户体验,因此,报点率高的触摸屏成为目前主流产品。
发明内容
本发明的触控面板,解决现有的触控面板的报点率低的问题,能够提高触控响应速度。
为解决上述技术问题,本发明提供的第一个技术方案为:提供一种触控面板,包括:基板,其中,所述基板中设置有层叠的第一金属层和第二金属层,所述第二金属层包括沿第一方向延伸的第一金属走线和沿第二方向延伸的第二金属走线,其中,所述第一金属走线包括多段,且多段所述第一金属走线位于所述第二金属走线两侧且与所述第二金属走线不接触;所述触控面板还包括第二辅助线,所述第二辅助线沿所述第一方向延伸,所述第二辅助线与所述第二金属走线的正投影在所述基板上重合,且所述第二辅助线用于连接相邻的所述第一金属走线,所述第二辅助线所在区域为桥点区域;所述第一金属层包括多个独立的第一辅助线,所述第一辅助线沿所述第一方向延伸,和/或所述第一辅助线沿所述第二方向延伸;其中,所述第一辅助线位于所述桥点区域外,且在所述桥点区域外,所述第一金属走线与延伸方向相同的所述第一辅助线在所述基板上的正投影至少部分重合,且重合部分对应连接;和/或所述第二金属走线与延伸方向相同的所述第一辅助线在所述基板上的正投影至少部分重合,且重合部分对应连接。
其中,所述第二辅助线位于所述第一金属层,且所述第二辅助线不与所述第一辅助线连接。
其中,所述第二辅助线位于第三金属层,所述第三金属层位于所述第一金属层及所述第二金属层之间;或所述第一金属层位于所述第三金属层及所述第二金属层之间。
其中,所述第一辅助线的宽度等于或小于所述第一金属走线和/或所述第二金属走线的宽度。
其中,所述第一金属层与所述第二金属层之间还具有绝缘层。
其中,所述绝缘层对应沿第一方向延伸的所述第一辅助线与所述第一金属走线的位置处具有第一导电柱,所述第一金属走线通过所述第一导电柱与沿第一方向延伸的所述第一辅助线连接。
其中,所述绝缘层对应所述第二辅助线与所述第一金属走线的位置处具有第二导电柱,相邻两所述第一金属走线在所述第二导电柱的位置处通过所述第二辅助线连接。
其中,所述绝缘层对应沿第二方向延伸的所述第一辅助线与所述第二金属走线的位置处具有第三导电柱,所述第二金属走线通过所述第三导电柱与沿第二方向延伸的所述第二辅助线连接。
其中,所述第一方向与所述第二方向垂直相交,所述第一方向为行方向,所述第二方向为列方向。
为解决上述技术问题,本发明提供的第二个技术方案为:提供一种显示装置,所述显示装置包括显示模组及上述任一项所述的触控面板,其中,所述显示模组位于所述触控面板下方。
本发明的有益效果:区别于现有技术,本发明通过设置第一金属走线与延伸方向相同的第一辅助线在基板上的正投影至少部分重合,且重合部分对应连接,以此增加第一金属走线的厚度,进而降低第一金属走线的电阻,以达到提高触控面板的报点率,进而提高触控响应速度的目的。
附图说明
图1是现有技术中的触控面板的结构示意图;
图2a为本发明触控面板的第一实施例的俯视图;
图2b为本发明触控面板的第一实施例的主视剖视图;
图2c为本发明触控面板的第一实施例的侧视剖视图;
图3a为本发明触控面板的第二实施例的俯视图;
图3b为本发明触控面板的第二实施例的主视剖视图;
图3c为本发明触控面板的第二实施例的侧视剖视图;
图4a为本发明触控面板的第三实施例的俯视图;
图4b为本发明触控面板的第三实施例的主视剖视图;
图4c为本发明触控面板的第三实施例的侧视剖视图;
图5为本发明显示装置的一实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
在本发明实施例中使用的术语是仅仅处于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本发明。需要注意的是,本发明实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的,不应理解为对本发明实施例的限定。此外在上下文中,还需要理解的是,当提到一个元件被形成在另一个元件“上”或“下”时,其不仅能够直接形成在另一个元件“上”或者“下”,也可以通过中间元件间接形成在另一元件“上”或者“下”。术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本申请的各个实施例进行解释和说明。
请参见图1,为现有技术中的触控面板的结构示意图。现有的触控面板中仅在第一金属层11上保留桥点区域13的第一金属层11上的走线,以在桥点区域13通过第一金属层11上的走线将第二金属层12上的走线连接,进而形成网格结构的触控走线。具体如图1所示,第二金属层12上包括沿列向延伸的第一金属走线121,及沿横向延伸的第二金属走线122,沿横向延伸的第二金属走线122与沿列向延伸的第一金属走线121不交叉。在相遇位置处,沿横向延伸的第二金属走线122分为多段,且分布在沿列向延伸的第一金属走线121的两侧;为了将沿横向延伸的多段第二金属走线122连接,在第一金属层11上保留连接线段111,沿横向延伸的多段第二金属走线122通过连接线111连接,进而形成网格状的触控走线。但是这种触控面板的报点率较低,使得触控面板的触控响应速度也较低。因此,本申请提供一种报点率高,响应速度迅速的触控面板。
具体请参见图2a,2b及2c,其中,图2a为本发明触控面板的第一实施例的俯视图;图2b为本发明触控面板的第一实施例的主视剖视图,图2c为本发明触控面板的第一实施例的侧视剖视图。其中,触控面板包括:基板23,所述基板23中设置有第一金属层22和第二金属层21;第二金属层21包括沿第一方向延伸的第一金属走线2和沿第二方向延伸的第二金属走线211。在一具体实施例中,第一方向可以为行方向(X方向)也可以为列方向(Y方向),第二方向可以为行方向(X方向)也能可以为列方向(Y方向)。本实施例以第一方向为行方向(X方向),第二方向为列方向(Y方向)为例进行说明。
第一金属层22包括多个独立的第一辅助线,多个独立的第一辅助线与第一金属走线212和/或第二金属走线211的延伸方向相同,在一具体实施例中,部分第一辅助线与第一金属走线212延伸方向相同,即沿第一方向延伸,其余部分第一辅助线与第二金属走线211的延伸方向相同,即沿第二方向延伸。
在一具体实施例中,所有第一辅助线与第一金属走线212延伸方向相同,具体的,请参见图2a,第一金属层22包括沿第一方向(行方向、X方向)延伸的第一辅助线220。其中,沿第一方向延伸的第一金属走线212与沿第一方向延伸的第一辅助线220在所述基板23上的正投影至少部分重合,且重合部分对应连接。
具体的,请参见图2b,第一金属层22与第二金属层21之间具有绝缘层24,进一步地,基板23与第一金属层22之间也具有绝缘层24。在一具体实施例中,绝缘层24可以为氮化硅(SiNx),也可以是具有一定硬度、高渗透率的有机膜,用于保护金属线路并隔离不同层的金属线路。
其中,绝缘层24对应第一辅助线220与第一金属走线212的位置处具有第一导电柱251,第一金属走线212通过第一导电柱251与第一辅助线220连接。具体的,第一导电柱251贯穿第一金属层22与第二金属层21之间的绝缘层24。在一实施例中,可以先在第一金属层22与第二金属层21之间的绝缘层24上进行打孔,再在形成的孔中填充导电物质,例如铜,进而形成第一导电柱251。在另一实施例中,第一导电柱251的材料与第一金属层22及第二金属层21的材料相同。
本实施例中,相较于图1所示的现有技术,其在桥点区域外,在行方向上的第一金属走线212对应位置保留第一辅助线220,并使得第一金属走线212与第一辅助线220连接,以此增加第一金属走线212的厚度,进而达到降低第一金属走线212电阻的目的。可以理解的,第一金属走线212的电阻与触控面板的报点率成反比例,即第一金属走线212的电阻越低,触控面板的报点率越高,因此,本实施例的方案,其通过降低第一金属走线212的电阻,进而提高触控面板的报点率,进而提高触控面板的响应速度。
请继续参见图2a,触控面板还包括第二辅助线222,第二辅助线222沿第一方向延伸;第二辅助线222与第二金属走线211的正投影在基板23上重合,且第二辅助线222用于连接相邻的第一金属走线212,第二辅助线222所在区域为桥点区域。
具体的,第二辅助线222位于第一金属层22上。为了避免第一金属走线212与第二金属走线211连接,造成短路,以此将第一方向延伸的第一金属走线212通过下层的第一金属层22上的第二辅助线222连接。具体请参见图2b,绝缘层24对应第二辅助线222与第一金属走线212的位置处具有第二导电柱252,相邻两第一金属走线212在第二导电柱252的位置处通过第二辅助线222连接。
具体的,如图2b所示,位于左侧的第一金属走线212通过对应的第二导电柱252连接第二辅助线222的左侧,位于右侧的第一金属走线212通过对应的第二导电柱252连接第二辅助线222的右侧,以此通过第二金属层21下方的第一金属层22上的第二辅助线222将第一金属走线212连接,使其沿第一方向延伸,避免第一金属走线212与第二金属走线211相交,造成短路问题。
在另一实施例中,第二辅助线222还可以不位于第一金属层22上,为了制作工艺的简便,在一优选实施方式中,将第二辅助线222设置在第一金属层22上
本实施例仅在第一方向上的第一金属走线212下方设置第一辅助线220,具体如图2c所示。
在另一实施例中,还可以在第二方向上的第二金属走线211对应位设置第一辅助线220,具体请参见图3a、图3b、图3c,其中,图3a为本发明触控面板的第二实施例的俯视图,图3b为本发明触控面板的第二实施例的主视剖视图,图3c为本发明触控面板的第二实施例的侧视剖视图。与上述第一实施例相比,区别在于:本实施例中,第一辅助线220位于第二金属走线211下方,并且第二金属走线211通过对应的第一导电柱251连接第一辅助线220,具体的,请参见图3a。
请参见图3b,本实施例中,第一金属走线212通过第二导电柱252与第一金属层22上的第二辅助线222连接,进而通过第二辅助线222将多段第一金属走线212连接,以使得第一金属走线212与第二金属走线211形成网格结构。
请参见图3c,本实施例中,第二金属走线211下方的第一金属层22上设置有第一辅助线220,且绝缘层24对应第一辅助线220与第二金属走线211的位置处具有第三导电柱254,第二金属走线211通过第三导电柱254与第二金属走线211连接,以此增加第二金属走线211的厚度。
本实施例中,相较于图1所示的现有技术,其在在列方向上的第二金属走线211下方保留第一辅助线220,具体的,在第二金属走线211下方保留第一辅助线220,并且将第二金属走线211与位于第二金属走线211下方的第一辅助线220连接,以此增加第二金属走线211的厚度,进而达到降低第二金属走线211电阻的目的。可以理解的,第二金属走线211的电阻与触控面板的报点率成反比例,即第二金属走线211的电阻越低,触控面板的报点率越高,因此,本实施例的方案,其通过降低第二金属走线211的电阻,进而提高触控面板的报点率,进而提高触控面板的响应速度。
上述第一实施例通过增加沿行方向延伸的第一金属走线212的厚度,进而降低第一金属走线212的电阻,以达到提高触控面板的报点率,进而提高触控面板的响应速度的目的。第二实施例通过增加沿列方向延伸的第二金属走线211的厚度,进而降低第二金属走线211的电阻,以达到提高触控面板的报点率,进而提高触控面板的响应速度的目的。在一优选实施例中,可以同时增加沿行方向延伸的第一金属走线212及沿列方向延伸的第二金属走线211的厚度,同时降低第一金属走线212及第二金属走线211的电阻,以达到提高触控面板的报点率,进而提高触控面板的响应速度的目的。具体请参见图4a、图4b、图4c,其中,图4a为本发明触控面板的第三实施例的俯视图,图4b本发明触控面板的第三实施例的主视剖视图,图4c本发明触控面板的第三实施例的侧视剖视图。具体的,与上述第一实施例及第二实施例相比,本实施例中,第一金属走线212下方设置沿第一方向延伸的第一辅助线220,第二金属走线211下方设置有沿第二方向延伸的第一辅助线220。具体的,第一金属层22包括沿第二方向(列方向)延伸的第一辅助线220。其中,每一条第二金属走线211与一条对应的第一辅助线220在所述基板23上的投影至少部分重合,且在桥点区域外,每一条第一辅助线220分别连接与其延伸方向相同的所述第二金属走线211的对应部分,并且每一条第一辅助线220分别连接与其延伸方向相同的所述第一金属走线212的对应部分。
具体的,请参见图4a,本实施例中,在桥点区域(具体参见图1中的标号13)外第一金属走线212下方设置有沿第一方向延伸的第一辅助线220,而第二金属走线211下方设置有沿第一方向延伸的第一辅助线220。
具体的,请参见图4b,绝缘层24对应第一金属走线212及沿第一方向延伸的第一辅助线220的位置处设置有第一导电柱251。第一金属走线212通过第一导电柱251与第一辅助线220连接,进而增加第一金属走线212的厚度,降低第一金属走线212的电阻,以达到提高触控面板的报点率,进而提高触控面板的响应速度的目的。
具体的,请参见图4c,绝缘层24对应第二金属走线211及沿第二方向延伸的第一辅助线220的位置处设置有第三导电柱254。第二金属走线211通过第三导电柱254与第一辅助线220连接,进而增加第二金属走线211的厚度,降低第二金属走线211的电阻,以达到提高触控面板的报点率,进而提高触控面板的响应速度的目的。
上述第一实施例、第二实施例及第三实施例中第一金属走线212与所述第一辅助线220的宽度不同,第二金属走线211与第一辅助线220的宽度不同。在另一实施例中,第一金属走线212与所述第一辅助线220的宽度还可以相同,第二金属走线211与第一辅助线220的宽度也可以相同,具体不做限定。
上述第一至第三实施例所示的触控面板,在一实施例中,第二辅助线可以与第一辅助线都位于第一金属层上。具体的,在第二辅助线与第一辅助线都位于第一金属层上时,第一辅助线在桥点区域外侧(桥点区域外侧指第一辅助线与第一金属走线或第二金属走线投影重合区域)与沿第一方向延伸的第一金属走线和/或沿第二方向延伸的第二金属走线在所述基板上的正投影至少部分重合,且重合部分对应连接。在一实施例中,所述第一辅助线的宽度等于或小于所述第一金属走线和/或所述第二金属走线的宽度。如图中所述的第一至第三实施例所示,其中第一辅助线的宽度小于所第一金属走线和/或第二金属走线的宽度。
在另一实施例中,第一辅助线与第二辅助线不在同一层上,例如,第二辅助线位于第三金属层。具体的,在一实施例中,第三金属层可以位于第一金属层及第二金属层之间,以此,第二辅助线与第一金属走线及第二金属走线在垂直方向相邻,而第一辅助线在垂直方向位于第二辅助线远离第一金属走线及第二金属走线的一侧。或者,在另一实施例中,第一金属层可以位于所述第三金属层及所述第二金属层之间,以此,第一辅助线与第一金属走线及第二金属走线在垂直方向相邻,而第二辅助线在垂直方向位于第一辅助线远离第一金属走线及第二金属走线的一侧。
需要说明的是,若第一辅助线与第二辅助线同时位于第一金属层时,为了防止短路,第一辅助线不延伸至桥点区域。若第一辅助线与第二辅助线不位于同一金属层时,为了避免影响触控效果,第一辅助线仍然不延伸至桥点区域,即第一辅助线不与第二辅助线的正投影重合。
在一优选实施例中,为了简便制作工艺,可以优选使得第一辅助线及第二辅助线位于第一金属层上。以此,在触控面板进行制作时,在对第一金属层进行蚀刻以形成第二辅助线时,在对应位置处将第一辅助线保留,不进行蚀刻。需要说明的是,在蚀刻时,需要将第一辅助线与第二辅助线之间的区域蚀刻,以使得第一辅助线与所述第二辅助线不在第一金属层上连接。
本实施例提供的触控面板,同时增加第一金属走线212及第二金属走线211的厚度,进而降低第一金属走线212及第二金属走线211的电阻,以达到提高触控面板的报点率,提高触控面板的响应速度的目的。并且本实施例减少了第一金属层22上金属线的蚀刻量,一定程度上降低了蚀刻难度,并且降低了通道间短断路风险,增强产品弯折性能。
请参见图5,为本发明显示装置的一实施例的结构示意图。显示装置50包括显示模组52及触控面板51。其中,触控面板51为上述第一实施例至第三实施例中任一实施例所述的触控面板51。在一实施例中显示模组52位于触控面板51的下方,显示模组52包括用于发光以进行显示的像素点,例如:红色子像素点R、绿色子像素点G、蓝色子像素点B。在一具体实施例中,显示模组52用于显示,在触控面板51接收到触控信号后,显示模组52根据该触控信号显示对应画面。具体的,在显示模组52进行显示时,红色子像素点R、绿色子像素点G、蓝色子像素点B发光。
本实施例所示的显示装置,其能够进行显示,并实现触控,且本发明提供的显示面板,其具有报点率高的特点,以此在进行触控时,该显示面板的触控响应速度较高。
本发明提供的显示装置可以为双面显示面板、柔性显示面板、全面屏显示面板中任一种。柔性显示面板可以应用于弯曲的电子设备;双面显示面板可以应用于为使显示面板两侧的人员都能看到显示内容的面板;全面屏显示面板可以应用于全面屏手机或其他装置,在此不做限定。
本发明的显示装置具体可以应用于手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。对于显示面板的其他必不可少的组成部分均为本领域的普通技术人员应该理解具有的,在此不做赘述,也不应作为对本发明的限制。
以上仅为本发明的实施方式,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种触控面板,其特征在于,包括:
基板,其中,所述基板中设置有层叠的第一金属层和第二金属层,所述第二金属层包括沿第一方向延伸的第一金属走线和沿第二方向延伸的第二金属走线,其中,所述第一金属走线包括多段,且多段所述第一金属走线位于所述第二金属走线两侧且与所述第二金属走线不接触;
所述触控面板还包括第二辅助线,所述第二辅助线沿所述第一方向延伸,所述第二辅助线与所述第二金属走线的正投影在所述基板上重合,且所述第二辅助线用于连接相邻的所述第一金属走线,所述第二辅助线所在区域为桥点区域;
所述第一金属层包括多个独立的第一辅助线,所述第一辅助线沿所述第一方向延伸,和/或所述第一辅助线沿所述第二方向延伸;
其中,所述第一辅助线位于所述桥点区域外,且在所述桥点区域外,所述第一金属走线与延伸方向相同的所述第一辅助线在所述基板上的正投影至少部分重合,且重合部分对应连接;和/或
所述第二金属走线与延伸方向相同的所述第一辅助线在所述基板上的正投影至少部分重合,且重合部分对应连接。
2.根据权利要求1所述的触控面板,其特征在于,所述第二辅助线位于所述第一金属层,且所述第二辅助线不与所述第一辅助线连接。
3.根据权利要求1所述的触控面板,其特征在于,所述第二辅助线位于第三金属层,所述第三金属层位于所述第一金属层及所述第二金属层之间;或
所述第一金属层位于所述第三金属层及所述第二金属层之间。
4.根据权利要求1所述的触控面板,其特征在于,所述第一辅助线的宽度等于或小于所述第一金属走线和/或所述第二金属走线的宽度。
5.根据权利要求4所述的触控面板,其特征在于,所述第一金属层与所述第二金属层之间还具有绝缘层。
6.根据权利要求5所述的触控面板,其特征在于,所述绝缘层对应沿第一方向延伸的所述第一辅助线与所述第一金属走线的位置处具有第一导电柱,所述第一金属走线通过所述第一导电柱与沿第一方向延伸的所述第一辅助线连接。
7.根据权利要求5所述的触控面板,其特征在于,所述绝缘层对应所述第二辅助线与所述第一金属走线的位置处具有第二导电柱,相邻两所述第一金属走线在所述第二导电柱的位置处通过所述第二辅助线连接。
8.根据权利要求5所述的触控面板,其特征在于,所述绝缘层对应沿第二方向延伸的所述第一辅助线与所述第二金属走线的位置处具有第三导电柱,所述第二金属走线通过所述第三导电柱与沿第二方向延伸的所述第二辅助线连接。
9.根据权利要求1所述的触控面板,其特征在于,所述第一方向与所述第二方向垂直相交,所述第一方向为行方向,所述第二方向为列方向。
10.一种显示装置,其特征在于,所述显示装置包括显示模组及上述权利要求1~9任一项所述的触控面板;
其中,所述显示模组位于所述触控面板下方。
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CN108897454A (zh) * 2018-06-29 2018-11-27 武汉天马微电子有限公司 触控面板及其制作方法、集成触控的显示面板、显示装置
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