CN111999947A - 一种显示面板及显示装置 - Google Patents

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肖邦清
李懿
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Abstract

本申请提供一种显示面板及显示装置,包括显示区和围绕显示区的非显示区,以及位于非显示区的绑定区;绑定区包括位于基板上层叠的第一金属层、第一绝缘层、第二金属层、第二绝缘层以及电极层,第一金属层与第二金属层通过电极层搭接;其中,第一绝缘层和第二绝缘层在对应第一金属层的位置至少设置两个第一过孔,第二绝缘层在对应第二金属层的位置至少设置两个第二过孔,电极层的一端通过第一过孔与第一金属层电连接,电极层的另一端通过第二过孔与第二金属层电连接。本申请通过优化过孔排列方式,在相同面积范围内,增加所述第一金属层和所述第二金属层上表面过孔的数量,从而降低所述显示面板发生静电炸伤和过孔失效的风险。

Description

一种显示面板及显示装置
技术领域
本申请涉及显示技术领域,尤其涉及一种显示面板及显示装置。
背景技术
随着TFT_LCD产品不断朝着分辨率高,窄边框方向发展,对于bonding lead(绑定区)的位置所能利用的空间也越来越窄。
现有技术采用竖排孔设计,且第一金属层和第二金属层连接的过孔只有一个;因单孔结构导通能力差,在大电流存在时容易引起炸伤的风险;同时当过孔腐蚀时,该位置还会有断路或接触不良的风险。
发明内容
本申请提供了一种显示面板及显示装置,用以解决现有技术中,单孔设计时,结构导通能力差,在大电流存在时容易引起炸伤的风险;同时当过孔腐蚀时,该位置还会有断路或接触不良的风险。
为解决上述问题,本申请提供的技术方案如下:
本申请提供一种显示面板,包括显示区和围绕所述显示区的非显示区,以及位于所述非显示区的绑定区;
所述绑定区包括位于基板上层叠的第一金属层、第一绝缘层、第二金属层、第二绝缘层以及电极层,所述第一金属层与所述第二金属层通过所述电极层搭接;
其中,所述第一绝缘层和所述第二绝缘层在对应所述第一金属层的位置至少设置两个第一过孔,所述第二绝缘层在对应所述第二金属层的位置至少设置两个第二过孔,所述电极层的一端通过所述第一过孔与所述第一金属层电连接,所述电极层的另一端通过所述第二过孔与所述第二金属层电连接。
本申请的显示面板中,所述显示区指向所述绑定区的方向为第一方向,所述第一过孔沿第二方向并排设置,所述第二方向与所述第一方向垂直;
所述第一过孔沿第二方向具有一定倾斜角度,所述倾斜角度的范围为10°-80°;
所述第二过孔沿第二方向并排设置,所述第二过孔沿第二方向具有一定倾斜角度,所述倾斜角度的范围为10°-80°。
本申请的显示面板中,所述第一过孔具有长轴和短轴,所述第一过孔的长轴在第二方向上的倾斜角度为45°;所述第二过孔具有长轴和短轴,所述第二过孔的长轴在第二方向上的倾斜角度为45°。
本申请的显示面板中,所述第一金属层在所述基板上的投影与所述第二金属层在所述基板上的投影不重叠,所述第一过孔位于所述第一金属层上方且暴露部分所述第一金属层,所述第二过孔位于所述第二金属层上方且暴露部分所述第二金属层。
本申请的显示面板中,所述第一过孔的数量和所述第二过孔的数量相同。
本申请的显示面板中,所述第一过孔的数量为3个;所述第二过孔的数量为3个。
本申请的显示面板中,所述第一过孔的尺寸和所述第二过孔的尺寸相同。
本申请的显示面板中,所述第一过孔的尺寸范围为3um-20um;所述第二过孔的尺寸范围为3um-20um。
本申请的显示面板中,所述第一过孔的形状包括圆形,矩形以及三角形中的至少一种;所述第二过孔的形状包括圆形,矩形以及三角形中的至少一种。
本申请还提供一种显示装置,所述显示装置包括上述任一所述的显示模组。
有益效果:本申请通过优化显示面板中绑定区内过孔的排列方式,在不增加空间的条件下,增加所述第一金属层和所述第二金属层上表面过孔的数量,从而降低所述显示面板发生静电炸伤和过孔失效的风险。
附图说明
下面结合附图,通过对本申请的具体实施方式详细描述,将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
图1为现有显示面板绑定区的截面示意图;
图2为本申请实施例显示面板的平面图;
图3为本申请实施例所述提供的显示面板的结构示意图;
图4为本申请实施例所提供的显示面板绑定区的第一种截面示意图;
图5为本申请实施例所提供的显示面板绑定区的第二种截面示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本申请。此外,本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请参考图1,现有显示面板绑定区的结构示意图。
现有技术中,所述显示面板包括依次层叠设置的基板10、第一金属层20、第一绝缘层30、第二金属层40、第二绝缘层50以及电极层,其中,所述第二绝缘层50和所述第一绝缘层30上形成有将所述第一金属层20部分暴露的第一过孔51,所述第二绝缘层50上还形成有将所述第二金属层40部分暴露的第二过孔52;所述第一金属层20与所述第二金属层40通过所述电极层、所述第一过孔51以及所述第二过孔52实现搭接。在现有技术中,所述显示面板采用竖排孔设计,且所述第一金属层20和所述第二金属层40上的过孔只有一个,因单孔结构导通能力差,在大电流存在时容易引起炸伤的风险;同时当过孔腐蚀时,该位置还会有断路或接触不良的风险。基于此,本申请提供了一种显示面板及显示装置,能够解决上诉缺陷。
请参阅图2-图3,所述显示面板包括显示区100和围绕所述显示区100的非显示区200,以及位于所述非显示区200内的绑定区300。
所述绑定区300包括位于基板10上层叠的第一金属层20、第一绝缘层30、第二金属层40、第二绝缘层50以及电极层60,所述第一金属层20与所述第二金属层40通过所述电极层60实现搭接。
其中,所述第一绝缘层30和所述第二绝缘层50在对应所述第一金属层20的位置至少设置两个第一过孔51,所述第二绝缘层50在对应所述第二金属层40的位置至少设置两个第二过孔52,所述电极层60的一端通过所述第一过孔51与所述第一金属层20电连接,所述电极层60的另一端通过所述第二过孔52与所述第二金属层40电连接。
本申请通过优化显示面板中绑定区内过孔的排列方式,在不增加空间的条件下,增加所述第一金属层和所述第二金属层上表面过孔的数量,从而降低所述显示面板发生静电炸伤和过孔失效的风险。
现结合具体实施例对本申请的技术方案进行描述。
实施例一
请参阅图3,本申请实施例所述提供的显示面板的结构示意图。
在本实施例中,所述显示面板包括位于所述绑定区300且依次层叠设置的基板10、第一金属层20、第一绝缘层30、第二金属层40、第二绝缘层50以及电极层60,所述第一金属层20与所述第二金属层40通过所述电极层60搭接。
在本实施例中,所述基板10可以为玻璃基板、石英基板、树脂基板等中的一种。
所述基板10还可以为柔性基板,所述柔性基板的材料可以包括聚酰亚胺。
所述第一金属层20位于所述非显示区200,所述第二金属层40由所述非显示区200向所述显示区100延伸。
请参阅图4,本申请实施例所提供的显示面板绑定区的第一种截面示意图。
在本实施例中,所述第一绝缘层30和所述第二绝缘层50在对应所述第一金属层30的位置设置多个第一过孔51,所述第二绝缘层50在对应所述第二金属层40的位置设置多个第二过孔52。
在本实施例中,所述第一过孔51的尺寸和所述第二过孔52的尺寸相同;所述第一过孔51的数量和所述第二过孔52的数量相同。
进一步的,在本实施例中,所述第一绝缘层30和所述第二绝缘层50在对应所述第一金属层的位置设置两个第一过孔51;所述第二绝缘层50在对应所述第二金属层40的位置至少设置两个第二过孔52。
所述第一过孔51的尺寸范围为3um-20um;所述第二过孔52的尺寸范围为3um-20um。
需要说明的是,在本实施例中,所述第一过孔51的数量为两个、所述第二过孔52的数量为两个、述第一过孔51的尺寸范围为3um-20um以及所述第二过孔52的尺寸范围为3um-20um均用于举例说明,本实施例对此不做限制。
在本实施例中,所述电极层60的一端通过所述第一过孔51与所述第一金属层20电连接,所述电极层60的另一端通过所述第二过孔52与所述第二金属层40电连接。
在本实施例中,所述第一过孔51的形状包括圆形,矩形以及三角形中的至少一种;所述第二过孔52的形状包括圆形,矩形以及三角形中的至少一种。
进一步的,在本实施例中,所述第一过孔51的形状为圆形;所述第二过孔52的形状为圆形。
在本实施例中,所述显示区100指向所述绑定区300的方向为第一方向,所述第一过孔51和所述第二过孔52沿第二方向并排设置,所述第二方向与所述第一方向垂直。
所述第一过孔51沿第二方向具有一定倾斜角度,所述倾斜角度的范围为10°-80°;所述第二过孔52沿第二方向具有一定倾斜角度,所述倾斜角度的范围为10°-80°。
进一步的,在本实施例中,所述第一过孔51具有长轴和短轴,所述第一过孔51的长轴在第二方向上的倾斜角度为45°;所述第二过孔52具有长轴和短轴,所述第二过孔52的长轴在第二方向上的倾斜角度为45°。
需要说明的是,在本实施例中,所述第一过孔51的形状为圆形,所述第二过孔52的形状为圆形,所述第一过孔51的长轴在第二方向上的倾斜角度为45°以及所述第二过孔52的长轴在第二方向上的倾斜角度为45°均用于举例说明,本实施例对此不做限制。
本实施例通过在所述第一绝缘层30和所述第二绝缘层50对应所述第一金属层20的位置设置两个第一过孔51,所述第二绝缘层50在对应所述第二金属层40的位置设置两个第二过孔52,且调整所述第一过孔51的长轴在第二方向上的倾斜角度为45°,以及调整所述第二过孔52的长轴在第二方向上的倾斜角度为45°,使所述显示面板在不增加空间的条件下,通过增加所述第一金属层20和所述第二金属层40上表面过孔的数量,从而降低所述显示面板发生静电炸伤和过孔失效的风险。
请参阅图5,本申请实施例所提供的显示面板绑定区的第二种截面示意图。
在本实施例中,所述显示面板在绑定区的截面与上述显示面板在绑定区的截面截面相似/相同,具体请参照上述申请中的显示面板的描述,此处不再赘述,两者的区别仅在于:
在本实施例中,所述第一过孔51的数量为3个;所述第二过孔52的数量为3个。
所述第一过孔51具有长轴和短轴,所述第一过孔51的长轴在第二方向上的倾斜角度为45°;所述第二过孔52具有长轴和短轴,所述第二过孔52的长轴在第二方向上的倾斜角度为45°
实施例二
本实施例提供一种显示装置,所述显示装置包括实施例一所述的显示面板。
其中,所述显示面板已经在实施例一中进行了详细的说明,在此不在重复说明。
本申请提供一种显示面板及显示装置,包括显示区和围绕显示区的非显示区,以及位于非显示区的绑定区;绑定区包括位于基板上层叠的第一金属层、第一绝缘层、第二金属层、第二绝缘层以及电极层,第一金属层与第二金属层通过电极层搭接;其中,第一绝缘层和第二绝缘层在对应第一金属层的位置至少设置两个第一过孔,第二绝缘层在对应第二金属层的位置至少设置两个第二过孔,电极层的一端通过第一过孔与第一金属层电连接,电极层的另一端通过第二过孔与第二金属层电连接。
本申请通过在所述第一绝缘层和所述第二绝缘层对应所述第一金属层的位置设置两个第一过孔,所述第二绝缘层在对应所述第二金属层的位置至少设置两个第二过孔,且调整所述第一过孔在第二方向上的倾斜角度,以及调整所述第二过孔在第二方向上的倾斜角度,使显示面板在不增加空间的条件下,增加所述第一金属层和所述第二金属层上表面过孔的数量,从而降低所述显示面板发生静电炸伤和过孔失效的风险。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
以上对本申请实施例所提供的一种显示面板及显示装置进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想;本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种显示面板,其特征在于,包括显示区和围绕所述显示区的非显示区,以及位于所述非显示区的绑定区;
所述绑定区包括位于基板上层叠的第一金属层、第一绝缘层、第二金属层、第二绝缘层以及电极层,所述第一金属层与所述第二金属层通过所述电极层搭接;
其中,所述第一绝缘层和所述第二绝缘层在对应所述第一金属层的位置至少设置两个第一过孔,所述第二绝缘层在对应所述第二金属层的位置至少设置两个第二过孔,所述电极层的一端通过所述第一过孔与所述第一金属层电连接,所述电极层的另一端通过所述第二过孔与所述第二金属层电连接。
2.如权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述显示区指向所述绑定区的方向为第一方向,所述第一过孔沿第二方向并排设置,所述第二方向与所述第一方向垂直;
所述第一过孔沿第二方向具有一定倾斜角度,所述倾斜角度的范围为10°-80°;
所述第二过孔沿第二方向并排设置,所述第二过孔沿第二方向具有一定倾斜角度,所述倾斜角度的范围为10°-80°。
3.如权利要求2所述的显示面板,其特征在于,所述第一过孔具有长轴和短轴,所述第一过孔的长轴在第二方向上的倾斜角度为45°;所述第二过孔具有长轴和短轴,所述第二过孔的长轴在第二方向上的倾斜角度为45°。
4.如权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述第一金属层在所述基板上的投影与所述第二金属层在所述基板上的投影不重叠,所述第一过孔位于所述第一金属层上方且暴露部分所述第一金属层,所述第二过孔位于所述第二金属层上方且暴露部分所述第二金属层。
5.如权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述第一过孔的数量和所述第二过孔的数量相同。
6.如权利要求5所述的显示面板,其特征在于,所述第一过孔的数量为3个;所述第二过孔的数量为3个。
7.如权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述第一过孔的尺寸和所述第二过孔的尺寸相同。
8.如权利要求7所述的显示面板,其特征在于,所述第一过孔的尺寸范围为3um-20um;所述第二过孔的尺寸范围为3um-20um。
9.如权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述第一过孔的形状包括圆形,矩形以及三角形中的至少一种;所述第二过孔的形状包括圆形,矩形以及三角形中的至少一种。
10.一种显示装置,其特征在于,包括如权利要求1至9任一项所述的显示面板。
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