CN111998712A - 一种基于废气余热回收再利用管道储能加热装置 - Google Patents

一种基于废气余热回收再利用管道储能加热装置 Download PDF

Info

Publication number
CN111998712A
CN111998712A CN202010928747.9A CN202010928747A CN111998712A CN 111998712 A CN111998712 A CN 111998712A CN 202010928747 A CN202010928747 A CN 202010928747A CN 111998712 A CN111998712 A CN 111998712A
Authority
CN
China
Prior art keywords
energy storage
phase change
shell
change energy
storage module
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010928747.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111998712B (zh
Inventor
李新喜
刘伟恒
张国庆
吕又付
杨晓青
敖庭禹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eternal Photoelectric Materials Guangzhou Co Ltd
Original Assignee
Guangdong University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong University of Technology filed Critical Guangdong University of Technology
Priority to CN202010928747.9A priority Critical patent/CN111998712B/zh
Publication of CN111998712A publication Critical patent/CN111998712A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111998712B publication Critical patent/CN111998712B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D20/00—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00
    • F28D20/02—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00 using latent heat
    • F28D20/021—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00 using latent heat the latent heat storage material and the heat-exchanging means being enclosed in one container
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D20/00—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00
    • F28D20/02—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00 using latent heat
    • F28D20/028—Control arrangements therefor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/14—Thermal energy storage

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

本申请实施例公开了一种基于废气余热回收再利用管道储能加热装置，包括：输送管道和相变储能模块；相变储能模块套设在输送管道上，且相变储能模块的两端分别通过法兰连接件与输送管道可拆卸连接；相变储能模块包括外壳、内壳和相变储能材料；外壳与内壳之间设置有导热骨架；法兰连接件通过封装挡板与相变储能模块可拆卸连接；相变储能模块上设置有热交换系统；热交换系统包括换热器壳体、进气口和出气口；换热器壳体套设在相变储能模块的外部，且换热器壳体与外壳可拆卸连接。本发明结构简单、空间体积小，可模块化组装，使得拆卸更换更加灵活，同时可高效率对余热进行回收、储存和热交换，可靠性高，能有效节约能源、降低能耗。

Description

一种基于废气余热回收再利用管道储能加热装置
技术领域
本申请涉及余热回收的管道加热和保温技术领域，尤其涉及一种基于废气余热回收再利用管道储能加热装置。
背景技术
余热回收再利用是指在需要进行干燥、脱水以及高热值燃料燃烧的烘箱或工业窑炉设备上的低品质废气热能利用，通过相变储能材料吸收烘箱或窑炉设备排放的废气余热来加热其他的气体或者液体，最终实现余热部分回收再利用降低生产成本和节约能源。
针对当前余热回收再利用的装备，普遍具有占地面积大、结构设计复杂的问题，其往往需要设计多路往复式的管路来实现高效的余热回收和利用。如专利(CN201720190740.5)公开的一种生物质发电余热回收利用装置，通过在热交换箱内设置有往复式的水管，通过增加水管的接触面积来提高余热回收效率。除此之外，在管道保温和加热技术方面，目前普遍采用保温层材料包裹以及在保温层材料内置管绕式电热丝或热水管等技术，如专利(CN201721530703.0)公开的一种利用采暖热水的波纹管缠绕式管道加热装置，通过在输送管道外层设置伴热管道，利用伴热管道内的热水来加热和保温输送管道液体。
通过上述专利比对分析可知，在目前的余热回收再利用以及管道加热技术上，设计结构较为复杂并且结构空间尺寸大，不利于灵活拆卸和维修。并且采用的管绕式电热丝加热和保温会导致系统能耗进一步增加，不利于降低成本和节能，为此，本发明提出一种基于废气余热回收再利用管道储能加热装置。
发明内容
本申请实施例提供了一种基于废气余热回收再利用管道储能加热装置，使得装配简易、空间尺寸小，能够实现烘箱或窑炉废气的余热回收，提高能源利用效率，有效降低生产成本和节约能源。
有鉴于此，本申请提供了一种基于废气余热回收再利用管道储能加热装置，包括：输送管道和安装在所述输送管道上的相变储能模块；
所述相变储能模块套设在所述输送管道上，且所述相变储能模块的两端分别通过法兰连接件与所述输送管道可拆卸连接；
所述相变储能模块包括外壳、内壳和相变储能材料；
所述外壳与所述内壳通过支架固定连接，构成双层壳体结构；
所述外壳与所述内壳之间设置有导热骨架；
所述相变储能材料填充于所述外壳与所述内壳之间；
所述法兰连接件与所述相变储能模块相邻的一侧设置有用于封装所述相变储能材料的封装挡板；
所述法兰连接件通过所述封装挡板与所述相变储能模块可拆卸连接；
所述相变储能模块上设置有热交换系统；
所述热交换系统包括换热器壳体和设置在所述换热器壳体外侧的进气口和出气口；
所述换热器壳体套设在所述相变储能模块的外部，且所述换热器壳体与所述外壳可拆卸连接。
可选地，还包括：温度控制系统和流量控制系统；
所述温度控制系统与所述流量控制系统电连接；
所述输送管道的出口设置有温度传感器；
所述温度传感器与所述温度控制系统电连接；
所述输送管道上设置有流量传感器和第一自动调节阀；
所述流量传感器和所述第一自动调节阀均与所述流量控制系统电连接。
可选地，还包括：泄压系统；
所述泄压系统包括泄流旁管和设置在所述泄流旁管上的第二自动调节阀；
所述泄流旁管与所述出气口连接；
所述第二自动调节阀与所述流量控制系统电连接。
可选地，所述输送管道内设置有多个用于增强流体紊流和换热的凸片。
可选地，所述凸片为矩形直肋、三角形肋片或旋转凸槽。
可选地，所述外壳的外侧设置有用于增强废气换热的折流板；
所述折流板位于所述换热器壳体内；
所述折流板的安装角度为15°、30°、45°或90°。
可选地，所述换热器壳体由两个半圆形外罩通过铆钉装配而成；
所述半圆形外罩与所述相变储能模块的外壳可拆卸连接；
所述半圆形外罩的外表面包裹有多层保温隔热材料。
可选地，两个所述半圆形外罩的连接处、所述半圆形外罩与所述外壳的连接处以及所述封装挡板与所述相变储能模块的连接处均设置有密封垫片。
可选地，所述相变储能材料为固液相变醇类储能材料、脂肪酸类储能材料、烷烃类储能材料、无机水合盐类储能材料、熔融盐类储能材料或金属合金类储能材料。
可选地，所述导热骨架为泡沫金属、蜂窝铝网、薄壳片或泡沫氮化硼。
从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：本装置充分利用烘箱干燥之后排放的废气进行余热回收和储存，再通过相变储能材料加热输送管道内的介质从而实现无耗能的加热介质，提高了能源的利用效率、进而节约了能源的消耗，降低了生产成本。与此同时，本管道储能加热装置的相变储能模块具有高储能密度，可以存储更多热能避免过剩废气余热浪费；热交换系统空间结构紧凑，结构易于组装和拆卸，使得维护更加方便，有效减少了使用空间，提高了厂房的利用率。
附图说明
图1为本申请实施例中基于废气余热回收再利用管道储能加热装置的结构示意图；
图2为本申请实施例中输送管道的结构示意图；
图3为本申请实施例中凸片为矩形直肋时输送管道的截面图；
图4为本申请实施例中凸片为三角形肋片时输送管道的截面图；
图5为本申请实施例中凸片为旋转凸槽时输送管道的截面图；
图6为本申请实施例中相变储能模块的结构示意图；
图7为本申请实施例中导热骨架为薄壳片时相变储能模块的截面图；
图8为本申请实施例中导热骨架为蜂窝铝网时相变储能模块的截面图；
图9为本申请实施例中导热骨架为泡沫金属时相变储能模块的截面图；
图10为本申请实施例中相变储能模块与热交换系统的连接结构示意图；
图11为本申请实施例中半圆形外罩的结构示意图；
图12为本申请实施例中法兰连接件的结构示意图；
图13为本申请实施例中封装挡板的正视图；
其中，附图标记为：
1-输送管道，2-相变储能模块，3-热交换系统，4-温度控制系统，5-流量控制系统，6-泄压系统，7-法兰连接件，8-半圆形外罩，101-凸片，102-外螺纹，201-相变储能材料，202-外壳，203-内壳，204-导热骨架，205-折流板，206-支架，301-换热器壳体，302-进气口，303-出气口，401-温度传感器，501-流量传感器，502-第一自动调节阀，601-泄流旁管，602-第二自动调节阀，701-封装挡板，702-连接螺孔。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本申请提供了一种基于废气余热回收再利用管道储能加热装置的一个实施例，具体请参阅图1、图6、图7和图10。
本实施例中的基于废气余热回收再利用管道储能加热装置包括：输送管道1和安装在输送管道1上的相变储能模块2，相变储能模块2套设在输送管道1上，且相变储能模块2的两端分别通过法兰连接件7与输送管道1可拆卸连接，相变储能模块2包括外壳202、内壳203和相变储能材料201，外壳202与内壳203通过支架206固定连接，构成双层壳体结构；外壳202与内壳203之间设置有导热骨架204，相变储能材料201填充于外壳202与内壳203之间，法兰连接件7与相变储能模块2相邻的一侧设置有用于封装相变储能材料201的封装挡板701，法兰连接件7通过封装挡板701与相变储能模块2可拆卸连接，相变储能模块2上设置有热交换系统3，热交换系统3包括换热器壳体301和设置在换热器壳体301外侧的进气口302和出气口303，换热器壳体301套设在相变储能模块2的外部，且换热器壳体301与外壳202可拆卸连接。
需要说明的是：本装置充分利用烘箱干燥之后排放的废气进行余热回收和储存，再通过相变储能材料201加热输送管道1内的介质从而实现无耗能的加热介质，提高了能源的利用效率、进而节约了能源的消耗，降低了生产成本。与此同时，本管道储能加热装置的相变储能模块2具有高储能密度，可以存储更多热能避免过剩废气余热浪费；热交换系统3空间结构紧凑，结构易于组装和拆卸，使得维护更加方便，有效减少了使用空间，提高了厂房的利用率。
以上为本申请实施例提供的一种基于废气余热回收再利用管道储能加热装置的实施例一，以下为本申请实施例提供的一种基于废气余热回收再利用管道储能加热装置的实施例二，具体请参阅图1至图13。
本实施例中的基于废气余热回收再利用管道储能加热装置包括：输送管道1和安装在输送管道1上的相变储能模块2，相变储能模块2套设在输送管道1上，且相变储能模块2的两端分别通过法兰连接件7与输送管道1可拆卸连接，相变储能模块2包括外壳202、内壳203和相变储能材料201，内壳203上设置有用来支撑外壳202的支架206，外壳202与内壳203通过支架206固定连接，构成双层壳体结构；外壳202与内壳203之间设置有导热骨架204，用于增强相变储能材料201的传热能力；相变储能材料201填充于外壳202与内壳203之间；如图12所示，法兰连接件7与相变储能模块2相邻的一侧设置有用于封装相变储能材料201的封装挡板701，法兰连接件7通过封装挡板701与相变储能模块2可拆卸连接，具体的，如图13所示，封装挡板701上开设有多个用于与相变储能模块2进行装配的连接螺孔702，封装挡板701与相变储能模块2紧密挤压装配；相变储能模块2上设置有热交换系统3，热交换系统3包括换热器壳体301和设置在换热器壳体301外侧的进气口302和出气口303，换热器壳体301套设在相变储能模块2的外部，且换热器壳体301与外壳202可拆卸连接，即相变储能模块2的外壳202与热交换系统3的换热器壳体301构成了一个废气流道，废气从进气口302进入热交换系统3再从出气口303流出，用于对输送管道内的介质进行加热。
需要说明的是：通过紧固相变储能模块2两端的法兰连接件7便可紧凑的密封住相变储能模块2，在后期需要更换相变储能材料201时，只需松开法兰连接件7便可清理掉相变储能模块2内的相变储能材料201，便于拆卸和安装，使用更加方便。
具体地，如图2所示，输送管道1外表面加工有与法兰连接件7装配用的外螺纹102，法兰连接件7上对应开设有与该外螺纹102相配合的内螺纹，输送管道1与法兰连接件7螺纹连接。
还包括：温度控制系统4和流量控制系统5，温度控制系统4与流量控制系统5电连接，输送管道1的出口设置有温度传感器401，温度传感器401与温度控制系统4电连接，输送管道1上设置有流量传感器501和第一自动调节阀502，流量传感器501和第一自动调节阀502均与流量控制系统5电连接。
需要说明的是：温度传感器401采集输送管道1出口处的温度数据并反馈至温度控制系统4处理，再发出指令至流量控制系统5与流量传感器501采集的数据做比对判别，从而进一步发出指令控制第一自动调节阀502来调节输送管道1的流量。
还包括：泄压系统6，泄压系统6包括泄流旁管601和设置在泄流旁管601上的第二自动调节阀602，泄流旁管601与出气口303连接，第二自动调节阀602与流量控制系统5电连接，通过温度控制系统4的输出指令来调节第二自动调节阀602的开启大小，进而调节热交换系统3的废气流量，间接调节加热装置的加热温度。具体的，当出现过量或者热饱和时，流量控制系统5发出指令调节第二自动调节阀602的开启大小。
输送管道1内设置有多个用于增强流体紊流和换热的凸片101，通过设置凸片101可以有效提高加热效果以及流体的温度一致性。
具体地，输送管道1可以采用耐腐蚀性的合金金属挤压加工制成；如图3-图5所示，凸片101可以为矩形直肋、三角形肋片或旋转凸槽。
如图6所示，外壳202的外侧设置有用于增强废气换热和延长废气在热交换系统3里的停留时间的折流板205，折流板205位于换热器壳体301内，可以理解的是，折流板205可以增大相变储能模块2与废气的热交换面积，进而可以使废气余热被充分回收存储。具体的，折流板205的安装角度为15°、30°、45°或90°。
如图11所示，换热器壳体301由两个半圆形外罩8通过铆钉装配而成，可以理解的是，两个半圆形外罩8同样可以采用螺钉装配而成，可以方便的拆卸清洁和维修；半圆形外罩8与相变储能模块2的外壳202可拆卸连接，在后期的维护和清洁折流板205上的污垢时，仅需要拆卸半圆形外罩8便可实现，操作更加便捷；为了进一步提升余热回收效率，可以在半圆形外罩8的外表面包裹有多层保温隔热材料，以避免热量通过半圆形外罩8耗散掉。
具体的，进气口302和出气口303分别设置于换热器壳体301的异端。
两个半圆形外罩8的连接处、半圆形外罩8与外壳202的连接处以及封装挡板701与相变储能模块2的连接处均设置有密封垫片，增强密封效果，使之连接更加紧密。
相变储能材料201可以为具有高导热和潜热的固液相变醇类储能材料、脂肪酸类储能材料、烷烃类储能材料、无机水合盐类储能材料、熔融盐类储能材料或金属合金类储能材料，可以根据输送液体的加热要求对相变储能材料201进行更换。
如图7-图9所示，导热骨架204可以为泡沫金属、蜂窝铝网、薄壳片或泡沫氮化硼，其中导热骨架204为薄壳片时，采用同心设置的薄壳片，均匀分布在外壳202和内壳203之间的腔体中。具体的，泡沫金属可以为泡沫铜、泡沫铝或泡沫镍。
以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种基于废气余热回收再利用管道储能加热装置，其特征在于，包括：输送管道和安装在所述输送管道上的相变储能模块；
所述相变储能模块套设在所述输送管道上，且所述相变储能模块的两端分别通过法兰连接件与所述输送管道可拆卸连接；
所述相变储能模块包括外壳、内壳和相变储能材料；
所述外壳与所述内壳通过支架固定连接，构成双层壳体结构；
所述外壳与所述内壳之间设置有导热骨架；
所述相变储能材料填充于所述外壳与所述内壳之间；
所述法兰连接件与所述相变储能模块相邻的一侧设置有用于封装所述相变储能材料的封装挡板；
所述法兰连接件通过所述封装挡板与所述相变储能模块可拆卸连接；
所述相变储能模块上设置有热交换系统；
所述热交换系统包括换热器壳体和设置在所述换热器壳体外侧的进气口和出气口；
所述换热器壳体套设在所述相变储能模块的外部，且所述换热器壳体与所述外壳可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的基于废气余热回收再利用管道储能加热装置，其特征在于，还包括：温度控制系统和流量控制系统；
所述温度控制系统与所述流量控制系统电连接；
所述输送管道的出口设置有温度传感器；
所述温度传感器与所述温度控制系统电连接；
所述输送管道上设置有流量传感器和第一自动调节阀；
所述流量传感器和所述第一自动调节阀均与所述流量控制系统电连接。
3.根据权利要求2所述的基于废气余热回收再利用管道储能加热装置，其特征在于，还包括：泄压系统；
所述泄压系统包括泄流旁管和设置在所述泄流旁管上的第二自动调节阀；
所述泄流旁管与所述出气口连接；
所述第二自动调节阀与所述流量控制系统电连接。
4.根据权利要求1所述的基于废气余热回收再利用管道储能加热装置，其特征在于，所述输送管道内设置有多个用于增强流体紊流和换热的凸片。
5.根据权利要求4所述的基于废气余热回收再利用管道储能加热装置，其特征在于，所述凸片为矩形直肋、三角形肋片或旋转凸槽。
6.根据权利要求1所述的基于废气余热回收再利用管道储能加热装置，其特征在于，所述外壳的外侧设置有用于增强废气换热的折流板；
所述折流板位于所述换热器壳体内；
所述折流板的安装角度为15°、30°、45°或90°。
7.根据权利要求1所述的基于废气余热回收再利用管道储能加热装置，其特征在于，所述换热器壳体由两个半圆形外罩通过铆钉装配而成；
所述半圆形外罩与所述相变储能模块的外壳可拆卸连接；
所述半圆形外罩的外表面包裹有多层保温隔热材料。
8.根据权利要求7所述的基于废气余热回收再利用管道储能加热装置，其特征在于，两个所述半圆形外罩的连接处、所述半圆形外罩与所述外壳的连接处以及所述封装挡板与所述相变储能模块的连接处均设置有密封垫片。
9.根据权利要求1所述的基于废气余热回收再利用管道储能加热装置，其特征在于，所述相变储能材料为固液相变醇类储能材料、脂肪酸类储能材料、烷烃类储能材料、无机水合盐类储能材料、熔融盐类储能材料或金属合金类储能材料。
10.根据权利要求1所述的基于废气余热回收再利用管道储能加热装置，其特征在于，所述导热骨架为泡沫金属、蜂窝铝网、薄壳片或泡沫氮化硼。
CN202010928747.9A 2020-09-07 2020-09-07 一种基于废气余热回收再利用管道储能加热装置 Active CN111998712B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010928747.9A CN111998712B (zh) 2020-09-07 2020-09-07 一种基于废气余热回收再利用管道储能加热装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010928747.9A CN111998712B (zh) 2020-09-07 2020-09-07 一种基于废气余热回收再利用管道储能加热装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111998712A true CN111998712A (zh) 2020-11-27
CN111998712B CN111998712B (zh) 2023-05-09

Family

ID=73468983

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010928747.9A Active CN111998712B (zh) 2020-09-07 2020-09-07 一种基于废气余热回收再利用管道储能加热装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111998712B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112648865A (zh) * 2020-12-25 2021-04-13 江西恒顶食品有限公司 一种大米蛋白生产废水热能再利用装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202547463U (zh) * 2012-04-09 2012-11-21 河北科技大学 一种三套管式相变蓄热换热器
CN102818389A (zh) * 2012-08-30 2012-12-12 裴登明 一种高温废气降温、余热回收方法及其装置
CN104776744A (zh) * 2015-04-23 2015-07-15 北京石油化工学院 管壳式多功能相变储能换热器
CN206523084U (zh) * 2016-12-02 2017-09-26 中节能六合天融环保科技有限公司 一种相变储能移动供热车
CN108087069A (zh) * 2017-12-21 2018-05-29 浙江大学 一种基于双相变储热器的朗肯循环余热回收系统及控制方法
CN108151568A (zh) * 2017-11-21 2018-06-12 浙江大学 一种组合式相变蓄热器
CN109737784A (zh) * 2018-12-18 2019-05-10 东南大学 一种树肋-孔网络相变储能装置
CN209908582U (zh) * 2019-05-13 2020-01-07 南京师范大学 地热驱动节能型CO2-Kalina发电系统

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202547463U (zh) * 2012-04-09 2012-11-21 河北科技大学 一种三套管式相变蓄热换热器
CN102818389A (zh) * 2012-08-30 2012-12-12 裴登明 一种高温废气降温、余热回收方法及其装置
CN104776744A (zh) * 2015-04-23 2015-07-15 北京石油化工学院 管壳式多功能相变储能换热器
CN206523084U (zh) * 2016-12-02 2017-09-26 中节能六合天融环保科技有限公司 一种相变储能移动供热车
CN108151568A (zh) * 2017-11-21 2018-06-12 浙江大学 一种组合式相变蓄热器
CN108087069A (zh) * 2017-12-21 2018-05-29 浙江大学 一种基于双相变储热器的朗肯循环余热回收系统及控制方法
CN109737784A (zh) * 2018-12-18 2019-05-10 东南大学 一种树肋-孔网络相变储能装置
CN209908582U (zh) * 2019-05-13 2020-01-07 南京师范大学 地热驱动节能型CO2-Kalina发电系统

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112648865A (zh) * 2020-12-25 2021-04-13 江西恒顶食品有限公司 一种大米蛋白生产废水热能再利用装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN111998712B (zh) 2023-05-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101609901A (zh) 一种循环利用的高效散热电动汽车电池装置
CN111998712B (zh) 一种基于废气余热回收再利用管道储能加热装置
WO2023231300A1 (zh) 一种高温换热蓄热单元及结构和装置
CN111430754A (zh) 一种氢燃料电池固态储氢余热回收装置
CN210522194U (zh) 石墨降膜吸收器
CN211858806U (zh) 一种氢燃料电池固态储氢余热回收装置
CN208570852U (zh) 一种电池模组散热装置
CN215220821U (zh) 一种液冷电池箱及系统
CN214370536U (zh) 一种储水式电暖器
CN114883698A (zh) 动力电池散热系统
CN210668001U (zh) 一种输变电变压器用风冷却器
CN216308717U (zh) 一种高效换热相变储能装置
CN111810286A (zh) 集装箱发电机组的排风散热装置
CN207779178U (zh) 用于螺杆空压机的余热回收系统
CN201503235U (zh) 一种废气再循环冷却器及其散热紊流翅片
CN220624981U (zh) 一种导热油炉余热回收利用装置
CN212565943U (zh) 一种低压缸零功率改造后热网加热器
CN210486106U (zh) 一种用于热能动力设备的热能循环利用装置
CN221222819U (zh) 一种太阳能供暖装置及散热器
CN215896125U (zh) 一种变压器冷却装置
CN217504463U (zh) 大温差不相变储能系统装置
CN211630689U (zh) 蒸汽联合循环发电厂用虚拟仿真系统
CN214502165U (zh) 一种煤化工冷却装置
CN211903838U (zh) 一种余热回收型制药设备用换热器
CN113606975A (zh) 一种高效换热相变储能装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20230404

Address after: No. 8 Ruihe Road, Science City, High-tech Industrial Development Zone, Guangzhou City, Guangdong Province, 510663

Applicant after: CHANGXING (GUANGZHOU) PHOTOELECTRIC MATERIAL Co.,Ltd.

Address before: No.729, Dongfeng East Road, Yuexiu District, Guangzhou City, Guangdong Province 510060

Applicant before: GUANGDONG University OF TECHNOLOGY

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant