CN111997105A - 水泥土连续钢墙施工水泥土状态对比试验方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种水泥土连续钢墙施工水泥土性状对比试验方法，首先根据施工场地土层情况取需试验观测相关土层按两种水泥浆液配比分别制备各层水泥土浆液，根据场地需试验观测土层数及厚度确定试验箱体横向插板档数；把第一种水泥浆液配比制备好的最底层水泥土浆液装入试验箱一底部至上层横向插板位置，把第二种水泥浆液制备好的最底层水泥土浆液装入试验箱二底部至上层横向插板位置，依次交替把两种水泥浆液配比制备的各层水泥土分别在试验箱一和试验箱二中装满和插紧锁住相关横向插板；然后交替逐层抽取横向插板使得试验箱一和试验箱二中各层水泥土浆液直接接触，最后对比观测两种不同水泥浆液配比下各层水泥土浆液变化状态直至初凝，拍照并做好记录。

Description

水泥土连续钢墙施工水泥土状态对比试验方法

技术领域

本发明涉及一种连续钢墙施工水泥土，尤其涉及一种水泥土连续钢墙施工水泥土性状对比试验方法。

背景技术

随着中国经济的高速持续发展，地下工程越来越多，如城市的地下铁路和车站、高层建筑的多层地下室、大型地下停车场、地下商场等。基坑工程的规模和深度也不断増大，在城市深基坑中，通常采用的围护结构有TRD工法桩、SMW桩、CSM墙(双轮铣深层搅拌)及地下连续墙等。

随着地下空间的开发利用，成槽越来越深，所处的土层情况也越来越复杂，在施工过程中，了解槽段内不同深度的水泥浆性能变化情况，是保证工程安全顺利进行的关键。现有的成槽施工过程中无法对槽段内部进行观察研究，一般通过钻孔取芯的方式钻孔取进28d试块进行性能研究，这种通过钻孔取芯的方式来研究成槽施工过程中水泥试块性能不够直观，且时效性较差。尤其当需要对材料进行选型时，更加耗费时间、精力、财力和物力，无法快速有效的进行材料性能对比，遴选出更适合的材料配合比。为此，需要提出一种水泥土连续型钢墙施工过程中水泥土性状变化试验方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种水泥土连续钢墙施工水泥土性状对比试验方法。

本发明的技术方案是：一种水泥土连续钢墙施工水泥土状态对比试验方法，包括如下步骤：

(1)试验时，根据施工场地土层情况取需试验观测的相关土层，并按两种水泥浆液配比分别制备各层水泥土浆液，根据场地需试验观测土层数及厚度确定试验箱体横向插板档数；

(2)把按第一种水泥浆液配比制备好的最底层水泥土浆液装入试验箱一底部至上层横向插板位置，插紧并锁住试验箱一上层横向插板，把按第二种水泥浆液制备好的最底层水泥土浆液装入试验箱二底部至上层横向插板位置，插紧并锁住试验箱二上层横向插板；

(3)再次把按第一种水泥浆液配比制备好的次底层水泥土浆液装入试验箱一至上层横向插板位置，再次插紧并锁住试验箱一该层横向插板，把按第二种水泥浆液配比制备好的次底层水泥土浆液装入试验箱二至上层横向插板位置，再次插紧并锁住试验箱二该层横向插板；

(4)如此依次交替把按两种水泥浆液配比制备的各层水泥土分别在试验箱一和试验箱二中装满和插紧锁住相关横向插板；

(5)装料完毕，从上往下，先抽取试验箱一最上层横向插板，抽取试验箱二最上层横向插板；再抽取试验箱一次上层横向插板，抽取试验箱二次上层横向插板；如此交替逐层抽取横向插板使得试验箱一和试验箱二中各层水泥土浆液直接接触；

(6)对比观测两种不同水泥浆液配比下各层水泥土浆液变化状态直至初凝，拍照并做好记录。

进一步，所述两种水泥浆液配比分别制备各层水泥土浆液的具体实施步骤如下：

(1)观察地勘报告了解土层性质，根据土层不同性质，制备5％膨润土浆液，静置24h充分溶解水化；

(2)膨润土浆液缓慢加入土层试样中进行搅拌，充分搅拌均匀；

(3)选取水泥掺量10％～15％，水灰比1.5和水泥掺量10％～15％，水灰比2.0水泥加入水中进行搅拌备用，并缓慢加入步骤(2)中，搅拌均匀；

(4)依次将制备好的浆液倒入箱体中，观测各层水泥土浆液变化状态，记录水泥初凝时间。

本发明的有益效果在于：

(1)本发明首先了解施工项目地层数及土层性质。根据土层数确定试验箱体横向插板档数。

(2)根据土层数及不同土层厚度设置相应的插板，模拟真实的土层状态，防止人为操作引起试验误差，最大程度还原地层真实数据；

(3)根据不同土层土质状态(含水率、含砂率、颗粒粒径等)制备相应的的水泥浆液，倒入箱体底部至上层插板位置，插紧并锁住上层插板，依次把各层水泥土装满和插紧锁住插板，装料完毕，从上往下，逐层抽取插板使得各层水泥土浆液直接接触。

(4)各层水泥浆液直接接触后，观测各层水泥土浆液变化状态，记录水泥初凝时间。

因此，本发明可模拟出水泥土连续钢墙施工过程中槽段内部水泥浆液变化情况，可进行两组或者两组以上的模拟试验同步进行，可设置对比组，更加方便直观的对水泥土连续钢墙施工过程水泥浆性能的研究。

具体实施方式

下面结合具体实施例来对本发明做进一步说明。

一种水泥土连续型钢墙施工过程中水泥土性状变化试验方法，包括如下步骤：

(1)试验时，根据施工场地土层情况取需试验观测的相关土层，并按两种水泥浆液配比分别制备各层水泥土浆液，根据场地需试验观测土层数及厚度确定试验箱体横向插板档数；

(2)把按第一种水泥浆液配比制备好的最底层水泥土浆液装入试验箱一底部至上层横向插板位置，插紧并锁住试验箱一上层横向插板，把按第二种水泥浆液制备好的最底层水泥土浆液装入试验箱二底部至上层横向插板位置，插紧并锁住试验箱二上层横向插板；

(3)再次把按第一种水泥浆液配比制备好的次底层水泥土浆液装入试验箱一至上层横向插板位置，再次插紧并锁住试验箱一该层横向插板，把按第二种水泥浆液配比制备好的次底层水泥土浆液装入试验箱二至上层横向插板位置，再次插紧并锁住试验箱二该层横向插板；

(4)如此依次交替把按两种水泥浆液配比制备的各层水泥土分别在试验箱一和试验箱二中装满和插紧锁住相关横向插板；

(5)装料完毕，从上往下，先抽取试验箱一最上层横向插板，抽取试验箱二最上层横向插板；再抽取试验箱一次上层横向插板，抽取试验箱二次上层横向插板；如此交替逐层抽取横向插板使得试验箱一和试验箱二中各层水泥土浆液直接接触；

(6)对比观测两种不同水泥浆液配比下各层水泥土浆液变化状态直至初凝，拍照并做好记录。

一种水泥土连续型钢墙施工过程中水泥土性状变化试验方法中水泥浆液配比及制备各层水泥土浆液的具体实施步骤如下：

实施例一：

(1)观察地勘报告了解土层性质，根据土层不同性质，制备5％膨润土浆液，静置24h充分溶解水化。

(2)膨润土浆液缓慢加入土层试样中进行搅拌，充分搅拌均匀。

(3)选取水泥掺量10％，水灰比1.5和水泥掺量10％，水灰比2.0水泥加入水中进行搅拌备用。缓慢加入(2)中，搅拌均匀。

(4)依次将制备好的浆液倒入箱体中，观测各层水泥土浆液变化状态，记录水泥初凝时间。

实施例二：

(1)观察地勘报告了解土层性质，根据土层不同性质，制备5％膨润土浆液，静置24h充分溶解水化。

(2)膨润土浆液缓慢加入土层试样中进行搅拌，充分搅拌均匀。

(3)选取水泥掺量15％，水灰比1.5和水泥掺量15％，水灰比2.0水泥加入水中进行搅拌备用。缓慢加入(2)中，搅拌均匀。

(4)依次将制备好的浆液倒入箱体中，观测各层水泥土浆液变化状态，记录水泥初凝时间。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种水泥土连续钢墙施工水泥土状态对比试验方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)试验时，根据施工场地土层情况取需试验观测的相关土层，并按两种水泥浆液配比分别制备各层水泥土浆液，根据场地需试验观测土层数及厚度确定试验箱体横向插板档数；

(2)把按第一种水泥浆液配比制备好的最底层水泥土浆液装入试验箱一底部至上层横向插板位置，插紧并锁住试验箱一上层横向插板，把按第二种水泥浆液制备好的最底层水泥土浆液装入试验箱二底部至上层横向插板位置，插紧并锁住试验箱二上层横向插板；

(3)再次把按第一种水泥浆液配比制备好的次底层水泥土浆液装入试验箱一至上层横向插板位置，再次插紧并锁住试验箱一该层横向插板，把按第二种水泥浆液配比制备好的次底层水泥土浆液装入试验箱二至上层横向插板位置，再次插紧并锁住试验箱二该层横向插板；

(4)如此依次交替把按两种水泥浆液配比制备的各层水泥土分别在试验箱一和试验箱二中装满和插紧锁住相关横向插板；

(5)装料完毕，从上往下，先抽取试验箱一最上层横向插板，抽取试验箱二最上层横向插板；再抽取试验箱一次上层横向插板，抽取试验箱二次上层横向插板；如此交替逐层抽取横向插板使得试验箱一和试验箱二中各层水泥土浆液直接接触；

(6)对比观测两种不同水泥浆液配比下各层水泥土浆液变化状态直至初凝，拍照并做好记录。

2.根据权利要求1所述的水泥土连续钢墙施工水泥土状态对比试验方法，其特征在于：所述两种水泥浆液配比分别制备各层水泥土浆液的具体实施步骤如下：

(1)观察地勘报告了解土层性质，根据土层不同性质，制备5％膨润土浆液，静置24h充分溶解水化；

(2)膨润土浆液缓慢加入土层试样中进行搅拌，充分搅拌均匀；

(3)选取水泥掺量10％～15％，水灰比1.5和水泥掺量10％～15％，水灰比2.0水泥加入水中进行搅拌备用，并缓慢加入步骤(2)中，搅拌均匀；

(4)依次将制备好的浆液倒入箱体中，观测各层水泥土浆液变化状态，记录水泥初凝时间。