CN205139135U - 一种用于测量破碎顶板模拟材料碎胀系数的实验盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于测量破碎顶板模拟材料碎胀系数的实验盒,包括底座、后挡板、前挡板、抽板和2块侧挡板。前挡板每间隔固定距离切割出抽拉抽板的通透长方形孔,两侧挡板板体内侧面每间隔固定距离开挖抽板运动的槽,两侧挡板等齐布置,且槽的高度与前挡板的通透长方形孔水平。后挡板、底座光滑,前挡板、侧挡板、后挡板与底座固定连接。抽板通过前挡板的孔口及两侧板的槽运动,特制不同粒径的立方体置于抽板之上,抽出抽板模拟破碎顶板的碎胀过程。通过统计抽板前后体积变化,快速准确计算出破碎顶板的碎胀系数。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于测试顶板岩层模拟材料碎胀系数的实验盒,尤其涉及一种用于测量破碎顶板模拟材料碎胀系数的实验盒。
背景技术
目前现有技术中相似材料模拟试验冒落之后碎胀性与真实岩石的碎胀性相差较远,并且冒落之后的碎胀系数具有随机性,不可控,不能很好的模拟破碎顶板的随采随冒的特性,由此可见,目前的模拟方法不能满足破碎顶板冒落区冒落后碎胀系数要求。
山东科技大学江宁提出一种用规则立方体模拟破碎顶板的相似模拟方法,(专利号ZL201410036769.9)但是,发明内容没有测试不同粒径立方体碎胀系数的具体实验装置,而碎胀系数的确定是继续实验基础,因此测试碎胀系数的合理装置研究非常重要。
发明内容
在为了解决上述问题,本实用新型提出了一种用于测试相似模拟试验的破碎顶板碎胀系数的实验盒,由底座、后挡板、前挡板、抽板和2块侧挡板组成。
前挡板布置若干抽拉抽板的通透长方形孔,以便抽板抽出,并可以模拟不同采高。
两侧挡板板体内侧面每间隔固定距离开挖若干抽板运动的槽,两侧挡板均匀布置,且槽的高度与前挡板的通透长方形孔吻合,以便于放置抽板,配合抽板抽出。
前挡板、侧挡板、后挡板与底座是固定连接。
抽板端部开有圆滑的孔,以便于抽拉。
实验盒所用材料皆为透明材质,以便于观察测量抽板撤出之后立方体体积变化。
本实用新型所带来的有益技术效果。
一种用于测量顶板岩层碎胀系数的实验盒,可以快速准确的测试顶板岩层模拟材料碎胀系数的实验盒,为相关教学或模拟实验提供碎胀系数依据,尽量保证模拟实验结果的可靠性、合理性,具有试验效果优越、材料成本低和可重复使用等优点。
附图说明
图1图2为最终效果图。图3~7为本实用新型的各种组成部分,图3为侧挡板,图4为抽板,图5为底座,图6为后挡板,图7为前挡板。
具体实施方式
设计一实验盒,底座尺寸为长×宽=300mm×150mm,厚度为8mm。
后挡板尺寸为长×宽=150mm×86mm,厚度为8mm。
前挡板尺寸为长×宽=150mm×86mm,厚度为8mm,每间隔6mm,均匀布置8个长×宽=142mm×4mm的抽出孔,作为抽板的通道,抽板置于不同高度,模拟不同采高。
侧挡板尺寸为长×宽=284mm×86mm,厚度为8mm,每间隔6mm,均匀布置8个长×宽=284mm×4mm的槽,作为抽板的轨道。
抽板尺寸为长×宽=450mm×142mm,厚度为4mm,端部开有长为84mm,端部直径为16mm的半圆,方便抽拉。
特制立方体铺设于抽板之上,模拟顶板,控制立方体的粒径大小模拟顶板各种破碎程度。某一粒径的立方体铺满抽板,逐渐抽出抽板,立方体散开模拟某一破碎程度顶板的“碎”的过程,立方体形成各种排列结构,使体积增大,模拟顶板的“胀”的过程。
重复测量,分别统计出同一高度不同粒径的碎胀系数,重复测量,分别统计出同一粒径不同采高的碎胀系数。
Claims (6)
1.一种用于测量破碎顶板模拟材料碎胀系数的实验盒,其特征在于,包括底座、后挡板、前挡板、抽板和2块侧挡板,所述的前挡板、侧挡板、后挡板与底座固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于测量破碎顶板模拟材料碎胀系数的实验盒,其特征在于,所述的前挡板每间隔固定距离切割出抽拉抽板的通透长方形孔。
3.根据权利要求1所述的一种用于测量破碎顶板模拟材料碎胀系数的实验盒,其特征在于,所述的两侧挡板板体内侧面每间隔固定距离开挖抽板运动的槽,两侧挡板均匀布置,且槽的高度与前挡板的通透长方形孔吻合。
4.根据权利要求1所述的一种用于测量破碎顶板模拟材料碎胀系数的实验盒,其特征在于,所述的后挡板光滑。
5.根据权利要求1所述的一种用于测量破碎顶板模拟材料碎胀系数的实验盒,其特征在于,所述的底座光滑。
6.根据权利要求1所述的一种用于测量破碎顶板模拟材料碎胀系数的实验盒,其特征在于,所述的实验盒所用材料皆为透明材质。
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