CN111997104A - 深基坑施工期安装土压力计的支架及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种深基坑施工期安装土压力计的支架。它包括螺纹杆、绞盘、推进杆和二次仪表；钢筋笼有一个或多个；钢丝绳有一根或多根；钢丝绳上端与钢筋笼的顶部固定；螺纹杆一端与钢筋笼中的钢筋焊接，另一端穿过绞盘、且套入推进杆内；螺纹杆的轴线垂直于挡土侧侧面；绞盘包括绞盘轮、绞盘钢管和绞盘钢丝轴；钢丝绳缠绕在绞盘轮外周；绞盘钢管与螺纹杆通过螺纹连接；推进杆一端与绞盘钢管连接、另一端抵在土压力计背面；绞盘钢管、螺纹杆与推进杆的中心轴线重合。本发明具有能够有效地将土压力计安全平稳的埋设在连续墙与土体交界面、能将压力盒的受力面紧贴土体的优点。本发明还公开了深基坑施工期安装土压力计的支架的使用方法。

Description

深基坑施工期安装土压力计的支架及其使用方法

技术领域

本发明涉及土石坝、边坡、公路抗滑桩、高层建筑物基础及基坑土体压力监测的技术领域，更具体地说它是深基坑施工期安装土压力计的支架。本发明还涉及所述深基坑施工期安装土压力计的支架的使用方法。

背景技术

土压力计是一种监测土石坝、边坡、公路抗滑桩、高层建筑物基础及基坑土体压力变化的监测设备，根据不同的被测物，有各种埋设安装方法。

对于深度超过60m以上的基坑，在连续墙浇筑混凝土时，槽内常有地下水且不可能被抽干，水下安装土压力计较为困难。不仅如此，连续墙浇筑过程中，钢筋笼一般分两段吊装，这进一步增加了土压力计的安装难度。

土压力计的安装难度主要体现在：难以将土压力计安全平稳的埋设在连续墙与土体交界面；难以将压力盒的受力面紧贴土体；难以有效保护土压力计在连续墙钢筋笼下放过程中仪器不受损坏。只有解决上述问题，才能准确地监测到土体压应力的真实变化。

因此，现亟需开发一种能将土压力计安全平稳地埋设在连续墙与土体交界面、且将压力盒的受力面紧贴土体、保护土压力计在连续墙钢筋笼下放过程中仪器不受损坏的装置。

发明内容

本发明的第一目的是为了提供一种深基坑施工期安装土压力计的支架，该支架能够有效地将土压力计安全平稳地埋设在连续墙与土体交界面；能将压力盒的受力面紧贴土体；能有效保护土压力计在连续墙钢筋笼下放过程中仪器不受损坏，且适用于各种深度的基坑的土压力计的安装。

本发明的第二目的是为了提供所述深基坑施工期安装土压力计的支架的使用方法，操作简便，使得在深基坑窄空间且槽内有水的恶劣条件下，依然能够有效地按照指定的位置和方向安装土压力计。

为了实现上述本发明的第一目的，本发明的技术方案为：深基坑施工期安装土压力计的支架，其特征在于：包括螺纹杆、绞盘、推进杆和二次仪表；

钢筋笼有一个或多个；钢丝绳有一根或多根；钢丝绳上端与钢筋笼的顶部固定；

所述螺纹杆一端与钢筋笼中的钢筋焊接，另一端穿过绞盘、且套入所述推进杆内；所述螺纹杆的轴线垂直于挡土侧侧面；

所述绞盘包括绞盘轮、绞盘钢管和绞盘钢丝轴；

所述钢丝绳缠绕在所述绞盘轮外周；

所述绞盘钢管与所述螺纹杆通过螺纹连接；

所述推进杆一端与所述绞盘钢管连接、另一端抵在土压力计背面；所述绞盘钢管、螺纹杆与推进杆的中心轴线重合；

所述二次仪表通过电缆与所述土压力计连接。

在上述技术方案中，推进杆采用PVC管或不锈钢钢管。

在上述技术方案中，所述绞盘轮外周设呈U型槽；

所述绞盘钢管内壁设置有螺纹；所述螺纹杆外壁设置有螺纹；

所述绞盘钢丝轴位于所述绞盘轮内；所述绞盘钢丝轴一端与所述绞盘轮连接、另一端与所述绞盘钢管连接。

在上述技术方案中，所述二次仪表安装在基坑外侧。

在上述技术方案中，还包括铁丝；铁丝呈V型；土压力计通过铁丝穿孔悬挂在钢筋笼的挡土侧。

为了实现上述本发明的第二目的，本发明的技术方案为：所述的深基坑施工期安装土压力计的支架的使用方法，其特征在于：包括如下步骤，

步骤一：固定螺纹杆

在基坑连续墙浇筑过程中，待钢筋笼成型后，将螺纹杆一端焊接在钢筋笼的一根钢筋上；螺纹杆的轴线垂直于挡土侧侧面；

步骤二：绞盘轮缠绕钢丝绳

在钢筋笼下放前，结合钢筋笼的钢筋的保护层厚度、绞盘直径及需要推进的距离，估算钢丝绳在绞盘轮里的长度，将计算好长度的钢丝绳缠绕在绞盘轮外周；

步骤三：固定土压力计

土压力计周边有四个孔，将土压力计的受力面朝挡土侧，用铁丝穿孔悬挂，将土压力计悬挂固定在钢筋笼外的挡土侧；

步骤四：连接土压力计与电缆

将土压力计与电缆连接，将电缆穿入保护管内，并绑扎牵引至挡土侧顶部；

步骤五：二次仪表监测土压力计的状态

在钢筋笼下放到位后，将二次仪表的芯线连接土压力计电缆的芯线，采用人工观测方法的测读土压力计的实时状态；

步骤六：拉动钢丝绳

拉动绞盘轮上的钢丝绳，促使绞盘轮及绞盘钢管转动；由于绞盘钢管与螺纹杆通过螺纹咬合，绞盘轮转动引起绞盘轮向挡土侧移动，同时带动推动杆向挡土侧移动；推动杆顶住土压力计的背部并逐渐使土压力计贴合岩土体；

步骤七：安装土压力计

在拉动钢丝绳的过程中，紧密观察二次仪表的读数，当读数反映土压力计呈受压状态时，说明土压力计受力面已和岩土体贴合在一起，及时停止拉动钢丝绳，并将钢丝绳固定于钢筋笼顶部；

步骤八：灌注混凝土

在灌注混凝土过程中严密监测二次仪表数据变化情况，混凝土凝固后测取初始测值。

在上述技术方案中，在步骤一中，钢筋笼有一个或多个；在步骤二中，钢丝绳有一根或多根。

在上述技术方案中，在步骤一中，当钢筋笼有一个、钢丝绳有一根时，螺纹杆一端焊接在钢筋笼的一根钢筋上；钢丝绳上端固定在钢筋笼顶部；

当钢筋笼有多个、钢丝绳有多根时，多个钢筋笼叠置在基坑内；多根钢丝绳对接连接。

在上述技术方案中，在步骤一中，钢筋笼包括第一钢筋笼和第二钢筋笼；钢丝绳包括第一钢丝绳和第二钢丝绳；

第一钢筋笼和第二钢筋笼叠置在基坑内、且第一钢筋笼对接在第二钢筋笼上端；

螺纹杆一端焊接在第二钢筋笼的一根钢筋上；

第二钢丝绳一端缠绕在绞盘轮外周、另一端与第一钢丝绳下端对接；第一钢丝绳上端固定在第一钢筋笼顶部。

在上述技术方案中，所述推进杆的推进距离大于或等于挡土侧岩土体侧面与临近的钢筋笼侧面间的垂直距离。

本发明具有如下优点：

其一，本发明将土压力计受力面朝挡土侧，用铁丝穿孔悬挂，两根铁线呈V型，将土压力计悬挂固定在钢筋笼挡土侧，有效保障土压力计在被推进杆推进过程中，土压力计处于可活动状态且土压力计受力面与岩土体侧面平行，为安全平稳地将土压力计埋设在连续墙与土体交界面创造了重要条件；

其二，本发明采用二次仪表测读土压力计受力面的实时状态，通过仪表上的读数就能即刻判定土压力计的受力状态，能将压力盒的受力面紧贴土体，且能避免土压力计被损坏；

其三，本发明中的绞盘钢管的内壁具有螺纹，螺纹杆外周也有螺纹，螺纹杆穿过绞盘的钢管，绞盘钢管和螺纹杆能通过螺纹咬合在一起，且通过转动能使绞盘钢管和螺纹杆在轴线方向发生相对移动；此外，绞盘U型槽盘有钢丝；通过拉动钢丝带动绞盘的螺纹钢管转动，进一步带动绞盘向挡土侧移动，从而使推动杆向挡土侧移动，使得在深基坑窄空间且槽内有水的恶劣条件下，依然能够有效地按照指定的位置和方向安装土压力计。

本发明可根据实际基坑深度放置一个或多个叠置的钢筋笼，适用于各种深度的基坑的土压力计的安装，且本发明在使用过程中能将土压力计安全平稳地埋设在连续墙与土体交界面、且将压力盒的受力面紧贴土体、保护土压力计在连续墙钢筋笼下放过程中仪器不受损坏，保证本发明的使用稳定性及其有效性。

附图说明

图1为本发明钢筋笼有一个、且钢丝绳有一根的工作结构示意图。

图2为图1中的绞盘主视图。

图3为本发明钢筋笼有二个、且钢丝绳有二根的工作结构示意图。

图中1-钢筋笼,1.1-第一钢筋笼，1.2-第二钢筋笼，2-钢筋,3- 螺纹杆,4-绞盘，4.1-绞盘轮，4.2-绞盘钢管，4.3-绞盘钢丝轴，5- 推进杆,6-土压力计，7-铁丝，8-钢丝绳，8.1-第一钢丝绳，8.2-第二钢丝绳，9-挡土侧，10-电缆，11-二次仪表，12-基坑侧。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的实施情况，但它们并不构成对本发明的限定，仅作举例而已。同时通过说明使本发明的优点更加清楚和容易理解。

参阅附图可知：深基坑施工期安装土压力计的支架，包括螺纹杆 3、绞盘4、推进杆5和二次仪表11；

钢筋笼1有一个或多个；钢丝绳8有一根或多根；

钢丝绳8上端与钢筋笼1的顶部固定；便于拉动钢丝绳8，使绞盘钢管4.2和螺纹杆3在轴线方向发生相对移动，使土压力计6与挡土侧9侧面紧密贴合；

所述螺纹杆3一端与钢筋笼1中的钢筋2焊接，所述螺纹杆3一端的端头牢固焊接在钢筋笼的一根钢筋上，钢筋笼中的钢筋2靠近基坑侧12；

所述螺纹杆3另一端穿过绞盘4、且套入所述推进杆5内；所述螺纹杆3外周具有螺纹，与绞盘4的绞盘钢管4.2螺纹连接，通过绞盘4的旋转运动、带动绞盘钢管4.2旋转运动，从而带动螺纹杆3旋转运动，从而调节螺纹杆3在推进杆5内的长度，从而调节推进杆5 与土压力计6的距离，使推进杆5对土压力计6的背面产生推力，推动土压力计6与挡土侧9侧面紧密贴合；

绞盘4用于带动推进杆向挡土侧移动；

所述螺纹杆3的轴线垂直于挡土侧侧面，螺纹杆3通过推进杆5 对土压力计6施加垂直于挡土侧侧面的力，使土压力计6与挡土侧9 侧面紧密贴合；

所述绞盘4包括绞盘轮4.1、绞盘钢管4.2和绞盘钢丝轴4.3；

所述钢丝绳8缠绕在所述绞盘轮4.1外周，拉动钢丝绳8使绞盘轮4.1旋转运动，进一步带动绞盘4向挡土侧移动，从而使推动杆5 向挡土侧移动；

所述绞盘钢管4.2与所述螺纹杆3通过螺纹连接；所述推进杆5 一端与所述绞盘钢管4.2连接、另一端抵在土压力计6背面；所述推进杆5远离挡土侧一端与绞盘4的绞盘钢管4.2连接、靠近挡土侧的另一端抵在土压力计6背面；土压力计6受力面朝挡土侧；通过与绞盘4连接的螺纹杆3推动推进杆5向土压力计6背面运动，使土压力计6与挡土侧9侧面紧密贴合；

绞盘钢管4.2的内壁和螺纹杆3的外周均具有螺纹，绞盘钢管4.2 和螺纹杆3能通过螺纹咬合在一起，且通过转动能使绞盘钢管4.2和螺纹杆3在轴线方向发生相对移动，使土压力计6与挡土侧9侧面紧密贴合；

所述绞盘钢管4.2、螺纹杆3与推进杆5的中心轴线重合，保证绞盘钢管4.2、推进杆5与螺纹杆3在同一直线上发生相对运动，与提高工作效率；

所述二次仪表11通过电缆10与所述土压力计6连接，采用二次仪表11测读土压力计6的受力面的实时状态，通过仪表上11的读数就能即刻判定土压力计6的受力状态，能将压力盒的受力面紧贴土体，且能避免土压力计6被损坏；

通过拉动钢丝8带动绞盘4的绞盘钢管4.2转动，进一步带动绞盘4向挡土侧移动，从而使推动杆5向挡土侧移动，使得在深基坑窄空间且槽内有水的恶劣条件下，依然能够有效地按照指定的位置和方向安全地安装土压力计6(如图1、图3所示)。

进一步地，推进杆采用PVC管或不锈钢钢管，具有防腐性能，使得在深基坑窄空间且槽内有水的恶劣条件下，依然能够有效地按照指定的位置和方向安装土压力计。

进一步地，所述绞盘轮4.1外周设呈U型槽，便于缠绕钢丝绳8；

所述绞盘钢管4.2内壁设置有螺纹；所述螺纹杆3外壁设置有螺纹；绞盘钢管4.2的内壁和螺纹杆3的外周均具有螺纹，绞盘钢管4.2 和螺纹杆3能通过螺纹咬合在一起，且通过转动能使绞盘钢管4.2和螺纹杆3在轴线方向发生相对移动，使土压力计6与挡土侧9侧面紧密贴合；

所述绞盘钢丝轴4.3位于所述绞盘轮4.1内；所述绞盘钢丝轴 4.3一端与所述绞盘轮4.1连接、另一端与所述绞盘钢管4.2连接(如图1、图2、图3所示)，绞盘钢丝轴4.3用于连接绞盘轮4.1和绞盘钢管4.2，保证绞盘4结构的稳定性。

进一步地，所述二次仪表11安装在基坑外侧，便于监测土压力计受力状态；安装支架在安装土压力计6的过程中，配合使用二次仪表11，二次仪表11用于测读土压力计6的受力面的受力状态，保证土压力计6与岩土体9紧密贴合，又避免土压力计6被损坏。

更进一步地，还包括铁丝7；铁丝7呈V型；土压力计盘周边有四个孔，土压力计6通过铁丝7穿孔悬挂在钢筋笼的挡土侧(如图1、图3所示)，有效保障土压力计6在被推进杆推进过程中，土压力计处于可活动状态且土压力计6受力面与岩土体9侧面平行，为安全平稳地将土压力计6埋设在连续墙与岩土体9交界面创造了重要条件。

参阅附图可知：所述的深基坑施工期安装土压力计的支架的使用方法，其特征在于：包括如下步骤，

步骤一：固定螺纹杆

在基坑连续墙浇筑过程中，待钢筋笼1成型后，将螺纹杆3一端的端头牢固焊接在钢筋笼1的一根钢筋2上，有效避免螺纹杆因绑扎固定不牢而导致的晃动问题；螺纹杆3的轴线垂直于挡土侧9侧面；

步骤二：绞盘轮缠绕钢丝绳

在钢筋笼1下放前，结合钢筋笼1的钢筋的保护层厚度、绞盘直径及需要推进的距离等，估算钢丝绳8在绞盘轮4.1里的长度，将计算好长度的钢丝绳8缠绕在绞盘轮4.1外周；

步骤三：固定土压力计

土压力计6周边有四个孔，将土压力计6的受力面朝挡土侧9，用铁丝7穿孔悬挂，铁丝7呈V型，铁丝7将土压力计悬挂固定在钢筋笼1外的挡土侧9；

步骤四：连接土压力计与电缆

将土压力计6与电缆10连接在一起，将电缆10穿入保护管内，并绑扎牵引至挡土侧9顶部；

步骤五：二次仪表监测土压力计的状态

在钢筋笼1下放到位后，将二次仪表11的芯线连接土压力计10 电缆的芯线，采用人工观测方法的测读土压力计的实时状态；二次仪表11的读数是模数，同时具备测温功能，模数等可以转换成压力，能反映土压力计受力面的受力状态；

步骤六：拉动钢丝绳

拉动绞盘轮4.1上的钢丝绳8，促使绞盘轮4.1及绞盘钢管4.2 转动；由于绞盘钢管4.2与螺纹杆3通过螺纹咬合在一起，绞盘轮 4.1转动引起绞盘轮4.1向挡土侧9移动，同时带动推动杆5向挡土侧9移动；推动杆5顶住土压力计6的背部并逐渐使土压力计6贴合岩土体；

步骤七：安装土压力计

在拉动绞盘轮4.1上的钢丝绳8的过程中，紧密观察二次仪表 11的读数，当读数反映土压力计6呈受压状态时，说明土压力计6 受力面已和岩土体贴合在一起，及时停止拉动钢丝绳8，并将钢丝绳 8固定于钢筋笼1顶部；

步骤八：灌注混凝土

在灌注混凝土过程中严密监测二次仪表11数据变化情况，混凝土凝固后测取初始测值(如图1、图2、图3所示)。

进一步地，在步骤一中，钢筋笼1有一个或多个；在步骤二中，钢丝绳8有一根或多根。

更进一步地，在步骤一中，当钢筋笼1有一个、钢丝绳8有一根时，螺纹杆3一端焊接在钢筋笼1的一根钢筋2上；钢丝绳8上端固定在钢筋笼顶部(如图1所示)；

当钢筋笼1有多个、钢丝绳8有多根时，多个钢筋笼1叠置在基坑侧12；多根钢丝绳8对接连接(如图3所示)。

更进一步地，在步骤一中，钢筋笼1包括第一钢筋笼1.1和第二钢筋笼1.2；钢丝绳8包括第一钢丝绳8.1和第二钢丝绳8.2(如图3 所示)；钢筋笼1和钢丝绳8还可以根据每个工程具体情况确定使用数量。

第一钢筋笼1.1和第二钢筋笼1.2叠置在基坑侧12、且第一钢筋笼1.1对接在第二钢筋笼1.2上端；

螺纹杆3一端焊接在第二钢筋笼1.2的一根钢筋2上；

第二钢丝绳8.2一端缠绕在绞盘轮4.1外周、另一端与第一钢丝绳8.1下端对接；第一钢丝绳8.1上端固定在第一钢筋笼1.1顶部；

第一钢筋笼1.1和第二钢筋笼1.2对接完成、且第一钢丝绳8.1 和第二钢丝绳8.2对接完成后，钢筋笼1对接完成并下放至底部后，按照步骤七的方法安装土压力计6；钢筋笼分两段下笼时，当第一段钢丝长度不够时，钢丝绳也分成两段，将钢丝绳引至第一段钢筋笼顶部固定，第二段钢筋笼对接第一段钢筋笼时，新接入的第二段钢丝绳与在绞盘轮4.1外周的第一段钢丝也对接(如图3所示)。

更进一步地，所述推进杆5的推进距离大于或等于挡土侧岩土体侧面与临近的钢筋笼侧面间的垂直距离(如图1、图3所示)，推进杆5实际推进时根据每个工程具体情况确定实际推进距离。

其它未说明的部分均属于现有技术。

Claims (10)

1.深基坑施工期安装土压力计的支架，其特征在于：包括螺纹杆(3)、绞盘(4)、推进杆(5)和二次仪表(11)；

钢筋笼(1)有一个或多个；钢丝绳(8)有一根或多根；钢丝绳(8)上端与钢筋笼(1)的顶部固定；

所述螺纹杆(3)一端与钢筋笼(1)中的钢筋(2)焊接，另一端穿过绞盘(4)、且套入所述推进杆(5)内；所述螺纹杆(3)的轴线垂直于挡土侧侧面；

所述绞盘(4)包括绞盘轮(4.1)、绞盘钢管(4.2)和绞盘钢丝轴(4.3)；

所述钢丝绳(8)缠绕在所述绞盘轮(4.1)外周；

所述绞盘钢管(4.2)与所述螺纹杆(3)通过螺纹连接；

所述推进杆(5)一端与所述绞盘钢管(4.2)连接、另一端抵在土压力计(6)背面；所述绞盘钢管(4.2)、螺纹杆(3)与推进杆(5)的中心轴线重合；

所述二次仪表(11)通过电缆(10)与所述土压力计(6)连接。

2.权利要求1所述的深基坑施工期安装土压力计的支架，其特征在于：推进杆(5)采用PVC管或不锈钢钢管。

3.根据权利要求1或2所述的深基坑施工期安装土压力计的支架，其特征在于：所述绞盘轮(4.1)外周设呈U型槽；

所述绞盘钢管(4.2)内壁设置有螺纹；所述螺纹杆(3)外壁设置有螺纹；

所述绞盘钢丝轴(4.3)位于所述绞盘轮(4.1)内；所述绞盘钢丝轴(4.3)一端与所述绞盘轮(4.1)连接、另一端与所述绞盘钢管(4.2)连接。

4.根据权利要求3所述的深基坑施工期安装土压力计的支架，其特征在于：所述二次仪表(11)安装在基坑外侧。

5.根据权利要求4所述的深基坑施工期安装土压力计的支架，其特征在于：还包括铁丝(7)；所述铁丝(7)呈V型；土压力计(6)通过铁丝(7)穿孔悬挂在钢筋笼(1)的挡土侧。

6.根据权利要求1至5中任一项权利要求所述的深基坑施工期安装土压力计的支架的使用方法，其特征在于：包括如下步骤，

步骤一：固定螺纹杆

在基坑连续墙浇筑过程中，待钢筋笼(1)成型后，将螺纹杆(3)一端焊接在钢筋笼(1)的一根钢筋(2)上；螺纹杆(3)的轴线垂直于挡土侧(9)侧面；

步骤二：绞盘轮缠绕钢丝绳

在钢筋笼(1)下放前，结合钢筋笼(1)的钢筋的保护层厚度、绞盘直径及需要推进的距离，估算钢丝绳(8)在绞盘轮(4.1)里的长度，将计算好长度的钢丝绳(8)缠绕在绞盘轮(4.1)外周；

步骤三：固定土压力计

土压力计(6)周边有四个孔，将土压力计(6)的受力面朝挡土侧(9)，用铁丝(7)穿孔悬挂，将土压力计悬挂固定在钢筋笼(1)外的挡土侧(9)；

步骤四：连接土压力计与电缆

将土压力计(6)与电缆(10)连接，将电缆(10)穿入保护管内，并绑扎牵引至挡土侧(9)顶部；

步骤五：二次仪表监测土压力计的状态

在钢筋笼(1)下放到位后，将二次仪表(11)的芯线连接土压力计(10)电缆的芯线，采用人工观测方法的测读土压力计的实时状态；

步骤六：拉动钢丝绳

拉动绞盘轮(4.1)上的钢丝绳(8)，促使绞盘轮(4.1)及绞盘钢管(4.2)转动；由于绞盘钢管(4.2)与螺纹杆(3)通过螺纹咬合，绞盘轮(4.1)转动引起绞盘轮(4.1)向挡土侧(9)移动，同时带动推动杆(5)向挡土侧(9)移动；推动杆(5)顶住土压力计(6)的背部并逐渐使土压力计(6)贴合岩土体；

步骤七：安装土压力计

在拉动钢丝绳(8)的过程中，紧密观察二次仪表(11)的读数，当读数反映土压力计(6)呈受压状态时，说明土压力计(6)受力面已和岩土体贴合在一起，及时停止拉动钢丝绳(8)，并将钢丝绳(8)固定于钢筋笼(1)顶部；

步骤八：灌注混凝土

在灌注混凝土过程中严密监测二次仪表(11)数据变化情况，混凝土凝固后测取初始测值。

7.根据权利要求6所述的深基坑施工期安装土压力计的支架的使用方法，其特征在于：在步骤一中，钢筋笼(1)有一个或多个；在步骤二中，钢丝绳(8)有一根或多根。

8.根据权利要求7所述的深基坑施工期安装土压力计的支架的使用方法，其特征在于：在步骤一中，当钢筋笼(1)有一个、钢丝绳(8)有一根时，螺纹杆(3)一端焊接在钢筋笼(1)的一根钢筋(2)上；钢丝绳(8)上端固定在钢筋笼顶部；

当钢筋笼(1)有多个、钢丝绳(8)有多根时，多个钢筋笼(1)叠置在基坑内；多根钢丝绳(8)对接连接。

9.根据权利要求8所述的深基坑施工期安装土压力计的支架的使用方法，其特征在于：在步骤一中，钢筋笼(1)包括第一钢筋笼(1.1)和第二钢筋笼(1.2)；钢丝绳(8)包括第一钢丝绳(8.1)和第二钢丝绳(8.2)；

第一钢筋笼(1.1)和第二钢筋笼(1.2)叠置在基坑内、且第一钢筋笼(1.1)对接在第二钢筋笼(1.2)上端；

螺纹杆(3)一端焊接在第二钢筋笼(1.2)的一根钢筋(2)上；

第二钢丝绳(8.2)一端缠绕在绞盘轮(4.1)外周、另一端与第一钢丝绳(8.1)下端对接；第一钢丝绳(8.1)上端固定在第一钢筋笼(1.1)顶部。

10.根据权利要求9所述的深基坑施工期安装土压力计的支架的使用方法，其特征在于：所述推进杆(5)的推进距离大于或等于挡土侧岩土体侧面与临近的钢筋笼侧面间的垂直距离。

Images