CN111996829A - 一种含防弹纤维浆粕的扬声器用纸盆及其制备方法 - Google Patents

一种含防弹纤维浆粕的扬声器用纸盆及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种含防弹纤维浆粕的扬声器用纸盆及其制备方法。所述含防弹纤维浆粕的扬声器用纸盆的制备原料包括：未漂白硫酸盐木浆、亚麻浆、脱脂羊毛、防弹纤维浆粕和阳离子淀粉。本发明中含防弹纤维浆粕的扬声器用纸盆各组分相互配合，协同增效，能够在进一步提高纸盆的杨氏模量的基础上，保证纸盆具有适当的内阻尼，并改善扬声器中低频音质。

Description

一种含防弹纤维浆粕的扬声器用纸盆及其制备方法
技术领域
本发明属于扬声器制造技术领域，具体涉及一种含防弹纤维浆粕的扬声器用纸盆及其制备方法。
背景技术
扬声器工作原理是当与振膜、定心支片连接的音圈中通以交变音频电流时，音圈在磁场中受电磁力作用而振动，从而带动纸盆推动空气振动，产生声音。纸盆的特性直接影响着扬声器电声参数、音质和使用寿命，是振动系统关键部件。纸盆材料应满足以下几点要求：a材料的密度ρ要小；b材料的杨氏模量要大；c具有适当的内部阻尼。
CN110725153A公开了一种纸基摩擦材料造纸打浆的制备方法，其配料由棉浆25-30份、木浆10-20、石墨10-20、碳纤维8-15份、硅藻土8-10份、长石粉5-7份、摩擦粉8-10份、云母3-5份、芳纶2-5份和乳胶3-5份混合而成。所制备的纸基材料主要是提高耐磨性和耐热性，并未提及对纸基材料刚性和阻尼的增强。
CN110965394A公开了一种芳纶和木浆复合纸及其制备方法，所述复合纸为三层结构，两侧为芳纶材料层，中间层为木浆材料层。所制备的复合纸在满足相应技术要求的同时，其成本远低于芳纶原纸或芳纶纸，而耐热性也优于木浆纸，但此发明所制备的材料也没有提及对纸基材料刚性和阻尼的增强，而且芳纶材料层和木浆材料层的结合力较弱，复合纸存在分层的风险。
CN108978326A公开了一种喇叭鼓纸用的浆料，由如下重量份的原料混合分散而成：40-60份的木浆纤维、10-25份棉纤维、10-20份的天然蚕丝、4-8份羊毛纤维、0.1-0.8份防弹纤维、0.05-1份纳米纤维素、1-3份特殊纤维、0.1-0.5份玻璃纤维、3-5份酚醛树脂、1-3份羟乙基纤维素、1-3份助流助滤剂、2-8份染料、1-5份施胶剂和0.5-1份分散剂聚氧化乙烯。然而，该防弹纤维表面光滑，化学活性基团较少，憎水性强。防弹纤维和植物纤维复配抄纸时，两种纤维的结合力较弱，导致纸张结构疏松，因此防弹纤维对纸盆的增强效果并不理想
因此，如何开发一种强度高、阻尼性优良的用纸盆对于扬声器制造领域具有重要的意义和价值。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种含防弹纤维浆粕的扬声器用纸盆及其制备方法。所述含防弹纤维浆粕的扬声器用纸盆能够在进一步提高纸盆的杨氏模量的基础上，保证纸盆具有适当的内阻尼。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
第一方面，本发明提供一种含防弹纤维浆粕的扬声器用纸盆，所述含防弹纤维浆粕的扬声器用纸盆的制备原料包括：未漂白硫酸盐木浆、亚麻浆、脱脂羊毛、防弹纤维浆粕和阳离子淀粉。
本发明中，未漂白硫酸盐木浆、亚麻浆、脱脂羊毛、防弹纤维浆粕和阳离子淀粉相互配合，协同增效，能够在进一步提高纸盆的杨氏模量的基础上，有效减少单元的分割振动、相位失真，提高单元的频率响应范围，同时所述含防弹纤维浆粕的扬声器用纸盆还具有适当的内阻尼，因此可以抑制纸盆的分割振动，使扬声器频响特性更平坦，并改善扬声器中低频音质。
其中，未漂白硫酸盐木浆(UKP)为粗长纤维，胞腔小、胞壁厚，即纤维细胞壁腔比值大，纤维硬、刚性大，不易压溃，所以可获得较高的松厚度、接触面积少而更疏松的结构。厚壁纤维对湿态可压缩性有较大影响，在挤压干燥时更多地保留其原来的管状形式。亚麻纤维平均长度为18mm，纤维长宽比高达1100，纤维外壁无胶衣，胞壁厚，胞腔极小，有非常小的空洞，多角形的纤维，富有韧性和弹性，可以提高纸盆的强度。脱脂羊毛断面呈椭圆形，其升缩率非常大，比重很小，添加到纸盆中可以增加纸盆的阻尼性，对中低频音质的改善效果非常明显。
其中，防弹纤维是由刚性长分子构成的液晶态聚合物，由于其分子链沿长度方向高度取向，并且具有极强的链间结合力，从而赋予防弹纤维高强度和高模量。因此，在纸盆中添加适量的防弹纤维可以提高纸盆的强度。所述阳离子淀粉与植物纤维结构相近，有良好的亲和作用。在抄纸时加入阳离子淀粉，淀粉的自由葡萄糖羟基参与了纤维表面纤维素分子氢键的形成，增加了内部纤维的结合力，在两束纤维间的自然结合面上增加了氢键的数量，因此有助于提高纸张的强度。同时，阳离子淀粉本身带正电荷，可以吸附细小纤维，对脱脂羊毛的留着率也有提升作用。
优选地，所述含防弹纤维浆粕的扬声器用纸盆的制备原料按重量份数计包括：未漂白硫酸盐木浆40-70份、亚麻浆20-50份、脱脂羊毛5-10份、防弹纤维浆粕4-12份和阳离子淀粉0.5-2份。
本发明中，所述未漂白硫酸盐木浆的重量份数为40-70份，例如可以是40份、42份、44份、46份、48份、50份、52份、54份、56份、58份、60份、62份、64份、66份、68份、70份等。
本发明中，所述亚麻浆的重量份数为20-50份，例如可以是20份、22份、24份、26份、28份、30份、32份、34份、36份、38份、40份、42份、44份、46份、48份、50份等。
本发明中，所述脱脂羊毛的重量份数为5-10份，例如可以是5份、6份、7份、8份、9份、10份。脱脂羊毛添加适量时，可以改善纸盆的阻尼性，然而当脱脂羊毛添加量过多时，又会降低纸盆的力学性能。
本发明中，所述防弹纤维浆的重量份数为4-12份，例如可以是4份、5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份等。
本发明中，所述阳离子淀粉的重量份数为0.5-2份，例如可以是0.5份、0.6份、0.8份、1份、1.2份、1.4份、1.6份、1.8份、2份等。所述防弹纤维浆粕的纤维强度高，在纸张中添加少量防弹纤维浆粕，可以对纸张的力学性能起到提升的作用。然而，防弹纤维浆粕和植物纤维之间形成的氢键较弱，因此随着防弹纤维浆粕添加量继续增加，纸张的纤维间结合力减弱，纸张的力学性能又会呈下降趋势。
优选地，所述防弹纤维浆粕为对位芳纶浆粕。
所述对位芳纶是聚对苯二甲酰对苯二胺(PPTA)的简称，是由芳香族二酰氯在溶剂体系中通过溶液缩聚反应制备得到的溶致液晶聚合物，是一种具有高强度、高模量和耐热性的高分子纤维。而对位芳纶浆粕是将对位芳纶进行表面原纤化处理之后得到的，它保留了对位芳纶高强度、高模量的优异性能，同时其分丝帚化程度较高，纤维主干表面存在着大量呈毛绒状的微细纤维。对位芳纶浆粕和植物纤维复配抄纸时，两种纤维的交织点大幅增加，有利于纸张物理强度的提高。
优选地，所述对位芳纶浆粕的比表面积为6-12m2/g，例如可以是6m2/g、7m2/g、8m2/g、9m2/g、10m2/g、11m2/g、12m2/g等。
所述对位芳纶浆粕相比于芳纶纤维而言，对位芳纶浆粕分丝帚化明显，表面存在着大量毛绒状的微细纤维，使其具有较大的比表面积。对位芳纶浆粕和植物纤维复配抄纸时，其独特的表面结构大幅增加了和植物纤维之间的交织点。
优选地，所述阳离子淀粉为季铵型阳离子淀粉和/或叔胺型阳离子淀粉。
优选地，所述阳离子淀粉的取代度为0.01-0.07，例如可以是0.01、0.02、0.03、0.04、0.05、0.06、0.07等。
第二方面，本发明提供一种如第一方面所述含防弹纤维浆粕的扬声器用纸盆的制备方法，所述制备方法为：未漂白硫酸盐木浆、亚麻浆、脱脂羊毛、防弹纤维浆粕混合打浆后，再与熟化后的阳离子淀粉混合，最后经抄纸、热压和冲切处理，得到所述含防弹纤维浆粕的扬声器用纸盆。
在本发明的制备方法中，先将未漂白硫酸盐木浆、亚麻浆、脱脂羊毛、防弹纤维浆粕混合打浆后，再与熟化后的阳离子淀粉混合，能够使增强纤维间的结合力，进而提升纸盆的强度，同时进一步保证阳离子淀粉对脱脂羊毛在纸盆中的留着率的提高效果。
优选地，所述混合打浆的具体步骤为：将未漂白硫酸盐木浆、亚麻浆和脱脂羊毛加水稀释后，进行一次打浆，再加入防弹纤维浆粕，进行二次打浆，过滤，得到含防弹纤维的浆料。此种混合打浆方式能够促进未漂白硫酸盐木浆、亚麻浆、脱脂羊毛和防弹纤维浆粕混合均匀，保证在纸盆中分散性良好。
优选地，所述一次打浆得到的浆料的叩解度为24-26°SR，例如可以是24°SR、25°SR、26°SR等。
优选地，所述二次打浆的时间为20-40min，例如可以是20min、22min、24min、26min、28min、30min、32min、34min、36min、38min、40min等。
优选地，所述熟化后的阳离子淀粉由以下制备方法制备得到：将阳离子淀粉与水混合，加热反应，得到熟化后的阳离子淀粉。
优选地，所述阳离子淀粉与水的质量比为(0.5-2):100，例如可以是0.5:100、0.6:100、0.8:100、1:100、1.2:100、1.4:100、1.6:100、1.8:100、2:100等。
优选地，所述加热反应的温度为80-100℃，例如可以是80℃、85℃、90℃、95℃、100℃等，所述加热反应的时间为10-20min，例如可以是10min、12min、14min、16min、18min、20min等。
优选地，所述热压的具体步骤为：将抄纸得到的纸盆胚件置于高温模具中，经压榨和干燥，得到纸盆纸盆毛坯。
优选地，所述干燥的温度为100-150℃，例如可以是100℃、110℃、120℃、130℃、140℃、150℃等。
优选地，所述冲切的具体步骤为：采用冲切模具去除纸盆纸盆毛坯的中孔和边料，得到所述含防弹纤维浆粕的扬声器用纸盆。
优选地，所述含防弹纤维浆粕的扬声器用纸盆的制备方法包括以下步骤：
(1)将未漂白硫酸盐木浆、亚麻浆和脱脂羊毛加水稀释后，进行一次打浆，所述一次打浆得到的浆料的叩解度为24-26°SR，再加入防弹纤维浆粕，进行二次打浆，所述二次打浆的时间为20-40min，过滤，得到含防弹纤维的浆料；以质量比为(0.5-2):100的比例将阳离子淀粉与水混合，在80-100℃下加热反应10-20min，得到熟化后的阳离子淀粉；
(2)将步骤(1)得到的含防弹纤维的浆料用水稀释得到纤维悬浮液后，再与步骤(1)得到的熟化后的阳离子淀粉混合，过滤，得到纸盆胚件；
(3)将步骤(2)得到的纸盆胚件置于高温模具中，经压榨和100-150℃的干燥，得到纸盆纸盆毛坯；
(4)采用冲切模具去除步骤(3)得到的纸盆纸盆毛坯的中孔和边料，得到所述含防弹纤维浆粕的扬声器用纸盆。
相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：
(1)本发明中所述未漂白硫酸盐木浆、亚麻浆、脱脂羊毛、防弹纤维浆粕和阳离子淀粉相互配合，协同增效，能够在进一步提高纸盆的杨氏模量的基础上，保证纸盆具有适当的内阻尼，并改善扬声器中低频音质；
(2)本发明所述含防弹纤维浆粕的扬声器用纸盆的抗张强度为9-12KN/m2，杨氏模量为4.1-6.1GPa，损耗因数为0.040-0.082。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。
以下实施例中各组分原料来源如下所示：未漂白硫酸盐木浆(UKP，购于广州市韵奇电声科技发展有限公司)、亚麻浆(购于广州市韵奇电声科技发展有限公司)、脱脂羊毛(购于广州市韵奇电声科技发展有限公司)、对位芳纶浆粕(购于深圳市特力新材科技有限公司)、阳离子淀粉(购于浙江传化华洋化工有限公司)。
实施例1
本实施例提供一种含防弹纤维浆粕的扬声器用纸盆，所述含防弹纤维浆粕的扬声器用纸盆由以下制备方法制备得到：
(1)将50份的未漂白硫酸盐木浆、35份的亚麻浆和5份的脱脂羊毛加水稀释后，进行一次打浆，所述一次打浆得到的浆料的叩解度为25°SR，再加入防10份的对位芳纶浆粕，进行二次打浆，所述二次打浆的时间为30min，过滤，得到含防弹纤维的浆料；将1份的阳离子淀粉与100份的水混合，在90℃下加热反应15min，得到熟化后的阳离子淀粉；
(2)将步骤(1)得到的含防弹纤维的浆料用水稀释得到纤维悬浮液后，再与步骤(1)得到的熟化后的阳离子淀粉混合，过滤，得到纸盆胚件；
(3)将步骤(2)得到的纸盆胚件置于高温模具中，经压榨和130℃的干燥，得到纸盆纸盆毛坯；
(4)采用冲切模具去除步骤(3)得到的纸盆纸盆毛坯的中孔和边料，得到所述含防弹纤维浆粕的扬声器用纸盆。
实施例2
本实施例提供一种含防弹纤维浆粕的扬声器用纸盆，所述含防弹纤维浆粕的扬声器用纸盆由以下制备方法制备得到：
(1)将40份的未漂白硫酸盐木浆、40份的亚麻浆和8份的脱脂羊毛加水稀释后，进行一次打浆，所述一次打浆得到的浆料的叩解度为24°SR，再加入防12份的对位芳纶浆粕，进行二次打浆，所述二次打浆的时间为30min，过滤，得到含防弹纤维的浆料；将1.5份的阳离子淀粉与100份的水混合，在90℃下加热反应15min，得到熟化后的阳离子淀粉；
(2)将步骤(1)得到的含防弹纤维的浆料用水稀释得到纤维悬浮液后，再与步骤(1)得到的熟化后的阳离子淀粉混合，过滤，得到纸盆胚件；
(3)将步骤(2)得到的纸盆胚件置于高温模具中，经压榨和140℃的干燥，得到纸盆纸盆毛坯；
(4)采用冲切模具去除步骤(3)得到的纸盆纸盆毛坯的中孔和边料，得到所述含防弹纤维浆粕的扬声器用纸盆。
实施例3
本实施例提供一种含防弹纤维浆粕的扬声器用纸盆，所述含防弹纤维浆粕的扬声器用纸盆由以下制备方法制备得到：
(1)将70份的未漂白硫酸盐木浆、20份的亚麻浆和6份的脱脂羊毛加水稀释后，进行一次打浆，所述一次打浆得到的浆料的叩解度为26°SR，再加入防4份的对位芳纶浆粕，进行二次打浆，所述二次打浆的时间为30min，过滤，得到含防弹纤维的浆料；将1份的阳离子淀粉与100份的水混合，在90℃下加热反应15min，得到熟化后的阳离子淀粉；
(2)将步骤(1)得到的含防弹纤维的浆料用水稀释得到纤维悬浮液后，再与步骤(1)得到的熟化后的阳离子淀粉混合，过滤，得到纸盆胚件；
(3)将步骤(2)得到的纸盆胚件置于高温模具中，经压榨和130℃的干燥，得到纸盆纸盆毛坯；
(4)采用冲切模具去除步骤(3)得到的纸盆纸盆毛坯的中孔和边料，得到所述含防弹纤维浆粕的扬声器用纸盆。
实施例4
本实施例提供一种含防弹纤维浆粕的扬声器用纸盆，所述含防弹纤维浆粕的扬声器用纸盆由以下制备方法制备得到：
(1)将40份的未漂白硫酸盐木浆、50份的亚麻浆和5份的脱脂羊毛加水稀释后，进行一次打浆，所述一次打浆得到的浆料的叩解度为25°SR，再加入防5份的对位芳纶浆粕，进行二次打浆，所述二次打浆的时间为30min，过滤，得到含防弹纤维的浆料；将0.5份的阳离子淀粉与100份的水混合，在90℃下加热反应15min，得到熟化后的阳离子淀粉；
(2)将步骤(1)得到的含防弹纤维的浆料用水稀释得到纤维悬浮液后，再与步骤(1)得到的熟化后的阳离子淀粉混合，过滤，得到纸盆胚件；
(3)将步骤(2)得到的纸盆胚件置于高温模具中，经压榨和125℃的干燥，得到纸盆纸盆毛坯；
(4)采用冲切模具去除步骤(3)得到的纸盆纸盆毛坯的中孔和边料，得到所述含防弹纤维浆粕的扬声器用纸盆。
实施例5
本实施例提供一种含防弹纤维浆粕的扬声器用纸盆，所述含防弹纤维浆粕的扬声器用纸盆由以下制备方法制备得到：
(1)将52份的未漂白硫酸盐木浆、30份的亚麻浆和10份的脱脂羊毛加水稀释后，进行一次打浆，所述一次打浆得到的浆料的叩解度为25°SR，再加入防8份的对位芳纶浆粕，进行二次打浆，所述二次打浆的时间为30min，过滤，得到含防弹纤维的浆料；将2份的阳离子淀粉与100份的水混合，在90℃下加热反应15min，得到熟化后的阳离子淀粉；
(2)将步骤(1)得到的含防弹纤维的浆料用水稀释得到纤维悬浮液后，再与步骤(1)得到的熟化后的阳离子淀粉混合，过滤，得到纸盆胚件；
(3)将步骤(2)得到的纸盆胚件置于高温模具中，经压榨和125℃的干燥，得到纸盆纸盆毛坯；
(4)采用冲切模具去除步骤(3)得到的纸盆纸盆毛坯的中孔和边料，得到所述含防弹纤维浆粕的扬声器用纸盆。
实施例6
本实施例提供一种含防弹纤维浆粕的扬声器用纸盆，所述含防弹纤维浆粕的扬声器用纸盆由以下制备方法制备得到：
(1)将50份的未漂白硫酸盐木浆、35份的亚麻浆、5份的脱脂羊毛和10份的对位芳纶浆粕加水稀释后，进行打浆，所述打浆得到的浆料的叩解度为25°SR，得到含防弹纤维的浆料；将1份的阳离子淀粉与100份的水混合，在90℃下加热反应15min，得到熟化后的阳离子淀粉；
(2)将步骤(1)得到的含防弹纤维的浆料用水稀释得到纤维悬浮液后，再与步骤(1)得到的熟化后的阳离子淀粉混合，过滤，得到纸盆胚件；
(3)将步骤(2)得到的纸盆胚件置于高温模具中，经压榨和130℃的干燥，得到纸盆纸盆毛坯；
(4)采用冲切模具去除步骤(3)得到的纸盆纸盆毛坯的中孔和边料，得到所述含防弹纤维浆粕的扬声器用纸盆。
实施例7
本实施例提供一种含防弹纤维浆粕的扬声器用纸盆，与实施例1的区别仅在于，所述一次打浆得到的浆料的叩解度为20°SR。
实施例8
本实施例提供一种含防弹纤维浆粕的扬声器用纸盆，与实施例1的区别仅在于，所述一次打浆得到的浆料的叩解度为30°SR。
实施例9
本实施例提供一种含防弹纤维浆粕的扬声器用纸盆，与实施例1的区别仅在于，将未漂白硫酸盐木浆含量增至51份，亚麻浆含量增至36份，脱脂羊毛含量降至3份，其他步骤同实施例1。
实施例10
本实施例提供一种含防弹纤维浆粕的扬声器用纸盆，与实施例1的区别仅在于，将未漂白硫酸盐木浆含量降至48份，亚麻浆含量降至30份，脱脂羊毛含量增至12份，其他步骤同实施例1。
实施例11
本实施例提供一种含防弹纤维浆粕的扬声器用纸盆，与实施例1的区别仅在于，将未漂白硫酸盐木浆含量增至53份，亚麻浆含量增至39份，对位芳纶浆粕含量降至3份，其他步骤同实施例1。
实施例12
本实施例提供一种含防弹纤维浆粕的扬声器用纸盆，与实施例1的区别仅在于，将未漂白硫酸盐木浆含量降至48份，亚麻浆含量降至33份，对位芳纶浆粕含量增至14份，其他步骤同实施例1。
对比例1
本对比例提供一种扬声器用纸盆，与实施例1的区别仅在于，将防弹纤维浆粕(对位芳纶浆粕)替换为等质量的对位芳纶(购于：深圳市特力新材科技有限公司)，其他步骤同实施例1。
对比例2
本对比例提供一种扬声器用纸盆，与实施例1的区别仅在于，与实施例1的区别仅在于，将阳离子淀粉替换为等质量的普通淀粉(购于：苏州蓝力化工科技有限公司，其他步骤同实施例1。
对比例3
本对比例提供一种扬声器用纸盆，与实施例1的区别仅在于，与实施例1的区别仅在于，将阳离子淀粉替换为等质量的阳离子型聚丙烯酰胺树脂(购于：峰泰环保科技有限公司，型号ft-655)，其他步骤同实施例1。
对比例4
本对比例提供一种扬声器用纸盆，与实施例1的区别仅在于，与实施例1的区别仅在于，不添加未漂白硫酸盐木浆，所述亚麻浆含量增至80份，脱脂羊毛含量增至10份，其他步骤同实施例1。
对比例5
本对比例提供一种扬声器用纸盆，与实施例1的区别仅在于，与实施例1的区别仅在于，不添加亚麻浆，所述未漂白硫酸盐木浆含量增至80份，脱脂羊毛含量增至10份，其他步骤同实施例1。
对比例6
本对比例提供一种扬声器用纸盆，与实施例1的区别仅在于，与实施例1的区别仅在于，不添加对位芳纶浆粕，所述未漂白硫酸盐木浆含量增至55份，亚麻浆含量增至40份，其他步骤同实施例1。
对比例7
本对比例提供一种扬声器用纸盆，所述含防弹纤维浆粕的扬声器用纸盆由以下制备方法制备得到：
(1)将50份的未漂白硫酸盐木浆、35份的亚麻浆和5份的脱脂羊毛加水稀释后，进行一次打浆，所述一次打浆得到的浆料的叩解度为25°SR，再加入防10份的对位芳纶浆粕，进行二次打浆，所述二次打浆的时间为30min，过滤，得到含防弹纤维的浆料；
(2)将步骤(1)得到的含防弹纤维的浆料用水稀释得到纤维悬浮液后，过滤，得到纸盆胚件；
(3)将步骤(2)得到的纸盆胚件置于高温模具中，经压榨和130℃的干燥，得到纸盆纸盆毛坯；
(4)采用冲切模具去除步骤(3)得到的纸盆纸盆毛坯的中孔和边料，得到所述含防弹纤维浆粕的扬声器用纸盆。
性能测试
对上述实施例1-12制备的含防弹纤维浆粕的扬声器用纸盆和对比例1-7制备的纸盆的各项性能进行测试。其中，纸盆的强度用抗张强度和杨氏模量表征，阻尼用损耗因数表征。其中，抗张强度是按照国家标准GB/T 453-200《纸和纸板抗张强度的测定法(恒速拉伸法)》，在抗张强度仪(L&W CE062，瑞典)上进行测试；杨氏模量和损耗因数是用KLIPPEL R&DSYSTEM中的材料参数测试模块(MPM)测试。
具体测试结果如表1所示：
表1
测试项目 抗张强度(KN/m<sup>2</sup>) 杨氏模量(GPa) 损耗因数
实施例1 11.46 5.53 0.064
实施例2 11.84 5.85 0.076
实施例3 10.81 5.12 0.068
实施例4 11.05 5.25 0.057
实施例5 11.93 5.76 0.079
实施例6 9.54 4.17 0.058
实施例7 9.42 4.13 0.082
实施例8 12.75 6.08 0.040
实施例9 12.87 5.94 0.044
实施例10 9.68 4.96 0.074
实施例11 9.01 4.25 0.068
实施例12 9.75 4.96 0.065
对比例1 7.73 3.89 0.059
对比例2 9.17 3.62 0.048
对比例3 10.24 4.91 0.051
对比例4 12.75 4.43 0.065
对比例5 10.86 4.98 0.047
对比例6 7.17 3.56 0.058
对比例7 4.66 2.05 0.031
由表1测试数据可知，本发明所述含防弹纤维浆粕的扬声器用纸盆的抗张强度为9-12KN/m2，杨氏模量为4.1-6.1GPa，损耗因数为0.040-0.082，说明本发明中所述未漂白硫酸盐木浆、亚麻浆、脱脂羊毛、防弹纤维浆粕和阳离子淀粉相互配合，协同增效，能够在进一步提高纸盆的杨氏模量的基础上，保证纸盆具有适当的内阻尼，并改善扬声器中低频音质。
由实施例1和实施例6的对比可知，直接将未漂白硫酸盐木浆、亚麻浆、脱脂羊毛和防弹纤维浆粕混合打浆，会出现未漂白硫酸盐木浆、亚麻浆、脱脂羊毛和防弹纤维浆粕分散不均匀的现象，导致制备得到的纸盆强度有所降低。
由实施例1和实施例7、8的对比可知，打浆叩解度过低时，会导致植物纤维分丝帚化程度不足，纤维间结合力下降，纸张的抗张强度和杨氏模量随之呈下降趋势；打浆叩解度过高时，会导致纸张紧度增加，其刚性变强而损耗因数降低。由实施例1和实施例9、10的对比可知，脱脂羊毛添加适量时，可以改善纸盆的阻尼性，然而当脱脂羊毛添加量过多时，又会降低纸盆的力学性能。
由实施例1和实施例11、12的对比可知，纸张的力学性能受纤维强度和纤维间结合力的共同影响，防弹纤维浆粕的纤维强度高，在纸张中添加少量防弹纤维浆粕，可以对纸张的力学性能起到提升的作用。然而，防弹纤维浆粕和植物纤维之间形成的氢键较弱，因此随着防弹纤维浆粕添加量继续增加，纸张的纤维间结合力减弱，纸张的力学性能又会呈下降趋势。
由实施例1和对比例1的对比可知，将防弹纤维浆粕(对位芳纶浆粕)替换为等质量的对位芳纶，由于对位芳纶纤维表面光滑，化学活性基团较少，憎水性强，当对位芳纶纤维和植物纤维复配抄纸时，两种纤维的结合力较弱，导致纸张结构疏松，因此对位芳纶纤维对纸张的增强效果较低。
由实施例1和对比例2的对比可知，普通淀粉本身无正电荷，因此很难吸附细小纤维，也就很难再提高对脱脂羊毛的留着率，因此纸盆的损耗因数较高。
由实施例1和对比例3的对比可知，将阳离子淀粉替换为阳离子型聚丙烯酰胺树脂，虽然其同样带正电荷，但其与植物纤维结构相差较大，对于纸张内部纤维的结合力无明显提高，也就很难提高纸张的强度。
申请人声明，本发明通过上述实施例来说明所述含防弹纤维浆粕的扬声器用纸盆及其制备方法，但本发明并不局限于上述实施例，即不意味着本发明必须依赖上述实施例才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

Claims (10)

1.一种含防弹纤维浆粕的扬声器用纸盆，其特征在于，所述含防弹纤维浆粕的扬声器用纸盆的制备原料包括：未漂白硫酸盐木浆、亚麻浆、脱脂羊毛、防弹纤维浆粕和阳离子淀粉。
2.根据权利要求1所述的含防弹纤维浆粕的扬声器用纸盆，其特征在于，所述含防弹纤维浆粕的扬声器用纸盆的制备原料按重量份数计包括：未漂白硫酸盐木浆40-70份、亚麻浆20-50份、脱脂羊毛5-10份、防弹纤维浆粕4-12份和阳离子淀粉0.5-2份。
3.根据权利要求1或2所述的含防弹纤维浆粕的扬声器用纸盆，其特征在于，所述防弹纤维浆粕为对位芳纶浆粕；
优选地，所述对位芳纶浆粕的比表面积为6-12m2/g。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的含防弹纤维浆粕的扬声器用纸盆，其特征在于，所述阳离子淀粉为季铵型阳离子淀粉和/或叔胺型阳离子淀粉；
优选地，所述阳离子淀粉的取代度为0.01-0.07。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的含防弹纤维浆粕的扬声器用纸盆的制备方法，其特征在于，所述制备方法为：未漂白硫酸盐木浆、亚麻浆、脱脂羊毛、防弹纤维浆粕混合打浆后，再与熟化后的阳离子淀粉混合，最后经抄纸、热压和冲切处理，得到所述含防弹纤维浆粕的扬声器用纸盆。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述混合打浆的具体步骤为：将未漂白硫酸盐木浆、亚麻浆和脱脂羊毛加水稀释后，进行一次打浆，再加入防弹纤维浆粕，进行二次打浆，过滤，得到含防弹纤维的浆料；
优选地，所述一次打浆得到的浆料的叩解度为24-26°SR；
优选地，所述二次打浆的时间为20-40min。
7.根据权利要求5或6所述的制备方法，其特征在于，所述熟化后的阳离子淀粉由以下制备方法制备得到：将阳离子淀粉与水混合，加热反应，得到熟化后的阳离子淀粉；
优选地，所述阳离子淀粉与水的质量比为(0.5-2):100；
优选地，所述加热反应的温度为80-100℃，所述加热反应的时间为10-20min。
8.根据权利要求5-7中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述热压的具体步骤为：将抄纸得到的纸盆胚件置于高温模具中，经压榨和干燥，得到纸盆毛坯；
优选地，所述干燥的温度为100-150℃。
9.根据权利要求5-8中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述冲切的具体步骤为：采用冲切模具去除纸盆纸盆毛坯的中孔和边料，得到所述含防弹纤维浆粕的扬声器用纸盆。
10.根据权利要求5-9中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述含防弹纤维浆粕的扬声器用纸盆的制备方法包括以下步骤：
(1)将未漂白硫酸盐木浆、亚麻浆和脱脂羊毛加水稀释后，进行一次打浆，所述一次打浆得到的浆料的叩解度为24-26°SR，再加入防弹纤维浆粕，进行二次打浆，所述二次打浆的时间为20-40min，过滤，得到含防弹纤维的浆料；以质量比为(0.5-2):100的比例将阳离子淀粉与水混合，在80-100℃下加热反应10-20min，得到熟化后的阳离子淀粉；
(2)将步骤(1)得到的含防弹纤维的浆料用水稀释得到纤维悬浮液后，再与步骤(1)得到的熟化后的阳离子淀粉混合，过滤，得到纸盆胚件；
(3)将步骤(2)得到的纸盆胚件置于高温模具中，经压榨和100-150℃的干燥，得到纸盆纸盆毛坯；
(4)采用冲切模具去除步骤(3)得到的纸盆纸盆毛坯的中孔和边料，得到所述含防弹纤维浆粕的扬声器用纸盆。
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