CN111996596A - 一种加热器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种加热器，包括发热器和脚板，发热器外侧的底部与脚板上部连接，发热器包括多片发热区片，相邻发热区片的首尾通过紧固件连接，以围成圆筒形结构。通过分体式的发热器，可选择尺寸较小的石墨胚体来制作发热区片，不仅便于取材，还能够便于加工，可以有效降低加工成本。

Description

一种加热器

技术领域

本发明涉及单晶炉技术领域，特别涉及一种加热器。

背景技术

加热器是单晶炉内不可缺失的重要石墨原件，硅料通过吸收加热器电阻发热进行熔化，通过加热器功率改变进行结晶。加热器包括发热区和脚板，发热区产生大量的热量对硅料进行加热，脚板起支撑作用。

随着单晶热场尺寸加大，加热器使用原材料的尺寸也随之增大，行业内大块石墨胚体匮乏，加热器出货量不足，直接导致元件成本升高。

因此，如何提供一种加热器，以降低成本，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种加热器，能够有效使用较小尺寸的石墨胚体进行加工，再进行组装，可降低加热器的制造和使用成本。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种加热器，包括发热器和脚板，所述发热器外侧的底部与所述脚板上部连接，所述发热器包括多片发热区片，相邻所述发热区片的首尾通过紧固件连接，以围成圆筒形结构。

优选地，相邻所述发热区片通过所述紧固件可拆卸连接。

优选地，所述紧固件包括连接片和紧固螺栓，所述发热区片的两端设有第一安装孔，所述连接片的两端设有与所述第一安装孔共轴的第二安装孔，所述紧固螺栓依次穿入所述第二安装孔和所述第一安装孔。

优选地，相邻所述发热区片之间设有间隙，所述连接片中部设有位于所述间隙内的凸起。

优选地，所述发热区片外侧的两端底部设有第一台阶面，所述连接片的上侧面和内侧面与所述第一台阶面接触。

优选地，相邻的所述发热区片之间通过石墨胶粘接。

优选地，所述脚板通过连接螺栓与所述发热器可拆卸连接。

优选地，所述发热器外侧面底部设有第二台阶面，所述脚板上部设有与所述第二台阶面相互配合的第三台阶面。

与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：

本发明所提供的一种加热器，包括发热器和脚板，发热器外侧的底部与脚板上部连接，发热器包括多片发热区片，相邻发热区片的首尾通过紧固件连接，以围成圆筒形结构。通过分体式的发热器，可选择尺寸较小的石墨胚体来制作发热区片，不仅便于取材，还能够便于加工，可以有效降低加工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明一种具体实施方式所提供的一种加热器的主剖结构示意图；

图2为本发明一种具体实施方式所提供的一种加热器的其中一片发热区片的外侧面结构示意图；

图3为本发明一种具体实施方式所提供的一种加热器的连接片的主视示意图；

图4为本发明一种具体实施方式所提供的一种加热器的连接片的俯视示意图。

附图标记如下：

1为发热区片，2为脚板，3为紧固件，4为第一台阶面，5为第一安装孔，6为第二台阶面，7为连接片，8为第二安装孔，9为凸起。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图1～图4，图1为本发明一种具体实施方式所提供的一种加热器的主剖结构示意图；图2为本发明一种具体实施方式所提供的一种加热器的其中一片发热区片的外侧面结构示意图；图3为本发明一种具体实施方式所提供的一种加热器的连接片的主视示意图；图4为本发明一种具体实施方式所提供的一种加热器的连接片的俯视示意图。

本发明实施例所提供的一种加热器，包括发热器和脚板2，发热器外侧的底部与脚板2上部连接，发热器包括多片发热区片1，相邻发热区片1的首尾通过紧固件3连接，以围成圆筒形结构。通过分体式的发热器，可选择尺寸较小的石墨胚体来制作发热区片1，不仅便于取材，还能够便于加工，可以有效降低加工成本。

其中为了使各发热区片1具备互换性，可将发热区片1设计为尺寸一致，例如选择四片相同的发热区片1进行组装。

进一步地，相邻发热区片1通过紧固件3可拆卸连接，因此其中一片发热区片1可单独进行更换，无需更换整个发热器，因此可有效提高发热器的使用寿命，进而降低使用成本。

具体地，紧固件3包括连接片7和紧固螺栓，发热区片1的两端设有第一安装孔5，连接片7的两端设有与第一安装孔5共轴的第二安装孔8，紧固螺栓依次穿入第二安装孔8和第一安装孔5。通过连接片7便于各发热区片1进行连接，另外为了提高连接的牢固性，连接片7的两端各设置两个第二安装孔8，相应地发热区片1的两端也各设置两个第一安装孔5。当然也可设置更多个数的第一安装孔5和第二安装孔8，具体可根据实际情况进行选择。

进一步地，相邻发热区片1之间设有间隙，连接片7中部设有位于间隙内的凸起9。在组装时，凸起9的两侧面与相邻的发热区片1的侧面接触。

为了便于连接片7的安装，发热区片1外侧的两端底部设有第一台阶面4，连接片7的上侧面和内侧面与第一台阶面4接触，通过第一台阶面4可以起到限位的作用，以便于第一安装孔5和第二安装孔8对齐。

进一步地，相邻的发热区片1之间还通过石墨胶粘接，以进一步提高连接的牢固性。

为了便于脚板2的维护，脚板2通过连接螺栓与发热器可拆卸连接。连接螺栓和紧固螺栓均优选为碳碳螺栓。

进一步地，发热器外侧面底部设有第二台阶面6，脚板2上部设有与第二台阶面6相互配合的第三台阶面。通过第二台阶面6和第三台阶面可起到限位的作用，进而便于脚板2的安装。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本发明所提供的一种加热器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种加热器，包括发热器和脚板，所述发热器外侧的底部与所述脚板上部连接，其特征在于，所述发热器包括多片发热区片，相邻所述发热区片的首尾通过紧固件连接，以围成圆筒形结构。

2.根据权利要求1所述的加热器，其特征在于，相邻所述发热区片通过所述紧固件可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的加热器，其特征在于，所述紧固件包括连接片和紧固螺栓，所述发热区片的两端设有第一安装孔，所述连接片的两端设有与所述第一安装孔共轴的第二安装孔，所述紧固螺栓依次穿入所述第二安装孔和所述第一安装孔。

4.根据权利要求3所述的加热器，其特征在于，相邻所述发热区片之间设有间隙，所述连接片中部设有位于所述间隙内的凸起。

5.根据权利要求3所述的加热器，其特征在于，所述发热区片外侧的两端底部设有第一台阶面，所述连接片的上侧面和内侧面与所述第一台阶面接触。

6.根据权利要求1所述的加热器，其特征在于，相邻的所述发热区片之间通过石墨胶粘接。

7.根据权利要求1至6任一项所述的加热器，其特征在于，所述脚板通过连接螺栓与所述发热器可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的加热器，其特征在于，所述发热器外侧面底部设有第二台阶面，所述脚板上部设有与所述第二台阶面相互配合的第三台阶面。

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