CN111995445A - 一种蓝藻脱水藻泥废料处理工艺 - Google Patents

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杨栋
吴玲玲
霍雷
徐惠南
董鑫成
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Abstract

本发明涉及一种蓝藻脱水藻泥废料处理工艺,包括以下步骤:1)超高压深度压滤;2)杀菌烘干;3)生产蓝藻颗粒肥料,无需添加任何调理剂,通过脱水、杀菌、消毒后即可产出处蓝藻颗粒肥料,从而实现了蓝藻藻泥的无害化处置、资源化利用,且蓝藻藻泥制成的蓝藻颗粒肥料,含水率低,减容效果显著,且工艺耗能低,杀菌烘干效率高。

Description

一种蓝藻脱水藻泥废料处理工艺
技术领域
本发明涉及蓝藻处理工艺,尤其涉及一种蓝藻脱水藻泥废料处理工艺。
背景技术
对河道、湖泊、水库等水体蓝藻水华治理的处理,现在一般采取卧式螺旋离心机、带式压滤机、叠螺机等机械进行藻水分离并对藻水分离后的尾水经过气浮处理,达标排放,但是藻水分离后产出的藻泥,必须进行无害化处理。
藻水分离后产出的藻泥是一种由蓝藻为主要品种的膏状有机泥,其特性是含水率高(85%~90%),干物质中有机物含量高(95%~100%),且含有藻毒素,特别容易腐败发臭。
目前每年我国蓝藻治理过程中通过藻水分离产生的藻泥(含水率85%~90%)约150万吨,如果处置不当将会对生态环境造成很大的危害。现在对藻泥的规模化处置技术主要有蓝藻藻泥发酵堆肥、蓝藻藻泥和市政污泥协同深度脱水后干化焚烧、直接填埋等方法,蓝藻藻泥发酵堆肥存在处理时间长、生产过程中臭气比较大,蓝藻藻泥和市政污泥协同深度脱水需要按照一定比例添加市政污泥,直接填埋处理新成存量藻泥,长期产生恶臭气体,对生态环境影响大,所以需要寻找蓝藻藻泥的无害化处置、资源化利用的新工艺、新方法。
发明内容
本申请人针对以上缺点,进行了研究改进,提供一种蓝藻脱水藻泥废料处理工艺。
本发明所采用的技术方案如下:
一种蓝藻脱水藻泥废料处理工艺,包括以下步骤:
1)超高压深度压滤:藻泥内不添加任何调理剂,直接送入压滤机内进行压滤操作,降低藻泥内的含水量,使压滤后的藻泥泥饼含水率范围在70%~75%,可使藻泥泥饼重量降至原来的40%~50%,压滤产生的尾水送至水处理设备处理达标后排放;
2)杀菌烘干;压滤后的藻泥泥饼送入杀菌烘干集成装置,所述杀菌烘干集成装置包括多层输送线、紫外线杀菌机构和烘干机构,通过紫外线杀菌机构的紫外线照射对藻泥泥饼内的藻毒素进行灭杀,并通过烘干机构进一步烘干藻泥泥饼;
3)生产蓝藻颗粒肥料:经过杀菌烘干后的藻泥泥饼经过处理,得到烘干蓝藻颗粒肥料,蓝藻颗粒肥料含水率低于10%,蓝藻颗粒肥料重量为降至15%以下,蓝藻颗粒肥料藻毒素去除率高于99.8%。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述压滤机采用立式压滤机,且立式压滤机的压力范围为5MPa~10MPa。
所述多层输送线对空耐高温尼龙材料制成。
所述紫外线杀菌机构包括箱体,箱体内表面涂有二氧化钛涂层,箱体内还连接紫外线发生器,所述紫外线发生器产生的紫外线波长范围为200nm~280nm。
所述烘干机构采用低温热泵机组,所述温热泵机组包括压缩机、冷凝器、蒸发器、送风系统,所述温热泵机组的烘干温度范围为40℃~70℃。
本发明的有益效果如下:
(1)全过程不添加任何调理剂,处理后的蓝藻颗粒肥料有利于农业作为基肥应用;
(2)利用低温热泵机组烘干蓝藻藻泥,相对于其他桨叶式烘干、圆盘烘干等烘干方式节能,每吨蓝藻藻泥肥料化全过程耗电150度~180度,同时低温热泵机组烘干温度在烘干温度40℃~70℃之间,不破坏蓝藻藻泥中的营养物质;
(3)利用紫外线照射和二氧化钛光催化结合,在40℃~70℃对藻泥进行照射,去除藻毒素的效率提高;
(4)蓝藻颗粒肥料含水率10%以下,蓝藻颗粒肥料重量为降至原来的15%左右,减容效果显著。
附图说明
图1为本发明提供的蓝藻脱水藻泥废料处理工艺的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实施例的具体实施方式。
如图1所示,本实施例的蓝藻脱水藻泥废料处理工艺,包括以下步骤:
1)超高压深度压滤:藻泥内不添加任何调理剂,直接送入立式压滤机内进行压滤操作,立式压滤机的压力范围为5MPa~10MPa,降低藻泥内的含水量,去除藻泥内50%~60%水分,使压滤后的藻泥泥饼含水率范围在70%~75%,可使藻泥泥饼重量降至原来的40%~50%,压滤产生的尾水送至水处理设备处理达标后排放;
2)杀菌烘干;压滤后的藻泥泥饼送入杀菌烘干集成装置,杀菌烘干集成装置包括多层输送线、紫外线杀菌机构和烘干机构,多层输送线对空耐高温尼龙材料制成,可耐150℃高温,通过多层输送线可将藻泥泥饼送入紫外线杀菌机构和烘干机构,紫外线杀菌机构包括箱体,箱体内表面涂有二氧化钛涂层,箱体内还连接紫外线发生器,紫外线发生器产生的紫外线波长范围为200nm~280nm,紫外线杀菌机构利用紫外线照射和二氧化钛光催化结合对藻泥泥饼内的藻毒素进行灭杀;烘干机构采用低温热泵机组,低温热泵机组包括压缩机、冷凝器、蒸发器、送风系统,温热泵机组的烘干温度范围为40℃~70℃,通过烘干机构进一步烘干藻泥泥饼,烘干全过程约3小时;
3)生产蓝藻颗粒肥料:经过杀菌烘干后的藻泥泥饼经过处理,得到烘干蓝藻颗粒肥料,蓝藻颗粒肥料含水率低于10%,蓝藻颗粒肥料重量为降至15%以下,蓝藻颗粒肥料藻毒素去除率高于99.8%。。
经过上述处理工艺处理后的蓝藻颗粒肥料,监测数据如下,满足NY525-2012《有机肥料》标准:
Figure BDA0002669698130000031
以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在不违背本发明的基本结构的情况下,本发明可以作任何形式的修改。

Claims (5)

1.一种蓝藻脱水藻泥废料处理工艺,包括以下步骤:
1)超高压深度压滤:藻泥内不添加任何调理剂,直接送入压滤机内进行压滤操作,降低藻泥内的含水量,使压滤后的藻泥泥饼含水率范围在70%~75%,可使藻泥泥饼重量降至原来的40%~50%,压滤产生的尾水送至水处理设备处理达标后排放;
2)杀菌烘干;压滤后的藻泥泥饼送入杀菌烘干集成装置,所述杀菌烘干集成装置包括多层输送线、紫外线杀菌机构和烘干机构,通过紫外线杀菌机构的紫外线照射对藻泥泥饼内的藻毒素进行灭杀,并通过烘干机构进一步烘干藻泥泥饼;
3)生产蓝藻颗粒肥料:经过杀菌烘干后的藻泥泥饼经过处理,得到烘干蓝藻颗粒肥料,蓝藻颗粒肥料含水率低于10%,蓝藻颗粒肥料重量为降至15%以下,蓝藻颗粒肥料藻毒素去除率高于99.8%。
2.根据权利要求1所述的蓝藻脱水藻泥废料处理工艺,其特征在于:所述压滤机采用立式压滤机,且立式压滤机的压力范围为5MPa~10MPa。
3.根据权利要求1所述的蓝藻脱水藻泥废料处理工艺,其特征在于:所述多层输送线对空耐高温尼龙材料制成。
4.根据权利要求1所述的蓝藻脱水藻泥废料处理工艺,其特征在于:所述紫外线杀菌机构包括箱体,箱体内表面涂有二氧化钛涂层,箱体内还连接紫外线发生器,所述紫外线发生器产生的紫外线波长范围为200nm~280nm。
5.根据权利要求1所述的蓝藻脱水藻泥废料处理工艺,其特征在于:所述烘干机构采用低温热泵机组,所述温热泵机组包括压缩机、冷凝器、蒸发器、送风系统,所述温热泵机组的烘干温度范围为40℃~70℃。
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