CN111995374A - 一种用于电炉的镁质捣打料 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于电炉的镁质捣打料，属于金属冶炼技术领域。该镁质捣打料由以下质量分数的原料组成：12%~17%的电熔镁砂或高纯镁砂、25%‑35%粒度<1mm的高铁高钙砂、25%‑35%的1mm<粒度≤3mm的高铁高钙砂、22%~27%的3 mm<粒度≤5mm的高铁高钙砂。本发明仅采用不同粒度的高铁高钙砂和高纯镁砂或电熔镁砂两种原料配合使用，具有组成简单，使用方便的特点。同时，本发明的捣打料在省略了其他配料的情况下，仅采用以上两种类型的原料，但却大大延长了电炉的炉龄，获得了预料不到的技术效果。

Description

一种用于电炉的镁质捣打料

技术领域

本发明涉及一种用于电炉的镁质捣打料，属于矿物冶炼技术领域。

背景技术

电炉是矿物冶炼或金属冶炼过程中主要的冶炼设备之一。在矿物的冶炼过程中，在高温高腐蚀性条件下工作，冶炼炉的炉底、炉壁以及接缝等处容易出现破损。为延迟冶炼设备的使用寿命，各种材质的捣打料被广泛使用。但是，由于冶炼对象、矿石组成以及工艺条件等差异，对捣打料有不同的要求。在含镁矿石的冶炼过程中，现有的捣打料仅能将炉龄维持在300-500次，存在冶炼电炉的炉龄较短的问题。

发明内容

为解决现有电炉在冶炼含镁矿石过程中，炉龄过短的问题，本发明提供了一种用于电炉的镁质捣打料，所采取的技术方案如下：

一种用于电炉的镁质捣打料，该镁质捣打料由以下质量分数的原料组成：12%~17%的电熔镁砂或高纯镁砂、25%-35%粒度<1mm的高铁高钙砂、25%-35%的1mm<粒度≤3mm的高铁高钙砂、22%~27%的3 mm<粒度≤5mm的高铁高钙砂。

优选地，由以下质量分数的原料组成：15%的电熔镁砂、30%的粒度<1mm的高铁高钙砂、30%的1mm<粒度≤3mm的高铁高钙砂、25%的3 mm<粒度≤5mm的高铁高钙砂。

优选地，由以下质量分数的原料组成：15%的高纯镁砂、30%的粒度<1mm的高铁高钙砂、30%的1mm<粒度≤3mm的高铁高钙砂、25%的3 mm<粒度≤5mm的高铁高钙砂。

优选地，所述高铁高钙砂中氧化钙的质量分数不低于7%，三氧化二铁的质量分数不低于5%，氧化镁的质量分数不低于75%。

优选地，所述高纯镁砂中氧化镁的含量不低于97%。

相对于现有技术，本发明获得的有益效果：

本发明仅采用不同粒度的高铁高钙砂和高纯镁砂或电熔镁砂两种原料配合使用，具有组成简单，使用方便的特点。同时，本发明的捣打料在省略了其他配料的情况下，仅采用以上两种原料，但却大大延长了电炉的炉龄，获得了预料不到的技术效果。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步说明，但本发明不受实施例的限制。

以下实施例所用的材料、试剂、方法、仪器等，未经特殊说明，均为本领域常规材料、试剂、方法、仪器。本领域技术技术人员均可通过商业渠道获得。

经测定，以下实施例所用的高纯镁砂中氧化镁的含量不小于97%。

实施例1

本实施例提供了一种本发明的镁质捣打料，该捣打料的具体组成如下：

15%的电熔镁砂、30%的粒度<1mm的高铁高钙砂、30%的1mm<粒度≤3mm的高铁高钙砂、25%的3 mm<粒度≤5mm的高铁高钙砂。

实施例2

本实施例提供了一种本发明的镁质捣打料，该捣打料的具体组成如下：

15%的高纯镁砂、30%的粒度<1mm的高铁高钙砂、30%的1mm<粒度≤3mm的高铁高钙砂、25%的3 mm<粒度≤5mm的高铁高钙砂。

实施例3

本实施例提供了一种本发明的镁质捣打料，该捣打料的具体组成如下：

12%的高纯镁砂、28%粒度<1mm的高铁高钙砂、33%的1mm<粒度≤3mm的高铁高钙砂、27%的3 mm<粒度≤5mm的高铁高钙砂。

实施例4

本实施例提供了一种本发明的镁质捣打料，该捣打料的具体组成如下：

17%的电熔镁砂、33%粒度<1mm的高铁高钙砂、25%的1mm<粒度≤3mm的高铁高钙砂、25%的3 mm<粒度≤5mm的高铁高钙砂。

实施例5

本实施例供了一种现有的镁质捣打料，该捣打料的具体组成如下：

电熔镁砂15份，3mm<粒度≤5mm的高纯镁砂25份，1mm<粒度≤3mm的高纯镁砂25份，0 mm<粒度≤3mm的高纯镁砂25份，无水硫酸镁5份，树脂粉3份，六偏磷酸钠2份。

实施例6

本实施例将实施例1-5所制备出的五种捣打料用于电炉的钢包内，具体的使用方法如下：

1）对电炉钢包内壁进行彻底的清理；

2）拉毛处理后，利用捣打工具将实施例1-5所制备的捣打料分别捣打到5个电炉的钢包内，第一层捣打料的厚度为60-70mm；

3）在第一层捣打料的基础上拉毛处理后再进行第二层和第三层的捣打处理，最终是捣打料层的厚度控制在200mm左右。

发明人在生产过程中先后对含有上述五种捣打料的电炉在相同条件性进行冶炼操作。经过实际操作后，实施例1的炉龄为602，实施例2的炉龄为577，实施例3的炉龄为581，实施例4的炉龄为592，实施例5的炉龄为432。

发明人在上述捣打料的使用过程中，发现使用不同粒度的高铁高钙砂与高纯镁砂或电熔镁砂进行配合使用能够大幅度提高电炉的炉龄。同时，该捣打料的组成仅含两种物质，省略了无水硫酸镁、六偏磷酸钠等配料后，其技术效果不但没有降低，反而得到更大程度的提高，取得了本领域技术人员所预料不到的技术效果。

虽然本发明已以较佳的实施例公开如上，但其并非用以限定本发明，任何熟悉此技术的人，在不脱离本发明的精神和范围内，都可以做各种改动和修饰，因此本发明的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。

Claims (5)

1.一种用于电炉的镁质捣打料，其特征在于，由以下质量分数的原料组成：12%~17%的电熔镁砂或高纯镁砂、25%-35%粒度<1mm的高铁高钙砂、25%-35%的1mm<粒度≤3mm的高铁高钙砂、22%~27%的3 mm<粒度≤5mm的高铁高钙砂。

2.根据权利要求1所述的一种用于电炉的镁质捣打料，其特征在于，由以下质量分数的原料组成：15%的电熔镁砂、30%的粒度<1mm的高铁高钙砂、30%的1mm<粒度≤3mm的高铁高钙砂、25%的3 mm<粒度≤5mm的高铁高钙砂。

3.根据权利要求1所述的一种用于电炉的镁质捣打料，其特征在于，由以下质量分数的原料组成：15%的高纯镁砂、30%的粒度<1mm的高铁高钙砂、30%的1mm<粒度≤3mm的高铁高钙砂、25%的3 mm<粒度≤5mm的高铁高钙砂。

4.根据权利要求1所述的一种用于电炉的镁质捣打料，其特征在于，所述高铁高钙砂中氧化钙的质量分数不低于7%，三氧化二铁的质量分数不低于5%，氧化镁的质量分数不低于75%。

5.根据权利要求1所述的一种用于电炉的镁质捣打料，其特征在于，所述高纯镁砂中氧化镁的含量不低于97%。