CN111994805A - 一种用于特大桥主墩施工的塔吊附墙架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于特大桥主墩施工的塔吊附墙架，具体涉及塔吊领域，包括浇铸用预埋件机构，浇铸用预埋件机构的顶部与底部均固定安装有中轴固定机构，浇铸用预埋件机构的一侧焊接有附墙架固定机构；浇铸用预埋件机构包括筒状预埋件，筒状预埋件的中心位置开设有第一内置活动槽，筒状预埋件的外壁固定安装有多个外围盘状预埋件。本发明通过设置了浇铸用预埋件机构，侧置支撑用预埋杆杆与外围盘状预埋件会伴随筒状预埋件预埋在楼板的混凝土层内，侧置支撑用预埋杆杆与外围盘状预埋件同时对筒状预埋件达到二次支撑与固定的作用，一来提升现浇筑预埋的安全性，另一方面提升了筒状预埋件支撑的稳定性。

Description

一种用于特大桥主墩施工的塔吊附墙架

技术领域

本发明涉及塔吊技术领域，尤其涉及一种用于特大桥主墩施工的塔吊附墙架。

背景技术

塔吊附墙在安装时，塔吊水平臂超过自由高度时每隔一段高度都会设置拉杆把塔吊与结构物相连接，为的是起到塔吊垂直牢固，防止因为太高而吊运物体产生的力使塔身摇动或倒塌，当座地的简易梯超过一定高度时每隔一段高度都会设置拉杆把与结构物相连接，为的是起到垂直牢固，防止因为太高失稳，塔吊尖的功能是承受臂架拉绳及平衡臂拉绳传来的上部荷载，并通过回转塔架、转台、承座等的结构部件式直接通过转台传递给塔身结构，自升塔顶有截锥柱式、前倾或后倾截锥柱式、人字架式及斜撑架式，凡是上回转塔机均需设平衡重，其功能是支承平衡重，用以构成设计上所要求的作用方面与起重力矩方向相反的平衡力矩，除平衡重外，还常在其尾部装设起升机构，起升机构之所以同平衡重一起安放在平衡臂尾端，一则可发挥部分配重作用，二则增大绳卷筒与塔尖导轮间的距离，以利钢丝绳的排绕并避免发生乱绳现象。

塔吊底部的支撑连接件在安装时，由于高度过高会依附于建筑物本体安装附墙架，附墙架一般安装与建筑物的柱体两侧，利用三角形的横置支撑方式进行固定，但是部分区域容易出现无法两面都是柱体的情况，此时需要置入钢筋等固定件将附墙架固定在楼板的一侧，但是楼板的边缘承重强度远小于柱体的承重强度，这样会不便于安装与塔吊的承重。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种用于特大桥主墩施工的塔吊附墙架，通过设置了浇铸用预埋件机构，侧置支撑用预埋杆杆与外围盘状预埋件会伴随筒状预埋件预埋在楼板的混凝土层内，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于特大桥主墩施工的塔吊附墙架，包括浇铸用预埋件机构，所述浇铸用预埋件机构的顶部与底部均固定安装有中轴固定机构，所述浇铸用预埋件机构的一侧焊接有附墙架固定机构；

所述浇铸用预埋件机构包括筒状预埋件，所述筒状预埋件的中心位置开设有第一内置活动槽，所述筒状预埋件的外壁固定安装有多个外围盘状预埋件，所述中轴固定机构包括第一插接型悬杆，所述第一插接型悬杆插接在第一内置活动槽的内腔顶部，所述第一插接型悬杆的顶部焊接有第一固定螺母，所述第一插接型悬杆的外壁开设有第一螺纹齿槽，所述筒状预埋件的内腔底部插接有第二插接型悬杆，所述第二插接型悬杆的内部开设有第二内置活动槽，所述第二内置活动槽的内腔侧壁开设有第二螺纹齿槽，所述第一插接型悬杆插接在第二内置活动槽的内腔，所述第一螺纹齿槽与第二螺纹齿槽相互啮合。

在一个优选地实施方式中，多个所述外围盘状预埋件均呈等距依次设置，所述第一内置活动槽的内腔侧壁固定安装有多个防滑凸块，多个所述防滑凸块均呈环形等距依次设置。

在一个优选地实施方式中，所述外围盘状预埋件与筒状预埋件之间焊接有多个侧置支撑用预埋杆杆，多个所述侧置支撑用预埋杆杆均呈环形等距依次设置。

在一个优选地实施方式中，所述筒状预埋件的顶部与底部均焊接有第一环形支撑块，所述第一环形支撑块的一侧焊接有第二环形支撑块，所述第二环形支撑块焊接在筒状预埋件的一端。

在一个优选地实施方式中，所述筒状预埋件的底部连通设有筒状限位座，且筒状预埋件与筒状限位座相互焊接，所述第二插接型悬杆的底部焊接有第二固定螺母，所述第一环形支撑块的内腔侧壁与第二固定螺母的外壁均呈一一对应设置。

在一个优选地实施方式中，所述第二固定螺母的内部分别开设有第一限位插槽与第二限位插槽，且第一限位插槽与第二限位插槽相连通，所述第一限位插槽与第二限位插槽的内腔均插接有第三插接型悬杆。

在一个优选地实施方式中，所述第三插接型悬杆的顶部焊接有钻孔用旋转插头，所述第三插接型悬杆的外壁开设有第三螺纹齿槽，所述第三插接型悬杆的底部焊接有限位插盘，所述限位插盘的底部焊接有旋转用连接件。

在一个优选地实施方式中，所述第一插接型悬杆的底部开设有第三限位插槽，所述第三限位插槽的内腔侧壁开设有第四螺纹齿槽。

在一个优选地实施方式中，所述附墙架固定机构包括横置附墙架连接悬臂，所述横置附墙架连接悬臂的数量为多个，多个所述横置附墙架连接悬臂的顶部与底部均开设有横置滑槽，多个所述横置附墙架连接悬臂的外壁均滑动连接有卡接型滑块，多个所述卡接型滑块的之间均通过螺栓固定安装有第一楼板支撑块。

在一个优选地实施方式中，所述第一楼板支撑块的一侧焊接有第二楼板支撑块，所述第二楼板支撑块的一侧通过螺栓固定安装有防滑贴合面板，多个所述横置附墙架连接悬臂的一侧均通过螺栓固定安装有附墙架连接座，所述附墙架连接座的内部焊接有多个快装板。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设置了浇铸用预埋件机构，侧置支撑用预埋杆杆与外围盘状预埋件会伴随筒状预埋件预埋在楼板的混凝土层内，当筒状预埋件出现松动时，侧置支撑用预埋杆杆与外围盘状预埋件同时对筒状预埋件达到二次支撑与固定的作用，一来提升现浇筑预埋的安全性，另一方面提升了筒状预埋件支撑的稳定性，当塔吊工序完成后，可以对浇铸用预埋件机构的内腔进行二次回填，达到隐藏工程的作用，相对提升了楼板型结构附墙架支撑的稳定性与安装的便捷性；

2、本发明通过设置了中轴固定机构，在安装用于特大桥主墩施工的塔吊附墙架时，将横置附墙架连接悬臂焊接在第二环形支撑块的一侧，或者安装在第一固定螺母与第二固定螺母的一侧，达到固定与支撑的作用，紧接着利用卡接型滑块滑动第一楼板支撑块贴合至建筑物的外墙，利用脚撑对附墙架固定机构进行二次固定，第一插接型悬杆与第二插接型悬杆在第一内置活动槽的内腔螺纹连接，第三插接型悬杆穿过第二内置活动槽的内腔螺纹连接在第三限位插槽的内腔，相对提升了浇铸用预埋件机构固定与支撑的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的轴侧结构示意图；

图3为本发明附墙架固定机构的结构示意图；

图4为本发明浇铸用预埋件机构与中轴固定机构的结构爆炸图；

图5为本发明图4的A部结构放大图；

图6为本发明浇铸用预埋件机构与中轴固定机构的结构剖视图；

图7为本发明图6的B部结构放大图；

图8为本发明图6的C部结构放大图。

附图标记为：1浇铸用预埋件机构、101筒状预埋件、102第一内置活动槽、103外围盘状预埋件、104防滑凸块、105侧置支撑用预埋杆杆、106第一环形支撑块、107第二环形支撑块、108筒状限位座、2中轴固定机构、21第一插接型悬杆、22第一固定螺母、23第一螺纹齿槽、24第二插接型悬杆、25第二内置活动槽、26第二螺纹齿槽、27第二固定螺母、28第一限位插槽、29第二限位插槽、210第三插接型悬杆、211钻孔用旋转插头、212第三螺纹齿槽、213限位插盘、214旋转用连接件、215第三限位插槽、216第四螺纹齿槽、3附墙架固定机构、31横置附墙架连接悬臂、32横置滑槽、33卡接型滑块、34第一楼板支撑块、35第二楼板支撑块、36防滑贴合面板、37附墙架连接座、38快装板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照说明书附图1-8，本发明一实施例的一种用于特大桥主墩施工的塔吊附墙架，可包括浇铸用预埋件机构1，浇铸用预埋件机构1的顶部与底部均固定安装有中轴固定机构2，浇铸用预埋件机构1的一侧焊接有附墙架固定机构3，浇铸用预埋件机构1包括筒状预埋件101，筒状预埋件101的中心位置开设有第一内置活动槽102，筒状预埋件101的外壁固定安装有多个外围盘状预埋件103，中轴固定机构2包括第一插接型悬杆21，第一插接型悬杆21插接在第一内置活动槽102的内腔顶部，第一插接型悬杆21的顶部焊接有第一固定螺母22，第一插接型悬杆21的外壁开设有第一螺纹齿槽23，筒状预埋件101的内腔底部插接有第二插接型悬杆24，第一插接型悬杆21与第二插接型悬杆24在第一内置活动槽102的内腔螺纹连接，从而对浇铸用预埋件机构1达到固定的作用，其中筒状预埋件101可以利用浇筑预埋的方式为附墙架提供楼板位置的固定支撑点，提升固定的便捷性与稳定性，第二插接型悬杆24的内部开设有第二内置活动槽25，第二内置活动槽25的内腔侧壁开设有第二螺纹齿槽26，第一插接型悬杆21插接在第二内置活动槽25的内腔，第一螺纹齿槽23与第二螺纹齿槽26相互啮合。

多个外围盘状预埋件103均呈等距依次设置，第一内置活动槽102的内腔侧壁固定安装有多个防滑凸块104，多个防滑凸块104均呈环形等距依次设置，外围盘状预埋件103与筒状预埋件101之间焊接有多个侧置支撑用预埋杆杆105，多个侧置支撑用预埋杆杆105均呈环形等距依次设置，侧置支撑用预埋杆杆105与外围盘状预埋件103会伴随筒状预埋件101预埋在楼板的混凝土层内，当筒状预埋件101出现松动时，侧置支撑用预埋杆杆105与外围盘状预埋件103同时对筒状预埋件101达到二次支撑与固定的作用，一来提升现浇筑预埋的安全性，另一方面提升了筒状预埋件101支撑的稳定性，当塔吊工序完成后，可以对浇铸用预埋件机构1的内腔进行二次回填，达到隐藏工程的作用，筒状预埋件101的顶部与底部均焊接有第一环形支撑块106，第一环形支撑块106的一侧焊接有第二环形支撑块107，第二环形支撑块107焊接在筒状预埋件101的一端，筒状预埋件101的底部连通设有筒状限位座108，且筒状预埋件101与筒状限位座108相互焊接，第二插接型悬杆24的底部焊接有第二固定螺母27，第一环形支撑块106的内腔侧壁与第二固定螺母27的外壁均呈一一对应设置，第二固定螺母27的内部分别开设有第一限位插槽28与第二限位插槽29，且第一限位插槽28与第二限位插槽29相连通，第一限位插槽28与第二限位插槽29的内腔均插接有第三插接型悬杆210。

第三插接型悬杆210的顶部焊接有钻孔用旋转插头211，第三插接型悬杆210的外壁开设有第三螺纹齿槽212，第三插接型悬杆210的底部焊接有限位插盘213，限位插盘213的底部焊接有旋转用连接件214，第一插接型悬杆21的底部开设有第三限位插槽215，第三限位插槽215的内腔侧壁开设有第四螺纹齿槽216，附墙架固定机构3包括横置附墙架连接悬臂31，横置附墙架连接悬臂31的数量为多个，多个横置附墙架连接悬臂31的顶部与底部均开设有横置滑槽32，多个横置附墙架连接悬臂31的外壁均滑动连接有卡接型滑块33，多个卡接型滑块33的之间均通过螺栓固定安装有第一楼板支撑块34，第一楼板支撑块34的一侧焊接有第二楼板支撑块35，第二楼板支撑块35的一侧通过螺栓固定安装有防滑贴合面板36，多个横置附墙架连接悬臂31的一侧均通过螺栓固定安装有附墙架连接座37，附墙架连接座37的内部焊接有多个快装板38，卡接型滑块33滑动卡接在横置滑槽32的顶部，移动至合适位置后，利用焊接或者螺栓固定的方式，对第一楼板支撑块34达到固定的作用，再利用脚撑对附墙架固定机构3的整体达到二次支撑的作用，最后利用附墙架连接座37与快装板38固定在塔吊架的附近。

工作原理：首先取出本发明中所需的零部件，以便于进行安装与使用，在实际使用时，在楼板浇铸前，利用水平仪与测距仪进行定位，将浇铸用预埋件机构1预埋至楼板所定位的内部，且第一内置活动槽102的内腔顶部与底部均贯穿楼板，呈中空状设置，在安装用于特大桥主墩施工的塔吊附墙架时，将横置附墙架连接悬臂31焊接在第二环形支撑块107的一侧，或者安装在第一固定螺母22与第二固定螺母27的一侧，达到固定与支撑的作用，紧接着利用卡接型滑块33滑动第一楼板支撑块34贴合至建筑物的外墙，利用脚撑对附墙架固定机构3进行二次固定，第一插接型悬杆21与第二插接型悬杆24在第一内置活动槽102的内腔螺纹连接，第三插接型悬杆210穿过第二内置活动槽25的内腔螺纹连接在第三限位插槽215的内腔，即可完成筒状预埋件101的固定与附墙架固定机构3的支撑，最后再利用快装板38与附墙架连接座37将塔吊的支撑机构进行固定。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于特大桥主墩施工的塔吊附墙架，包括浇铸用预埋件机构(1)，其特征在于：所述浇铸用预埋件机构(1)的顶部与底部均固定安装有中轴固定机构(2)，所述浇铸用预埋件机构(1)的一侧焊接有附墙架固定机构(3)；

所述浇铸用预埋件机构(1)包括筒状预埋件(101)，所述筒状预埋件(101)的中心位置开设有第一内置活动槽(102)，所述筒状预埋件(101)的外壁固定安装有多个外围盘状预埋件(103)，所述中轴固定机构(2)包括第一插接型悬杆(21)，所述第一插接型悬杆(21)插接在第一内置活动槽(102)的内腔顶部，所述第一插接型悬杆(21)的顶部焊接有第一固定螺母(22)，所述第一插接型悬杆(21)的外壁开设有第一螺纹齿槽(23)，所述筒状预埋件(101)的内腔底部插接有第二插接型悬杆(24)，所述第二插接型悬杆(24)的内部开设有第二内置活动槽(25)，所述第二内置活动槽(25)的内腔侧壁开设有第二螺纹齿槽(26)，所述第一插接型悬杆(21)插接在第二内置活动槽(25)的内腔，所述第一螺纹齿槽(23)与第二螺纹齿槽(26)相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种用于特大桥主墩施工的塔吊附墙架，其特征在于：多个所述外围盘状预埋件(103)均呈等距依次设置，所述第一内置活动槽(102)的内腔侧壁固定安装有多个防滑凸块(104)，多个所述防滑凸块(104)均呈环形等距依次设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于特大桥主墩施工的塔吊附墙架，其特征在于：所述外围盘状预埋件(103)与筒状预埋件(101)之间焊接有多个侧置支撑用预埋杆杆(105)，多个所述侧置支撑用预埋杆杆(105)均呈环形等距依次设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于特大桥主墩施工的塔吊附墙架，其特征在于：所述筒状预埋件(101)的顶部与底部均焊接有第一环形支撑块(106)，所述第一环形支撑块(106)的一侧焊接有第二环形支撑块(107)，所述第二环形支撑块(107)焊接在筒状预埋件(101)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种用于特大桥主墩施工的塔吊附墙架，其特征在于：所述筒状预埋件(101)的底部连通设有筒状限位座(108)，且筒状预埋件(101)与筒状限位座(108)相互焊接，所述第二插接型悬杆(24)的底部焊接有第二固定螺母(27)，所述第一环形支撑块(106)的内腔侧壁与第二固定螺母(27)的外壁均呈一一对应设置。

6.根据权利要求5所述的一种用于特大桥主墩施工的塔吊附墙架，其特征在于：所述第二固定螺母(27)的内部分别开设有第一限位插槽(28)与第二限位插槽(29)，且第一限位插槽(28)与第二限位插槽(29)相连通，所述第一限位插槽(28)与第二限位插槽(29)的内腔均插接有第三插接型悬杆(210)。

7.根据权利要求6所述的一种用于特大桥主墩施工的塔吊附墙架，其特征在于：所述第三插接型悬杆(210)的顶部焊接有钻孔用旋转插头(211)，所述第三插接型悬杆(210)的外壁开设有第三螺纹齿槽(212)，所述第三插接型悬杆(210)的底部焊接有限位插盘(213)，所述限位插盘(213)的底部焊接有旋转用连接件(214)。

8.根据权利要求1所述的一种用于特大桥主墩施工的塔吊附墙架，其特征在于：所述第一插接型悬杆(21)的底部开设有第三限位插槽(215)，所述第三限位插槽(215)的内腔侧壁开设有第四螺纹齿槽(216)。

9.根据权利要求1所述的一种用于特大桥主墩施工的塔吊附墙架，其特征在于：所述附墙架固定机构(3)包括横置附墙架连接悬臂(31)，所述横置附墙架连接悬臂(31)的数量为多个，多个所述横置附墙架连接悬臂(31)的顶部与底部均开设有横置滑槽(32)，多个所述横置附墙架连接悬臂(31)的外壁均滑动连接有卡接型滑块(33)，多个所述卡接型滑块(33)的之间均通过螺栓固定安装有第一楼板支撑块(34)。

10.根据权利要求9所述的一种用于特大桥主墩施工的塔吊附墙架，其特征在于：所述第一楼板支撑块(34)的一侧焊接有第二楼板支撑块(35)，所述第二楼板支撑块(35)的一侧通过螺栓固定安装有防滑贴合面板(36)，多个所述横置附墙架连接悬臂(31)的一侧均通过螺栓固定安装有附墙架连接座(37)，所述附墙架连接座(37)的内部焊接有多个快装板(38)。

Images