CN111993659A - 一种树脂合成石装饰物的精准热弯成型方法及安装结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种树脂合成石装饰物的精准热弯成型方法及安装结构，一种树脂合成石装饰物的精准热弯成型方法，包括以下步骤：建模，得到所有金属结构的扭曲角度等加工数据；按照加工数据对金属结构进行数控成型，得到成型金属；加热软化树脂合成石，将树脂合成石覆盖在成型金属表面，冷却切割打磨得到装饰物，本申请具有提高产品合格率的效果；一种树脂合成石装饰物的安装结构，装饰物的两端设置有安装组件，安装组件包括上轨、下轨，上轨滑动连接有定位柱，下轨滑动连接有固定柱，装饰物的顶端开设有与定位柱相适配的凹槽，装饰物的底端开设有与固定柱相适配的限位槽，本申请具有提高产品合格率的效果。

Description

一种树脂合成石装饰物的精准热弯成型方法及安装结构

技术领域

本申请涉及合成石的领域，尤其是涉及一种树脂合成石装饰物的精准热弯成型方法。

背景技术

目前近几年建筑业的建筑形式各异，复杂造型在不断的推出，随着当代新材料新工艺的发展，人们的审美观念也在不断地提高，树脂合成石被广泛用于建筑装饰，因为树脂合成石又名人造石，是以石碴、石粉为主要原材料，以树脂为粘接剂，经配料、振捣成型、固化等工序制成的石料，其被加热到温度范围后，会变软而便于进行塑形。

尤其是对于成排的蜿蜒扭曲柱面构画成三维多曲面造型等复杂造型，往往对变软后的树脂合成石直接塑性很难达到预期目标，产品的合格率较低，使树脂合成石二维加工后的装饰产品已不能满足设计师效果的表达。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有提高产品合格率缺陷。

发明内容

为了提高产品合格率，本申请提供一种树脂合成石装饰物的精准热弯成型方法。

第一方面，本申请提供的一种树脂合成石装饰物的精准热弯成型方法，采用如下的技术方案：

一种树脂合成石装饰物的精准热弯成型方法，包括以下步骤：

S1：按照装饰造型进行建模处理，然后对模型结构进行模拟加工，从中得到所有金属结构的扭曲角度等数据，将数据输出作为加工数据；

S2：对金属结构按照加工数据进行数控成型，得到成型金属；

S3：对树脂合成石加热至其变软，将变软的树脂合成石覆盖在成型金属的表面，等待树脂合成石冷却后再进行切割打磨，得到装饰物。

通过采用上述技术方案，不再全部用树脂合成石整体进行加热塑形，而采用在金属结构表面覆盖加热软化的树脂合成石，首先金属结构采用建模后再数控控制成型，成型的精度高，以高精度成型的金属结构为基材，覆盖树脂合成石，使得冷却硬化后的树脂合成石的包覆成型后也较高，且通过后期的切割打磨，修正其偏差，大大提高了产品合格率。

优选的，步骤S2之前，先按照加工数据加工出一根样板金属结构，通过对金属结构的规格尺寸、扭曲旋转角度进行检测，并与加工数据比对进行偏差纠正。

通过采用上述技术方案，金属结构扭曲后可能存在一定的反弹，该偏差纠正能够一定程度上弥补反弹量，从而在偏差纠正后，再进行批量加工，有效的避免了出现高比例废品，提高了产品合格率，降低了成本。

优选的，步骤S3中，对树脂合成石在130-150℃加热至其变软。

通过采用上述技术方案，该温度下，不会影响树脂合成石的材质结构，且能够较快柔软变形，从而将软化后的树脂合成石与金属结构胶合好并夹紧，其冷却后能够与金属结构较好的粘合为一体。

优选的，所述金属结构为钢结构。

通过采用上述技术方案，以树脂合成石作为饰面材料，采用钢结构为主体，相对于铝合金等材质为主体，或者全部采用树脂合成石，整体在塑形和支撑力方面更优，而且价格较低，降低了成本。

第二方面，本申请提供一种树脂合成石装饰物的安装结构，采用如下的技术方案：

一种树脂合成石装饰物的安装结构，包括装饰物，所述装饰物为柱形，装饰物的两端设置有安装组件，安装组件包括上轨、下轨，上轨固定连接于屋顶，下轨固定连接于地面，装饰物竖直设置于上轨和下轨之间，上轨滑动连接有定位柱，下轨滑动连接有固定柱，装饰物的顶端开设有与定位柱相适配的凹槽，装饰物的底端开设有与固定柱相适配的限位槽。

通过采用上述技术方案，安装装饰物时，定位柱插入到凹槽内，固定柱插入到限位槽内，从而将装饰物固定起来，定位柱和固定柱的滑动连接，使得能够调整装饰物之间的间距，从而更有利于得到准确装饰物之间设计间距的柱形三维多曲面屏风，有利于提高最终产品屏风的合格率。

优选的，固定柱包括底座、转动筒、升降柱，底座滑动连接于下轨，转动筒转动连接于底座，转动筒的转动轴线竖直，升降柱螺纹连接于转动筒内部。

通过采用上述技术方案，安装装饰物时，首先使升降柱位于自身的最低位置，然后将装饰物的底部与升降柱正对，凹槽与定位柱正对，之后旋转转动筒，转动筒带动升降柱竖直上移，直到升降柱带动装饰物上移，定位柱进入到凹槽内且定位柱未与凹槽的底部抵紧时，转动装饰物，直到其安装位置调整完毕后，手动或者采用其它方式固定装饰使其不转动，然后继续旋转转动筒同时使升降柱不转动，转动筒带动升降柱竖直上移，升降柱带动装饰物竖直上移，直到定位柱与凹槽的底部抵紧，同时升降柱与限位槽抵紧，装饰物被固定而不易转动，并且定位柱和固定柱与上轨和下轨抵紧，从而装饰物不能够再移动；其转动角度的可调节，有利于提高装饰物安装过程中角度的准确度，从而有利于提高最终产品的合格率。

优选的，升降柱顶部的周向面固定连接有定位块。

通过采用上述技术方案，将升降柱插入到限位槽内后，定位块的设置，使得升降柱与装饰物之间不会相对转动，从而对角度调整完毕的装饰物进行固定时，固定装饰物时，升降柱与装饰物一起不再转动，不需再手动单独对升降柱进行固定，提高了安装操作的便利性。

优选的，底座内竖直转动连接有转盘，转盘的中部固定连接有竖直的限位杆，限位杆与升降柱竖直滑动连接，底座上螺纹连接有螺杆，螺杆的端部与转盘抵接。

通过采用上述技术方案，需要调整装饰物的角度时，将螺杆拧松，转动装饰物，装饰物、升降柱、限位杆和转盘一同转动，装饰物的角度调整完毕后，拧紧螺杆，转盘不能够与底座相对转动，从而限位杆不能够与底座相对转动，限位杆对升降柱限位，使升降柱不能够与底座相对转动，所以此时不需对角度调整完毕的装饰物进行固定，直接旋转转动筒使升降柱竖直上移，即可完成对装饰物的固定，进一步提高了安装步骤的便利性。

同时定位柱和限位杆的可拆卸设置，使得装饰物便于更换，对于店面装饰等的定期店面升级提供了便利。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置成型方法，以高精度成型的金属结构为基材，覆盖树脂合成石，使得冷却硬化后的树脂合成石的包覆成型后也较高，且通过后期的切割打磨，修正其偏差，大大提高了产品合格率；

2.通过设置安装组件，能够调整装饰物之间的间距，从而更有利于得到准确装饰物之间设计间距的柱形三维多曲面屏风，有利于提高最终产品屏风的合格率；

3.通过设置转盘、限位杆、螺杆，不需对角度调整完毕的装饰物进行固定，直接旋转转动筒使升降柱竖直上移，即可完成对装饰物的固定，进一步提高了安装步骤的便利性。

附图说明

图1是装饰物和安装组件的整体结构示意图。

图2是装饰物的剖视图。

图3是图2中A处的局部放大结构示意图。

图4是固定柱的剖视图。

附图标记说明：1、装饰物；11、凹槽；12、限位槽；

2、安装组件；21、上轨；211、定位柱；22、下轨；

3、固定柱；31、底座；32、转动筒；321、沉槽；33、升降柱；331、定位块；

4、转盘；41、限位杆；411、定位键；42、螺杆。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

实施例1

本申请实施例公开一种树脂合成石装饰物的精准热弯成型方法，以由成排的蜿蜒扭曲柱面构画成三维多曲面造型，即螺旋柱屏风为例，包括以下步骤：

S1：按照装饰造型进行建模处理，然后对模型结构进行模拟加工，从中得到所有钢结构柱体的扭曲角度数据，将数据输出作为加工数据，先按照加工数据加工出一根样板钢结构柱体，通过对钢结构的规格尺寸、扭曲旋转角度进行检测，并与加工数据比对进行偏差纠正；

S2：对钢结构柱体按照经过偏差纠正的加工数据进行数控成型，得到成型钢结构；

S3：对树脂合成石在130-150℃加热加热至其变软，将变软的树脂合成石覆盖在成型钢结构的表面，并无缝胶合好，使用夹钳等工具将树脂合成石与基层钢骨架较好的贴合在一起，等待树脂合成石冷却后再进行切割打磨，得到装饰物1。

实施例2

本实施例公开一种树脂合成石装饰物的安装结构，参照图1-3，一种树脂合成石装饰物的安装结构，包括装饰物1，装饰物1为水平截面为矩形的柱形，装饰物1的两端设置有安装组件2，使得装饰物1能够较为便利的安装于屋顶和地面之间，且安装过程中装饰物1之间的距离以及装饰物1的角度可调节，有助于得到每个装饰物1位置更加精准的柱形三维多曲面屏风，提高了最终产品屏风的合格率。

参照图1和图2，安装组件2包括上轨21、下轨22，上轨21固定连接于屋顶，并嵌设于屋顶内，上轨21的下表面与屋顶的下表面齐平，下轨22固定连接于地面，并嵌设于地面内，下轨22的上表面与地面的上表面齐平，上轨21位于下轨22的正上方，装饰物1竖直设置于上轨21和下轨22之间，上轨21滑动连接有竖直的定位柱211，下轨22滑动连接有竖直的固定柱3，上轨21和下轨22相正对的一侧开设有T形槽，定位柱211的顶端和固定柱3的底端位于T形槽内，装饰物1的顶端开设有与定位柱211相适配的凹槽11，装饰物1的底端开设有与固定柱3相适配的限位槽12。定位柱211插设于凹槽11内，固定柱3插设于限位槽12内，从而装饰物1被定位柱211和固定柱3固定于上轨21和下轨22之间，且定位柱211和限位柱的设置，使得便于调节装饰物1的位置。

参照图3和图4，固定柱3包括底座31、转动筒32、升降柱33，底座31滑动连接于下轨22，转动筒32转动连接于底座31，转动筒32的转动轴线竖直，升降柱33螺纹连接于转动筒32内部，升降柱33与转动筒32同轴，升降柱33顶部的周向面固定连接有定位块331，转动筒32的顶部开设有使定位块331能够刚好进入的沉槽321，沉槽321使升降柱33的顶部能够与转动筒32的顶部齐平，在上轨21和下轨22之间高度一定的情况下，该设置提高了转动筒32竖直方向上与升降柱33的连接高度，提高了升降柱33的稳定性，使装饰物1更加稳定，底座31内转动连接有转盘4，转盘4的转动轴线竖直，转盘4的中部固定连接有竖直的限位杆41，限位杆41的周向面固定连接有竖直的定位键411，定位键411从限位杆41的顶部延伸至限位杆41的底部，定位键411的设置使得限位杆41与升降柱33竖直滑动连接，而不能够相对转动，底座31上螺纹连接有螺杆42，螺杆42的端部与转盘4抵接。

本申请实施例一种树脂合成石装饰物的安装结构的实施原理为：

首先将定位柱211滑动连接于上轨21，将固定柱3滑动连接于下轨22，使升降柱33位于自身的最低位置，然后将装饰物1的底部与升降柱33正对，凹槽11与定位柱211正对，之后旋转转动筒32，转动筒32带动升降柱33竖直上移，升降柱33带动装饰物1上移，直到定位柱211进入到凹槽11内且定位柱211未与凹槽11的底部抵紧，装饰物1初步安装，然后以此将所有装饰物1进行初步安装。

之后移动并转动装饰物1，直到其安装位置及安装角度调整完毕后，拧紧螺杆42，螺杆42的端部与转盘4抵紧，转盘4不能够与底座31相对转动，从而限位杆41不能够与底座31相对转动，限位杆41对升降柱33限位，使升降柱33不能够与底座31相对转动，所以此时不需对角度调整完毕的装饰物1进行固定，直接旋转转动筒32使升降柱33竖直上移，即可完成对装饰物1的固定，提高了安装步骤的便利性，同时装饰物1位置和角度的可调节，有利于提高装饰物1安装过程中装饰物1之间距离和角度的准确度，从而有利于提高最终产品的合格率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种树脂合成石装饰物的精准热弯成型方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：按照装饰造型进行建模处理，然后对模型结构进行模拟加工，从中得到所有金属结构的扭曲角度等数据，将数据输出作为加工数据；

S2：对金属结构按照加工数据进行数控成型，得到成型金属；

S3：对树脂合成石加热至其变软，将变软的树脂合成石覆盖在成型金属的表面，等待树脂合成石冷却后再进行切割打磨，得到装饰物。

2.根据权利要求1所述的一种树脂合成石装饰物的精准热弯成型方法，其特征在于：步骤S2之前，先按照加工数据加工出一根样板金属结构，通过对金属结构的规格尺寸、扭曲旋转角度进行检测，并与加工数据比对进行偏差纠正。

3.根据权利要求1所述的一种树脂合成石装饰物的精准热弯成型方法，其特征在于：步骤S3中，对树脂合成石在130-150℃加热至其变软。

4.根据权利要求1所述的一种树脂合成石装饰物的精准热弯成型方法，其特征在于：所述金属结构为钢结构。

5.一种树脂合成石装饰物的安装结构，包括装饰物(1)，其特征在于：所述装饰物(1)为柱形，装饰物(1)的两端设置有安装组件(2)，安装组件(2)包括上轨(21)、下轨(22)，上轨(21)固定连接于屋顶，下轨(22)固定连接于地面，装饰物(1)竖直设置于上轨(21)和下轨(22)之间，上轨(21)滑动连接有定位柱(211)，下轨(22)滑动连接有固定柱(3)，装饰物(1)的顶端开设有与定位柱(211)相适配的凹槽(11)，装饰物(1)的底端开设有与固定柱(3)相适配的限位槽(12)。

6.根据权利要求5所述的一种树脂合成石装饰物的安装结构，其特征在于：所述固定柱(3)包括底座(31)、转动筒(32)、升降柱(33)，底座(31)滑动连接于下轨(22)，转动筒(32)转动连接于底座(31)，转动筒(32)的转动轴线竖直，升降柱(33)螺纹连接于转动筒(32)内部。

7.根据权利要求6所述的一种树脂合成石装饰物的安装结构，其特征在于：所述升降柱(33)顶部的周向面固定连接有定位块(331)。

8.根据权利要求6所述的一种树脂合成石装饰物的安装结构，其特征在于：所述底座(31)内竖直转动连接有转盘(4)，转盘(4)的中部固定连接有竖直的限位杆(41)，限位杆(41)与升降柱(33)竖直滑动连接，底座(31)上螺纹连接有螺杆(42)，螺杆(42)的端部与转盘(4)抵接。

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