CN109227061A - 一种等直径防尘罩模具加工方法 - Google Patents

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    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
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Abstract

本发明提出的一种等直径防尘罩模具加工方法，上模和下模上的波纹面采用球头刀插铣加工。本发明提出的一种等直径防尘罩模具加工方法，通过3d建模对上模板和下模板初加工，保证了上模板波浪面和下模板波浪面上各波浪的加工余量的均匀，便于后续精加工，提高加工质量；通过3d建模投影参考线铣加工上模和下模，精加工过程中不需要机床减速或者停止，且，精加工过程中，只需要两把第一球头刀和第二球头刀两把都聚，有利于减少刀具接痕，减少砂光难度，更能提高工作效率。

Description

一种等直径防尘罩模具加工方法
技术领域
本发明涉及汽车零件加工技术领域，尤其涉及一种等直径防尘罩模具加工方法。
背景技术
传统防尘罩模具加工工艺，在加工上下模型腔波纹处，采用多把不同刀具直径平底刀等高分层加工，直至加工到最小R符合模具型腔波纹处的R尺寸。在实际加工中，首先因为使用了平底刀加工侧面，球头刀加工底部，余量不能控制均匀，导致产品质量下降。其次等高加工机床会减速，达不到编程设定的理论值，因此导致加工效率降低。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种等直径防尘罩模具加工方法。
本发明提出的一种等直径防尘罩模具加工方法，模具包括流道板、上模、下模和模芯；上模和下模上分别设有内壁为波纹面的上腔和下腔，上模与下模合模状态下，上腔与下腔配合形成与模芯匹配的型腔；流道板覆盖上模上，流道板上设有与型腔连通的流道；
上模和下模上的波纹面采用球头刀插铣加工。
优选的，波纹面加工具体包括以下步骤：
S1、选用上模板和下模板，并将上模板和下模板安装在机床上进行加工；
S2、对型腔进行建模，选用刀具分别在上模板和下模板上进行型腔余量加工，获取上模初胚和下模初胚；
S3、根据波纹面参数，选择第一球头刀和第二球头刀，第一球头刀的直径大于第二球头刀的直径；
S4、获取型腔模型上各波谷的中心线作为参考线；型腔的波谷对应模芯上的波峰；
S5、根据参考线选用第一球头刀按照3D等距的精加工方式对上模初胚和下模初胚进行精铣，然后再通过第二球头刀对精铣后的上模初胚和下模初胚清角精加工。
优选的，第一球头刀的直径等于第二球头刀直径的两倍。
优选的，第一球头刀为8mm球头刀，第二球头刀为4mm球头刀。
优选的，步骤S2中，通过铣加工或者切割加工获取上模初胚和下模初胚。
本发明提出的一种等直径防尘罩模具加工方法，通过3d建模对上模板和下模板初加工，保证了上模板波浪面和下模板波浪面上各波浪的加工余量的均匀，便于后续精加工，提高加工质量；通过3d建模投影参考线铣加工上模和下模，精加工过程中不需要机床减速或者停止，且，精加工过程中，只需要两把第一球头刀和第二球头刀两把都聚，有利于减少刀具接痕，减少砂光难度，更能提高工作效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种等直径防尘罩模具结构示意图；
图2为图1中上模仰视图；
图3为防尘罩模具型腔放大分析图；
图4为型腔模型中一个波纹的水平中心线的示意图；
图5为本发明提出的一种等直径防尘罩模具加工方法流程图。
图示：1-流道板；2-上模；3-下模；4-模芯；5-导柱；6-导套。
具体实施方式
参照图1，本发明提出的一种等直径防尘罩模具加工方法，模具包括流道板1、上模2、下模3和模芯4。上模2和下模3上分别设有内壁为波纹面的上腔和下腔，上模2与下模3合模状态下，上腔与下腔配合形成与模芯4匹配的型腔A0。流道板1覆盖上模2上，流道板1上设有与型腔A0连通的流道。具体的，模芯4外表面为波浪面，生产过程中，模芯4安装在下模3上后，再将上模2和下模3合模，然后安装流道板1，再通过流道板1向型腔A0注入液态材料，液态材料在型腔A0缝隙内成型形成防尘罩。
本实施方式中，上模2和下模3上的波纹面采用球头刀插铣加工。波纹面加工具体包括以下步骤：
S1、选用上模板和下模板，并将上模板和下模板安装在机床上进行加工，上模板和下模板作为上模2胚体和下模3胚体。
S2、对型腔A0进行建模，选用刀具分别在上模板和下模板上进行型腔余量加工，获取上模初胚和下模初胚。具体的，本步骤中，分别在上模板和下模板上加工出波浪面结构。如此，通过粗加工形成波浪面结构，有利于降低精加工的工作量，提高加工速度。具体的，本步骤中，可通过球头刀铣加工，也可通过切割加工获得上模初胚和下模初胚。
具体的，本步骤中，通过3d建模对上模板和下模板初加工，保证了上模板波浪面和下模板波浪面上各波浪的加工余量的均匀，便于后续精加工，提高加工质量。
S3、根据波纹面参数，选择第一球头刀和第二球头刀，第一球头刀的直径大于第二球头刀的直径。
S4、获取型腔模型上各波谷的中心线作为参考线。型腔的波谷对应模芯上的波峰。
S5、根据参考线选用第一球头刀按照3D等距的精加工方式对上模初胚和下模初胚进行精铣，然后再通过第二球头刀对精铣后的上模初胚和下模初胚清角精加工。具体的，本步骤中，精加工上模时，将参考线投影到上模初胚上，然后通过第一球头刀和第二球头刀基于参考线投影对上模初胚进行精加工；精加工下模时，将参考线投影到下模初胚上，然后通过第一球头刀和第二球头刀基于参考线投影对下模初胚进行精加工。
如此，本实施方式中，通过3d建模投影参考线铣加工上模和下模，精加工过程中不需要机床减速或者停止，且，精加工过程中，只需要两把第一球头刀和第二球头刀两把都聚，有利于减少刀具接痕，减少砂光难度，更能提高工作效率。
本实施方式中，第一球头刀的直径等于第二球头刀直径的两倍，以便通过第一球头刀保证精加工效率的同时，也可通过第二球头刀保证拐角加工品质。具体的，本实施方式中，第一球头刀为8mm球头刀，第二球头刀为4mm球头刀。
以上所述，仅为本发明涉及的较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种等直径防尘罩模具加工方法，其特征在于，模具包括流道板(1)、上模(2)、下模(3)和模芯(4)；上模(2)和下模(3)上分别设有内壁为波纹面的上腔和下腔，上模(2)与下模(3)合模状态下，上腔与下腔配合形成与模芯(4)匹配的型腔(A0)；流道板(1)覆盖上模(2)上，流道板(1)上设有与型腔(A0)连通的流道；
上模(2)和下模(3)上的波纹面采用球头刀插铣加工。
2.如权利要求1所述的等直径防尘罩模具加工方法，其特征在于，波纹面加工具体包括以下步骤：
S1、选用上模板和下模板，并将上模板和下模板安装在机床上进行加工；
S2、对型腔(A0)进行建模，选用刀具分别在上模板和下模板上进行型腔余量加工，获取上模初胚和下模初胚；
S3、根据波纹面参数，选择第一球头刀和第二球头刀，第一球头刀的直径大于第二球头刀的直径；
S4、获取型腔模型上各波谷的中心线作为参考线；型腔的波谷对应模芯上的波峰；
S5、根据参考线选用第一球头刀按照3D等距的精加工方式对上模初胚和下模初胚进行精铣，然后再通过第二球头刀对精铣后的上模初胚和下模初胚清角精加工。
3.如权利要求2所述的如权利要求1所述的等直径防尘罩模具加工方法，其特征在于，第一球头刀的直径等于第二球头刀直径的两倍。
4.如权利要求3所述的如权利要求1所述的等直径防尘罩模具加工方法，其特征在于，第一球头刀为8mm球头刀，第二球头刀为4mm球头刀。
5.如权利要求2所述的如权利要求1所述的等直径防尘罩模具加工方法，其特征在于，步骤S2中，通过铣加工或者切割加工获取上模初胚和下模初胚。
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