CN111993650A - 一种新型直开式注塑机同步抱合装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型直开式注塑机同步抱合装置，解决了现有技术中注塑机中抱紧装置因不能同步造成的模具损坏以及噪音等问题，本新型直开式注塑机同步抱合装置包括动模板、拉杆、抱合装置和同步装置，通过在拉杆孔内侧设置滑槽，并利用滑块限制两个半抱合螺母只能沿滑槽的开口方向运动，同时设置同步转盘可以带动两个半抱合螺母同步运动，防止不同步时产生的各种损坏及噪音，其中两个半抱合螺母设置在拉杆孔内，可以缩短拉杆的长度，进而缩短整个机器的长度，在两个半抱合螺母抱紧拉杆时，通过凸起与凹槽的配合与拉杆固定，其抱紧效果更好。

Description

一种新型直开式注塑机同步抱合装置

技术领域

本发明涉及注塑机领域，特指一种新型直开式注塑机同步抱合装置。

背景技术

二板式注塑机，是目前注塑机行业中大型注射部件的最佳解决方案之一。如说明书附图图1所示，在现有技术中，二板注塑机主要工作零件包括：注射部分(1)，头板(3)，二板(6)，拉杆(5)，抱紧装置(7)，锁模油缸(2)和模具(4)。当机器合模时，抱紧装置(7)将拉杆(5)抱紧，通过锁模油缸(2)对拉杆(5)施加一个驱动力，实现合模。当机器开模时，抱紧装置(7)打开，通过油缸驱动二板(6)，使模具分离。

在现有技术中，抱紧装置通常由两个半环结构组成，在抱紧和打开过程中，两个半环往往就做不到同步的效果，会导致合模和开模的过程中不顺畅，容易造成模具或者拉杆的损坏，同时还有产生一些噪音。

发明内容

本发明考虑了前述问题而做出，发明的目的是提供一种新型直开式注塑机同步抱合装置，实现两个半抱合螺母的同步运动，同时结构较为简单，既能提高抱紧装置的稳定性和速度，也节约了加工成本。

为实现上述目的，本发明提供一种新型直开式注塑机同步抱合装置，其特征在于，包括：

动模板；

拉杆，所述拉杆穿过所述动模板，并用于为所述动模板导向；

抱合装置，所述抱合装置安装在所述动模板内，所述抱合装置包括两个半抱合螺母，当注塑机合模时，两个所述半抱合螺母抱合所述拉杆，当所述注塑机开模时，两个所述半抱合螺母解锁所述拉杆；

同步装置，所述同步装置用于驱动两个所述半抱合螺母，并使其同步抱合所述拉杆。

据上所述的一种新型直开式注塑机同步抱合装置，所述动模板上设置有拉杆孔，所述拉杆通过所述拉杆孔穿过所述动模板，且两个所述半抱合螺母对称设置在所述拉杆孔内。

据上所述的一种新型直开式注塑机同步抱合装置，所述拉杆孔内壁设置有两个对称的滑槽，两个所述半抱合螺母上均设置有滑块，所述滑块均可移动的设置在所述滑槽内。

据上所述的一种新型直开式注塑机同步抱合装置，所述滑块可沿所述滑槽的开口方向运动。

据上所述的一种新型直开式注塑机同步抱合装置，其特征在于，所述同步装置包括同步转盘，所述同步转盘的圆心与所述拉杆孔的中心在同一直线上，且所述同步转盘上设置有对称的两个键槽。

据上所述的一种新型直开式注塑机同步抱合装置，每个所述半抱合螺母上均设置有驱动销，所述驱动销一端与所述半抱合螺母相接，另一端卡设在所述键槽内。

据上所述的一种新型直开式注塑机同步抱合装置，所述拉杆上设置有呈波纹状分布的第一凸起和第一凹槽，所述半抱合螺母上设置有呈波纹状分布的第二凸起和第二凹槽，当两个所述半抱合螺母抱合所述拉杆时，所述第一凸起卡设在所述第二凹槽中，所述第二凸起卡设在所述第一凹槽中。

据上所述的一种新型直开式注塑机同步抱合装置，还包括驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述半抱合螺母平动或用于驱动所述同步转盘转动。

据上所述的一种新型直开式注塑机同步抱合装置，所述驱动装置设为气动油缸或液压油缸。

本发明具有以下有益效果：

1、在动模板上设置有滑槽可以实现两个半抱合螺母的开合运动，通过带键槽的同步转盘可以实现两个半抱合螺母完全一致的运动。

2、拉杆上设置有第一凸起和第一凹槽，而在半抱合螺母上也设置与之啮合的第二凸起与第二凹槽，通过凸起与凹槽的匹配，可以适应不同的模具厚度。

3、凸起与凹槽配合，在抱紧后可以产生咬合效应，其抱紧效果更好。

4、两个半抱合螺母沿着滑槽开口方向抱合或打开，由于是平移，因此相比旋转式的抱闸，齿与齿的脱离更加容易，半抱合螺母的行程更小，因此抱合的周期也更短。

5、抱紧装置设置在动模板内，可以有效地缩短拉杆的长度，减少机器的长度，大幅降低成本。

附图说明

图1是现有技术结构示意图；

图2是本发明的整体结构剖视图；

图3是本发明的抱合装置与动模板位置关系剖视图；

图4是本发明的同步转盘机构示意图。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但发明并不限于这些实施例。

如图2-4所示，一种新型直开式注塑机同步抱合装置，包括：

动模板100，在合模过程中，由动模板100带动模朝定模方向运动，在开模过程中，由动模板100带动模朝远离定模方向运动。

拉杆200，拉杆200穿过动模板100，并用于为动模板100导向，通过拉杆200为动模板100的运动来导向，进而实现合模和开模过程。

抱合装置，抱合装置安装在动模板100内，抱合装置包括两个半抱合螺母300，当注塑机合模时，两个半抱合螺母300抱合拉杆200，当注塑机开模时，两个半抱合螺母300解锁拉杆200，当注塑机合模时，两个半抱合螺母300将拉杆200锁定，此时，动模板100也无法运动，只能保持合模状态，在开模时需要先将拉杆200解锁，再通过其他驱动油缸带动动模板100沿拉杆朝远离定模板的方向运动，进而达到开模的效果。同时抱合装置安装在动模板100内，可以有效的缩短拉杆200的长度，减少机器的长度，降低成本，当然在不适合将抱合装置安装在动模板100内的时候，也可以将抱合装置安装在动模板100外，只是不能缩短拉杆200的长度，因此优选地，在情况允许的前提下，将抱合装置安装在动模板100内是较好的选择。

同步装置，同步装置用于驱动两个半抱合螺母300，并使其同步抱合拉杆200，同步装置能使两个半抱合螺母300的运动完全一致，避免半抱合螺母300运动不一致造成的结构损坏以及噪音等。

动模板100上设置有拉杆孔110，拉杆200通过拉杆孔110穿过动模板100，且两个半抱合螺母300对称设置在拉杆孔110内，两个半抱合螺母300设置在拉杆孔110内，可以有效的缩短拉杆200的长度，减少机器的整体长度，同时也保证两个半抱合螺母300合围的圆心与拉杆200的中心线在同一直线上。

拉杆孔110内壁设置有两个对称的滑槽111，两个半抱合螺母300上均设置有滑块310，滑块310均可移动的设置在滑槽111内，通过滑块310在滑槽111内的运动，带动两个半抱合螺母300对拉杆200做锁紧或者解锁运动。

值得一提的是，滑块310可沿滑槽111的开口方向运动，滑块310并不是沿滑槽111方向滑动，其运动方向是沿滑槽111的开口方向运动的，即在锁定拉杆200时，滑块310与滑槽111底部之间设置有间隙，留出滑块310的运动空间。

同步装置包括同步转盘400，同步转盘400的圆心与拉杆孔110的中心在同一直线上，且同步转盘400上设置有对称的两个键槽410，同步转盘400绕拉杆中心旋转，可以保证通过键槽410驱动的两个半抱合螺母300在拉杆200两侧的运动保持一致。

每个半抱合螺母300上均设置有驱动销320，驱动销320一端与半抱合螺母300相接，另一端卡设在键槽410内，则在同步转盘400转动时，由于键槽410的对称性，两个驱动销320的运动状态也完全对称，更由于滑槽111的限制，两个半抱合螺母300无法转动，只能沿着滑槽111的开口方向做相反的运动，实现同步的打开或闭合。

还包括驱动装置，驱动装置用于驱动半抱合螺母300平动或用于驱动同步转盘400转动，在本实施例中，有两个驱动方式都可以实现两个半抱合螺母300的同步抱合，一是将驱动装置设置用于驱动其中一个半抱合螺母300，该半抱合螺母300一旦开始运动，就会带动同步转盘400转动，进而带动另一个半抱合螺母300一起平动，能实现两个半抱合螺母300的同步运动。二是利用驱动装置直接驱动同步转盘400转动，提供一个转动力给同步转盘400，利用同步转盘400同步带动两个半抱合螺母300一起平动，也可以实现两个半抱合螺母300的同步运动。

驱动装置设为气动油缸或液压油缸，当然这也是其中的一些选项，还可以设置为电动马达或者电磁阀之类的电控制驱动装置，也还包括其他的驱动方式，只要能驱动同步转盘400转动或者半抱合螺母300平动。

拉杆上设置有呈波纹状分布的第一凸起210和第一凹槽220，半抱合螺母300上设置有呈波纹状分布的第二凸起330和第二凹槽340，当两个半抱合螺母300抱合拉杆时，第一凸起210卡设在所述第二凹槽340中，第二凸起330卡设在第一凹槽220中，利用凸起与凹槽的配合，可以较好地建立与拉杆200之间的固定。

本发明提供的一种新型直开式注塑机同步抱合装置，通过在拉杆孔内侧设置滑槽，并利用滑块限制两个半抱合螺母只能沿滑槽的开口方向运动，同时设置同步转盘可以带动两个半抱合螺母同步运动，防止不同步时产生的各种损坏及噪音，其中两个半抱合螺母设置在拉杆孔内，可以缩短拉杆的长度，进而缩短整个机器的长度，在两个半抱合螺母抱紧拉杆时，通过凸起与凹槽的配合与拉杆固定，其抱紧效果更好。

以上结合附图对本发明的技术方案进行了详细的阐述，所描述的实施例用于帮助理解本发明的思想。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种新型直开式注塑机同步抱合装置，其特征在于，包括：

动模板；

拉杆，所述拉杆穿过所述动模板，并用于为所述动模板导向；

抱合装置，所述抱合装置安装在所述动模板内，所述抱合装置包括两个半抱合螺母，当注塑机合模时，两个所述半抱合螺母抱合所述拉杆，当所述注塑机开模时，两个所述半抱合螺母解锁所述拉杆；

同步装置，所述同步装置用于驱动两个所述半抱合螺母，并使其同步抱合所述拉杆。

2.据权利要求1所述的一种新型直开式注塑机同步抱合装置，其特征在于，所述动模板上设置有拉杆孔，所述拉杆通过所述拉杆孔穿过所述动模板，且两个所述半抱合螺母对称设置在所述拉杆孔内。

3.据权利要求2所述的一种新型直开式注塑机同步抱合装置，其特征在于，所述拉杆孔内壁设置有两个对称的滑槽，两个所述半抱合螺母上均设置有滑块，所述滑块均可移动的设置在所述滑槽内。

4.据权利要求3所述的一种新型直开式注塑机同步抱合装置，其特征在于，所述滑块可沿所述滑槽的开口方向运动。

5.据权利要求2所述的一种新型直开式注塑机同步抱合装置，其特征在于，所述同步装置包括同步转盘，所述同步转盘的圆心与所述拉杆孔的中心在同一直线上，且所述同步转盘上设置有对称的两个键槽。

6.据权利要求5所述的一种新型直开式注塑机同步抱合装置，其特征在于，每个所述半抱合螺母上均设置有驱动销，所述驱动销一端与所述半抱合螺母相接，另一端卡设在所述键槽内。

7.据权利要求1所述的一种新型直开式注塑机同步抱合装置，其特征在于，所述拉杆上设置有呈波纹状分布的第一凸起和第一凹槽，所述半抱合螺母上设置有呈波纹状分布的第二凸起和第二凹槽，当两个所述半抱合螺母抱合所述拉杆时，所述第一凸起卡设在所述第二凹槽中，所述第二凸起卡设在所述第一凹槽中。

8.据权利要求6所述的一种新型直开式注塑机同步抱合装置，其特征在于，还包括驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述半抱合螺母平动或用于驱动所述同步转盘转动。

9.据权利要求8所述的一种新型直开式注塑机同步抱合装置，其特征在于，所述驱动装置设为气动油缸或液压油缸。

Images