CN111993566A - 一种具备透光功能的水泥基人造石板材及其制备方法 - Google Patents

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陈建先
黄继锋
张家宝
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    • C04B28/04—Portland cements

Abstract

本发明公开了一种具备透光功能的水泥基人造石板材及其制备方法，所述板材由以下重量份数计的原材料组成：石英砂60‑70份，石英粉5‑10份，水泥18‑23份，活性添加剂2‑5份，乳液4‑6份，减水剂0.8‑1.2份，水2‑4份，将原材料搅拌均匀，设置带盲孔的PP板，将PP板放入模具中，然后在PP板的盲孔上插装透明亚克力杆，再倒入搅拌均匀的物料，模具放入压机中真空压制，得到料坯，取出料坯，进行养护，取出后再扯PP板，得到成品。本发明制备方便，可制备灵活多变的透光部位，并且整体强度较高。

Description

一种具备透光功能的水泥基人造石板材及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种透光人造石板材，具体地说是一种具备透光功能的水泥基人造石板材及其制备方法。
背景技术
由于石材资源是有限的，尤其稀缺的石材资源更少，外国的石材资源现在已部分限制出口，在此条件，利用各种原材料合成的人造石遍地开花。为了使人造石具备更多的装饰性，有些人造石也会设置成具备透光功能的结构。
现有市面上的透光水泥板和透光混凝土，虽然具备一定的透光功能，但均无法做到大规格(长3m以上)，且强度偏底，难以满足各种场合的使用需求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种具备透光功能的水泥基人造石板材及其制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案：
一种具备透光功能的水泥基人造石板材，所述板材由以下重量份数计的原材料组成：
石英砂60-70份，石英粉5-10份，水泥18-23份，活性添加剂2-5份，乳液4-6份，减水剂0.8-1.2份，水2-4份。
所述石英砂最大粒径小于2.36mm。
一种具备透光功能的水泥基人造石板材的制备方法，包括以下步骤：
选择PP板材，通过数控打孔机在PP板材表面打若干个间隔分布的盲孔；
透明亚克力杆裁切成预设长度，透明亚克力杆长度比模具厚度小；
将PP板材放置在模具内底面的离型腔上，然后将透明亚克力杆一端插入固紧在PP板材的盲孔内，每个盲孔都对应插装一根透明亚克力杆；
制备混合物料，按照设定配比用量，称取石英砂，石英粉，水泥，活性添加剂，乳液，减水剂和水，置于搅拌机中低速混合搅拌均匀，得到混合物料；
将搅拌好的混合物料采用布料机铺在模具中，覆盖PP板和透明亚克力杆，布料完毕后再在表面覆上一张离型膜，整体覆盖模具，将模具置于压机中真空压制物料，得到料坯；
将料坯置入养护室中常温养护20-30小时，然后从模具中取出，再常温养护6-8天；
将离型膜和PP板扯下，送至定厚抛光机进行定厚，表面打磨抛光处理后得到具备透光功能的水泥基人造石板材。
所述制备混合物料时，先将石英砂，石英粉，水泥活性添加剂，乳液和减水剂混合，置于搅拌机中混合搅拌均匀，再加水搅拌100-200秒，搅拌速度为30rpm，然后再进行搅拌，搅拌120-300秒，搅拌速度为80rpm。
所述PP板的厚度为3-5毫米，盲孔的深度为2-4毫米，相邻的盲孔间的间隔距离为5-10mm。
所述PP板上的若干个盲孔形成至少一种图案。
所述透明亚克力杆的长度小于模具厚度3-5毫米。
本发明制备方便，可制备灵活多变的透光部位，并且整体强度较高。
附图说明
附图1为本发明制备得到的板材的主视示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
实施例一
一种具备透光功能的水泥基人造石板材的制备方法，包括以下步骤：
选择厚度为3毫米的PP板材，通过数控打孔机在聚丙烯PP板材表面打若干个间隔分布的盲孔，盲孔的深度为2毫米，相邻的盲孔间的间隔距离为5mm。PP板材即为聚丙烯材质板材，若干个盲孔可组成“花朵”的形状，或者其他的形状，可以灵活设定。
透明亚克力杆裁切成预设长度，透明亚克力杆长度比模具厚度小3毫米。
将PP板材放置在模具内底面的离型腔上，然后将透明亚克力杆一端插入固紧在PP板材的盲孔内，每个盲孔都对应插装一根透明亚克力杆。
制备混合物料，按照设定配比用量，称取石英砂60份，石英粉5份，水泥18份，活性添加剂2份，乳液4份，减水剂0.8份，所述石英砂最大粒径小于2.36mm，将所有原材料置于搅拌机中低速混合搅拌均匀，再加入水2份，搅拌100秒，搅拌速度为30rpm，然后再高速搅拌120秒，搅拌速度为80rpm。
将搅拌好的混合物料采用布料机铺在模具中，覆盖PP板和透明亚克力杆，布料完毕后再在表面覆上一张离型膜，整体覆盖模具，将模具置于压机中真空压制物料，得到料坯。
将料坯置入养护室中常温养护20小时，然后从模具中取出，再常温养护8天。
将离型膜和PP板扯下，送至定厚抛光机进行定厚，表面打磨抛光处理后得到具备透光功能的水泥基人造石板材。
实施例二
一种具备透光功能的水泥基人造石板材的制备方法，包括以下步骤：
选择厚度为3毫米的PP板材，通过数控打孔机在聚丙烯PP板材表面打若干个间隔分布的盲孔，盲孔的深度为2毫米，相邻的盲孔间的间隔距离为5mm。PP板材即为聚丙烯材质板材，若干个盲孔可组成“花朵”的形状，或者其他的形状，可以灵活设定。
透明亚克力杆裁切成预设长度，透明亚克力杆长度比模具厚度小3毫米。
将PP板材放置在模具内底面的离型腔上，然后将透明亚克力杆一端插入固紧在PP板材的盲孔内，每个盲孔都对应插装一根透明亚克力杆。
制备混合物料，按照设定配比用量，称取石英砂65份，石英粉8份，水泥20份，活性添加剂3份，乳液5份，减水剂1.0份，所述石英砂最大粒径小于1.8mm，将所有原材料置于搅拌机中低速混合搅拌均匀，再加入水3份，搅拌150秒，搅拌速度为30rpm，然后再高速搅拌200秒，搅拌速度为80rpm。
将搅拌好的混合物料采用布料机铺在模具中，覆盖PP板和透明亚克力杆，布料完毕后再在表面覆上一张离型膜，整体覆盖模具，将模具置于压机中真空压制物料，得到料坯。
将料坯置入养护室中常温养护24小时，然后从模具中取出，再常温养护7天。
将离型膜和PP板扯下，送至定厚抛光机进行定厚，表面打磨抛光处理后得到具备透光功能的水泥基人造石板材，如图1所示。
实施例三
一种具备透光功能的水泥基人造石板材的制备方法，包括以下步骤：
选择厚度为3毫米的PP板材，通过数控打孔机在聚丙烯PP板材表面打若干个间隔分布的盲孔，盲孔的深度为2毫米，相邻的盲孔间的间隔距离为5mm。PP板材即为聚丙烯材质板材，若干个盲孔可组成“花朵”的形状，或者其他的形状，可以灵活设定。
透明亚克力杆裁切成预设长度，透明亚克力杆长度比模具厚度小3毫米。
将PP板材放置在模具内底面的离型腔上，然后将透明亚克力杆一端插入固紧在PP板材的盲孔内，每个盲孔都对应插装一根透明亚克力杆。
制备混合物料，按照设定配比用量，称取石英砂70份，石英粉10份，水泥23份，活性添加剂5份，乳液6份，减水剂1.2份，所述石英砂最大粒径为1.5mm，将所有原材料置于搅拌机中低速混合搅拌均匀，再加入水4份，搅拌200秒，搅拌速度为30rpm，然后再高速搅拌300秒，搅拌速度为80rpm。
将搅拌好的混合物料采用布料机铺在模具中，覆盖PP板和透明亚克力杆，布料完毕后再在表面覆上一张离型膜，整体覆盖模具，将模具置于压机中真空压制物料，得到料坯。
将料坯置入养护室中常温养护30小时，然后从模具中取出，再常温养护6天。
将离型膜和PP板扯下，送至定厚抛光机进行定厚，表面打磨抛光处理后得到具备透光功能的水泥基人造石板材。
需要说明的是，以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具备透光功能的水泥基人造石板材，其特征在于，所述板材由以下重量份数计的原材料组成：
石英砂60-70份，石英粉5-10份，水泥18-23份，活性添加剂2-5份，乳液4-6份，减水剂0.8-1.2份，水2-4份。
2.根据权利要求1所述的具备透光功能的水泥基人造石板材，其特征在于，所述石英砂最大粒径小于2.36mm。
3.一种根据权利要求1或2所述的具备透光功能的水泥基人造石板材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
选择PP板材，通过数控打孔机在PP板材表面打若干个间隔分布的盲孔；
透明亚克力杆裁切成预设长度，透明亚克力杆长度比模具厚度小；
将PP板材放置在模具内底面的离型腔上，然后将透明亚克力杆一端插入固紧在PP板材的盲孔内，每个盲孔都对应插装一根透明亚克力杆；
制备混合物料，按照设定配比用量，称取石英砂，石英粉，水泥，活性添加剂，乳液，减水剂和水，置于搅拌机中低速混合搅拌均匀，得到混合物料；
将搅拌好的混合物料采用布料机铺在模具中，覆盖PP板和透明亚克力杆，布料完毕后再在表面覆上一张离型膜，整体覆盖模具，将模具置于压机中真空压制物料，得到料坯；
将料坯置入养护室中常温养护20-30小时，然后从模具中取出，再常温养护6-8天；
将离型膜和PP板扯下，送至定厚抛光机进行定厚，表面打磨抛光处理后得到具备透光功能的水泥基人造石板材。
4.根据权利要求3所述的具备透光功能的水泥基人造石板材的制备方法，其特征在于，所述制备混合物料时，先将石英砂，石英粉，水泥活性添加剂，乳液和减水剂混合，置于搅拌机中混合搅拌均匀，再加水搅拌100-200秒，搅拌速度为30rpm，然后再进行搅拌，搅拌120-300秒，搅拌速度为80rpm。
5.根据权利要求4所述的具备透光功能的水泥基人造石板材的制备方法，其特征在于，所述PP板的厚度为3-5毫米，盲孔的深度为2-4毫米，相邻的盲孔间的间隔距离为5-10mm。
6.根据权利要求5所述的具备透光功能的水泥基人造石板材的制备方法，其特征在于，所述PP板上的若干个盲孔形成至少一种图案。
7.根据权利要求6所述的具备透光功能的水泥基人造石板材的制备方法，其特征在于，所述透明亚克力杆的长度小于模具厚度3-5毫米。
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