CN111992573A - 一种移动式土壤污染就地修复装置及使用方法 - Google Patents

一种移动式土壤污染就地修复装置及使用方法 Download PDF

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CN111992573A CN202010836618.7A CN202010836618A CN111992573A CN 111992573 A CN111992573 A CN 111992573A CN 202010836618 A CN202010836618 A CN 202010836618A CN 111992573 A CN111992573 A CN 111992573A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09CRECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09C1/00Reclamation of contaminated soil
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Abstract

本发明公开了土壤污染修复技术领域的一种移动式土壤污染就地修复装置,包括底座,所述底座顶部左侧通过支架倾斜设置有喂料装置,所述底座顶部右侧且位于喂料装置右方的位置设置有处理箱,所述处理箱顶部左侧固定设置有与喂料装置连接的定料机构,所述修复腔底部内壁活动设置有修复筒机构,所述液腔内中部设置有可拆卸净化机构,本发明设置有喂料装置,可以保证土壤修复时上料的连续性,提高工作效率,同时设置有定料机构进行配合,实现等量进料,方便使用人员灵活控制土壤导入量,既可以防止土壤导入过多而造成堵塞,又进一步提高了土壤在后续的修复质量。

Description

一种移动式土壤污染就地修复装置及使用方法
技术领域
本发明涉及土壤污染修复技术领域,具体为一种移动式土壤污染就地修复装置及使用方法。
背景技术
土壤修复是使遭受污染的土壤恢复正常功能的技术措施。在土壤修复行业,已有的土壤修复技术达到一百多种,常用技术也有十多种,大致可分为物理、化学和生物三种方法,或者指利用物理、化学和生物的方法转移、吸收、降解和转化土壤中的污物,使其浓度降低到可接受水平,或将有毒有害的污染物转化为无害的物质,20世纪80年代以来,世界上许多国家特别是发达国家均制定并开展了污染土壤治理与修复计划,因此也形成了一个新兴的土壤修复行业。
现有的土壤污染就地修复装置在使用时存在以下缺陷:1、大多进料口较高,需要借助外界的设备将受到污染的土壤导入至装置内进行修复,成本较高且不能保证上料的连续性,同时土壤单次导入过多的话容易造成堵塞,土壤单次导入过少的话又会影响工作效率;2、土壤与土壤修复液混合不充分,影响对土壤修复的效果,导致实用性较低;3、无法对土壤修复液多次进行利用,造成了土壤修复液的浪费,提高了使用成本。为此,我们提出一种移动式土壤污染就地修复装置及使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种移动式土壤污染就地修复装置及使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种移动式土壤污染就地修复装置,包括底座,所述底座底部四周均设置有脚轮,所述底座顶部右侧设置有推动把手,所述底座顶部左侧通过支架倾斜设置有喂料装置,所述底座顶部右侧且位于喂料装置右方的位置设置有处理箱,所述处理箱内腔中部固定设置有竖向的分隔板,所述分隔板将处理箱内腔分隔形成位于分隔板右侧的液腔和位于分隔板左侧的修复腔,所述处理箱顶部左侧固定设置有与喂料装置连接的定料机构,所述定料机构的底部设置有料管,且料管底部贯穿处理箱顶部左侧并延伸至修复腔内顶部,所述修复腔底部内壁活动设置有修复筒机构,料管顶部贯穿修复筒机构顶部中央并与修复筒机构内腔相连通,所述处理箱顶部左侧和底座上均开设有与修复筒机构相连通的出料口,所述出料口内腔顶部固定设置有相匹配的承接板,所述承接板底部左右侧均固定插接有修复筒机构内腔相连通的出料管,所述分隔板的右侧外壁顶部设置有泵体一,所述泵体一的输入端设置有抽液管,且抽液管另一端贯穿分隔板并延伸至修复腔内腔底部右侧,所述泵体一输出端设置有注液管,且注液管另一端与分流管顶部相连通,所述分流管横向固定在液腔内顶部且位于泵体一下方,所述分流管底部均匀设置有喷嘴,所述处理箱顶部右侧固定设置有加液斗,所述加液斗底部设置有相连通的进液管,且进液管另一端贯穿处理箱顶部右侧并与分流管顶部相连通,所述液腔内中部设置有可拆卸净化机构,所述液腔底部内壁右侧固定设置有泵体二,所述泵体二的输出端设置有输液管,所述输液管另一端贯穿处理箱底部和底座内部并延伸至出料口内,所述输液管另一端与注液件底部相连通,且注液件位于修复筒机构内。
进一步地,所述喂料装置包括通过支架倾斜设置在底座顶部左侧的壳体,所述壳体顶部左端设置有相连通的连通管,所述连通管另一端连接有相连通的进料斗,所述壳体的底部内壁通过轴承与转动柱底端活动连接,所述壳体的顶部设置有电机,所述电机输出端贯穿壳体顶部并与转动柱的顶端固定连接,所述转动柱外壁均匀设置有螺旋传料叶片,所述壳体的底部右侧设置有相连通的输料管,且输料管另一端与定料机构连通。
进一步地,所述定料机构包括固定在处理箱顶部左侧的矩形座,所述矩形座内开设有圆形空腔,所述圆形空腔内活动设置有相匹配的定量盘,所述定量盘固定套设在转轴外壁,所述转轴的后端贯穿矩形座的后侧并与连接电机的输出端固定连接,且连接电机固定在矩形座的后侧外壁,所述矩形座顶部和底部分别开设有与圆形空腔相连通的进料口和出料口,所述进料口与输料管远离壳体的一端连通,所述出料口与料管远离修复筒机构的一端连通,所述定量盘圆周外壁环形阵列开设有多组与进料口和出料口配合的定量槽。
进一步地,所述修复筒机构包括活动设置在修复腔底部内壁的修复筒,所述修复筒底部为中空,所述修复筒底部外壁左右端均固定设置有T形滑块,且修复腔底部内壁开设有与T形滑块匹配的环形的T形滑槽,所述修复筒外壁均匀开设有渗液孔,所述修复筒内壁均匀设置有支杆,所述修复腔底部内壁且位于修复筒左方的位置固定设置有电机壳,且电机壳内固定设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿电机壳的顶部并固定设置有主动齿轮,且修复筒外壁靠底部的位置固定套设有与主动齿轮啮合的从动齿轮。
进一步地,所述可拆卸净化机构包括活动设置在液腔内中部的安装框,所述安装框的右端贯穿处理箱的右侧并固定连接有空心垫板,所述空心垫板贴合设置在处理箱右侧外壁,所述安装框内固定设置有过滤板,所述空心垫板内腔中部固定设置有镶块,且镶块的顶部和底部均设置有弹簧,且两组弹簧相背一端均固定连接有承接块,且两组承接块相背一端均固定连接L形杆,所述L形杆另一端贯穿空心垫板左侧并固定连接有插块,两组承接块右侧均固定设置有拨杆,且拨杆另一端贯穿空心垫板右侧,所述空心垫板左右侧顶部和底部均开设有与拨杆和L形杆匹配的活动口,所述处理箱右侧外壁对应插块的位置开设有与插块匹配的插槽,所述插槽的高度等于插块高度的二倍,两组所述插块相背一侧均固定设置有卡销,两组所述插槽相背一侧内壁均开设有与卡销匹配的卡合盲孔。
进一步地,所述注液件包括固定插接在承接板顶部中央的连接筒,所述连接筒底部与输液管远离泵体二的一端连通,所述连接筒顶部固定设置有相连通的空心杆,所述空心杆的顶部延伸至修复筒内腔顶部且位于料管下方的位置,所述空心杆圆周外壁从上至下环形阵列设置有多组相连通的喷头,所述空心杆顶部固定设置有呈倒V形的分料件,所述分料件位于料管正下方。
一种移动式土壤污染就地修复装置的使用方法:
S1:使用时,使用人员通过推动把手和脚轮将该装置移动至指定位置,将待使用的土壤修复溶液加入加液斗,土壤修复溶液通过加液斗进入进液管再进入分流管从喷嘴喷出,土壤修复溶液通过过滤板过滤后向下,将待修复的土壤投入进料斗,待修复的土壤通过进料斗进入连通管再进入壳体内;
S2:打开电机,电机带动转动柱,转动柱转动将位于壳体内底部的待修复的土壤向上传动从输料管进入进料口,控制连接电机的转速,连接电机带动转轴使定量盘在圆形空腔内进行转动,通过定量槽在进料口处接料,从出料口处卸料,实现等量进料,等量的待修复的土壤从料管进入修复筒,控制土壤的进入量;
S3:打开泵体二,液腔内的修复溶液通过泵体二进入输液管,再进入连接筒和空心杆从喷头喷出,喷出的修复溶液与修复筒内的土壤接触,通过打开驱动电机,驱动电机带动主动齿轮转动,主动齿轮转动和从动齿轮配合带动修复筒转动,通过修复筒内壁的支杆和注液件的配合使修复筒内的土壤被搅拌分散,使修复筒内的土壤均匀与修复溶液接触,部分修复溶液从渗液孔处渗出;
S4:通过打开泵体一,泵体一将修复腔内的从渗液孔处渗出的修复溶液抽出至分流管从喷嘴喷出,通过过滤板进行过滤,待土壤修复好后,打开出料管内的阀体,位于修复筒内修复的土壤从出料管出料实现土壤的回填;
S5:在长期使用后,需要进行对过滤板进行清理和维护时,使用人员手动按压两组拨杆相互靠近,进而两组拨杆带动两组承接块相互靠近分别挤压弹簧,两组承接块在垫板内相互靠近移动进而分别通过L形杆带动相对应的插块在插槽内移动,使两组插块相互靠近,进而使插块上的卡销脱离卡合盲孔不再进行固定,此时使用人员再手动拉动空心垫板向右侧移动,空心垫板向右侧进而使安装框拆卸出液腔,此时使用人员即可实现对过滤板的清理和维护,在安装时,使用人员将安装框插入液腔,在安装框插入液腔时,可通过安装框外壁的滑块和液腔内壁的滑槽配合进行定位安装,当垫板即将接触处理箱右侧外壁时,手动按压两组拨杆相互靠近,使插块进入插槽,进而垫板贴合处理箱右侧外壁,此时松开两组拨杆,两组弹簧复位,进而顶动两组承接块在垫板内相互远离,两组承接块相互远离,进而通过L形杆使两组插块相互远离移动,插块在插槽内移动,进而使插块上的卡销进入对应插槽内的卡合盲孔内,此时便完成了安装框固定在液腔内的工作,无论是拆卸过程还是安装的过程,都无需借助工具,简单有效,省时省力。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1)本发明设置有喂料装置,通过待修复的土壤投入进料斗,待修复的土壤通过进料斗进入连通管再进入壳体内,电机带动转动柱,转动柱转动将位于壳体内底部的待修复的土壤向上传动从输料管进入进料口,可以保证土壤修复时上料的连续性,提高工作效率,同时设置有定料机构进行配合,控制连接电机的转速,连接电机带动转轴使定量盘在圆形空腔内进行转动,通过定量槽在进料口处接料,从出料口处卸料,实现等量进料,方便使用人员灵活控制土壤导入量,既可以防止土壤导入过多而造成堵塞,又进一步提高了土壤在后续的修复质量;
2)本发明液腔内的修复溶液通过泵体二进入输液管,再进入连接筒和空心杆从喷头喷出,喷出的修复溶液与修复筒内的土壤接触,通过打开驱动电机,驱动电机带动主动齿轮转动,主动齿轮转动和从动齿轮配合带动修复筒转动,通过修复筒内壁的支杆和注液件的配合使修复筒内的土壤被搅拌分散,使修复筒内的土壤均匀与修复溶液接触,可以使土壤与土壤修复液充分混合,保证对土壤修复的效果,提高实用性;
3)本发明通过打开泵体一,泵体一将修复腔内的从渗液孔处渗出的修复溶液抽出至分流管从喷嘴喷出,通过可拆卸净化机构中的过滤板进行过滤,方便土壤修复液多次进行利用,避免了土壤修复液的浪费,降低了使用成本,同时在长期使用后,按压两组拨杆相互靠近,两组拨杆带动两组承接块相互靠近,两组承接块通过L形杆带动两组插块相互靠近,进而使卡销脱离卡合盲孔,再拉动空心垫板,即可将安装框拆卸出,实现对过滤板的清理和维护,保证长期的使用质量,同时无论是拆卸过程还是安装的过程,都无需借助工具,简单有效,省时省力。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明定料机构结构剖视图;
图3为本发明图1中A结构放大图;
图4为本发明注液件结构示意图。
图中:1、底座;2、脚轮;3、推动把手;4、喂料装置;41、壳体;42、连通管;43、进料斗;44、转动柱;45、螺旋传料叶片;46、电机;47、输料管;5、定料机构;51、矩形座;52、转轴;53、圆形空腔;54、进料口;55、定量盘;56、定量槽;57、出料口;6、处理箱;7、分隔板;8、液腔;9、修复腔;10、修复筒机构;101、修复筒;102、渗液孔;103、驱动电机;104、主动齿轮;11、注液件;111、连接筒;112、空心杆;113、喷头;114、分料件;12、出料口;13、承接板;14、出料管;15、泵体一;16、加液斗;17、分流管;18、可拆卸净化机构;181、安装框;182、空心垫板;183、镶块;184、弹簧;185、拨杆;186、L形杆;187、插槽;188、插块;189、卡销;19、输液管;20、泵体二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种移动式土壤污染就地修复装置,请参阅图1,包括底座1,底座1底部四周均设置有脚轮2,底座1顶部右侧设置有推动把手3,脚轮2方便该土壤污染就地修复装置进行移动,脚轮2上设置有用于限制脚轮2转动的可解锁的锁定装置,该锁定装置在本领域内应用广泛,通常采用摩擦片或插销等来限制脚轮2转动,在此不另作详述,推动把手3方便使用人员推动该土壤污染就地修复装置移动至指定位置,本发明中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备;
请参阅图1,底座1顶部左侧通过支架倾斜设置有喂料装置4,喂料装置4方便使土壤进入处理箱6中的修复腔9进行修复处理;
请参阅图1,底座1顶部右侧且位于喂料装置4右方的位置设置有处理箱6,处理箱6处于推动把手3的左方,处理箱6的一侧设置有密封箱门(图中未示出),方便维护处理箱6内部结构,处理箱6内腔中部固定设置有竖向的分隔板7,分隔板7将处理箱6内腔分隔形成位于分隔板7右侧的液腔8和位于分隔板7左侧的修复腔9,液腔8用于盛放土壤修复溶液,修复腔9用于进行对土壤进行修复;
请参阅图1,处理箱6顶部左侧固定设置有与喂料装置4连接的定料机构5,定料机构5的底部设置有料管,且料管底部贯穿处理箱6顶部左侧并延伸至修复腔9内顶部,定料机构5方便控制土壤进入量;
请参阅图1,修复腔9底部内壁活动设置有修复筒机构10,料管顶部贯穿修复筒机构10顶部中央并与修复筒机构10内腔相连通,修复筒机构10用于盛放土壤进行修复,料管与修复筒机构10中的修复筒101连接处设置有轴承,使修复筒机构10中的修复筒101转动不影响料管;
请参阅图1,处理箱6顶部左侧和底座1上均开设有与修复筒机构10相连通的出料口12,出料口12的直径小于修复筒机构10中的修复筒101的内径,出料口12内腔顶部固定设置有相匹配的承接板13,承接板13底部左右侧均固定插接有修复筒机构10内腔相连通的出料管14,出料管14内设置有阀体,方便控制出料的启闭,阀体在本领域内应用广泛,其结构和原理已为本领域技术人员熟知,在此不另作详述;
请参阅图1,分隔板7的右侧外壁顶部设置有泵体一15,泵体一15处于液腔8内,泵体一15的输入端设置有抽液管,且抽液管另一端贯穿分隔板7并延伸至修复腔9内腔底部右侧,抽液管处于修复筒机构10右方,泵体一15输出端设置有注液管,且注液管另一端与分流管17顶部相连通,泵体一15可将修复腔9内的修复后渗出的残余修复溶液抽出,分流管17横向固定在液腔8内顶部且位于泵体一15下方,分流管17底部均匀设置有喷嘴,处理箱6顶部右侧固定设置有加液斗16,加液斗16方便向液腔8内添加修复溶液,加液斗16底部设置有相连通的进液管,进液管处于注液管右方,且进液管另一端贯穿处理箱6顶部右侧并与分流管17顶部相连通;
请参阅图1,液腔8内中部设置有可拆卸净化机构18,可拆卸净化机构18处于喷嘴下方,可拆卸净化机构18对修复溶液进行过滤,方便修复溶液循环使用,使修复溶液的效用发挥至最大,避免了修复溶液的浪费;
请参阅图1,液腔8底部内壁右侧固定设置有泵体二20,泵体二20的输出端设置有输液管19,输液管19另一端贯穿处理箱6底部和底座1内部并延伸至出料口12内,输液管19另一端与注液件11底部相连通,且注液件11位于修复筒机构10内,泵体二20将液腔8内的修复溶液注入输液管19,再注入注液件11内,输液管19处于出料管14后方。
如图1所示:喂料装置4包括通过支架倾斜设置在底座1顶部左侧的壳体41,壳体41两端均为封闭,壳体41顶部左端设置有相连通的连通管42,连通管42另一端连接有相连通的进料斗43,方便投入待修复的土壤,壳体41的底部内壁通过轴承与转动柱44底端活动连接,壳体41的顶部设置有电机46,电机46输出端贯穿壳体41顶部并与转动柱44的顶端固定连接,转动柱44外壁均匀设置有螺旋传料叶片45,螺旋传料叶片45将位于壳体41内底部的待修复的土壤向上传动,螺旋传料叶片45在本领域应用广泛,在此不另做详述,壳体41的底部右侧设置有相连通的输料管47,且输料管47另一端与定料机构5连通;
如图2所示:定料机构5包括固定在处理箱6顶部左侧的矩形座51,矩形座51内开设有圆形空腔53,圆形空腔53内活动设置有相匹配的定量盘55,定量盘55在圆形空腔53内转动,定量盘55固定套设在转轴52外壁,转轴52的后端贯穿矩形座51的后侧并与连接电机(图中未示出)的输出端固定连接,且连接电机固定在矩形座51的后侧外壁,连接电机可采用现有技术中应用广泛的可调转速电机,连接电机带动转轴52使定量盘55转动越快,则出料量越少,反之,连接电机带动转轴52使定量盘55转动越少,则出料量越多,矩形座51顶部和底部分别开设有与圆形空腔53相连通的进料口54和出料口57,进料口54与输料管47远离壳体41的一端连通,出料口57与料管远离修复筒机构10的一端连通,定量盘55圆周外壁环形阵列开设有多组与进料口54和出料口57配合的定量槽56;
如图1所示:修复筒机构10包括活动设置在修复腔9底部内壁的修复筒101,修复筒101用于盛放待修复的土壤,修复筒101底部为中空,修复筒101底部外壁左右端均固定设置有T形滑块,且修复腔9底部内壁开设有与T形滑块匹配的环形的T形滑槽,T形滑块和T形滑槽的设置方便修复筒101稳定的转动,修复筒101外壁均匀开设有渗液孔102,方便土壤中的修复溶液从渗液孔102渗出,修复筒101内壁均匀设置有支杆,支杆设置有多组,多组支杆均沿环形阵列设置在修复筒101内壁,修复腔9底部内壁且位于修复筒101左方的位置固定设置有电机壳,电机壳可采用聚四丙乙烯制成,材质轻盈,硬度较大,且不会因为浸泡在修复溶液中腐蚀,且电机壳内固定设置有驱动电机103,驱动电机103的输出端贯穿电机壳的顶部并固定设置有主动齿轮104,且修复筒101外壁靠底部的位置固定套设有与主动齿轮104啮合的从动齿轮,驱动电机103带动主动齿轮104,主动齿轮104带动从动齿轮进而使修复筒101转动;
如图1和图3所示:可拆卸净化机构18包括活动设置在液腔8内中部的安装框181,实际情况中,安装框181的前后侧可横向开设滑槽,液腔8前后侧内壁中部可设置与滑槽相匹配的滑块(图中未示出),一方面能对安装框181进行支撑,另一方面在安装时起到定位的作用,安装框181的右端贯穿处理箱6的右侧并固定连接有空心垫板182,空心垫板182的前后长度和上下高度均大于安装框181的前后长度和上下高度,处理箱6的右侧开设有与安装框181匹配的活动通口,方便从该活动通口处拆卸出安装框181,空心垫板182贴合设置在处理箱6右侧外壁,安装框181内固定设置有过滤板(图中未示出),过滤板可采用现有技术的活性炭过滤板,空心垫板182内腔中部固定设置有镶块183,且镶块183的顶部和底部均设置有弹簧184,且两组弹簧184相背一端均固定连接有承接块,且两组承接块相背一端均固定连接L形杆186,承接块移动通过L形杆186带动插块188移动,L形杆186另一端贯穿空心垫板182左侧并固定连接有插块188,插块188可在插槽187内移动,两组承接块右侧均固定设置有拨杆185,方便使用人员手动拨动,且拨杆185另一端贯穿空心垫板182右侧,空心垫板182左右侧顶部和底部均开设有与拨杆185和L形杆186匹配的活动口,处理箱6右侧外壁对应插块188的位置开设有与插块188匹配的插槽187,插槽187的高度等于插块188高度的二倍,方便插块188带动卡销189进入插槽187,两组插块188相背一侧均固定设置有卡销189,两组插槽187相背一侧内壁均开设有与卡销189匹配的卡合盲孔,卡销189进入卡合盲孔实现固定;
如图1和图4所示:注液件11包括固定插接在承接板13顶部中央的连接筒111,连接筒111起到连接和安装结构的作用,连接筒111底部与输液管19远离泵体二20的一端连通,方便输液管19输入的修复溶液进入连接筒111,连接筒111顶部固定设置有相连通的空心杆112,空心杆112的顶部延伸至修复筒101内腔顶部且位于料管下方的位置,空心杆112圆周外壁从上至下环形阵列设置有多组相连通的喷头113,方便位于空心杆112内的修复溶液喷出与修复筒101内的土壤进行接触,同时喷头113可采用现有技术中耐磨性能好的喷头113,降低内部土壤对喷头113造成磨损损伤,同时喷头113与修复筒101内壁的支杆错开,空心杆112顶部固定设置有呈倒V形的分料件114,分料件114位于料管正下方,使从料管处向下的土壤更好的分布在修复筒101内。
一种移动式土壤污染就地修复装置的使用方法:
S1:使用时,使用人员通过推动把手3和脚轮2将该装置移动至指定位置,将待使用的土壤修复溶液加入加液斗16,土壤修复溶液通过加液斗16进入进液管再进入分流管17从喷嘴喷出,土壤修复溶液通过过滤板过滤后向下,将待修复的土壤投入进料斗43,待修复的土壤通过进料斗43进入连通管42再进入壳体41内;
S2:打开电机46,电机46带动转动柱44,转动柱44转动将位于壳体41内底部的待修复的土壤向上传动从输料管47进入进料口54,控制连接电机的转速,连接电机带动转轴52使定量盘55在圆形空腔53内进行转动,通过定量槽56在进料口54处接料,从出料口57处卸料,实现等量进料,等量的待修复的土壤从料管进入修复筒101,控制土壤的进入量;
S3:打开泵体二20,液腔8内的修复溶液通过泵体二20进入输液管19,再进入连接筒111和空心杆112从喷头113喷出,喷出的修复溶液与修复筒101内的土壤接触,通过打开驱动电机103,驱动电机103带动主动齿轮104转动,主动齿轮104转动和从动齿轮配合带动修复筒101转动,通过修复筒101内壁的支杆和注液件11的配合使修复筒101内的土壤被搅拌分散,使修复筒101内的土壤均匀与修复溶液接触,部分修复溶液从渗液孔102处渗出;
S4:通过打开泵体一15,泵体一15将修复腔9内的从渗液孔102处渗出的修复溶液抽出至分流管17从喷嘴喷出,通过过滤板进行过滤,待土壤修复好后,打开出料管14内的阀体,位于修复筒101内修复的土壤从出料管14出料实现土壤的回填;
S5:在长期使用后,需要进行对过滤板进行清理和维护时,使用人员手动按压两组拨杆185相互靠近,进而两组拨杆185带动两组承接块相互靠近分别挤压弹簧184,两组承接块在垫板182内相互靠近移动进而分别通过L形杆186带动相对应的插块188在插槽187内移动,使两组插块188相互靠近,进而使插块188上的卡销189脱离卡合盲孔不再进行固定,此时使用人员再手动拉动空心垫板182向右侧移动,空心垫板182向右侧进而使安装框181拆卸出液腔8,此时使用人员即可实现对过滤板的清理和维护,在安装时,使用人员将安装框181插入液腔8,在安装框181插入液腔8时,可通过安装框181外壁的滑块和液腔8内壁的滑槽配合进行定位安装,当垫板182即将接触处理箱6右侧外壁时,手动按压两组拨杆185相互靠近,使插块188进入插槽187,进而垫板182贴合处理箱6右侧外壁,此时松开两组拨杆185,两组弹簧184复位,进而顶动两组承接块在垫板182内相互远离,两组承接块相互远离,进而通过L形杆186使两组插块188相互远离移动,插块188在插槽187内移动,进而使插块188上的卡销189进入对应插槽187内的卡合盲孔内,此时便完成了安装框181固定在液腔8内的工作,无论是拆卸过程还是安装的过程,都无需借助工具,简单有效,省时省力。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种移动式土壤污染就地修复装置,包括底座(1),所述底座(1)底部四周均设置有脚轮(2),所述底座(1)顶部右侧设置有推动把手(3),其特征在于:所述底座(1)顶部左侧通过支架倾斜设置有喂料装置(4),所述底座(1)顶部右侧且位于喂料装置(4)右方的位置设置有处理箱(6),所述处理箱(6)内腔中部固定设置有竖向的分隔板(7),所述分隔板(7)将处理箱(6)内腔分隔形成位于分隔板(7)右侧的液腔(8)和位于分隔板(7)左侧的修复腔(9),所述处理箱(6)顶部左侧固定设置有与喂料装置(4)连接的定料机构(5),所述定料机构(5)的底部设置有料管,且料管底部贯穿处理箱(6)顶部左侧并延伸至修复腔(9)内顶部,所述修复腔(9)底部内壁活动设置有修复筒机构(10),料管顶部贯穿修复筒机构(10)顶部中央并与修复筒机构(10)内腔相连通,所述处理箱(6)顶部左侧和底座(1)上均开设有与修复筒机构(10)相连通的出料口(12),所述出料口(12)内腔顶部固定设置有相匹配的承接板(13),所述承接板(13)底部左右侧均固定插接有修复筒机构(10)内腔相连通的出料管(14),所述分隔板(7)的右侧外壁顶部设置有泵体一(15),所述泵体一(15)的输入端设置有抽液管,且抽液管另一端贯穿分隔板(7)并延伸至修复腔(9)内腔底部右侧,所述泵体一(15)输出端设置有注液管,且注液管另一端与分流管(17)顶部相连通,所述分流管(17)横向固定在液腔(8)内顶部且位于泵体一(15)下方,所述分流管(17)底部均匀设置有喷嘴,所述处理箱(6)顶部右侧固定设置有加液斗(16),所述加液斗(16)底部设置有相连通的进液管,且进液管另一端贯穿处理箱(6)顶部右侧并与分流管(17)顶部相连通,所述液腔(8)内中部设置有可拆卸净化机构(18),所述液腔(8)底部内壁右侧固定设置有泵体二(20),所述泵体二(20)的输出端设置有输液管(19),所述输液管(19)另一端贯穿处理箱(6)底部和底座(1)内部并延伸至出料口(12)内,所述输液管(19)另一端与注液件(11)底部相连通,且注液件(11)位于修复筒机构(10)内。
2.根据权利要求1所述的一种移动式土壤污染就地修复装置,其特征在于:所述喂料装置(4)包括通过支架倾斜设置在底座(1)顶部左侧的壳体(41),所述壳体(41)顶部左端设置有相连通的连通管(42),所述连通管(42)另一端连接有相连通的进料斗(43),所述壳体(41)的底部内壁通过轴承与转动柱(44)底端活动连接,所述壳体(41)的顶部设置有电机(46),所述电机(46)输出端贯穿壳体(41)顶部并与转动柱(44)的顶端固定连接,所述转动柱(44)外壁均匀设置有螺旋传料叶片(45),所述壳体(41)的底部右侧设置有相连通的输料管(47),且输料管(47)另一端与定料机构(5)连通。
3.根据权利要求2所述的一种移动式土壤污染就地修复装置,其特征在于:所述定料机构(5)包括固定在处理箱(6)顶部左侧的矩形座(51),所述矩形座(51)内开设有圆形空腔(53),所述圆形空腔(53)内活动设置有相匹配的定量盘(55),所述定量盘(55)固定套设在转轴(52)外壁,所述转轴(52)的后端贯穿矩形座(51)的后侧并与连接电机的输出端固定连接,且连接电机固定在矩形座(51)的后侧外壁,所述矩形座(51)顶部和底部分别开设有与圆形空腔(53)相连通的进料口(54)和出料口(57),所述进料口(54)与输料管(47)远离壳体(41)的一端连通,所述出料口(57)与料管远离修复筒机构(10)的一端连通,所述定量盘(55)圆周外壁环形阵列开设有多组与进料口(54)和出料口(57)配合的定量槽(56)。
4.根据权利要求1所述的一种移动式土壤污染就地修复装置,其特征在于:所述修复筒机构(10)包括活动设置在修复腔(9)底部内壁的修复筒(101),所述修复筒(101)底部为中空,所述修复筒(101)底部外壁左右端均固定设置有T形滑块,且修复腔(9)底部内壁开设有与T形滑块匹配的环形的T形滑槽,所述修复筒(101)外壁均匀开设有渗液孔(102),所述修复筒(101)内壁均匀设置有支杆,所述修复腔(9)底部内壁且位于修复筒(101)左方的位置固定设置有电机壳,且电机壳内固定设置有驱动电机(103),所述驱动电机(103)的输出端贯穿电机壳的顶部并固定设置有主动齿轮(104),且修复筒(101)外壁靠底部的位置固定套设有与主动齿轮(104)啮合的从动齿轮。
5.根据权利要求1所述的一种移动式土壤污染就地修复装置,其特征在于:所述可拆卸净化机构(18)包括活动设置在液腔(8)内中部的安装框(181),所述安装框(181)的右端贯穿处理箱(6)的右侧并固定连接有空心垫板(182),所述空心垫板(182)贴合设置在处理箱(6)右侧外壁,所述安装框(181)内固定设置有过滤板,所述空心垫板(182)内腔中部固定设置有镶块(183),且镶块(183)的顶部和底部均设置有弹簧(184),且两组弹簧(184)相背一端均固定连接有承接块,且两组承接块相背一端均固定连接L形杆(186),所述L形杆(186)另一端贯穿空心垫板(182)左侧并固定连接有插块(188),两组承接块右侧均固定设置有拨杆(185),且拨杆(185)另一端贯穿空心垫板(182)右侧,所述空心垫板(182)左右侧顶部和底部均开设有与拨杆(185)和L形杆(186)匹配的活动口,所述处理箱(6)右侧外壁对应插块(188)的位置开设有与插块(188)匹配的插槽(187),所述插槽(187)的高度等于插块(188)高度的二倍,两组所述插块(188)相背一侧均固定设置有卡销(189),两组所述插槽(187)相背一侧内壁均开设有与卡销(189)匹配的卡合盲孔。
6.根据权利要求4所述的一种移动式土壤污染就地修复装置,其特征在于:所述注液件(11)包括固定插接在承接板(13)顶部中央的连接筒(111),所述连接筒(111)底部与输液管(19)远离泵体二(20)的一端连通,所述连接筒(111)顶部固定设置有相连通的空心杆(112),所述空心杆(112)的顶部延伸至修复筒(101)内腔顶部且位于料管下方的位置,所述空心杆(112)圆周外壁从上至下环形阵列设置有多组相连通的喷头(113),所述空心杆(112)顶部固定设置有呈倒V形的分料件(114),所述分料件(114)位于料管正下方。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种移动式土壤污染就地修复装置的使用方法,其特征在于:
S1:使用时,使用人员通过推动把手(3)和脚轮(2)将该装置移动至指定位置,将待使用的土壤修复溶液加入加液斗(16),土壤修复溶液通过加液斗(16)进入进液管再进入分流管(17)从喷嘴喷出,土壤修复溶液通过过滤板过滤后向下,将待修复的土壤投入进料斗(43),待修复的土壤通过进料斗(43)进入连通管(42)再进入壳体(41)内;
S2:打开电机(46),电机(46)带动转动柱(44),转动柱(44)转动将位于壳体(41)内底部的待修复的土壤向上传动从输料管(47)进入进料口(54),控制连接电机的转速,连接电机带动转轴(52)使定量盘(55)在圆形空腔(53)内进行转动,通过定量槽(56)在进料口(54)处接料,从出料口(57)处卸料,实现等量进料,等量的待修复的土壤从料管进入修复筒(101),控制土壤的进入量;
S3:打开泵体二(20),液腔(8)内的修复溶液通过泵体二(20)进入输液管(19),再进入连接筒(111)和空心杆(112)从喷头(113)喷出,喷出的修复溶液与修复筒(101)内的土壤接触,通过打开驱动电机(103),驱动电机(103)带动主动齿轮(104)转动,主动齿轮(104)转动和从动齿轮配合带动修复筒(101)转动,通过修复筒(101)内壁的支杆和注液件(11)的配合使修复筒(101)内的土壤被搅拌分散,使修复筒(101)内的土壤均匀与修复溶液接触,部分修复溶液从渗液孔(102)处渗出;
S4:通过打开泵体一(15),泵体一(15)将修复腔(9)内的从渗液孔(102)处渗出的修复溶液抽出至分流管(17)从喷嘴喷出,通过过滤板进行过滤,待土壤修复好后,打开出料管(14)内的阀体,位于修复筒(101)内修复的土壤从出料管(14)出料实现土壤的回填;
S5:在长期使用后,需要进行对过滤板进行清理和维护时,使用人员手动按压两组拨杆(185)相互靠近,进而两组拨杆(185)带动两组承接块相互靠近分别挤压弹簧(184),两组承接块在垫板(182)内相互靠近移动进而分别通过L形杆(186)带动相对应的插块(188)在插槽(187)内移动,使两组插块(188)相互靠近,进而使插块(188)上的卡销(189)脱离卡合盲孔不再进行固定,此时使用人员再手动拉动空心垫板(182)向右侧移动,空心垫板(182)向右侧进而使安装框(181)拆卸出液腔(8),此时使用人员即可实现对过滤板的清理和维护,在安装时,使用人员将安装框(181)插入液腔(8),在安装框(181)插入液腔(8)时,可通过安装框(181)外壁的滑块和液腔(8)内壁的滑槽配合进行定位安装,当垫板(182)即将接触处理箱(6)右侧外壁时,手动按压两组拨杆(185)相互靠近,使插块(188)进入插槽(187),进而垫板(182)贴合处理箱(6)右侧外壁,此时松开两组拨杆(185),两组弹簧(184)复位,进而顶动两组承接块在垫板(182)内相互远离,两组承接块相互远离,进而通过L形杆(186)使两组插块(188)相互远离移动,插块(188)在插槽(187)内移动,进而使插块(188)上的卡销(189)进入对应插槽(187)内的卡合盲孔内,此时便完成了安装框(181)固定在液腔(8)内的工作,无论是拆卸过程还是安装的过程,都无需借助工具,简单有效,省时省力。
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