CN111992293A - 一种面粉加工高效研磨设备 - Google Patents

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CN111992293A
CN111992293A CN202010834961.8A CN202010834961A CN111992293A CN 111992293 A CN111992293 A CN 111992293A CN 202010834961 A CN202010834961 A CN 202010834961A CN 111992293 A CN111992293 A CN 111992293A
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Abstract

本发明公开了一种面粉加工高效研磨设备,属于面粉加工技术领域,包括基座,所述基座底部四拐角处均固定连接有支撑腿,所述支撑腿之间固定连接有横板,所述横板顶部固定连接有收纳机构,所述基座顶部中间固定连接有筛选箱,所诉筛选箱右侧顶端固定连接有滑轨,所述滑轨表面滑动连接有滑块,所述筛选箱底部左侧固定连接有振动电机,所述振动电机端部铰接有筛选滤板,且筛选滤板右侧端部与滑块铰接,筛选箱内中间固定连接有落料斗,且落料斗贯穿基座与收纳机构相连接,本设备能够高效对面粉进行加工,同时还可以进行有效分选,并且收集面粉和废料方便快捷,还可以减少面粉飞舞浪费,功能齐全能够有效提高面粉生产的效率。

Description

一种面粉加工高效研磨设备
技术领域
本发明涉及面粉加工领域,更具体地说,涉及一种面粉加工高效研磨设备。
背景技术
小麦是小麦属植物的统称,代表种为普通小麦是禾本科植物,是一种在世界各地广泛种植的谷类作物,小麦的颖果是人类的主食之一,磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物,发酵后可制成啤酒、酒精、白酒,或生物质燃料,小麦是三大谷物之一,几乎全作食用,仅约有六分之一作为饲料使用。两河流域是世界上最早栽培小麦的地区,中国是世界较早种植小麦的国家之一面粉是一种由小麦磨成的粉状物。按面粉中蛋白质含量的多少,可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉,面粉是中国北方大部分地区的主食,用面粉制成的食物品种繁多,花样百出,风味迥异,目前在加工小麦制成面粉时需要进行研磨,常规的研磨装置不能够较为有效的进行研磨筛选,导致小麦面粉制取加工效率低下,因此需要一种研磨高效同时筛选快速的设备。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种面粉加工高效研磨设备,通过设置研磨机构,可以使得驱动电机带动转轴转动,此时粉碎刀片对小麦进行初步切割粉碎,防止小麦颗粒堵塞研磨箱底部,再驱动研磨滚筒通过研磨齿带动研磨立柱进行转动,从而使得研磨箱底端内侧的研磨齿与研磨立柱和研磨滚筒表面的研磨齿相互配合,进行高效研磨,而设置端部为锥形的研磨立柱,使得研磨立柱顶部不会沉积小麦碎片,进而进一步提高了研磨效率,通过设置出口在筛选拉板右侧端口的下料斗,可以最大程度的使得研磨后的小麦通过筛选滤板,通过设置振动电机振动筛选滤板,使得筛选滤板表面的小麦面粉混合物进行高效过滤,使得废料和面粉分别通过导向板和落料斗落入移动式收集仓和收纳箱内进行收集,从而省去了另需分选的步骤,进而进一步的提供了小麦研磨效率,同时本设备处于内部分选运行,有效减少了面粉飞舞浪费。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种面粉加工高效研磨设备,包括基座,所述基座底部四拐角处均固定连接有支撑腿,所述支撑腿之间固定连接有横板,所述横板顶部固定连接有收纳机构,所述基座顶部中间固定连接有筛选箱,所诉筛选箱右侧顶端固定连接有滑轨,所述滑轨表面滑动连接有滑块,所述筛选箱底部左侧固定连接有振动电机,所述振动电机端部铰接有筛选滤板,且筛选滤板右侧端部与滑块铰接,筛选箱内中间固定连接有落料斗,且落料斗贯穿基座与收纳机构相连接,所述筛选箱左侧底端开设有出料口,所述出料口内设有导向板,且导向板右侧端部与落料斗固定连接,且振动电机活动连接于导向板右端,所述筛选箱顶部固定连接有研磨机构,所述筛选箱右侧顶端固定连接有控制开关,且控制开关分别与研磨机构和振动电机电性连接,所述基座顶部左侧设有卡接槽,所述卡接槽内卡接有卡接块,所述卡接块左侧铰接有移动式收集仓,所述筛选箱表面铰接有开合门;
所述收纳机构包括容纳箱,所述容纳箱内插接有收纳箱,所述收纳箱顶部前面两端开设有限位通孔,所述限位通孔内固定安装有限位弹簧,所述限位弹簧端部固定连接有限位销,且收纳机构内部对应限位销的位置开设有与限位销端部形状大小相等的限位槽。
所述研磨机构包括研磨箱,且研磨箱底部与筛选箱顶部中间固定连接,所述研磨箱顶部中间固定连接有驱动电机,且驱动电机与控制开关电性连接,所述研磨箱顶部驱动电机左侧固定连接有进料斗,所述研磨箱内中部通过滚珠轴承转动连接有转轴,且转轴顶部与驱动电机输出端固定连接,所述转轴表面固定连接有研磨滚筒,所述研磨滚筒上端表面等间距固定连接有粉碎刀片,所述研磨箱底部研磨滚筒外侧等间距转动连接有研磨立柱,且研磨立柱顶部均为圆锥形,所述研磨箱内底端内侧、研磨立柱与研磨滚筒表面均等间距交错设置有研磨齿,所述研磨箱底部固定连接有下料斗,且下料斗出口设置于筛选滤板右侧端口。
所述导向板包括导向套板,且导向套板固定连接于出料口内,所述导向套板左侧端部铰接有导向滑板。
进一步的,所述控制开关内设有单片机行芯片,所述导向滑板左侧端部表面和落料斗内均设有红外线传感器,所述控制开关顶部固定连接有报警组件,且红外线传感器和报警组件均与控制开关电性连接。
进一步的所述开合门表面开设有观察窗,所述开合门顶端右侧固定连接有把手,所述开合门右侧固定连接有磁石板。,
进一步的,所述支撑腿底部开设有凹槽,所述凹槽内固定连接有减震器,所述减震器底部固定连接有万向轮。
进一步的,所述基座顶部筛选箱右侧固定连接有放置架,所述放置架内等间距设有抽屉组件。
进一步的,所述收纳箱底部等间距设有滚轮,所述限位销端部和限位槽均为三角形。
进一步的,所述滑轨与滑块内部切面形状为均为工字形,且滑块内侧粘贴有耐磨垫片。
进一步的,所述移动式收集仓内部顶端固定连接有垫圈,所述垫圈顶部通过卡环卡接有收集袋。
进一步的,所述收集盒表面固定连接有桥式扶手,且桥式扶手表面粘贴有带凸起的橡胶套。
进一步的,所述控制开关表面外侧固定连接有挡板,且控制开关的控制元件均设置于挡板内侧。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案通过设置红外线传感器,可以在设备进行运行时,通过红外线传感器来传感移动式收集仓和收纳箱内的面粉和废料,当移动式收集仓和收纳箱快要饱满时,红外线传感器传感信号,此时单片机芯片控制报警组件进行报警,从而省去了需要人在旁边观察的时间,能够及时提醒操作工人进行收集,有效提高了本设备的实用性,使得操作工人可以操作多台设备。
(2)通过设置观察窗,可以直观观察分选箱内部情况,从而在分选箱内部出现故障时能够及时发觉,从而进行维修,通过设置把手,可以便于抽拉把手打开开合门进行清理维修,通过设置磁石板,可以使开合门吸附分选箱体,从而使得开合门关闭打开较为方便,有效提高了本设备清理维修的效率。
(3)支撑腿底部的凹槽和减震器相互配合,可以在设备运行时进行良好的减震,同时还可以对减震器进行限定,从而防止减震器不稳定摇摆,进而影响设备的运行,通过设置万向轮,可以便于移动本设备,有效提高了本设备的适应能力。
(4)通过设置放置架,可以放置操作工人的个人杂物,同时还可以对修理维修工具进行存放,通过设置抽屉组件,可以进一步的利用放置架的内部空间,还可以分类封闭的储存物品,同时便于取出存放,使得生产车间内部更加整洁,进一步增加了本设备的实用性。
(5)通过设置滚轮,可以便于抽拉收纳箱,收纳箱在存积满面粉时,由于面粉的增多,导致收纳箱内的重量变大,此时收纳箱不便于抽拉,导致收集不便,而滚轮的设置使得收纳箱更加便于抽拉,同时限位销端部和限位槽均为三角形,可以在抽拉收纳箱时,三角形端部的限位销受到三角形的限位槽的挤压,从而缩回限位通孔内部,当插接收纳箱时,同理进行运作,而限位弹簧回弹,此时限位销卡接容纳箱,使得收纳箱便于开合。
(6)工字形的滑轨与滑块内部切面可以稳定相互卡接,使得滑块滑动更加稳定,同时由于粘贴耐磨垫片,使得滑块的滑动速率提高,进而减小了振动电机的负荷,并且还可以有效提高滑块的使用寿命。
(7)通过设置垫圈和卡环相互配合卡接收集袋,可以在收集袋收集满后,拿下卡环,从而便于取出收集袋,通过设置收集袋可以便于对移动式收集仓内的废料进行收集再利用,使得本设备实用性与功能性进一步提高。
(8)通过设置桥式扶手,可以便于抓取抽拉收纳箱,同时粘贴带凸起的橡胶套一方面可以增加桥式扶手表现的摩擦力,使得抓取开合桥式扶手更加方便,另一方面还可以使人手抓取抽拉桥式扶手更加舒适。
(9)通过设置挡板,可以有效保护内侧的控制开关的控制元件,防止设被运行时外界因素干扰控制开关内的控制元件,进而有效提高本设备的运行稳定性。
附图说明
图1为本发明的表面结构示意图;
图2为本发明的内部结构示意图;
图3为本发明的收纳机构内部结构示意图;
图4为本发明的移动式收集仓内部结构示意图;
图5为本发明的研磨机构切面图;
图6为本发明的电路模块示意图。
图中标号说明:
1、基座;2、支撑腿;3、横板;4、收纳机构;401、容纳箱;402、收纳箱;403、限位通孔;404、限位弹簧;405、限位销;406、限位槽;407、桥式扶手;5、筛选箱;6、滑轨;7、滑块;8、振动电机;9、筛选滤板;10、落料斗;11、出料口;12、导向板;121、导向套板;122、导向滑板;13、研磨机构;131、研磨箱;132、驱动电机;133、转轴;134、研磨滚筒;135、粉碎刀片;136、研磨立柱;137、研磨齿;138、下料斗;139、进料斗;14、控制开关;15、卡接槽;16、卡接块;17、移动式收集仓;18、红外线传感器;19、报警组件;20、观察窗;21、把手;22、磁石板;23、凹槽;24、减震器;25、万向轮;26、放置架;27、抽屉组件;28、滚轮;29、垫圈;30、卡环;31、收集袋;32、挡板;33、开合门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-6,一种面粉加工高效研磨设备,包括基座1,所述基座1底部四拐角处均固定连接有支撑腿2,所述支撑腿2之间固定连接有横板3,所述横板3顶部固定连接有收纳机构4,所述基座1顶部中间固定连接有筛选箱5,所诉筛选箱5右侧顶端固定连接有滑轨6,所述滑轨6表面滑动连接有滑块7,所述筛选箱5底部左侧固定连接有振动电机8,所述振动电机8端部铰接有筛选滤板9,且筛选滤板9右侧端部与滑块7铰接,筛选箱5内中间固定连接有落料斗10,且落料斗10贯穿基座1与收纳机构4相连接,所述筛选箱5左侧底端开设有出料口11,所述出料口11内设有导向板12,且导向板12右侧端部与落料斗10固定连接,且振动电机8活动连接于导向板12右端,所述筛选箱5顶部固定连接有研磨机构13,所述筛选箱5右侧顶端固定连接有控制开关14,且控制开关14分别与研磨机构13和振动电机8电性连接,所述基座1顶部左侧设有卡接槽15,所述卡接槽15内卡接有卡接块16,所述卡接块16左侧铰接有移动式收集仓17,所述筛选箱5表面铰接有开合门33;
所述收纳机构4包括容纳箱401,所述容纳箱401内插接有收纳箱402,所述收纳箱402顶部前面两端开设有限位通孔403,所述限位通孔403内固定安装有限位弹簧404,所述限位弹簧404端部固定连接有限位销405,且收纳机构4内部对应限位销405的位置开设有与限位销405端部形状大小相等的限位槽406。
所述研磨机构13包括研磨箱131,且研磨箱131底部与筛选箱5顶部中间固定连接,所述研磨箱131顶部中间固定连接有驱动电机132,且驱动电机132与控制开关14电性连接,所述研磨箱131顶部驱动电机132左侧固定连接有进料斗139,所述研磨箱131内中部通过滚珠轴承转动连接有转轴133,且转轴133顶部与驱动电机132输出端固定连接,所述转轴133表面固定连接有研磨滚筒134,所述研磨滚筒134上端表面等间距固定连接有粉碎刀片135,所述研磨箱131底部研磨滚筒134外侧等间距转动连接有研磨立柱136,且研磨立柱136顶部均为圆锥形,所述研磨箱131内底端内侧、研磨立柱136与研磨滚筒134表面均等间距交错设置有研磨齿137,所述研磨箱131底部固定连接有下料斗138,且下料斗138出口设置于筛选滤板9右侧端口。
所述导向板12包括导向套板121,且导向套板121固定连接于出料口11内,所述导向套板121左侧端部铰接有导向滑板122。
请参阅图1和2,本方案通过设置红外线传感器18,可以在设备进行运行时,通过红外线传感器18来传感移动式收集仓17和收纳箱402内的面粉和废料,当移动式收集仓17和收纳箱402快要饱满时,红外线传感器18传感信号,此时单片机芯片控制报警组件19进行报警,从而省去了需要人在旁边观察的时间,能够及时提醒操作工人进行收集,有效提高了本设备的实用性,使得操作工人可以操作多台设备,所述红外传感器型号为 TW7001,所述单片机为STM32F103开发板单片机。
请参阅图1,通过设置观察窗20,可以直观观察分选箱内部情况,从而在分选箱内部出现故障时能够及时发觉,从而进行维修,通过设置把手21,可以便于抽拉把手21打开开合门33进行清理维修,通过设置磁石板22,可以使开合门33吸附分选箱体,从而使得开合门33关闭打开较为方便,有效提高了本设备清理维修的效率。
请参阅图1和2,支撑腿2底部的凹槽23和减震器24相互配合,可以在设备运行时进行良好的减震,同时还可以对减震器24进行限定,从而防止减震器24不稳定摇摆,进而影响设备的运行,通过设置万向轮25,可以便于移动本设备,有效提高了本设备的适应能力。
请参阅图1和2,通过设置放置架26,可以放置操作工人的个人杂物,同时还可以对修理维修工具进行存放,通过设置抽屉组件27,可以进一步的利用放置架26的内部空间,还可以分类封闭的储存物品,同时便于取出存放,使得生产车间内部更加整洁,进一步增加了本设备的实用性。
请参阅图3,通过设置滚轮28,可以便于抽拉收纳箱402,收纳箱402在存积满面粉时,由于面粉的增多,导致收纳箱402内的重量变大,此时收纳箱402不便于抽拉,导致收集不便,而滚轮28的设置使得收纳箱402更加便于抽拉,同时限位销405端部和限位槽406均为三角形,可以在抽拉收纳箱402时,三角形端部的限位销405受到三角形的限位槽406的挤压,从而缩回限位通孔403内部,当插接收纳箱402时,同理进行运作,而限位弹簧404回弹,此时限位销405卡接容纳箱401,使得收纳箱402便于开合。
请参阅图2,工字形的滑轨6与滑块7内部切面可以稳定相互卡接,使得滑块7滑动更加稳定,同时由于粘贴耐磨垫片,使得滑块7的滑动速率提高,进而减小了振动电机8的负荷,并且还可以有效提高滑块7的使用寿命。
请参阅图4,通过设置垫圈29和卡环30相互配合卡接收集袋31,可以在收集袋31收集满后,拿下卡环30,从而便于取出收集袋31,通过设置收集袋31可以便于对移动式收集仓17内的废料进行收集再利用,使得本设备实用性与功能性进一步提高。
请参阅图1、2和3,通过设置桥式扶手407,可以便于抓取抽拉收纳箱402,同时粘贴带凸起的橡胶套一方面可以增加桥式扶手407表现的摩擦力,使得抓取开合桥式扶手407更加方便,另一方面还可以使人手抓取抽拉桥式扶手407更加舒适。
请参阅图1和2,通过设置挡板32,可以有效保护内侧的控制开关14的控制元件,防止设被运行时外界因素干扰控制开关14内的控制元件,进而有效提高本设备的运行稳定性。
本发明中根据图1-6所述的,在使用时,通过万向轮25在地面滚动将本设备移动到所需使用部位接通电源,此时通过控制开关14启动研磨机构13,将小麦颗粒通过下料斗138加入到研磨箱131内部,此时通过控制开关14启动驱动电机132转动,驱动电机132转动带动转轴133转动,此时转轴133带动研磨滚筒134转动,研磨滚筒134上端的粉碎刀片135将小麦进行初步粉碎,此时小麦碎片掉落到研磨立柱136上,由顶端圆锥形的研磨立柱136进行导向,此时研磨箱131内部的研磨齿137和研磨立柱136与研磨滚筒134底部的研磨齿137相配合,进行碾碎研磨,由于研磨齿137相互啮合连接,此时带动研磨立柱136转动,从而高效进行研磨,此时小麦混合物通过下料斗138落到筛选滤板9上,启动振动电机8进行振动,带动筛选滤板9进行晃动,此时由于筛选滤板9右侧端部铰接于滑块7上,因此滑块7在滑轨6上滑动,从而不会妨碍筛选滤板9的正常运作,由于筛选滤板9的晃动,此时带动顶部的小麦混合物进行高效筛分,筛分后的面粉通过落料斗10落入横板3顶部容纳箱401内的收纳箱402中,而废料通过倾斜的滤板导向出料口11处,通过导向板12导向到移动式收集仓17内部,此时红外线传感位置,当移动式收集仓17和收纳箱402饱满时,控制开关14管内部的单片机芯片控制报警组件19进行报警通知操作人员进行收集,此时通过拉动铰接的卡接块16离开卡接槽15,推动移动式收集仓17到废料收集处通过拿开卡环30,取出收集袋31进行收集,收集完废料后,再通过卡环30和垫圈29相互配合卡接新的收集袋31,再将卡接块16卡接卡接槽15继续运作,收集面粉时,拉动桥式扶手407,此时由于面粉的增多,导致收纳箱402内的重量变大,收纳箱402不便于抽拉,导致收集不便,而滚轮28的设置使得收纳箱402更加便于抽拉,同时限位销405端部和限位槽406均为三角形,可以在抽拉收纳箱402时,三角形端部的限位销405受到三角形的限位槽406的挤压,从而缩回限位通孔403内部,此时便可取出收纳箱402进行收集,当插接收纳箱402时,同理进行运作,而限位弹簧404回弹,此时限位销405卡接容纳箱401,在进行维修清理时,通过抓取把手21,此时便可便于抽拉开合门33,从而对内部进行清理维修,清理维修后,再通过磁石板22吸附分选箱外壁,此时便可关闭固定开合门33,观察窗20可以直观观察筛选箱5内部情况,从而判断选择适当地时间进行维修与清理,通过设置放置架26和抽屉组件27可以分类存放私人物品与维修工具,使得车间内部物品摆放更加整洁。
以上所述仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种面粉加工高效研磨设备,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)底部四拐角处均固定连接有支撑腿(2),所述支撑腿(2)之间固定连接有横板(3),所述横板(3)顶部固定连接有收纳机构(4),所述基座(1)顶部中间固定连接有筛选箱(5),所诉筛选箱(5)右侧顶端固定连接有滑轨(6),所述滑轨(6)表面滑动连接有滑块(7),所述筛选箱(5)底部左侧固定连接有振动电机(8),所述振动电机(8)端部铰接有筛选滤板(9),且筛选滤板(9)右侧端部与滑块(7)铰接,筛选箱(5)内中间固定连接有落料斗(10),且落料斗(10)贯穿基座(1)与收纳机构(4)相连接,所述筛选箱(5)左侧底端开设有出料口(11),所述出料口(11)内设有导向板(12),且导向板(12)右侧端部与落料斗(10)固定连接,且振动电机(8)活动连接于导向板(12)右端,所述筛选箱(5)顶部固定连接有研磨机构(13),所述筛选箱(5)右侧顶端固定连接有控制开关(14),且控制开关(14)分别与研磨机构(13)和振动电机(8)电性连接,所述基座(1)顶部左侧设有卡接槽(15),所述卡接槽(15)内卡接有卡接块(16),所述卡接块(16)左侧铰接有移动式收集仓(17),所述筛选箱(5)表面铰接有开合门(33);
所述收纳机构(4)包括容纳箱(401),所述容纳箱(401)内插接有收纳箱(402),所述收纳箱(402)顶部前面两端开设有限位通孔(403),所述限位通孔(403)内固定安装有限位弹簧(404),所述限位弹簧(404)端部固定连接有限位销(405),且收纳机构(4)内部对应限位销(405)的位置开设有与限位销(405)端部形状大小相等的限位槽(406);
所述研磨机构(13)包括研磨箱(131),且研磨箱(131)底部与筛选箱(5)顶部中间固定连接,所述研磨箱(131)顶部中间固定连接有驱动电机(132),且驱动电机(132)与控制开关(14)电性连接,所述研磨箱(131)顶部驱动电机(132)左侧固定连接有进料斗(139),所述研磨箱(131)内中部通过滚珠轴承转动连接有转轴(133),且转轴(133)顶部与驱动电机(132)输出端固定连接,所述转轴(133)表面固定连接有研磨滚筒(134),所述研磨滚筒(134)上端表面等间距固定连接有粉碎刀片(135),所述研磨箱(131)底部研磨滚筒(134)外侧等间距转动连接有研磨立柱(136),且研磨立柱(136)顶部均为圆锥形,所述研磨箱(131)内底端内侧、研磨立柱(136)与研磨滚筒(134)表面均等间距交错设置有研磨齿(137),所述研磨箱(131)底部固定连接有下料斗(138),且下料斗(138)出口设置于筛选滤板(9)右侧端口;
所述导向板(12)包括导向套板(121),且导向套板(121)固定连接于出料口(11)内,所述导向套板(121)左侧端部铰接有导向滑板(122)。
2.根据权利要求1所述的一种面粉加工高效研磨设备,其特征在于:所述控制开关(14)内设有单片机行芯片,所述导向滑板(122)左侧端部表面和落料斗(10)内均设有红外线传感器(18),所述控制开关(14)顶部固定连接有报警组件(19),且红外线传感器(18)和报警组件(19)均与控制开关(14)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种面粉加工高效研磨设备,其特征在于:所述开合门(33)表面开设有观察窗(20),所述开合门(33)顶端右侧固定连接有把手(21),所述开合门(33)右侧固定连接有磁石板(22)。
4.根据权利要求1所述的一种面粉加工高效研磨设备,其特征在于:所述支撑腿(2)底部开设有凹槽(23),所述凹槽(23)内固定连接有减震器(24),所述减震器(24)底部固定连接有万向轮(25)。
5.根据权利要求1所述的一种面粉加工高效研磨设备,其特征在于:所述基座(1)顶部筛选箱(5)右侧固定连接有放置架(26),所述放置架(26)内等间距设有抽屉组件(27)。
6.根据权利要求1所述的一种面粉加工高效研磨设备,其特征在于:所述收纳箱(402)底部等间距设有滚轮(28),所述限位销(405)端部和限位槽(406)均为三角形。
7.根据权利要求1所述的一种面粉加工高效研磨设备,其特征在于:所述滑轨(6)与滑块(7)内部切面形状为均为工字形,且滑块(7)内侧粘贴有耐磨垫片。
8.根据权利要求1所述的一种面粉加工高效研磨设备,其特征在于:所述移动式收集仓(17)内部顶端固定连接有垫圈(29),所述垫圈(29)顶部通过卡环(30)卡接有收集袋(31)。
9.根据权利要求1所述的一种面粉加工高效研磨设备,其特征在于:所述收集盒表面固定连接有桥式扶手(407),且桥式扶手(407)表面粘贴有带凸起的橡胶套。
10.根据权利要求1所述的一种面粉加工高效研磨设备,其特征在于:所述控制开关(14)表面外侧固定连接有挡板(32),且控制开关(14)的控制元件均设置于挡板(32)内侧。
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