CN111992119A - 一种用于固体物料的定量包装智能设备 - Google Patents

一种用于固体物料的定量包装智能设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于固体物料的定量包装智能设备，包括定量包装设备主体，还包括混合装置和散热机构，所述定量包装设备主体的内侧开设有混料主仓，且所述定量包装设备主体上对应混料主仓的位置处安装有混合装置，且所述混合装置包括固定安装在定量包装设备主体上对应混料主仓一侧位置处的密封防护箱；本发明提出的一种用于固体物料的定量包装智能设备中内设混合装置，可以对待包装物料进行混合搅拌，且通过对称设计在混料主仓内侧的填料机构，极大的便捷了对包装物料的混料处理，且将填料管外置式的填料方式，避免了传统的混料机构，不便在装置运行时进行混料处理的情况，增加了装置的功能性。

Description

一种用于固体物料的定量包装智能设备
技术领域
本发明属于物料包装技术领域，具体涉及一种用于固体物料的定量包装智能设备。
背景技术
固体物料包装是一种化工单元操作，在化工生产中很重要。化工生产中，许多种原料、半成品和成品产品是处于固体状态，需要对其进行装袋包装，从而便于对固体物料的运输和储存。
现有的固体物料的定量包装智能设备在使用时，常会由于储存物料聚结成块，从而占据包装袋内侧较大空间，影响包装袋的储存空间，给使用者造成极大困扰，同时一般的定量包装智能设备功能较为单一，常会出现需要多种物料混合包装配料运输的情况，直接添设混合物料，常会出现搅拌不均匀的情况，且多是需要另外打开投料口，极大降低了装置的装袋效率，为此我们提出一种用于固体物料的定量包装智能设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于固体物料的定量包装智能设备，以解决上述背景技术中提出的现有固体物料的定量包装智能设备在使用时，功能较为单一，不便对装置内侧入料进行打碎和混料装袋的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于固体物料的定量包装智能设备，包括定量包装设备主体，还包括混合装置和散热机构，所述定量包装设备主体的内侧开设有混料主仓，且所述定量包装设备主体上对应混料主仓的位置处安装有混合装置，且所述混合装置包括固定安装在定量包装设备主体上对应混料主仓一侧位置处的密封防护箱，且所述密封防护箱的内侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿密封防护箱的侧壁，并置于混料主仓的内侧与搅拌轴固定连接，所述混料主仓的内侧对应搅拌轴的两侧位置处对称安装有填料机构，所述填料机构和驱动电机的输出轴通过辊轮组件联动固定，且所述定量包装设备主体上对应混料主仓的两侧位置处安装有缓冲组件，且所述密封防护箱的内侧固定安装有散热机构。
进一步地，所述填料机构包括对称安装在混料主仓内部一侧的加料辅助管，且所述加料辅助管的一侧靠近端部的位置处固定安装有填料管，其中所述填料管的端部贯穿混料主仓的侧壁，所述加料辅助管的外侧等距安装有多组投料导管，且所述加料辅助管的内侧转动安装有辅助桨轴，所述辅助桨轴的一端贯穿混料主仓的侧壁，并与密封防护箱通过转轴转动连接，且所述辅助桨轴的外侧通过辊轮组件与驱动电机的输出轴固定连接。
进一步地，所述辊轮组件包括传动辊轮、皮带组件和从动辊轮，其中所述驱动电机的外侧固定安装有传动辊轮，且所述辅助桨轴的外侧固定安装有从动辊轮，其中所述皮带组件的两端分别套装在传动辊轮和从动辊轮的外侧。
进一步地，所述缓冲组件包括对称开设在定量包装设备主体前表面和后表面的缓冲防护室，且所述缓冲防护室上对应远离混料主仓的一侧铰接固定有填料防护门。
进一步地，所述散热机构包括固定安装在密封防护箱内侧的金属冷却管，且所述金属冷却管的进水口一端贯穿密封防护箱的侧壁与储存水箱固定连接，且所述金属冷却管的出水口一端贯穿密封防护箱的同一侧侧壁，并与循环水泵的进水端固定连接，所述循环水泵的出水端与储存水箱固定连接，其中所述金属冷却管与密封防护箱的贯穿位置处固定安装有密封安装套。
进一步地，所述金属冷却管的外侧固定安装有弧形扣件，且所述弧形扣件通过螺钉固定在密封防护箱的侧壁上。
进一步地，所述循环水泵通过螺钉固定在密封防护箱的外侧壁上，且所述储存水箱上对应远离密封防护箱的一侧开设有注液管口。
进一步地，所述密封防护箱上对应远离混料主仓的一端铰接固定有防护箱门，且所述防护箱门上固定安装有风冷组件。
进一步地，所述风冷组件包括固定安装在防护箱门上的散热支架，且所述散热支架的中心位置处转动安装有伺服散热扇。
进一步地，所述定量包装设备主体的顶部固定安装有防护围栏，且所述定量包装设备主体的底部矩阵分布有四个固定支腿，且所述定量包装设备主体的前表面一侧位置处固定安装有检修梯，且所述定量包装设备主体上对应混料主仓的正下方位置处安装有下料管口。
相比于现有技术，本发明的有益效果在于：
1、本发明提出的一种用于固体物料的定量包装智能设备中内设混合装置，可以对待包装物料进行混合搅拌，且通过对称设计在混料主仓内侧的填料机构，极大的便捷了对包装物料的混料处理，且将填料管外置式的填料方式，避免了传统的混料机构，不便在装置运行时进行混料处理的情况，增加了装置的功能性。
2、通过设计安装在密封防护箱内侧的散热机构，实现了对密封防护箱的散热处理，极大的增加了装置的功能性，且利用设计安装在防护箱门上的风冷组件，实现了对装置辅助散热处理，增加了装置的安全性，以及内设驱动电机的使用寿命。
3、通过设计安装在加料辅助管外侧的投料导管，便捷了对填充物料的均匀外置，增加了装置的功能性，且通过设计在定量包装设备主体上的填料防护门，实现了对加料辅助管上填料管的防护处理，避免了灰尘等的进入。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的定量包装设备主体横向剖面结构示意图；
图3为本发明的密封防护箱剖面结构示意图；
图4为本发明的防护箱门结构示意图；
图5为本发明的加料辅助管侧面结构示意图；
图中：1、定量包装设备主体；2、填料防护门；3、防护围栏；4、下料管口；5、固定支腿；6、检修梯；7、驱动电机；8、搅拌轴；9、密封防护箱；10、金属冷却管；11、循环水泵；12、储存水箱；13、传动辊轮；14、皮带组件；15、从动辊轮；16、辅助桨轴；17、加料辅助管；18、密封安装套；19、防护箱门；20、散热支架；21、伺服散热扇；22、投料导管；23、填料管；24、混料主仓；25、缓冲防护室；26、弧形扣件；27、注液管口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-图5，本发明提出的一种技术方案：一种用于固体物料的定量包装智能设备，包括定量包装设备主体1，还包括混合装置和散热机构，定量包装设备主体1的顶部固定安装有防护围栏3，且定量包装设备主体1的底部矩阵分布有四个固定支腿5，且定量包装设备主体1的前表面一侧位置处固定安装有检修梯6，且定量包装设备主体1上对应混料主仓24的正下方位置处安装有下料管口4，定量包装设备主体1的内侧开设有混料主仓24，且定量包装设备主体1上对应混料主仓24的位置处安装有混合装置，且混合装置包括固定安装在定量包装设备主体1上对应混料主仓24一侧位置处的密封防护箱9，且密封防护箱9的内侧固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出轴贯穿密封防护箱9的侧壁，并置于混料主仓24的内侧与搅拌轴8固定连接，混料主仓24的内侧对应搅拌轴8的两侧位置处对称安装有填料机构，填料机构和驱动电机7的输出轴通过辊轮组件联动固定，且定量包装设备主体1上对应混料主仓24的两侧位置处安装有缓冲组件，且密封防护箱9的内侧固定安装有散热机构。
本实施例中，进一步地，填料机构包括对称安装在混料主仓24内部一侧的加料辅助管17，且加料辅助管17的一侧靠近端部的位置处固定安装有填料管23，其中填料管23的端部贯穿混料主仓24的侧壁，加料辅助管17的外侧等距安装有多组投料导管22，且加料辅助管17的内侧转动安装有辅助桨轴16，辅助桨轴16的一端贯穿混料主仓24的侧壁，并与密封防护箱9通过转轴转动连接，且辅助桨轴16的外侧通过辊轮组件与驱动电机7的输出轴固定连接，辊轮组件包括传动辊轮13、皮带组件14和从动辊轮15，其中驱动电机7的外侧固定安装有传动辊轮13，且辅助桨轴16的外侧固定安装有从动辊轮15，其中皮带组件14的两端分别套装在传动辊轮13和从动辊轮15的外侧，通过设计安装在密封防护箱9内侧的散热机构，实现了对密封防护箱9的散热处理，极大的增加了装置的功能性，且利用设计安装在防护箱门19上的风冷组件，实现了对装置辅助散热处理，增加了装置的安全性，以及内设驱动电机7的使用寿命。
本实施例中，进一步地，缓冲组件包括对称开设在定量包装设备主体1前表面和后表面的缓冲防护室25，且缓冲防护室25上对应远离混料主仓24的一侧铰接固定有填料防护门2，散热机构包括固定安装在密封防护箱9内侧的金属冷却管10，且金属冷却管10的进水口一端贯穿密封防护箱9的侧壁与储存水箱12固定连接，且金属冷却管10的出水口一端贯穿密封防护箱9的同一侧侧壁，并与循环水泵11的进水端固定连接，循环水泵11的出水端与储存水箱12固定连接，其中金属冷却管10与密封防护箱9的贯穿位置处固定安装有密封安装套18，通过设计安装在加料辅助管17外侧的投料导管22，便捷了对填充物料的均匀外置，增加了装置的功能性，且通过设计在定量包装设备主体1上的填料防护门2，实现了对加料辅助管17上填料管23的防护处理，避免了灰尘等的进入。
本实施例中，进一步地，金属冷却管10的外侧固定安装有弧形扣件26，且弧形扣件26通过螺钉固定在密封防护箱9的侧壁上。
本实施例中，进一步地，循环水泵11通过螺钉固定在密封防护箱9的外侧壁上，且储存水箱12上对应远离密封防护箱9的一侧开设有注液管口27，密封防护箱9上对应远离混料主仓24的一端铰接固定有防护箱门19，且防护箱门19上固定安装有风冷组件。
本实施例中，进一步地，风冷组件包括固定安装在防护箱门19上的散热支架20，且散热支架20的中心位置处转动安装有伺服散热扇21。
本发明的工作原理及使用流程：此类用于固体物料的定量包装智能设备在需要对物料进行加工包装时，将物料从混料主仓24的顶部投入，并接通驱动电机7上的电源，在驱动电机7的带动下，使得搅拌轴8对物料内侧结块进行搅拌打碎处理，且需要对混料主仓24进行填料处理时，将填料防护门2转动，并将加料辅助管17上的填料管23外置，将需要填充的物料从填料管23的位置注入到加料辅助管17的内侧，而在驱动电机7上输出轴外侧传动辊轮13的带动下，使得皮带组件14带动从动辊轮15进行转动，且同理在从动辊轮15的带动下，即可使得辅助桨轴16对填充的物料进行搅拌处理，且搅拌的物料将从加料辅助管17上投料导管22的位置外排，实现对物料的均匀填充，且需要对密封防护箱9进行散热处理时，将接通循环水泵11上的电源，在循环水泵11的带动下，使得储存水箱12内侧的蓄冷液沿着金属冷却管10进行循环移动，并携带密封防护箱9内侧的热量外排，同时也可接通伺服散热扇21上的电源，在伺服散热扇21的带动下，使得密封防护箱9内侧的热量进行直接外排，完成使用。
根据上述工作过程可知：本发明提出的一种用于固体物料的定量包装智能设备中内设混合装置，可以对待包装物料进行混合搅拌，且通过对称设计在混料主仓24内侧的填料机构，极大的便捷了对包装物料的混料处理，且将填料管23外置式的填料方式，避免了传统的混料机构，不便在装置运行时进行混料处理的情况，增加了装置的功能性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于固体物料的定量包装智能设备，包括定量包装设备主体(1)，其特征在于：还包括混合装置和散热机构，所述定量包装设备主体(1)的内侧开设有混料主仓(24)，且所述定量包装设备主体(1)上对应混料主仓(24)的位置处安装有混合装置，且所述混合装置包括固定安装在定量包装设备主体(1)上对应混料主仓(24)一侧位置处的密封防护箱(9)，且所述密封防护箱(9)的内侧固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴贯穿密封防护箱(9)的侧壁，并置于混料主仓(24)的内侧与搅拌轴(8)固定连接，所述混料主仓(24)的内侧对应搅拌轴(8)的两侧位置处对称安装有填料机构，所述填料机构和驱动电机(7)的输出轴通过辊轮组件联动固定，且所述定量包装设备主体(1)上对应混料主仓(24)的两侧位置处安装有缓冲组件，且所述密封防护箱(9)的内侧固定安装有散热机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于固体物料的定量包装智能设备，其特征在于：所述填料机构包括对称安装在混料主仓(24)内部一侧的加料辅助管(17)，且所述加料辅助管(17)的一侧靠近端部的位置处固定安装有填料管(23)，其中所述填料管(23)的端部贯穿混料主仓(24)的侧壁，所述加料辅助管(17)的外侧等距安装有多组投料导管(22)，且所述加料辅助管(17)的内侧转动安装有辅助桨轴(16)，所述辅助桨轴(16)的一端贯穿混料主仓(24)的侧壁，并与密封防护箱(9)通过转轴转动连接，且所述辅助桨轴(16)的外侧通过辊轮组件与驱动电机(7)的输出轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于固体物料的定量包装智能设备，其特征在于：所述辊轮组件包括传动辊轮(13)、皮带组件(14)和从动辊轮(15)，其中所述驱动电机(7)的外侧固定安装有传动辊轮(13)，且所述辅助桨轴(16)的外侧固定安装有从动辊轮(15)，其中所述皮带组件(14)的两端分别套装在传动辊轮(13)和从动辊轮(15)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于固体物料的定量包装智能设备，其特征在于：所述缓冲组件包括对称开设在定量包装设备主体(1)前表面和后表面的缓冲防护室(25)，且所述缓冲防护室(25)上对应远离混料主仓(24)的一侧铰接固定有填料防护门(2)。
5.根据权利要求1所述的一种用于固体物料的定量包装智能设备，其特征在于：所述散热机构包括固定安装在密封防护箱(9)内侧的金属冷却管(10)，且所述金属冷却管(10)的进水口一端贯穿密封防护箱(9)的侧壁与储存水箱(12)固定连接，且所述金属冷却管(10)的出水口一端贯穿密封防护箱(9)的同一侧侧壁，并与循环水泵(11)的进水端固定连接，所述循环水泵(11)的出水端与储存水箱(12)固定连接，其中所述金属冷却管(10)与密封防护箱(9)的贯穿位置处固定安装有密封安装套(18)。
6.根据权利要求5所述的一种用于固体物料的定量包装智能设备，其特征在于：所述金属冷却管(10)的外侧固定安装有弧形扣件(26)，且所述弧形扣件(26)通过螺钉固定在密封防护箱(9)的侧壁上。
7.根据权利要求5所述的一种用于固体物料的定量包装智能设备，其特征在于：所述循环水泵(11)通过螺钉固定在密封防护箱(9)的外侧壁上，且所述储存水箱(12)上对应远离密封防护箱(9)的一侧开设有注液管口(27)。
8.根据权利要求5所述的一种用于固体物料的定量包装智能设备，其特征在于：所述密封防护箱(9)上对应远离混料主仓(24)的一端铰接固定有防护箱门(19)，且所述防护箱门(19)上固定安装有风冷组件。
9.根据权利要求8所述的一种用于固体物料的定量包装智能设备，其特征在于：所述风冷组件包括固定安装在防护箱门(19)上的散热支架(20)，且所述散热支架(20)的中心位置处转动安装有伺服散热扇(21)。
10.根据权利要求1所述的一种用于固体物料的定量包装智能设备，其特征在于：所述定量包装设备主体(1)的顶部固定安装有防护围栏(3)，且所述定量包装设备主体(1)的底部矩阵分布有四个固定支腿(5)，且所述定量包装设备主体(1)的前表面一侧位置处固定安装有检修梯(6)，且所述定量包装设备主体(1)上对应混料主仓(24)的正下方位置处安装有下料管口(4)。
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