CN111992021A - 一种工业废气高浓度酸雾净化塔 - Google Patents

Abstract

本发明属于净化塔技术领域，具体的说是一种工业废气高浓度酸雾净化塔，包括塔身、喷淋装置、收集室和储液室；所述塔身顶端内壁开设有排气口，所述排气口下方设有喷淋装置，所述喷淋装置下方塔身侧壁内开设有进气口；所述进气口下方塔身内部开设有收集室；所述收集室下方开设有储液室；所述储液室上端侧壁固连有放液管；所述放液管下方储液室侧壁内固连有隔膜；所述隔膜下方储液室侧壁内固连有进液管；所述储液室底部开设有出液口，所述出液口通过管道与喷淋装置连通；本发明使得与酸雾气体反应中和后的碱性废液及时排出，并及时向储液室和喷淋装置内补充新的碱液，有效提高对酸雾的吸收净化效率。

Description

一种工业废气高浓度酸雾净化塔

技术领域

本发明属于净化塔技术领域，具体的说是一种工业废气高浓度酸雾净化塔。

背景技术

随着工业化的程度越来越高，由此带来的废气污染问题也越来越引起人们的重视，这些有害的气体必须经过严格的处理达到大气综合排放标准后才能排放到大气中，目前主要是采用酸雾净化塔对酸雾气体进行处理。酸雾净化塔，又叫酸性气体净化塔、酸雾吸收塔、废气净化塔及玻璃钢酸雾净化塔，起到祛除废气中有害气体的作用，具有适用范围广，净化效率高，设备阻力低，占地面积小的特点,产品广泛用于化工、电镀、五金、电器、医药、印染、电讯、钟表等机械加工行业中产生的有毒有害气体的净化。

现有技术中的净化塔的进气口设置在净化塔本体的侧边，酸雾从进气口进入净化塔本体的内部，进气口与净化塔直接连接，酸雾进入净化塔后直接上升，通过循环喷淋设备进行净化处理，但在实施过程中，发现一些问题：

1.采用循环喷淋装置，将喷淋液收集继续利用，循环喷淋液与酸雾反应后，效果逐渐弱化，无法保证净化效果；

2.酸雾在净化塔中上升过程中流速较大存在分布不均的问题，造成后续的反应也不充分，处理效果低，达不到预期的效果；

3.废气中往往夹杂着粉尘杂质，粉尘杂质混入吸收液中易堵塞装置，降低装置的使用寿命。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决循环喷淋液效果逐渐弱化，酸雾上升过程中分布不均使得反应接触不充分和粉尘杂质混入吸收液中易堵塞装置造成装置使用寿命低的问题，本发明提出的一种工业废气高浓度酸雾净化塔。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种工业废气高浓度酸雾净化塔，包括塔身、喷淋装置、收集室和储液室，所述塔身整体为圆柱状结构，且塔身的顶部为半圆球形结构；所述塔身顶端内壁开设有排气口，所述排气口下方设有喷淋装置，所述喷淋装置下方塔身侧壁内开设有进气口；所述进气口下方塔身内部开设有收集室，所述收集室截面为弧形设计；所述收集室内壁固连有橡胶囊，所述橡胶囊数量为二，两个橡胶囊分别位于收集室侧壁上端和收集室侧壁下端；所述橡胶囊截面为弧形设计，所述橡胶囊和收集室内壁之间形成腔室，所述腔室内设置有电触头，所述电触头数量为二，两个电触头分别与收集室内壁和橡胶囊内壁固连，且两个电触头分别与电源和控制系统电连接；所述收集室侧壁上端的橡胶囊中的电触头用于在收集室内的废液较多时，控制第一控制阀、第二控制阀和水泵的打开；所述收集室侧壁下端的橡胶囊中的电触头用于在收集室内的废液排出后，控制第一控制阀、第二控制阀和水泵的关闭；所述收集室底部开设有排液口，所述排液口内设有第一控制阀；所述收集室下方开设有储液室，所述储液室截面为弧形设计；所述储液室上端侧壁固连有放液管，所述放液管上设有第一单向阀；所述放液管下方储液室侧壁内固连有隔膜，所述隔膜为弹性橡胶材料制成；所述隔膜下方储液室侧壁内固连有进液管，所述进液管上设有第二单向阀；所述储液室底部开设有出液口，所述出液口通过导管与水泵一端连接，水泵另一端通过喷淋管与喷淋装置连通，且水泵与控制装置连接；所述出液口和水泵之间设有第二控制阀；工作时，酸雾气体从进气口进入塔身内部并直接上升，同时塔身上端的喷淋装置向下喷洒碱液，酸雾气体与碱液进行气液两相充分接触吸收的中和反应，酸雾废气被吸收净化后，通过排气口排出，被中和过的碱液下移掉落至收集室内，随着反应时间的增长，收集室内液位持续上升，当收集室内液位到达收集室侧壁上端的橡胶囊的位置时，液体挤压收集室侧壁上端的橡胶囊，使得收集室侧壁上端的橡胶囊中的两个电触头相接触，控制系统控制第一控制阀打开，使收集室内废液通过排液口掉落至隔膜上，同时控制系统控制水泵和第二控制阀打开，掉落至隔膜上的液体使隔膜向下凹陷并压缩储液室内碱液通过出液口进入导管，并在水泵的作用下通过喷淋管进入喷淋装置；当收集室内液面下降至收集室侧壁下端的橡胶囊下方后，收集室侧壁下端的橡胶囊中的两个电触头分开，控制系统控制第一控制阀关闭，收集室再次进行对废液的收集工作；同时控制系统控制水泵和第二控制阀关闭，并通过进液管向储液室内补充新的碱液，储液室内碱液不断增加，使隔膜向上凸起，隔膜上方废液通过放液管排出；本发明通过设置储液室与收集室，使得与酸雾气体反应中和后的碱性废液及时排出，并及时向储液室和喷淋装置内补充新的碱液，避免喷淋液与酸雾反应后，效果逐渐弱化，无法保证净化效果，有效提高对酸雾的吸收净化效率；同时通过隔膜向下凹陷并压缩储液室内碱液进入管道，可减少水泵从储液室向喷淋装置输送碱液时所需的动力，减少能耗损失，降低生产成本。

优选的，所述喷淋装置包括箱体、喷头和浮块，所述箱体通过固定杆与塔身内壁固连，所述箱体下表面固连有均匀布置的喷头；所述箱体底部内壁固连有限位柱，所述限位柱上滑动连接有浮块；所述喷淋管一端伸入箱体内部设计，且所述浮块位于喷淋管下方，实现箱体内液面上升时浮块进入喷淋管；工作时，箱体内碱液通过喷头喷出，箱体内液面不断下降，喷出的液体通过收集室掉落至隔膜表面，并压缩储液室内液体进入喷淋管，配合水泵向箱体内补充新的碱液，箱体内液面上升并带动浮块上升，直至浮块进入喷淋管对喷淋管喷出的碱液进行限流，使喷淋管中碱液缓慢进入箱体内部，保证箱体内液面始终维持在同一高度，确保装置的正常运行，并起防震保护作用，防止水泵输送的液体具有较大的冲击力损害装置，有效提高装置的使用寿命；同时喷淋管中碱液缓慢进入箱体，可保证碱液均匀平稳的从喷淋装置中喷出，使得酸雾与碱液充分接触，从而有效提高对酸雾的吸收净化效率。

优选的，所述箱体外表面包裹有海绵层，所述海绵层内固连有均匀布置的吸水棉飘带；所述吸水棉飘带一端穿过箱体侧壁设计，且所述吸水棉飘带为耐腐蚀性材料制成；工作时，吸水棉飘带吸收箱体内大量碱液并浸湿海绵层，当酸雾气体上升后，与浸有碱液的海绵层接触，可有效增加酸雾与碱液的接触路径，并提高酸雾与碱液的接触时长和接触面积，从而提高对酸雾的吸收效果，提高装置的工作效率，降低成本消耗。

优选的，所述喷淋装置下方设有分流块，所述分流块通过橡胶环与塔身内壁固连，所述分流块上表面为弧形设计；所述橡胶环内部开设有均匀布置的气孔；工作时，喷淋装置向下喷洒碱液，碱液沿分流块弧形上表面流至橡胶环上表面并不断沉积，使分流块下方酸雾废气通过气孔进入橡胶环上方后直接与大量碱液充分接触，提高酸雾与碱液的接触时长和接触面积，从而提高对酸雾的吸收效果，同时酸雾废气通过气孔进入橡胶环上方空间后，由于空间突然增大，酸雾废气向周圈扩散，气体流速降低，使得酸雾与碱液充分接触，可提高酸雾与碱液的接触时长，避免酸雾废气直接进入塔身内部后气体上升流速过快，酸雾与喷淋出的碱液接触不充分，造成酸雾净化塔的净化效果差；同时随着碱液不断增加，碱液向下挤压分流块，分流块下移时向下拉动橡胶环，使橡胶环内气孔直径增大，碱液通过气孔下移，与分流块下方刚进入塔身内的酸雾废气接触并吸收净化其中酸雾，提高对酸雾的净化效率；当分流块上方碱液排尽后，橡胶环拉动分流块回到初始位置；重复运动，使酸雾与碱液充分接触，提高酸雾与碱液的接触时长和接触面积，从而提高对酸雾的净化效率。

优选的，所述分流块整体为锥形设计；工作时，由于分流块整体为锥形设计，酸雾气体上升时先沿分流块7表面向两侧汇聚并集中进入橡胶环71内的微孔433，再从微孔433向外喷出扩散，可有效降低气体流速，使得酸雾气体与碱液充分接触，提高对酸雾的吸收效果；当分流块下移时，部分碱液沿分流块表面流动，上升的气体与碱液在分流块表面发生反应，有效提高酸雾与碱液的接触面积，进而提高酸雾的净化效率，同时碱液沿分流块两侧表面流动，并在分流块下端中心汇聚，最终掉落至收集室，避免喷洒后的碱液四处分散，节约收集时间，提高收集效率。

优选的，所述分流块外表面开设有均匀布置的凹槽，所述分流块外表面固连有均匀布置的棉线，所述棉线为耐腐蚀性材料制成；工作时，当酸雾气体沿分流块两侧表面上升时，分流块表面的凹槽使酸雾气体流速降低，从而增加酸雾气体与碱液的接触时长，提高对酸雾的吸收效率；当分流块下移时，部分碱液沿分流块表面流动进入凹槽内，并浸湿棉线，使得酸雾气体与棉线上的碱液充分接触，增加了酸雾和碱液的接触路径，进一步提高酸雾与碱液的接触时长和接触面积，有效提高装置的吸收净化效率。

优选的，所述隔膜内部开设有空腔，所述空腔内固连有均匀布置的弹簧；所述隔膜上表面开设有均匀布置的微孔，所述微孔与空腔连通；工作时，收集室内废液通过排液口掉落至隔膜表面，废液间歇性挤压冲击隔膜，当废液对隔膜施加的力大于弹簧的弹力时，弹簧被压缩，同时废液压缩空腔内气体通过微孔排出并对隔膜表面进行冲刷；当废液对隔膜施加的力小于弹簧的弹力时，弹簧恢复初始状态，空腔内体积增大，压强减小，空腔通过微孔吸入液体；重复运动，实现弹簧压缩时空腔喷出液体，弹簧反弹时空腔吸收液体，使得隔膜表面不断发生吸液与喷液的过程，并对隔膜表面进行冲刷，防止废液中有颗粒沉淀物粘连在隔膜表面，提高隔膜的自清理能力，进而提高隔膜的使用寿命。

优选的，所述空腔远离微孔的一侧固连有第二飘带，所述第二飘带一端穿出微孔设计；工作时，隔膜表面不断发生吸液与喷液，带动第二飘带在隔膜表面不断摆动，进一步对隔膜表面进行清理，降低沉淀物的粘连量，提高对沉淀物的清洗效果，从而有效提高隔膜的自清理能力和使用寿命。

优选的，所述空腔内固连有均匀布置的第一气囊；所述隔膜上表面固连有均匀布置的第二气囊，所述第二气囊为半球形设计；所述第二气囊与第一气囊对应设计，且所述第二气囊与第一气囊通过气道连通；工作时，隔膜中的空腔被压缩使得第一气囊受到挤压，第一气囊内气体通过气道进入第二气囊，第二气囊膨胀使得隔膜表面产生凸起，第二气囊膨胀产生凸起可将粘连在隔膜表面的较大沉淀物捣碎，便于隔膜通过飘带和喷液吸液对隔膜表面进行清理，提高对隔膜的清理效果，同时防止沉淀物粘连隔膜表面，造成废液流动不畅，加快废液流速，提高废液收集效率。

优选的，所述隔膜为中间薄两端厚的设计；工作时，当收集室内废液掉落至隔膜表面时，由于隔膜中部比两端薄，使得隔膜更易向下凹陷，隔膜凹陷程度较大并压缩储液室内碱液进入喷淋管，降低水泵工作时所需的动力，减少能耗损失；当进液管向储液室输送碱液时，隔膜更易向上凸起，且隔膜凸起程度更大，加快隔膜表面的废液通过放液管排出，提高废液的排出效率。

优选的，所述隔膜左右两侧固定点高度不同，且位于放液管一侧的固定点的高度较低；工作时，通过进液管向储液室输送碱液使隔膜向上凸起，由于隔膜两侧固定点高度不同，液体在重力作用下从高处流向低处，使隔膜表面的废液集中汇聚至放液管处排出，避免废液在隔膜表面滞留，加快废液从放液管排出的速度，提高废液的排出效率。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种工业废气高浓度酸雾净化塔，通过设置隔膜，使隔膜向下凹陷时压缩储液室内碱液通过出液口进入导管，并在水泵的作用下通过喷淋管进入喷淋装置，隔膜向上凸起时废液通过放液管排出，使得与酸雾气体反应中和后的碱性废液及时排出，并及时向储液室和喷淋装置内补充新的碱液，有效提高对酸雾的吸收净化效率，同时通过隔膜向下凹陷并压缩储液室内碱液进入管道，可减少水泵从储液室向喷淋装置输送碱液时所需的动力，减少能耗损失，降低生产成本。

2.本发明所述的一种工业废气高浓度酸雾净化塔，通过设置分流块，在喷淋装置向下喷洒碱液时，碱液沿分流块弧形上表面流至橡胶环上表面并不断沉积，使分流块下方酸雾废气通过气孔进入橡胶环上方后直接与大量碱液充分接触，提高酸雾与碱液的接触时长和接触面积，从而提高对酸雾的吸收效果，避免酸雾废气直接进入塔身内部后气体上升流速过快，酸雾与喷淋出的碱液接触不充分，造成酸雾净化塔的净化效果差。

3.本发明所述的一种工业废气高浓度酸雾净化塔，通过设置空腔和微孔，在收集室内废液通过排液口掉落至隔膜表面时，废液间歇性挤压冲击隔膜，当废液对隔膜施加的力大于弹簧的弹力时，弹簧被压缩，同时废液压缩空腔内气体通过微孔排出并对隔膜表面进行冲刷；当废液对隔膜施加的力小于弹簧的弹力时，弹簧恢复初始状态，空腔内体积增大，压强减小，空腔通过微孔吸入液体；重复运动，实现弹簧压缩时空腔喷出液体，弹簧反弹时空腔吸收液体，使得隔膜表面不断发生吸液与喷液的过程，并对隔膜表面进行冲刷，防止废液中有颗粒沉淀物粘连在隔膜表面，提高隔膜的自清理能力，进而提高隔膜的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明的剖视图；

图3是图2中A处局部放大图；

图4是图2中B处局部放大图；

图中：塔身1、喷淋装置2、收集室3、储液室4、排气口11、进气口12、橡胶囊31、电触头32、排液口33、第一控制阀34、放液管41、第一单向阀42、隔膜43、进液管44、第二单向阀45、出液口46、水泵5、喷淋管6、第二控制阀47、箱体21、喷头22、浮块23、海绵层24、吸水棉飘带25、分流块7、橡胶环71、气孔72、凹槽73、棉线74、空腔431、弹簧432、微孔433、第二飘带434、第一气囊435、第二气囊436。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图4所示，本发明所述的一种工业废气高浓度酸雾净化塔，包括塔身1、喷淋装置2、收集室3和储液室4，所述塔身1整体为圆柱状结构，且塔身1的顶部为半圆球形结构；所述塔身1顶端内壁开设有排气口11，所述排气口11下方设有喷淋装置2，所述喷淋装置2下方塔身1侧壁内开设有进气口12；所述进气口12下方塔身1内部开设有收集室3，所述收集室3截面为弧形设计；所述收集室3内壁固连有橡胶囊31，所述橡胶囊31数量为二，两个橡胶囊31分别位于收集室3侧壁上端和收集室3侧壁下端；所述橡胶囊31截面为弧形设计，所述橡胶囊31和收集室3内壁之间形成腔室，所述腔室内设置有电触头32，所述电触头32数量为二，两个电触头32分别与收集室3内壁和橡胶囊31内壁固连，且两个电触头32分别与电源和控制系统电连接；所述收集室3侧壁上端的橡胶囊31中的电触头32用于在收集室3内的废液较多时，控制第一控制阀34、第二控制阀47和水泵5的打开；所述收集室3侧壁下端的橡胶囊31中的电触头32用于在收集室3内的废液排出后，控制第一控制阀34、第二控制阀47和水泵5的关闭；所述收集室3底部开设有排液口33，所述排液口33内设有第一控制阀34；所述收集室3下方开设有储液室4，所述储液室4截面为弧形设计；所述储液室4上端侧壁固连有放液管41，所述放液管41上设有第一单向阀42；所述放液管41下方储液室4侧壁内固连有隔膜43，所述隔膜43为弹性橡胶材料制成；所述隔膜43下方储液室4侧壁内固连有进液管44，所述进液管44上设有第二单向阀45；所述储液室4底部开设有出液口46，所述出液口46通过导管与水泵5一端连接，水泵5另一端通过喷淋管6与喷淋装置2连通，且水泵5与控制装置连接；所述出液口46和水泵5之间设有第二控制阀47；工作时，酸雾气体从进气口12进入塔身1内部并直接上升，同时塔身1上端的喷淋装置2向下喷洒碱液，酸雾气体与碱液进行气液两相充分接触吸收的中和反应，酸雾废气被吸收净化后，通过排气口11排出，被中和过的碱液下移掉落至收集室3内，随着反应时间的增长，收集室3内液位持续上升，当收集室3内液位到达收集室3侧壁上端的橡胶囊31的位置时，液体挤压收集室3侧壁上端的橡胶囊31，使得收集室3侧壁上端的橡胶囊31中的两个电触头32相接触，控制系统控制第一控制阀34打开，使收集室3内废液通过排液口33掉落至隔膜43上，同时控制系统控制水泵5和第二控制阀47打开，掉落至隔膜43上的液体使隔膜43向下凹陷并压缩储液室4内碱液通过出液口46进入导管，并在水泵5的作用下通过喷淋管6进入喷淋装置2；当收集室3内液面下降至收集室3侧壁下端的橡胶囊31下方后，收集室3侧壁下端的橡胶囊31中的两个电触头32分开，控制系统控制第一控制阀34关闭，收集室3再次进行对废液的收集工作；同时控制系统控制水泵5和第二控制阀47关闭，并通过进液管44向储液室4内补充新的碱液，储液室4内碱液不断增加，使隔膜43向上凸起，隔膜43上方废液通过放液管41排出；本发明通过设置储液室4与收集室3，使得与酸雾气体反应中和后的碱性废液及时排出，并及时向储液室4和喷淋装置2内补充新的碱液，避免喷淋液与酸雾反应后，效果逐渐弱化，无法保证净化效果，从而有效提高对酸雾的吸收净化效率；同时通过隔膜43向下凹陷并压缩储液室4内碱液进入管道，可减少水泵5从储液室4向喷淋装置2输送碱液时所需的动力，减少能耗损失，降低生产成本。

作为本发明的一种实施方式，所述喷淋装置2包括箱体21、喷头22和浮块23，所述箱体21通过固定杆与塔身1内壁固连，所述箱体21下表面固连有均匀布置的喷头22；所述箱体21底部内壁固连有限位柱，所述限位柱上滑动连接有浮块23；所述喷淋管6一端伸入箱体21内部设计，且所述浮块23位于喷淋管6下方，实现箱体21内液面上升时浮块23进入喷淋管6；工作时，箱体21内碱液通过喷头22喷出，箱体21内液面不断下降，喷出的液体通过收集室3掉落至隔膜43表面，并压缩储液室4内液体进入喷淋管6，配合水泵5向箱体21内补充新的碱液，箱体21内液面上升并带动浮块23上升，直至浮块23进入喷淋管6并对喷淋管6喷出的碱液进行限流，使喷淋管6中碱液缓慢进入箱体21内部，保证箱体21内液面始终维持在同一高度，确保装置的正常运行，并起防震保护作用，防止水泵5输送的液体具有较大的冲击力损害装置，有效提高装置的使用寿命；同时喷淋管6中碱液缓慢进入箱体21，可保证碱液均匀平稳的从喷淋装置2中喷出，使得酸雾与碱液充分接触，从而有效提高对酸雾的吸收净化效率。

作为本发明的一种实施方式，所述箱体21外表面包裹有海绵层24，所述海绵层24内固连有均匀布置的吸水棉飘带25；所述吸水棉飘带25一端穿过箱体21侧壁设计，且所述吸水棉飘带25为耐腐蚀性材料制成；工作时，吸水棉飘带25吸收箱体21内大量碱液并浸湿海绵层24，当酸雾气体上升后，与浸有碱液的海绵层24接触，可有效增加酸雾与碱液的接触路径，并提高酸雾与碱液的接触时长和接触面积，从而提高对酸雾的吸收效果，提高装置的工作效率，降低成本消耗。

作为本发明的一种实施方式，所述喷淋装置2下方设有分流块7，所述分流块7通过橡胶环71与塔身1内壁固连，所述分流块7上表面为弧形设计；所述橡胶环71内部开设有均匀布置的气孔72；工作时，喷淋装置2向下喷洒碱液，碱液沿分流块7弧形上表面流至橡胶环71上表面并不断沉积，使分流块7下方酸雾废气通过气孔72进入橡胶环71上方后直接与大量碱液充分接触，提高酸雾与碱液的接触时长和接触面积，从而提高对酸雾的吸收效果，同时酸雾废气通过气孔72进入橡胶环71上方空间后，由于空间突然增大，酸雾废气向周圈扩散，气体流速降低，使得酸雾与碱液充分接触，可提高酸雾与碱液的接触时长，避免酸雾废气直接进入塔身1内部后气体上升流速过快，酸雾与喷淋出的碱液接触不充分，造成酸雾净化塔的净化效果差；同时随着碱液不断增加，碱液向下挤压分流块7，分流块7下移时向下拉动橡胶环71，使橡胶环71内气孔72直径增大，碱液通过气孔72流出，与分流块7下方刚进入塔身1内的酸雾废气接触并吸收净化其中酸雾，提高对酸雾的净化效率；当分流块7上方碱液排尽后，橡胶环71拉动分流块7回到初始位置；重复运动，使酸雾与碱液充分接触，提高酸雾与碱液的接触时长和接触面积，从而提高对酸雾的净化效率。

作为本发明的一种实施方式，所述分流块7整体为锥形设计；工作时，由于分流块7整体为锥形设计，酸雾气体上升时先沿分流块7表面向两侧汇聚并集中进入橡胶环71内的微孔433，再从微孔433向外喷出扩散，可有效降低气体流速，使得酸雾气体与碱液充分接触，提高对酸雾的吸收效果；当分流块7下移时，部分碱液沿分流块7表面流动，上升的气体与碱液在分流块7表面发生反应，有效提高酸雾与碱液的接触面积，进而提高酸雾的净化效率，同时碱液沿分流块7两侧表面流动，并在分流块7下端中心汇聚，最终掉落至收集室3，可避免喷洒后的碱液四处分散，节约收集时间，提高收集效率。

作为本发明的一种实施方式，所述分流块7外表面开设有均匀布置的凹槽73，所述分流块7外表面固连有均匀布置的棉线74，所述棉线74为耐腐蚀性材料制成；工作时，当酸雾气体沿分流块7两侧表面上升时，分流块7表面的凹槽73使酸雾气体流速降低，从而增加酸雾气体与碱液的接触时长，提高对酸雾的吸收效率；当分流块7下移时，部分碱液沿分流块7表面流动进入凹槽73内，并浸湿棉线74，使得酸雾气体与棉线74上的碱液充分接触，增加了酸雾和碱液的接触路径，进一步提高酸雾与碱液的接触时长和接触面积，有效提高装置的吸收净化效率。

作为本发明的一种实施方式，所述隔膜43内部开设有空腔431，所述空腔431内固连有均匀布置的弹簧432；所述隔膜43上表面开设有均匀布置的微孔433，所述微孔433与空腔431连通；工作时，收集室3内废液通过排液口33掉落至隔膜43表面，废液间歇性挤压冲击隔膜43，当废液对隔膜43施加的力大于弹簧432的弹力时，弹簧432被压缩，同时废液压缩空腔431内气体通过微孔433排出并对隔膜43表面进行冲刷；当废液对隔膜43施加的力小于弹簧432的弹力时，弹簧432恢复初始状态，空腔431内体积增大，压强减小，空腔431通过微孔433吸入液体；重复运动，实现弹簧432压缩时空腔431喷出液体，弹簧432反弹时空腔431吸收液体，使得隔膜43表面不断发生吸液与喷液的过程，并对隔膜43表面进行冲刷，防止废液中有颗粒沉淀物粘连在隔膜43表面，提高隔膜43的自清理能力，进而提高隔膜43的使用寿命。

作为本发明的一种实施方式，所述空腔431远离微孔433的一侧固连有第二飘带434，所述第二飘带434一端穿出微孔433设计；工作时，隔膜43表面不断发生吸液与喷液，带动第二飘带434在隔膜43表面不断摆动，进一步对隔膜43表面进行清理，降低沉淀物的粘连量，提高对沉淀物的清洗效果，从而有效提高隔膜43的自清理能力和使用寿命。

作为本发明的一种实施方式，所述空腔431内固连有均匀布置的第一气囊435；所述隔膜43上表面固连有均匀布置的第二气囊436，所述第二气囊436为半球形设计；所述第二气囊436与第一气囊435对应设计，且所述第二气囊436与第一气囊435通过气道连通；工作时，隔膜43中的空腔431被压缩使得第一气囊435受到挤压，第一气囊435内气体通过气道进入第二气囊436，第二气囊436膨胀使得隔膜43表面产生凸起，第二气囊436膨胀产生凸起可将粘连在隔膜43表面的较大沉淀物捣碎，便于隔膜43通过飘带和喷液吸液对隔膜43表面进行清理，提高对隔膜43的清理效果，同时防止沉淀物粘连隔膜43表面，造成废液流动不畅，加快废液流速，提高废液收集效率。

作为本发明的一种实施方式，所述隔膜43为中间薄两端厚的设计；工作时，当收集室3内废液掉落至隔膜43表面时，由于隔膜43中部比两端薄，使得隔膜43更易向下凹陷，隔膜43凹陷程度较大并压缩储液室4内碱液进入喷淋管6，降低水泵5工作时所需的动力，减少能耗损失；当进液管44向储液室4输送碱液时，隔膜43更易向上凸起，且隔膜43凸起程度更大，加快隔膜43表面的废液通过放液管41排出，提高废液的排出效率。

作为本发明的一种实施方式，所述隔膜43左右两侧固定点高度不同，且位于放液管41一侧的固定点的高度较低；工作时，通过进液管44向储液室4输送碱液使隔膜43向上凸起，由于隔膜43两侧固定点高度不同，液体在重力作用下从高处流向低处，使隔膜43表面的废液集中汇聚至放液管41处排出，避免废液在隔膜43表面滞留，加快废液从放液管41排出的速度，提高废液的排出效率。

本发明的具体工作流程如下：

工作时，酸雾气体从进气口12进入塔身1内部并直接上升，同时塔身1上端的喷淋装置2向下喷洒碱液，碱液沿分流块7弧形上表面流至橡胶环71上表面并不断沉积，使分流块7下方酸雾废气通过气孔72进入橡胶环71上方后直接与大量碱液充分接触，酸雾气体与碱液进行气液两相充分接触吸收的中和反应，提高酸雾与碱液的接触时长和接触面积，从而提高对酸雾的吸收效果，同时酸雾废气通过气孔72进入橡胶环71上方空间后，由于空间突然增大，酸雾废气向周圈扩散，气体流速降低，使得酸雾与碱液充分接触，可提高酸雾与碱液的接触时长，避免酸雾废气直接进入塔身1内部后气体上升流速过快，酸雾与喷淋出的碱液接触不充分，造成酸雾净化塔的净化效果差；同时随着碱液不断增加，碱液向下挤压分流块7，分流块7下移时向下拉动橡胶环71，使橡胶环71内气孔72直径增大，碱液通过气孔72下移，与分流块7下方刚进入塔身1内的酸雾废气接触并吸收净化其中酸雾，提高对酸雾的净化效率；当分流块7上方碱液排尽后，橡胶环71拉动分流块7回到初始位置；重复运动，使酸雾与碱液充分接触，提高酸雾与碱液的接触时长和接触面积，从而提高对酸雾的净化效率；且由于分流块7整体为锥形设计，酸雾气体上升时先沿分流块7表面向两侧汇聚并集中进入橡胶环71内的微孔433，再从微孔433向外喷出扩散，可有效降低气体流速，使得酸雾气体与碱液充分接触，提高对酸雾的吸收效果；当分流块7下移时，部分碱液沿分流块7表面流动，上升的气体与碱液在分流块7表面发生反应，有效提高酸雾与碱液的接触面积，进而提高酸雾的净化效率，同时碱液沿分流块7两侧表面流动，并在分流块7下端中心汇聚，最终掉落至收集室3，避免喷洒后的碱液四处分散，节约收集时间，提高收集效率；同时分流块7外表面开设有均匀布置的凹槽73，当酸雾气体沿分流块7两侧表面上升时，分流块7表面的凹槽73使酸雾气体流速降低，从而增加酸雾气体与碱液的接触时长，提高对酸雾的吸收效率；当分流块7下移时，部分碱液沿分流块7表面流动进入凹槽73内，并浸湿棉线74，使得酸雾气体与棉线74上的碱液充分接触，增加了酸雾和碱液的接触路径，进一步提高酸雾与碱液的接触时长和接触面积，有效提高装置的吸收净化效率；净化后的酸雾气体上升，与喷淋装置2外表面浸有碱液的海绵层24接触，可有效增加酸雾与碱液的接触路径，提高酸雾与碱液的接触时长和接触面积，从而提高对酸雾的吸收效果，提高装置的工作效率，降低成本消耗，净化后的干净气体最终通过排气口11排出。

同时被中和过的碱液下移掉落至收集室3内，随着反应时间的增长，收集室3内液位持续上升，当收集室3内液位到达收集室3侧壁上端的橡胶囊31的位置时，液体挤压收集室3侧壁上端的橡胶囊31，使得收集室3侧壁上端的橡胶囊31中的两个电触头32相接触，控制系统控制第一控制阀34打开，使收集室3内废液通过排液口33掉落至隔膜43表面，同时控制系统控制水泵5和第二控制阀47打开，掉落至隔膜43上的液体使隔膜43向下凹陷并压缩储液室4内碱液通过出液口46进入导管，并在水泵5的作用下通过喷淋管6进入喷淋装置2，使箱体21内液面上升并带动浮块23上升，直至浮块23进入喷淋管6对喷淋管6喷出的碱液进行限流，使喷淋管中碱液缓慢进入箱体21内部，保证箱体21内液面始终维持在同一高度，确保装置的正常运行，并起防震保护作用，防止水泵5输送的液体具有较大的冲击力损害装置，有效提高装置的使用寿命；同时喷淋管6中碱液缓慢进入箱体21，可保证碱液均匀平稳的从喷淋装置2中喷出，使得酸雾与碱液充分接触，从而有效提高对酸雾的吸收净化效率；当收集室3内液面下降至收集室3侧壁下端的橡胶囊31下方后，收集室3侧壁下端的橡胶囊31中的两个电触头32分开，控制系统控制第一控制阀34关闭，收集室3再次进行对废液的收集工作；同时控制系统控制水泵5和第二控制阀47关闭，并通过进液管44向储液室4内补充新的碱液，储液室4内碱液不断增加，使隔膜43向上凸起，隔膜43上方废液通过放液管41排出；本发明通过设置储液室4与收集室3，使得与酸雾气体反应中和后的碱性废液及时排出，并及时向储液室4和喷淋装置2内补充新的碱液，有效提高对酸雾的吸收净化效率，同时通过隔膜43向下凹陷并压缩储液室4内碱液进入管道，可减少水泵5从储液室4向喷淋装置2输送碱液时所需的动力，减少能耗损失，降低生产成本；在收集室3内废液通过排液口33掉落至隔膜43表面时，废液间歇性挤压冲击隔膜43，当废液对隔膜43施加的力大于弹簧432的弹力时，弹簧432被压缩，同时废液压缩空腔431内气体通过微孔433排出并对隔膜43表面进行冲刷；当废液对隔膜43施加的力小于弹簧432的弹力时，弹簧432恢复初始状态，空腔431内体积增大，压强减小，空腔431通过微孔433吸入液体；重复运动，实现弹簧432压缩时空腔431喷出液体，弹簧432反弹时空腔431吸收液体，使得隔膜43表面不断发生吸液与喷液的过程，并对隔膜43表面进行冲刷，防止废液中有颗粒沉淀物粘连在隔膜43表面，提高隔膜43的自清理能力，进而提高隔膜43的使用寿命；而隔膜43表面不断发生吸液与喷液的同时，带动第二飘带434在隔膜43表面不断摆动，进一步对隔膜43表面进行清理，降低沉淀物的粘连量，提高对沉淀物的清洗效果，从而有效提高隔膜43的自清理能力和使用寿命；同时隔膜43中的空腔431被压缩使得第一气囊435受到挤压，第一气囊435内气体通过气道进入第二气囊436，第二气囊436膨胀使得隔膜43表面产生凸起，第二气囊436膨胀产生凸起可将粘连在隔膜43表面的较大沉淀物捣碎，便于隔膜43通过飘带和喷液吸液对隔膜43表面进行清理，提高对隔膜43的清理效果，同时防止沉淀物粘连隔膜43表面，造成废液流动不畅，加快废液流速，提高废液收集效率；由于隔膜43为中间薄两端厚的设计，当收集室3内废液掉落至隔膜43表面时，由于隔膜43中部比两端薄，使得隔膜43更易向下凹陷，隔膜43凹陷程度较大并压缩储液室4内碱液进入喷淋管6，降低水泵5工作时所需的动力，减少能耗损失；当进液管44向储液室4输送碱液时，隔膜43更易向上凸起，且隔膜43凸起程度更大，加快隔膜43表面的废液通过放液管41排出，提高废液的排出效率；同时隔膜43两侧固定点高度不同，隔膜43向上凸起时，液体在重力作用下从高处流向低处，使隔膜43表面的废液集中汇聚至放液管41处排出，避免废液在隔膜43表面滞留，加快废液从放液管41排出的速度，提高废液的排出效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (11)

1.一种工业废气高浓度酸雾净化塔，其特征在于：包括塔身(1)、喷淋装置(2)、收集室(3)和储液室(4)，所述塔身(1)整体为圆柱状结构，且塔身(1)的顶部为半圆球形结构；所述塔身(1)顶端内壁开设有排气口(11)，所述排气口(11)下方设有喷淋装置(2)，所述喷淋装置(2)下方塔身(1)侧壁内开设有进气口(12)；所述进气口(12)下方塔身(1)内部开设有收集室(3)，所述收集室(3)截面为弧形设计；所述收集室(3)内壁固连有橡胶囊(31)，所述橡胶囊(31)数量为二，两个橡胶囊(31)分别位于收集室(3)侧壁上端和收集室(3)侧壁下端；所述橡胶囊(31)截面为弧形设计，所述橡胶囊(31)和收集室(3)内壁之间形成腔室，所述腔室内设置有电触头(32)，所述电触头(32)数量为二，两个电触头(32)分别与收集室(3)内壁和橡胶囊(31)内壁固连，且两个电触头(32)分别与电源和控制系统电连接；所述收集室(3)底部开设有排液口(33)，所述排液口(33)内设有第一控制阀(34)；所述收集室(3)下方开设有储液室(4)，所述储液室(4)截面为弧形设计；所述储液室(4)上端侧壁固连有放液管(41)，所述放液管(41)上设有第一单向阀(42)；所述放液管(41)下方储液室(4)侧壁内固连有隔膜(43)，所述隔膜(43)为弹性橡胶材料制成；所述隔膜(43)下方储液室(4)侧壁内固连有进液管(44)，所述进液管(44)上设有第二单向阀(45)；所述储液室(4)底部开设有出液口(46)，所述出液口(46)通过导管与水泵(5)一端连接，水泵(5)另一端通过喷淋管(6)与喷淋装置(2)连通，且水泵(5)与控制装置连接；所述出液口(46)和水泵(5)之间设有第二控制阀(47)。

2.根据权利要求1所述的一种工业废气高浓度酸雾净化塔，其特征在于：所述喷淋装置(2)包括箱体(21)、喷头(22)和浮块(23)，所述箱体(21)通过固定杆与塔身(1)内壁固连，所述箱体(21)下表面固连有均匀布置的喷头(22)；所述箱体(21)底部内壁固连有限位柱，所述限位柱上滑动连接有浮块(23)；所述喷淋管(6)一端伸入箱体(21)内部设计，且所述浮块(23)位于喷淋管(6)下方，实现箱体(21)内液面上升时浮块(23)进入喷淋管(6)。

3.根据权利要求2所述的一种工业废气高浓度酸雾净化塔，其特征在于：所述箱体(21)外表面包裹有海绵层(24)，所述海绵层(24)内固连有均匀布置的吸水棉飘带(25)；所述吸水棉飘带(25)一端穿过箱体(21)侧壁设计，且所述吸水棉飘带(25)为耐腐蚀性材料制成。

4.根据权利要求2所述的一种工业废气高浓度酸雾净化塔，其特征在于：所述喷淋装置(2)下方设有分流块(7)，所述分流块(7)通过橡胶环(71)与塔身(1)内壁固连，所述分流块(7)上表面为弧形设计；所述橡胶环(71)内部开设有均匀布置的气孔(72)。

5.根据权利要求4所述的一种工业废气高浓度酸雾净化塔，其特征在于：所述分流块(7)整体为锥形设计。

6.根据权利要求5所述的一种工业废气高浓度酸雾净化塔，其特征在于：所述分流块(7)外表面开设有均匀布置的凹槽(73)，所述分流块(7)外表面固连有均匀布置的棉线(74)，所述棉线(74)为耐腐蚀性材料制成。

7.根据权利要求1所述的一种工业废气高浓度酸雾净化塔，其特征在于：所述隔膜(43)内部开设有空腔(431)，所述空腔(431)内固连有均匀布置的弹簧(432)；所述隔膜(43)上表面开设有均匀布置的微孔(433)，所述微孔(433)与空腔(431)连通。

8.根据权利要求7所述的一种工业废气高浓度酸雾净化塔，其特征在于：所述空腔(431)远离微孔(433)的一侧固连有第二飘带(434)，所述第二飘带(434)一端穿出微孔(433)设计。

9.根据权利要求7所述的一种工业废气高浓度酸雾净化塔，其特征在于：所述空腔(431)内固连有均匀布置的第一气囊(435)；所述隔膜(43)上表面固连有均匀布置的第二气囊(436)，所述第二气囊(436)为半球形设计；所述第二气囊(436)与第一气囊(435)对应设计，且所述第二气囊(436)与第一气囊(435)通过气道连通。

10.根据权利要求1所述的一种工业废气高浓度酸雾净化塔，其特征在于：所述隔膜(43)为中间薄两端厚的设计。

11.根据权利要求1所述的一种工业废气高浓度酸雾净化塔，其特征在于：所述隔膜(43)左右两侧固定点高度不同，且位于放液管(41)一侧的固定点的高度较低。

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