CN111992003B - 一种喷淋式多范围活动的化工生产用脱硫设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种喷淋式多范围活动的化工生产用脱硫设备,包括基体、对接管道、安装管、连接轴和限位块,所述基体的内侧下端嵌套安装有集液盒,且基体的外端贯穿安装有对接管道,并且对接管道的下端与集液盒的内侧相连接,所述对接管道的上端内侧轴承连接有传动扇叶,且对接管道的外端下端焊接连接有安装管头。该喷淋式多范围活动的化工生产用脱硫设备,循环水泵通过对接管道对液体进行抽取工作的过程,其将通过水流的推动接触到传动扇叶使其进行圆周转动,配合其外端对接的偏心轮与活动喷头之间的推力与同名磁铁之间相斥力,使得球型状结构的3组活动喷头稳定沿着对接管道下端进行往复圆周摆动,进而通过水流力使得装置的整体喷淋液范围扩大。
Description
技术领域
本发明涉及化工生产技术领域,具体为一种喷淋式多范围活动的化工生产用脱硫设备。
背景技术
随着化工生产技术的不断提高,化工产生的废弃物的排放量也随之增多,而对化工生产造成的废气进行处理时需要经过如脱硫燃烧等步骤,脱硫泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程,是防治大气污染的重要技术措施之一,但是现有的化工生产用脱硫设备还存在一定的缺陷,就比如:
1、如公开号为CN209173728U的一种高炉烟气脱硫设备,其通过设置过滤网,可以对脱硫过程中,烟气表面的杂质、灰尘或脱硫后产生的固体物质进行过滤,将液体和固体分隔开,现有的化工生产用脱硫设备在使用过程中与化工废气接触的面积有限,导致其无法实现多范围活动式的均匀多范围处理工作,进而存在一定的使用缺陷;
2、现有的化工生产用脱硫设备无法稳定的对待处理的工业废气进行定量缓速注入工作,若单次气体投放量过大的话易导致其处理效率不高的现象出现,进而导致装置的加工质量无法得到保证。
针对上述问题,急需在原有脱硫设备结构的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种喷淋式多范围活动的化工生产用脱硫设备,以解决上述背景技术中提出的在使用过程中与化工废气接触的面积有限,导致其无法实现多范围活动式的均匀多范围处理工作,无法稳定的对待处理的工业废气进行定量缓速注入工作,若单次气体投放量过大的话易导致其处理效率不高的现象出现,进而导致装置的加工质量无法得到保证的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种喷淋式多范围活动的化工生产用脱硫设备,包括基体、对接管道、安装管、连接轴和限位块,所述基体的内侧下端嵌套安装有集液盒,且基体的外端贯穿安装有对接管道,并且对接管道的下端与集液盒的内侧相连接,所述对接管道的上端内侧轴承连接有传动扇叶,且对接管道的外端下端焊接连接有安装管,所述传动扇叶的轴端嵌套安装有传送带,且传送带与基体的内端相连接,所述安装管的下端嵌套安装有活动喷头,且活动喷头的内侧贯穿安装有输液软管,并且输液软管与安装管和对接管道的内侧相连接,所述活动喷头的外表面固定连接有磁圈,所述安装管的内侧下端开设有容置槽,且容置槽与活动喷头的上端相连接,并且活动喷头的外侧固定连接有磁圈,所述基体的内表面螺栓安装有固定板,且固定板的外端轴承安装有锥齿轮,并且锥齿轮的轴端与传送带的末端相连接,所述锥齿轮的中端贯穿安装有连接轴,且连接轴的外表面固定连接有偏心轮,并且偏心轮的外端固定连接有磁铁,所述连接轴的下端外侧固定连接有对接齿块,所述基体的外侧下端贯穿安装有进气通道,且进气通道的内表面贯穿安装有安装齿圈,所述安装齿圈的外表面贯穿安装有第二转轴,且第二转轴的外侧固定连接有活动块,所述基体的内侧轴承连接有限位块,且限位块与活动块的末端相连接,所述基体的外端螺栓安装有循环水泵,且循环水泵与对接管道相接通。
优选的,所述传动扇叶与对接管道的内侧上端为轴承连接,且传动扇叶通过传送带与锥齿轮构成转动结构,并且锥齿轮通过偏心轮与活动喷头的外侧构成卡合结构。
优选的,所述活动喷头设置有牵引绳和第一扭簧,且活动喷头的上端固定连接有牵引绳,并且牵引绳的末端对接有第一扭簧,同时第一扭簧的外端与安装管的内侧相连接。
优选的,所述活动喷头正视呈球形状结构,且活动喷头通过第一扭簧与安装管的内侧构成弹性结构,并且活动喷头通过容置槽与安装管的内侧构成滑动结构。
优选的,所述偏心轮通过连接轴与锥齿轮相连接,且偏心轮外端的磁铁与活动喷头外侧的磁圈为同名磁极,并且偏心轮通过传送带与传动扇叶构成转动结构。
优选的,所述对接齿块与连接轴的下端为一体化结构,且对接齿块俯视呈圆弧状结构,并且对接齿块与安装齿圈之间相互啮合,同时安装齿圈与基体的内侧下端构成嵌套结构。
优选的,所述活动块正视呈圆弧状结构,且活动块通过第二转轴与安装齿圈的外侧构成转动结构,并且活动块关于进气通道的中心点对称分布。
优选的,所述限位块设置有第一转轴和第二扭簧,且限位块的轴端贯穿安装有第一转轴,并且第一转轴与基体的内侧相连接,同时第一转轴的外端固定连接有第二扭簧。
优选的,所述限位块关于正视呈扇形状结构,且限位块关于输液软管的中心点等角度设置有6个,并且限位块通过第二扭簧与基体的外侧下端构成弹性结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该喷淋式多范围活动的化工生产用脱硫设备;
1.设置有贯穿安装的对接管道,在待处理的气体通入装置的内部后,循环水泵将稳定的通过对接管道与对接的三组活动喷头稳定的沿着装置的内部进行处理液的投放工作,同时循环水泵将稳定的将集液盒内部进行单次处理后的反应液经过预设过滤结构后,实现多次循环处理的工作效果,在保证装置处理质量的同时,避免出现资源浪费的现象;
2.设置有嵌套安装的传动扇叶,循环水泵通过对接管道对液体进行抽取工作的过程中,其将通过水流的推动接触到传动扇叶使其进行圆周转动,进而配合其外端对接的传送带稳定的带动偏心轮沿着基体的内侧进行旋转工作,通过其外端与活动喷头之间的推力与同名磁铁之间的相斥力,使得球型状结构的3组活动喷头稳定的沿着对接管道下端进行往复圆周摆动,进而使得装置的整体喷淋液范围扩大,保证了装置的脱硫质量;
3.设置有等角度分布的限位块,随着锥齿轮通过水流的推动力进行自转,其下端对接的倾斜状对接齿块将随之进行圆周转动对气流进行向上进行引导工作,进而通过与安装齿圈之间的啮合结构,稳定的通过圆弧状的活动块带动限位块实现往复张开工作,进而对进气通道内端的通风面积进行自动调节工作,避免其单次进风量过大,保证了装置的处理效率。
附图说明
图1为本发明正剖视结构示意图;
图2为本发明对接管道俯视结构示意图;
图3为本发明图1中A处放大结构示意图;
图4为本发明活动喷头正剖视结构示意图;
图5为本发明连接轴俯视结构示意图;
图6为本发明活动块侧剖视结构示意图。
图中:1、基体;2、集液盒;3、对接管道;4、传动扇叶;5、安装管;6、传送带;7、活动喷头;701、牵引绳;702、第一扭簧;8、输液软管;9、容置槽;10、磁圈;11、固定板;12、锥齿轮;13、偏心轮;14、磁铁;15、连接轴;16、对接齿块;17、进气通道;18、安装齿圈;19、活动块;20、限位块;2001、第一转轴;2002、第二扭簧;21、第二转轴;22、循环水泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种喷淋式多范围活动的化工生产用脱硫设备,包括基体1、集液盒2、对接管道3、传动扇叶4、安装管5、传送带6、活动喷头7、输液软管8、容置槽9、磁圈10、固定板11、锥齿轮12、偏心轮13、磁铁14、连接轴15、对接齿块16、进气通道17、安装齿圈18、活动块19、限位块20、第二转轴21和循环水泵22,基体1的内侧下端嵌套安装有集液盒2,且基体1的外端贯穿安装有对接管道3,并且对接管道3的下端与集液盒2的内侧相连接,对接管道3的上端内侧轴承连接有传动扇叶4,且对接管道3的外端下端焊接连接有安装管5,传动扇叶4的轴端嵌套安装有传送带6,且传送带6与基体1的内端相连接,安装管5的下端嵌套安装有活动喷头7,且活动喷头7的内侧贯穿安装有输液软管8,并且输液软管8与安装管5和对接管道3的内侧相连接,活动喷头7的外表面固定连接有磁圈10,安装管5的内侧下端开设有容置槽9,且容置槽9与活动喷头7的上端相连接,并且活动喷头7的外侧固定连接有磁圈10,基体1的内表面螺栓安装有固定板11,且固定板11的外端轴承安装有锥齿轮12,并且锥齿轮12的轴端与传送带6的末端相连接,锥齿轮12的中端贯穿安装有连接轴15,且连接轴15的外表面固定连接有偏心轮13,并且偏心轮13的外端固定连接有磁铁14,连接轴15的下端外侧固定连接有对接齿块16,基体1的外侧下端贯穿安装有进气通道17,且进气通道17的内表面贯穿安装有安装齿圈18,安装齿圈18的外表面贯穿安装有第二转轴21,且第二转轴21的外侧固定连接有活动块19,基体1的内侧轴承连接有限位块20,且限位块20与活动块19的末端相连接,基体1的外端螺栓安装有循环水泵22,且循环水泵22与对接管道3相接通。
传动扇叶4与对接管道3的内侧上端为轴承连接,且传动扇叶4通过传送带6与锥齿轮12构成转动结构,并且锥齿轮12通过偏心轮13与活动喷头7的外侧构成卡合结构,通过水压的推动力稳定的推动传动扇叶4沿着对接管道3的上端内侧进行旋转工作;
活动喷头7设置有牵引绳701和第一扭簧702,且活动喷头7的上端固定连接有牵引绳701,并且牵引绳701的末端对接有第一扭簧702,同时第一扭簧702的外端与安装管5的内侧相连接,活动喷头7正视呈球形状结构,且活动喷头7通过第一扭簧702与安装管5的内侧构成弹性结构,并且活动喷头7通过容置槽9与安装管5的内侧构成滑动结构,让受到磁圈10与磁铁14之间的磁性相斥力,可稳定的推动球形状活动喷头7稳定的沿着安装管5的内侧进行受力旋转工作;
偏心轮13通过连接轴15与锥齿轮12相连接,且偏心轮13外端的磁铁14与活动喷头7外侧的磁圈10为同名磁极,并且偏心轮13通过传送带6与传动扇叶4构成转动结构,让锥齿轮12旋转的过程中,可稳定的带动下端的偏心轮13同步进行定向角度旋转工作;
对接齿块16与连接轴15的下端为一体化结构,且对接齿块16俯视呈圆弧状结构,并且对接齿块16与安装齿圈18之间相互啮合,同时安装齿圈18与基体1的内侧下端构成嵌套结构,让对接齿块16活动的过程中接触到安装齿圈18后,可稳定的带动其沿着基体1的内侧下端进行滑动旋转;
活动块19正视呈圆弧状结构,且活动块19通过第二转轴21与安装齿圈18的外侧构成转动结构,并且活动块19关于进气通道17的中心点对称分布,让安装齿圈18旋转的过程中,可稳定的通过外侧对接的圆弧状活动块19带动限位块20同步进行角度旋转工作;
限位块20设置有第一转轴2001和第二扭簧2002,且限位块20的轴端贯穿安装有第一转轴2001,并且第一转轴2001与基体1的内侧相连接,同时第一转轴2001的外端固定连接有第二扭簧2002,限位块20关于正视呈扇形状结构,且限位块20关于输液软管8的中心点等角度设置有6个,并且限位块20通过第二扭簧2002与基体1的外侧下端构成弹性结构,通过可活动的限位块20,可稳定的对进气通道17的通风口范围进自动调节工作。
工作原理:在使用该喷淋式多范围活动的化工生产用脱硫设备时,根据图1-3,首先将该装置放置在需要进行工作的位置,接着打开装置外端的预设密封门,沿着集液盒2的内部注入适量的脱硫处理液即可启动循环水泵22,然后将进气通道17与待处理的废气输入端接通即可进行工作,在待处理的气体通入基体1的内部后,循环水泵22将稳定的通过对接管道3与输液软管8沿着对接的三组活动喷头7稳定的沿着装置的内部进行处理液的投放工作,进而使得处理液与气体接触实现脱硫的工作状态,同时循环水泵22将稳定的将集液盒2内部进行单次处理后的反应液经过预设过滤结构后,通过三组活动喷头7进行二次喷淋工作,实现多次循环处理的工作效果,在保证装置处理质量的同时,避免出现资源浪费的现象;
根据图1-4,在循环水泵22通过对接管道3对液体进行抽取工作的过程中,其将通过水流的推动对接管道3上端轴承连接的传动扇叶4使其进行圆周转动,此时与其外端对接的传送带6将稳定的带动2组锥齿轮12沿着固定板11的上端进行啮合转动,此时与锥齿轮12下端对接的偏心轮13将随之沿着基体1的内侧进行旋转工作,通过其外端与对应活动喷头7之间的推力与接触的同名磁铁14与磁圈10之间的相斥力,使得球型状结构的3组活动喷头7稳定的沿着对接管道3下端进行往复圆周摆动,并通过对接的第一扭簧702稳定的进行复位旋转工作,进而使得装置的整体喷淋液范围扩大,保证了装置的脱硫质量;
根据图1和图5-6,在传动扇叶4通过水流的推动力带动偏心轮13与连接轴15进行自转工作的过程中,其下端对接的倾斜状对接齿块16将随之进行圆周转动对气流进行向上进行引导工作,同时其外端将往复与安装齿圈18进行啮合接触,进而通过与安装齿圈18之间的啮合结构带动其进行往复旋转工作,此时与安装齿圈18外侧对接的圆弧状活动块19,将随之带动限位块20通过第一转轴2001的定位沿着基体1的下端内侧往复实现张开工作,进而对进气通道17内端的通风面积进行自动调节工作,避免其单次进风量过大,保证了装置的处理效率,增加了整体的实用性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种喷淋式多范围活动的化工生产用脱硫设备,包括基体(1)、对接管道(3)、安装管(5)、连接轴(15)和限位块(20),其特征在于:所述基体(1)的内侧下端嵌套安装有集液盒(2),且基体(1)的外端贯穿安装有对接管道(3),并且对接管道(3)的下端与集液盒(2)的内侧相连接,所述对接管道(3)的上端内侧轴承连接有传动扇叶(4),且对接管道(3)的外端下端焊接连接有安装管(5),所述传动扇叶(4)的轴端嵌套安装有传送带(6),且传送带(6)与基体(1)的内端相连接,所述安装管(5)的下端嵌套安装有活动喷头(7),且活动喷头(7)的内侧贯穿安装有输液软管(8),并且输液软管(8)与安装管(5)和对接管道(3)的内侧相连接,所述活动喷头(7)的外表面固定连接有磁圈(10),所述安装管(5)的内侧下端开设有容置槽(9),且容置槽(9)与活动喷头(7)的上端相连接,并且活动喷头(7)的外侧固定连接有磁圈(10),所述基体(1)的内表面螺栓安装有固定板(11),且固定板(11)的外端轴承安装有锥齿轮(12),并且锥齿轮(12)的轴端与传送带(6)的末端相连接,所述锥齿轮(12)的中端贯穿安装有连接轴(15),且连接轴(15)的外表面固定连接有偏心轮(13),并且偏心轮(13)的外端固定连接有磁铁(14),所述连接轴(15)的下端外侧固定连接有对接齿块(16),所述基体(1)的外侧下端贯穿安装有进气通道(17),且进气通道(17)的内表面贯穿安装有安装齿圈(18),所述安装齿圈(18)的外表面贯穿安装有第二转轴(21),且第二转轴(21)的外侧固定连接有活动块(19),所述基体(1)的内侧轴承连接有限位块(20),且限位块(20)与活动块(19)的末端相连接,所述基体(1)的外端螺栓安装有循环水泵(22),且循环水泵(22)与对接管道(3)相接通;
所述传动扇叶(4)与对接管道(3)的内侧上端为轴承连接,且传动扇叶(4)通过传送带(6)与锥齿轮(12)构成转动结构,并且锥齿轮(12)通过偏心轮(13)与活动喷头(7)的外侧构成卡合结构;
所述活动喷头(7)设置有牵引绳(701)和第一扭簧(702),且活动喷头(7)的上端固定连接有牵引绳(701),并且牵引绳(701)的末端对接有第一扭簧(702),同时第一扭簧(702)的外端与安装管(5)的内侧相连接;
所述活动喷头(7)正视呈球形状结构,且活动喷头(7)通过第一扭簧(702)与安装管(5)的内侧构成弹性结构,并且活动喷头(7)通过容置槽(9)与安装管(5)的内侧构成滑动结构;
所述偏心轮(13)通过连接轴(15)与锥齿轮(12)相连接,且偏心轮(13)外端的磁铁(14)与活动喷头(7)外侧的磁圈(10)为同名磁极,并且偏心轮(13)通过传送带(6)与传动扇叶(4)构成转动结构;
所述对接齿块(16)与连接轴(15)的下端为一体化结构,且对接齿块(16)俯视呈圆弧状结构,并且对接齿块(16)与安装齿圈(18)之间相互啮合,同时安装齿圈(18)与基体(1)的内侧下端构成嵌套结构;
所述活动块(19)正视呈圆弧状结构,且活动块(19)通过第二转轴(21)与安装齿圈(18)的外侧构成转动结构,并且活动块(19)关于进气通道(17)的中心点对称分布;
所述限位块(20)设置有第一转轴(2001)和第二扭簧(2002),且限位块(20)的轴端贯穿安装有第一转轴(2001),并且第一转轴(2001)与基体(1)的内侧相连接,同时第一转轴(2001)的外端固定连接有第二扭簧(2002);
所述限位块(20)关于正视呈扇形状结构,且限位块(20)关于输液软管(8)的中心点等角度设置有6个,并且限位块(20)通过第二扭簧(2002)与基体(1)的外侧下端构成弹性结构。
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