CN217449613U - 一种用于分解废气的金属离子溶液吸附装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于分解废气的金属离子溶液吸附装置，包括塔体和均匀吸附机构，所述均匀吸附机构设置于塔体的内腔，均匀吸附机构中的连接箱安装于塔体的顶部，均匀吸附机构还包括有电机、主动齿轮、从动齿轮、连接管、雾化喷头、第一泵机和金属离子捕捉剂箱；本实用新型通过均匀吸附机构的设置，可有效的起到均匀吸附的功能以及作用，不仅可用于对周围全面进行喷淋吸附工作，而且还可用于放防止出现漏喷的现象发生，同时可使其均匀喷洒，并且提高了工作效率以及吸附的效果，经快速沉淀分离机构的设置，可用于使其具备快速沉淀的作用以及快速分离的作用，同时使其在絮凝后进行沉淀，随后使其沉淀物和液体进行分离。

Description

一种用于分解废气的金属离子溶液吸附装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种用于分解废气的金属离子溶液吸附装置。

背景技术

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，废气中含有污染物种类很多，其物理和化学性质非常复杂，毒性也不尽相同，燃料燃烧排出的废气中含有二氧化硫、氮氧化物(NOx)、碳氢化合物等；因工业生产所用原料和工艺不同，而排放各种不同的有害气体和固体废物，含有各种组分如重金属、盐类、放射性物质；汽车排放的尾气含有铅、苯和酚等碳氢化合物。废气污染大气环境是世界最普遍最严重的环境问题之一，而在废气处理中需要分解其内部的金属离子，这时便需要吸附装置进行处理。但现有的金属离子吸附装置不具有均匀吸附的功能，由于传统的吸附装置容易发生喷洒遗漏的现象发生，从而无法使废气均匀受到喷淋，不仅降低了工作效率，而且降低了吸附的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于分解废气的金属离子溶液吸附装置，具备均匀吸附的功能，不仅可用于对周围全面进行喷淋吸附工作，而且还可用于放防止出现漏喷的现象发生，同时可使其均匀喷洒，并且提高了工作效率以及吸附的效果以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于分解废气的金属离子溶液吸附装置，包括塔体和均匀吸附机构，所述均匀吸附机构设置于塔体的内腔，所述均匀吸附机构中的连接箱安装于塔体的顶部；

所述均匀吸附机构还包括有电机、主动齿轮、从动齿轮、连接管、雾化喷头、第一泵机和金属离子捕捉剂箱，所述电机安装于连接箱内腔底部的一侧，所述主动齿轮键连接于电机的输出轴，所述从动齿轮啮合于主动齿轮的一侧，所述连接管贯穿从动齿轮的顶部，所述雾化喷头连通于连接管的四周，所述第一泵机安装于连接箱内腔底部的另一侧，所述金属离子捕捉剂箱安装于塔体的一侧。

优选的，所述第一泵机的进液端通过管道与金属离子捕捉剂箱内腔的下部连通，所述第一泵机的出液端通过管道与连接管的一端连通，所述连接管的一端与第一泵机出液端管道的连接处通过轴承活动安装。

优选的，所述塔体的另一侧设置有快速沉淀分离机构，所述快速沉淀分离机构包括重金属絮凝剂箱、第二泵机、出液管、输送管、隔板、第三泵机、软管、浮板和搅拌杆，所述重金属絮凝剂箱安装于塔体的另一侧。

优选的，所述第二泵机安装于重金属絮凝剂箱内腔一侧的中部，所述第二泵机的进液端通过管道与重金属絮凝剂箱内腔的上部活动安装，所述输送管连通于第二泵机的出液端。

优选的，所述出液管连通于输送管的表面，所述输送管的一端与塔体的内壁安装，所述隔板安装于重金属絮凝剂箱内腔的上部。

优选的，所述第三泵机安装于重金属絮凝剂箱内腔的底部，所述软管连通于第三泵机的进液端，所述浮板安装于软管表面的下部。

优选的，所述搅拌杆安装于连接管的一端，所述搅拌杆的表面活动安装有撑板，所述撑板的一端与塔体的内壁安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过均匀吸附机构的设置，可有效的起到均匀吸附的功能以及作用，不仅可用于对周围全面进行喷淋吸附工作，而且还可用于放防止出现漏喷的现象发生，同时可使其均匀喷洒，并且提高了工作效率以及吸附的效果。

2、本实用新型经快速沉淀分离机构的设置，可用于使其具备快速沉淀的作用以及快速分离的作用，同时使其在絮凝后进行沉淀，随后使其沉淀物和液体进行分离，以便于人们快速得到部分金属离子。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型连接管俯视结构示意图；

图4为本实用新型搅拌杆立体结构示意图。

图中：1、塔体；2、均匀吸附机构；21、连接箱；22、电机；23、主动齿轮；24、从动齿轮；25、连接管；26、雾化喷头；27、第一泵机；28、金属离子捕捉剂箱；3、快速沉淀分离机构；31、重金属絮凝剂箱；32、第二泵机；33、出液管；34、输送管；35、隔板；36、第三泵机；37、软管；38、浮板；39、搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型提供一种用于分解废气的金属离子溶液吸附装置，包括塔体1和均匀吸附机构2，均匀吸附机构2设置于塔体1的内腔，均匀吸附机构2中的连接箱21安装于塔体1的顶部；

值得说明的是，如图1、2和3所示，均匀吸附机构2还包括有电机22、主动齿轮23、从动齿轮24、连接管25、雾化喷头26、第一泵机27和金属离子捕捉剂箱28，电机22安装于连接箱21内腔底部的一侧，主动齿轮23键连接于电机22的输出轴，从动齿轮24啮合于主动齿轮23的一侧，连接管25贯穿从动齿轮24的顶部，通过电机22的驱动可用于带动主动齿轮23进行转动，而主动齿轮23啮合带动从动齿轮24一同进行转动，且主动齿轮23和从动齿轮24起到传动的作用，以便于带动连接管25一同进行转动；

雾化喷头26连通于连接管25的四周，第一泵机27安装于连接箱21内腔底部的另一侧，金属离子捕捉剂箱28安装于塔体1的一侧，当雾化喷头26在被连接管25带动旋转时会使其达到旋转喷洒的效果，从而提高其均匀喷淋吸附的作用，利用第一泵机27可用于起到液体抽取的作用，以便于输送至连接管25内，且连接管25的出液端与连接管25的连通处在连通的同时两者之间通过密封轴进行连接。

另外，如图2所示，第一泵机27的进液端通过管道与金属离子捕捉剂箱28内腔的下部连通，第一泵机27的出液端通过管道与连接管25的一端连通，连接管25的一端与第一泵机27出液端管道的连接处通过轴承活动安装。

优选的，如图1、2和4所示，塔体1的另一侧设置有快速沉淀分离机构3，快速沉淀分离机构3包括重金属絮凝剂箱31、第二泵机32、出液管33、输送管34、隔板35、第三泵机36、软管37、浮板38和搅拌杆39，重金属絮凝剂箱31安装于塔体1的另一侧，利用重金属絮凝剂箱31存储液体的作用。

另外，如图1和2所示，第二泵机32安装于重金属絮凝剂箱31内腔一侧的中部，第二泵机32的进液端通过管道与重金属絮凝剂箱31内腔的上部活动安装，输送管34连通于第二泵机32的出液端，利用二泵机32起到抽取的作用，并且将其抽至输送管34内，且输送管34内部的液体会由出液管33喷出。

另外，如图1和2所示，出液管33连通于输送管34的表面，输送管34的一端与塔体1的内壁安装，隔板35安装于重金属絮凝剂箱31内腔的上部，利用隔板35起到分离空间的作用。

另外，如图1和2所示，第三泵机36安装于重金属絮凝剂箱31内腔的底部，软管37连通于第三泵机36的进液端，浮板38安装于软管37表面的下部，利用第三泵机36可用于将沉淀后的液体抽取，通过软管37进行抽取工作，且浮板38则用于起到漂浮的作用，以便于最大限度的抽取液体，避免抽取沉淀物。

另外，如图1、2和4所示，搅拌杆39安装于连接管25的一端，搅拌杆39的表面活动安装有撑板，撑板的一端与塔体1的内壁安装，利用搅拌杆39可用于在其絮凝时以及沉淀前使其搅拌混合均匀，以提高其絮凝的速度以及效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于分解废气的金属离子溶液吸附装置，包括塔体(1)和均匀吸附机构(2)，其特征在于：所述均匀吸附机构(2)设置于塔体(1)的内腔，所述均匀吸附机构(2)中的连接箱(21)安装于塔体(1)的顶部；

所述均匀吸附机构(2)还包括有电机(22)、主动齿轮(23)、从动齿轮(24)、连接管(25)、雾化喷头(26)、第一泵机(27)和金属离子捕捉剂箱(28)，所述电机(22)安装于连接箱(21)内腔底部的一侧，所述主动齿轮(23)键连接于电机(22)的输出轴，所述从动齿轮(24)啮合于主动齿轮(23)的一侧，所述连接管(25)贯穿从动齿轮(24)的顶部，所述雾化喷头(26)连通于连接管(25)的四周，所述第一泵机(27)安装于连接箱(21)内腔底部的另一侧，所述金属离子捕捉剂箱(28)安装于塔体(1)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于分解废气的金属离子溶液吸附装置，其特征在于：所述第一泵机(27)的进液端通过管道与金属离子捕捉剂箱(28)内腔的下部连通，所述第一泵机(27)的出液端通过管道与连接管(25)的一端连通，所述连接管(25)的一端与第一泵机(27)出液端管道的连接处通过轴承活动安装。

3.根据权利要求1所述的一种用于分解废气的金属离子溶液吸附装置，其特征在于：所述塔体(1)的另一侧设置有快速沉淀分离机构(3)，所述快速沉淀分离机构(3)包括重金属絮凝剂箱(31)、第二泵机(32)、出液管(33)、输送管(34)、隔板(35)、第三泵机(36)、软管(37)、浮板(38)和搅拌杆(39)，所述重金属絮凝剂箱(31)安装于塔体(1)的另一侧。

4.根据权利要求3所述的一种用于分解废气的金属离子溶液吸附装置，其特征在于：所述第二泵机(32)安装于重金属絮凝剂箱(31)内腔一侧的中部，所述第二泵机(32)的进液端通过管道与重金属絮凝剂箱(31)内腔的上部活动安装，所述输送管(34)连通于第二泵机(32)的出液端。

5.根据权利要求4所述的一种用于分解废气的金属离子溶液吸附装置，其特征在于：所述出液管(33)连通于输送管(34)的表面，所述输送管(34)的一端与塔体(1)的内壁安装，所述隔板(35)安装于重金属絮凝剂箱(31)内腔的上部。

6.根据权利要求5所述的一种用于分解废气的金属离子溶液吸附装置，其特征在于：所述第三泵机(36)安装于重金属絮凝剂箱(31)内腔的底部，所述软管(37)连通于第三泵机(36)的进液端，所述浮板(38)安装于软管(37)表面的下部。

7.根据权利要求3所述的一种用于分解废气的金属离子溶液吸附装置，其特征在于：所述搅拌杆(39)安装于连接管(25)的一端，所述搅拌杆(39)的表面活动安装有撑板，所述撑板的一端与塔体(1)的内壁安装。

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