CN111987644A - 一种信息通讯行走式高低空线缆架设装置及架设方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了信息通讯技术领域的一种信息通讯行走式高低空线缆架设装置,包括移动底板,所述移动底板的底部设置驱动轮,所述移动底板的顶部右侧设置驾驶舱,所述移动底板的顶部设置车厢,所述车厢的内腔设置旋转滚筒,所述旋转滚筒的外壁均匀设置支撑板块,所述车厢的顶部右侧设置收纳箱,所述收纳箱的内腔设置紧固装置,所述收纳箱的内腔设置收卷辊,所述收卷辊的表面卷绕线缆,所述车厢的顶部左侧设置电动推杆,所述电动推杆的顶部活动连接限位框架,保证线缆在架设时可以保证线缆架设时收放时的稳定性,不会出现散乱的现象,将线缆通过限位套环与锁定装置的配合,将线缆均匀排列并固定,从而保证线缆在架设时的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及信息通讯技术领域,具体为一种信息通讯行走式高低空线缆架设装置及架设方法。
背景技术
信息通讯已经成为人们生活中不可或缺的一部分,信息通讯在促进人们生活水平提高发展中占据较高的位置。现有技术中信息通讯在是架设的过程中,一般还是通过架设人员攀爬至电线杆上,再对线缆进行拉扯与架设,而线缆架设过程中一般都不能保证其紧固性,容易松动,信息通讯用的线缆在架设时没有安全型,可以自动架设线缆并将线缆固定的装置。为此,我们提出一种信息通讯行走式高低空线缆架设装置及架设方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种信息通讯行走式高低空线缆架设装置及架设方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种信息通讯行走式高低空线缆架设装置,包括移动底板,所述移动底板的底部设置驱动轮,所述移动底板的顶部右侧设置驾驶舱,所述移动底板的顶部设置车厢,所述车厢的内腔设置旋转滚筒,所述旋转滚筒的外壁均匀设置支撑板块,所述车厢的顶部右侧设置收纳箱,所述收纳箱的内腔设置紧固装置,所述收纳箱的内腔设置收卷辊,所述收卷辊的表面卷绕线缆,所述车厢的顶部左侧设置电动推杆,所述电动推杆的顶部活动连接限位框架,所述限位框架的右端内壁设置输送辊,且线缆穿过输送辊,所述限位框架的左侧外壁连接束线装置,所述束线装置的顶部左侧设置液压推杆,所述液压推杆的顶部设置固定板块,所述固定板块的底部左侧设置锁定装置,所述移动底板的顶部左侧设置外框架,所述外框架的右侧内壁设置内框架,所述外框架的右侧外壁连接固定杆,所述外框架的外壁活动插接卡接杆,且卡接杆活动连接内框架。
进一步的,所述束线装置包括固定设置在限位框架左侧外壁的中空套管,所述中空套管的内腔设置限位隔板,所述中空套管的内腔设置内隔板,所述内隔板的左侧外壁活动设置顶出机构,且顶出机构的底部连接缓冲弹簧,所述限位隔板与内隔板的相对端面设置限位套环,所述中空套管的右侧内壁设置电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的活动端设置定位杆,且定位杆活动连接限位套环。
进一步的,所述顶出机构包括活动设置在内隔板左侧外壁的翻板,所述翻板的内腔底部设置限位滑槽,所述翻板的内腔通过限位滑槽活动设置滑杆,所述滑杆的顶部活动连接顶板,所述滑杆的内壁设置缓冲弹簧,所述滑杆的顶部设置顶板。
进一步的,所述紧固装置包括固定设置在收纳箱前后两侧内壁的凸板,所述凸板的顶部设置中空管体,所述中空管体的内腔底部设置紧固弹簧,所述紧固弹簧的顶部连接滑动板块,所述滑动板块的顶部连接顶杆,所述顶杆的顶部连接顶板,所述顶板底部连接固定杆,所述固定杆的底部连接压轴。
进一步的,所述锁定装置包括固定设置在固定板块底部的定位支架,所述定位支架的底部连接外罩壳,所述外罩壳的内腔底部设置套筒,所述套筒的内腔左侧设置导向块,所述套筒的内壁活动设置压板,所述定位支架底部的中部位置设置驱动电机,所述驱动电机的输出端通过转轴连接外罩壳,所述外罩壳的内腔顶部设置液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底部连接活动支架,所述活动支架的底部左右两侧均设置压杆,且压杆活动压合在压板的顶部。
进一步的,所述内框架活动设置在外框架的内壁,所述外框架与内框架的内壁均设置攀爬支架,所述外框架的前后两侧内壁均设置滑槽,且内框架的前后两侧外壁均设置滑块,所述外框架与内框架的外壁均设置与卡接杆匹配的定位孔。
进一步的,所述线缆的外壁均匀设置钩环,钩环活动挂接在限位套环的内壁,且钩环为不锈钢钩环。
进一步的,所述内隔板的顶部左侧内壁通过轴活动设置挡块,且挡块与轴连接处设置涡卷弹簧。
进一步的,一种信息通讯行走式高低空线缆架设装置的架设方法,该方法包括如下步骤:
S1:在架设缆线时,架设人员可以坐在驾驶舱中驱动运行,使得移动底板可以根据驱动轮移动至架设线缆的初始地点,然后通过外框架与内框架,使得架设人员可以攀爬至高处,内框架可以在外框架的内壁中滑动,从而可以调节内框架的高度,并通过卡接杆活动卡接在内框架与外框架的内壁中,从而可以将外框架与内框架进行固定,将线缆的一端穿过输送辊与束线装置,最后固定在架设的初始端,在架设或者移动的过程中,可以将架设使用的功能存放在旋转滚筒外壁上的支撑板块的顶部,从而方便取放工具;
S2:在将线缆初始固定端固定后,通过控制开关与电源连接运行电动推杆,电动推杆运行则可以带动限位框架升降调节,从而可以根据架设的高度进行调节,架设人员坐在驾驶舱中驱动从而可以按照架设的路线移动,则线缆在收纳箱内腔中的收卷辊的外壁上收卷,并且通过紧固装置保证线缆在稳定的输送,线缆在输送的过程中,紧固装置中的压轴活动压合在线缆的顶部上,然后,在中空管体中,滑动板块升降活动并通过紧固弹簧伸缩运动,从而带动顶板升降运动,则在线缆收放时随着线缆减少可以始终保持压合在线缆的顶部上;
S3:线缆输送的过程中可以使得线缆穿过束线装置,线缆输送的过程中,可以使得线缆穿过中空套管,中空套管的内腔中的电动伸缩杆通过控制开关与电源连接运行,电动伸缩杆运行则可以推动限位套环在限位隔板与内隔板夹层中滑动,然后使得限位套环移动至顶出机构的顶部,并通过顶出机构将限位套环向上顶出,并使得限位套环顶出时可以与线缆外壁上的钩环配合,使得线缆可以通过钩环带动限位套环移动,从而使得线缆可以带动限位套环移动,顶出机构在运行将限位套环向上顶起,限位套环移动在顶出机构的顶部上时,首先会通过限位隔板与翻板配合,从而使得限位套环可以在翻板的顶部上移动,并压合滑杆,使得滑杆可以在限位滑槽中限位滑动,使得限位套环可以移动至顶板的顶部,然后通过缓冲弹簧带动滑杆复位并将限位套环向上顶起,从而使得线缆外壁上的钩环可以钩挂在限位套环的内壁上,并带动限位套环架设;
S4:线缆最后在固定时,线缆随着高空中架设的定位缆线排布,然后通过锁定装置与限位套环配合,从而将线缆固定在定位缆线上,锁定装置中的外罩壳可以随着液压推杆升降调节高度,在限位套环的顶部上设置钢丝条,则在外罩壳下降的过程中,可以使得钢丝条穿进套筒的内腔中,并通过套筒中的导向块使得钢丝条顺着导向块移动,然后运行液压伸缩杆,使得液压伸缩杆可以带动压杆向下运动,通过压杆将钢丝条压合固定在导向块的顶部,然后运行驱动电机,使得驱动电机带动外罩壳旋转运动,从而使得钢丝条卷绕在定位缆线的外壁上,然后再通过液压推杆带动外罩壳向上运动,从而将钢丝条抽出,即可将线缆均匀限位固定架设。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明架设人员坐在驾驶舱中驱动从而可以按照架设的路线移动,则线缆在收纳箱内腔中的收卷辊的外壁上收卷,并且通过紧固装置保证线缆在稳定的输送,线缆在输送的过程中,紧固装置中的压轴活动压合在线缆的顶部上,然后,在中空管体中,滑动板块升降活动并通过紧固弹簧伸缩运动,从而带动顶板升降运动,则在线缆收放时随着线缆减少可以始终保持压合在线缆的顶部上,可以保证线缆在架设时可以保证线缆架设时收放时的稳定性,不会出现散乱的现象;
2.本发明限位套环移动至顶出机构的顶部,并通过顶出机构将限位套环向上顶出,限位套环顶出时可以与线缆外壁上的钩环配合,使得线缆可以通过钩环带动限位套环移动,从而使得线缆可以带动限位套环移动,压杆将钢丝条压合固定在导向块的顶部,使得钢丝条卷绕在定位缆线的外壁上,然后再通过液压推杆带动外罩壳向上运动,从而将钢丝条抽出,即可将线缆均匀限位固定架设,可以自动的在线缆架设的过程中,将线缆通过限位套环与锁定装置的配合,将线缆均匀排列并固定,从而保证线缆在架设时的稳定性。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明束线装置结构示意图;
图3为本发明顶出机构结构示意图;
图4为本发明紧固装置结构示意图;
图5为本发明锁定装置结构示意图。
图中:1、移动底板;2、驾驶舱;3、车厢;4、旋转滚筒;5、支撑板块;6、收纳箱;7、紧固装置;71、凸板;72、中空管体;73、紧固弹簧;74、滑动板块;75、顶杆;76、顶板;77、固定杆;78、压轴;8、线缆;9、电动推杆;10、限位框架;11、输送辊;12、束线装置;121、中空套管;122、限位隔板;123、内隔板;124、顶出机构;1241、翻板;1242、限位滑槽;1243、滑杆;1244、顶板;1245、缓冲弹簧;125、缓冲弹簧;126、限位套环;127、电动伸缩杆;128、定位杆;13、液压推杆;14、固定板块;15、锁定装置;151、外罩壳;152、套筒;153、导向块;154、压板;155、定位支架;156、驱动电机;157、液压伸缩杆;158、活动支架;159、压杆;16、外框架;17、内框架;18、固定杆;19、卡接杆;20、收卷辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种信息通讯行走式高低空线缆架设装置,包括移动底板1,移动底板1的底部设置驱动轮,移动底板1的顶部右侧设置驾驶舱2,在驾驶舱2中设置可以控制其他运行机构的控制开关,控制开关与电源连接运行,而电源可以为充电式电源,移动底板1的顶部设置车厢3,车厢3的内腔设置旋转滚筒4,旋转滚筒4则通过轴在车厢3的内腔中可以旋转运动,然后可以在支撑板块5的顶部存放架设工具,旋转滚筒4的外壁均匀设置支撑板块5,方便取放工具,车厢3的顶部右侧设置收纳箱6,收纳箱6的内腔设置紧固装置7,收纳箱6的内腔设置收卷辊20,收卷辊20的表面卷绕线缆8,车厢3的顶部左侧设置电动推杆9,电动推杆9的顶部活动连接限位框架10,电动推杆9的顶部通过销轴活动设置限位框架10,限位框架10旋转运动则可以在架设线缆8时,使得限位框架10可以随着架设时的定位缆线方便变动而自动调节角度,限位框架10的右端内壁设置输送辊11,且线缆8穿过输送辊11,限位框架10的左侧外壁连接束线装置12,束线装置12的顶部左侧设置液压推杆13,液压推杆13的顶部设置固定板块14,固定板块14的底部左侧设置锁定装置15,移动底板1的顶部左侧设置外框架16,外框架16的右侧内壁设置内框架17,外框架16的右侧外壁连接固定杆18,外框架16的外壁活动插接卡接杆19,且卡接杆19活动连接内框架17。
请参阅图2,束线装置12包括固定设置在限位框架10左侧外壁的中空套管121,中空套管121的内腔设置限位隔板122,中空套管121的内腔设置内隔板123,内隔板123的左侧外壁活动设置顶出机构124,且顶出机构124的底部连接缓冲弹簧125,限位隔板122与内隔板123的相对端面设置限位套环126,中空套管121的右侧内壁设置电动伸缩杆127,电动伸缩杆127的活动端设置定位杆128,且定位杆128活动连接限位套环126,线缆8输送的过程中,可以使得线缆8穿过中空套管121,中空套管121的内腔中的电动伸缩杆127通过控制开关与电源连接运行,电动伸缩杆127运行则可以推动限位套环126在限位隔板122与内隔板123夹层中滑动,然后使得限位套环126移动至顶出机构124的顶部,;
请参阅图3,顶出机构124包括活动设置在内隔板123左侧外壁的翻板1241,翻板1241的内腔底部设置限位滑槽1242,翻板1241的内腔通过限位滑槽1242活动设置滑杆1243,滑杆1243的顶部活动连接顶板1244,滑杆1243的内壁设置缓冲弹簧1245,滑杆1243的顶部设置顶板1244,并通过顶出机构124将限位套环126向上顶出,并使得限位套环126顶出时可以与线缆8外壁上的钩环配合,使得线缆8可以通过钩环带动限位套环126移动,从而使得线缆8可以带动限位套环126移动,顶出机构124在运行将限位套环126向上顶起,限位套环126移动在顶出机构124的顶部上时,首先会通过限位隔板122与翻板1241配合,从而使得限位套环126可以在翻板1241的顶部上移动,并压合滑杆1243,使得滑杆1243可以在限位滑槽1242中限位滑动,使得限位套环126可以移动至顶板1244的顶部,然后通过缓冲弹簧1245带动滑杆1243复位并将限位套环126向上顶起,从而使得线缆8外壁上的钩环可以钩挂在限位套环126的内壁上,并带动限位套环126架设;
请参阅图4,紧固装置7包括固定设置在收纳箱6前后两侧内壁的凸板71,凸板71的顶部设置中空管体72,中空管体72的内腔底部设置紧固弹簧73,紧固弹簧73的顶部连接滑动板块74,滑动板块74的顶部连接顶杆75,顶杆75的顶部连接顶板76,顶板76底部连接固定杆77,固定杆77的底部连接压轴78,紧固装置7中的压轴78活动压合在线缆8的顶部上,然后,在中空管体72中,滑动板块74升降活动并通过紧固弹簧73伸缩运动,从而带动顶板76升降运动,则在线缆8收放时随着线缆8减少可以始终保持压合在线缆8的顶部上;
请参阅图5,锁定装置15包括固定设置在固定板块14底部的定位支架155,定位支架155的底部连接外罩壳151,外罩壳151的内腔底部设置套筒152,套筒152的内腔左侧设置导向块153,套筒152的内壁活动设置压板154,定位支架155底部的中部位置设置驱动电机156,驱动电机156的输出端通过转轴连接外罩壳151,外罩壳151的内腔顶部设置液压伸缩杆157,液压伸缩杆157的底部连接活动支架158,活动支架158的底部左右两侧均设置压杆159,且压杆159活动压合在压板154的顶部,通过锁定装置15与限位套环126配合,从而将线缆8固定在定位缆线上,锁定装置15中的外罩壳151可以随着液压推杆13升降调节高度,在限位套环126的顶部上设置钢丝条,则在外罩壳151下降的过程中,可以使得钢丝条穿进套筒152的内腔中,并通过套筒152中的导向块153使得钢丝条顺着导向块153移动,然后运行液压伸缩杆157,使得液压伸缩杆157可以带动压杆159向下运动,通过压杆159将钢丝条压合固定在导向块153的顶部,然后运行驱动电机156,使得驱动电机156带动外罩壳151旋转运动,从而使得钢丝条卷绕在定位缆线的外壁上;
请参阅图1,内框架17活动设置在外框架16的内壁,外框架16与内框架17的内壁均设置攀爬支架,外框架16的前后两侧内壁均设置滑槽,且内框架17的前后两侧外壁均设置滑块,外框架16与内框架17的外壁均设置与卡接杆19匹配的定位孔,内框架17可以在外框架16的内壁中升降运动,使得外框架16与内框架17可以升降调节,则架设人员可以顺着外框架16与内框架17攀爬至高处,可以方便的对线缆一端进行固定;
其中,线缆8的外壁均匀设置钩环,钩环活动挂接在限位套环126的内壁,且钩环为不锈钢钩环,通过钩环可以钩挂限位套环126,从而可以使得限位套环126移动至定位缆线的外侧,且在限位套环126的顶部设置钢丝条,钢丝条则可以与锁定装置15配合,从而将线缆限位固定在定位缆线上;
内隔板123的顶部左侧内壁通过轴活动设置挡块,且挡块与轴连接处设置涡卷弹簧,通过挡块可以对限位套环126进行限位,使得限位套环依次挂接。
一种信息通讯行走式高低空线缆架设装置的架设方法,该方法包括如下步骤:
S1:在架设缆线时,架设人员可以坐在驾驶舱2中驱动运行,使得移动底板1可以根据驱动轮移动至架设线缆8的初始地点,然后通过外框架16与内框架17,使得架设人员可以攀爬至高处,内框架17可以在外框架16的内壁中滑动,从而可以调节内框架17的高度,并通过卡接杆19活动卡接在内框架17与外框架16的内壁中,从而可以将外框架16与内框架17进行固定,将线缆8的一端穿过输送辊11与束线装置12,最后固定在架设的初始端,在架设或者移动的过程中,可以将架设使用的功能存放在旋转滚筒4外壁上的支撑板块5的顶部,从而方便取放工具;
S2:在将线缆8初始固定端固定后,通过控制开关与电源连接运行电动推杆9,电动推杆9运行则可以带动限位框架10升降调节,从而可以根据架设的高度进行调节,架设人员坐在驾驶舱中驱动从而可以按照架设的路线移动,则线缆8在收纳箱6内腔中的收卷辊20的外壁上收卷,并且通过紧固装置7保证线缆8在稳定的输送,线缆8在输送的过程中,紧固装置7中的压轴78活动压合在线缆8的顶部上,然后,在中空管体72中,滑动板块74升降活动并通过紧固弹簧73伸缩运动,从而带动顶板76升降运动,则在线缆8收放时随着线缆8减少可以始终保持压合在线缆8的顶部上;
S3:线缆8输送的过程中可以使得线缆8穿过束线装置,线缆8输送的过程中,可以使得线缆8穿过中空套管121,中空套管121的内腔中的电动伸缩杆127通过控制开关与电源连接运行,电动伸缩杆127运行则可以推动限位套环126在限位隔板122与内隔板123夹层中滑动,然后使得限位套环126移动至顶出机构124的顶部,并通过顶出机构124将限位套环126向上顶出,并使得限位套环126顶出时可以与线缆8外壁上的钩环配合,使得线缆8可以通过钩环带动限位套环126移动,从而使得线缆8可以带动限位套环126移动,顶出机构124在运行将限位套环126向上顶起,限位套环126移动在顶出机构124的顶部上时,首先会通过限位隔板122与翻板1241配合,从而使得限位套环126可以在翻板1241的顶部上移动,并压合滑杆1243,使得滑杆1243可以在限位滑槽1242中限位滑动,使得限位套环126可以移动至顶板1244的顶部,然后通过缓冲弹簧1245带动滑杆1243复位并将限位套环126向上顶起,从而使得线缆8外壁上的钩环可以钩挂在限位套环126的内壁上,并带动限位套环126架设;
S4:线缆8最后在固定时,线缆8随着高空中架设的定位缆线排布,然后通过锁定装置15与限位套环126配合,从而将线缆8固定在定位缆线上,锁定装置15中的外罩壳151可以随着液压推杆13升降调节高度,在限位套环126的顶部上设置钢丝条,则在外罩壳151下降的过程中,可以使得钢丝条穿进套筒152的内腔中,并通过套筒152中的导向块153使得钢丝条顺着导向块153移动,然后运行液压伸缩杆157,使得液压伸缩杆157可以带动压杆159向下运动,通过压杆159将钢丝条压合固定在导向块153的顶部,然后运行驱动电机156,使得驱动电机156带动外罩壳151旋转运动,从而使得钢丝条卷绕在定位缆线的外壁上,然后再通过液压推杆13带动外罩壳151向上运动,从而将钢丝条抽出,即可将线缆8均匀限位固定架设。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种信息通讯行走式高低空线缆架设装置,包括移动底板(1),所述移动底板(1)的底部设置驱动轮,所述移动底板(1)的顶部右侧设置驾驶舱(2),其特征在于:所述移动底板(1)的顶部设置车厢(3),所述车厢(3)的内腔设置旋转滚筒(4),所述旋转滚筒(4)的外壁均匀设置支撑板块(5),所述车厢(3)的顶部右侧设置收纳箱(6),所述收纳箱(6)的内腔设置紧固装置(7),所述收纳箱(6)的内腔设置收卷辊(20),所述收卷辊(20)的表面卷绕线缆(8),所述车厢(3)的顶部左侧设置电动推杆(9),所述电动推杆(9)的顶部活动连接限位框架(10),所述限位框架(10)的右端内壁设置输送辊(11),且线缆(8)穿过输送辊(11),所述限位框架(10)的左侧外壁连接束线装置(12),所述束线装置(12)的顶部左侧设置液压推杆(13),所述液压推杆(13)的顶部设置固定板块(14),所述固定板块(14)的底部左侧设置锁定装置(15),所述移动底板(1)的顶部左侧设置外框架(16),所述外框架(16)的右侧内壁设置内框架(17),所述外框架(16)的右侧外壁连接固定杆(18),所述外框架(16)的外壁活动插接卡接杆(19),且卡接杆(19)活动连接内框架(17)。
2.根据权利要求1所述的一种信息通讯行走式高低空线缆架设装置,其特征在于:所述束线装置(12)包括固定设置在限位框架(10)左侧外壁的中空套管(121),所述中空套管(121)的内腔设置限位隔板(122),所述中空套管(121)的内腔设置内隔板(123),所述内隔板(123)的左侧外壁活动设置顶出机构(124),且顶出机构(124)的底部连接缓冲弹簧(125),所述限位隔板(122)与内隔板(123)的相对端面设置限位套环(126),所述中空套管(121)的右侧内壁设置电动伸缩杆(127),所述电动伸缩杆(127)的活动端设置定位杆(128),且定位杆(128)活动连接限位套环(126)。
3.根据权利要求1所述的一种信息通讯行走式高低空线缆架设装置,其特征在于:所述顶出机构(124)包括活动设置在内隔板(123)左侧外壁的翻板(1241),所述翻板(1241)的内腔底部设置限位滑槽(1242),所述翻板(1241)的内腔通过限位滑槽(1242)活动设置滑杆(1243),所述滑杆(1243)的顶部活动连接顶板(1244),所述滑杆(1243)的内壁设置缓冲弹簧(1245),所述滑杆(1243)的顶部设置顶板(1244)。
4.根据权利要求1所述的一种信息通讯行走式高低空线缆架设装置,其特征在于:所述紧固装置(7)包括固定设置在收纳箱(6)前后两侧内壁的凸板(71),所述凸板(71)的顶部设置中空管体(72),所述中空管体(72)的内腔底部设置紧固弹簧(73),所述紧固弹簧(73)的顶部连接滑动板块(74),所述滑动板块(74)的顶部连接顶杆(75),所述顶杆(75)的顶部连接顶板(76),所述顶板(76)底部连接固定杆(77),所述固定杆(77)的底部连接压轴(78)。
5.根据权利要求1所述的一种信息通讯行走式高低空线缆架设装置,其特征在于:所述锁定装置(15)包括固定设置在固定板块(14)底部的定位支架(155),所述定位支架(155)的底部连接外罩壳(151),所述外罩壳(151)的内腔底部设置套筒(152),所述套筒(152)的内腔左侧设置导向块(153),所述套筒(152)的内壁活动设置压板(154),所述定位支架(155)底部的中部位置设置驱动电机(156),所述驱动电机(156)的输出端通过转轴连接外罩壳(151),所述外罩壳(151)的内腔顶部设置液压伸缩杆(157),所述液压伸缩杆(157)的底部连接活动支架(158),所述活动支架(158)的底部左右两侧均设置压杆(159),且压杆(159)活动压合在压板(154)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种信息通讯行走式高低空线缆架设装置,其特征在于:所述内框架(17)活动设置在外框架(16)的内壁,所述外框架(16)与内框架(17)的内壁均设置攀爬支架,所述外框架(16)的前后两侧内壁均设置滑槽,且内框架(17)的前后两侧外壁均设置滑块,所述外框架(16)与内框架(17)的外壁均设置与卡接杆(19)匹配的定位孔。
7.根据权利要求1所述的一种信息通讯行走式高低空线缆架设装置,其特征在于:所述线缆(8)的外壁均匀设置钩环,钩环活动挂接在限位套环(126)的内壁,且钩环为不锈钢钩环。
8.根据权利要求1所述的一种信息通讯行走式高低空线缆架设装置,其特征在于:所述内隔板(123)的顶部左侧内壁通过轴活动设置挡块,且挡块与轴连接处设置涡卷弹簧。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种信息通讯行走式高低空线缆架设装置的架设方法,其特征在于:该方法包括如下步骤:
S1:在架设缆线时,架设人员可以坐在驾驶舱(2)中驱动运行,使得移动底板(1)可以根据驱动轮移动至架设线缆(8)的初始地点,然后通过外框架(16)与内框架(17),使得架设人员可以攀爬至高处,内框架(17)可以在外框架(16)的内壁中滑动,从而可以调节内框架(17)的高度,并通过卡接杆(19)活动卡接在内框架(17)与外框架(16)的内壁中,从而可以将外框架(16)与内框架(17)进行固定,将线缆(8)的一端穿过输送辊(11)与束线装置(12),最后固定在架设的初始端,在架设或者移动的过程中,可以将架设使用的功能存放在旋转滚筒(4)外壁上的支撑板块(5)的顶部,从而方便取放工具;
S2:在将线缆(8)初始固定端固定后,通过控制开关与电源连接运行电动推杆(9),电动推杆(9)运行则可以带动限位框架(10)升降调节,从而可以根据架设的高度进行调节,架设人员坐在驾驶舱中驱动从而可以按照架设的路线移动,则线缆(8)在收纳箱(6)内腔中的收卷辊(20)的外壁上收卷,并且通过紧固装置(7)保证线缆(8)在稳定的输送,线缆(8)在输送的过程中,紧固装置(7)中的压轴(78)活动压合在线缆(8)的顶部上,然后,在中空管体(72)中,滑动板块(74)升降活动并通过紧固弹簧(73)伸缩运动,从而带动顶板(76)升降运动,则在线缆(8)收放时随着线缆(8)减少可以始终保持压合在线缆(8)的顶部上;
S3:线缆(8)输送的过程中可以使得线缆(8)穿过束线装置,线缆(8)输送的过程中,可以使得线缆(8)穿过中空套管(121),中空套管(121)的内腔中的电动伸缩杆(127)通过控制开关与电源连接运行,电动伸缩杆(127)运行则可以推动限位套环(126)在限位隔板(122)与内隔板(123)夹层中滑动,然后使得限位套环(126)移动至顶出机构(124)的顶部,并通过顶出机构(124)将限位套环(126)向上顶出,并使得限位套环(126)顶出时可以与线缆(8)外壁上的钩环配合,使得线缆(8)可以通过钩环带动限位套环(126)移动,从而使得线缆(8)可以带动限位套环(126)移动,顶出机构(124)在运行将限位套环(126)向上顶起,限位套环(126)移动在顶出机构(124)的顶部上时,首先会通过限位隔板(122)与翻板(1241)配合,从而使得限位套环(126)可以在翻板(1241)的顶部上移动,并压合滑杆(1243),使得滑杆(1243)可以在限位滑槽(1242)中限位滑动,使得限位套环(126)可以移动至顶板(1244)的顶部,然后通过缓冲弹簧(1245)带动滑杆(1243)复位并将限位套环(126)向上顶起,从而使得线缆(8)外壁上的钩环可以钩挂在限位套环(126)的内壁上,并带动限位套环(126)架设;
S4:线缆(8)最后在固定时,线缆(8)随着高空中架设的定位缆线排布,然后通过锁定装置(15)与限位套环(126)配合,从而将线缆(8)固定在定位缆线上,锁定装置(15)中的外罩壳(151)可以随着液压推杆(13)升降调节高度,在限位套环(126)的顶部上设置钢丝条,则在外罩壳(151)下降的过程中,可以使得钢丝条穿进套筒(152)的内腔中,并通过套筒(152)中的导向块(153)使得钢丝条顺着导向块(153)移动,然后运行液压伸缩杆(157),使得液压伸缩杆(157)可以带动压杆(159)向下运动,通过压杆(159)将钢丝条压合固定在导向块(153)的顶部,然后运行驱动电机(156),使得驱动电机(156)带动外罩壳(151)旋转运动,从而使得钢丝条卷绕在定位缆线的外壁上,然后再通过液压推杆(13)带动外罩壳(151)向上运动,从而将钢丝条抽出,即可将线缆(8)均匀限位固定架设。
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