CN111987530A - 一种tpm模块结构及其拆装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种TPM模块结构及其拆装方法，其中，TPM模块结构，包括卡套组件，及与所述卡套组件联接的TPM板卡；所述卡套组件包括卡体，及设于所述卡体两侧的卡槽；所述TPM板卡包括TPM板，及与所述TPM板联接的TPM卡；所述TPM板与所述卡槽联接，所述TPM卡与外部板段连接器联接。本发明实现了免工具快速安装及拆卸，且具有锁紧功能。

Description

一种TPM模块结构及其拆装方法
技术领域
本发明涉及TPM模块技术领域，更具体地说是指一种TPM模块结构及其拆装方法。
背景技术
目前TPM板卡在服务器起到系统保密及文件保密功能，在服务器行业里运用比较广泛，设计此板卡尺寸也越来越要求高了，以及TPM板卡固定方式也比较复杂，随着现在技术发展，服务器行业快拆结构运用越来越多，快拆结构针对安装方面的成本压缩及安装时间压缩。
目前服务器行业里TPM板卡固定结构有两种:第一种TPM板卡平行于板段及插入公头连接器上面，然后采用SMT螺母，螺柱和螺丝固定在板段，连接器联接比较牢固，信号也比较稳定，但是安装复杂，成本比较偏高；另一种把TPM板卡竖起直插入板段的公头连接器，没有锁定功能，做振动测试会影响连接器，造成松动及信号不稳定。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种TPM模块结构及其拆装方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种TPM模块结构，包括卡套组件，及与所述卡套组件联接的TPM板卡；所述卡套组件包括卡体，及设于所述卡体两侧的卡槽；所述TPM板卡包括TPM板，及与所述TPM板联接的TPM卡；所述TPM板与所述卡槽联接，所述TPM卡与外部板段连接器联接。
其进一步技术方案为：所述TPM板与所述卡槽滑动联接。
其进一步技术方案为：所述卡槽为U形状。
其进一步技术方案为：所述卡体的两侧且位于所述卡槽的下方还设有弹性卡扣，所述弹性卡扣与所述TPM卡联接。
其进一步技术方案为：所述卡体的后端对应于所述TPM卡的位置还设有挡板，所述挡板与所述TPM卡相配合。
其进一步技术方案为：所述TPM板与所述TPM卡为一体式结构。
其进一步技术方案为：所述TPM卡与所述板段连接器插接，且板段连接器位于TPM卡的下方。
其进一步技术方案为：所述卡体的两侧且位于所述卡槽的外侧还设有卡钩，所述卡钩与所述板段连接器联接。
其进一步技术方案为：所述卡钩的顶部突出于所述卡体的顶部。
一种TPM模块的拆装方法，基于上述的TPM模块结构，包括以下步骤：
当TPM模块需要安装时，首先将TPM板沿卡槽方向插入卡体中，直至TPM卡与挡板相抵触，此时弹性卡扣与TPM卡扣合；
将TPM卡插入板段连接器，直至完全插入，此时卡钩锁住板段连接器，以完成TPM模块的安装；
当TPM模块需要拆卸时，首先将卡钩的顶部往内侧按动，此时卡钩与板段连接器分离，然后将TPM卡从板段连接器中拔出；
将弹性卡扣往外侧按动，然后将TPM板沿卡槽方向拔出，以完成TPM模块的拆卸。
本发明与现有技术相比的有益效果是：通过卡套组件，及与卡套组件联接的TPM板卡，卡套组件包括卡体，及设于卡体两侧的卡槽，TPM板卡包括TPM板，及与TPM板联接的TPM卡，TPM板与卡槽联接，TPM卡与外部板段连接器联接；结构简单，实现了免工具快速安装及拆卸，且具有锁紧功能。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种TPM模块结构的示意图一；
图2为本发明一种TPM模块结构的示意图二；
图3为本发明一种TPM模块结构的示意图三；
图4为本发明一种TPM模块结构的示意图四；
图5为本发明TPM模块结构和外部板段连接器联接的示意图一；
图6为本发明TPM模块结构和外部板段连接器联接的示意图二；
图7为本发明一种TPM模块的拆装方法的流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。
如图1至图7所示的具体实施例，其中，如图1至图6所示，本发明公开了一种TPM模块结构，包括卡套组件10，及与所述卡套组件10联接的TPM板卡20；所述卡套组件10包括卡体11，及设于所述卡体11两侧的卡槽12；所述TPM板卡20包括TPM板21，及与所述TPM板21联接的TPM卡22；所述TPM板21与所述卡槽12联接，所述TPM卡21与外部板段连接器30联接。
具体地，如图1至图4所示，所述TPM板21与所述卡槽12滑动联接，拆装方便。
其中，所述卡槽的12为U形状，便于拆装，同时强度高，联接牢固。
具体地，如图1至图4所示，所述卡体11的两侧且位于所述卡槽12的下方还设有弹性卡扣13，所述弹性卡扣13与所述TPM卡22联接，弹性卡扣13用于锁紧TPM卡22，使其不容易出现松动的情况。
其中，所述卡体11的后端对应于所述TPM卡22的位置还设有挡板14，所述挡板14与所述TPM卡22相配合，起到了限位作用，同时还起到了保护TPM卡22的作用。
进一步地，在挡板14后端两侧还设有加强筋141，提高了挡板14的强度，且使卡体11结构更稳定牢固。
其中，在本实施例中，所述TPM板21与所述TPM卡22为一体式结构，一体成型结构只需要开模即可大批量生产，降低单个成本价格，更加有利于推广普及，且一体成型的结构相较于拼接结构，免去了拼接结构的连接部分连接强度差、工艺造型复杂的缺点，使用寿命延长。
具体地，如图5至图6所示，所述TPM卡22与所述板段连接器30插接，且板段连接器30位于TPM卡22的下方，便于拆装且联接牢固。
其中，在本实施例中，板段连接器30的上端与TPM卡22插接，下端联接有主板40或其他板块。
具体地，如图1至图6所示，所述卡体11的两侧且位于所述卡槽12的外侧还设有卡钩15，所述卡钩15与所述板段连接器30联接，当TPM卡22插入板段连接器30直至完全插入时，卡钩15锁住板段连接器30的底部，起到锁紧的作用。
其中，在本实施例中，卡钩15中部与卡体11联接，且卡钩15的顶部突出于所述卡体11的顶部，便于拆卸板段连接器30，只要将卡钩15的顶部往内侧按动，卡钩15的底部与板段连接器30分离。
本发明的TPM模块结构针对现有TPM板卡固定方式比较复杂，特从结构上面优化设计，把TPM板卡变成一个快速拆装且带锁紧功能TPM模块结构，像USB随插随用的结构，任何一个板卡有对应板段连接器都可以直接插入并且直接卡住固定，运用场景广泛，实现了免工具快速安装拆卸结构，且具有锁紧功能。
如图7所示，本发明还公开了一种TPM模块的拆装方法，基于上述的TPM模块结构，包括以下步骤：
S1，当TPM模块需要安装时，首先将TPM板沿卡槽方向插入卡体中，直至TPM卡与挡板相抵触，此时弹性卡扣与TPM卡扣合；
S2，将TPM卡插入板段连接器，直至完全插入，此时卡钩锁住板段连接器，以完成TPM模块的安装；
S3，当TPM模块需要拆卸时，首先将卡钩的顶部往内侧按动，此时卡钩与板段连接器分离，然后将TPM卡从板段连接器中拔出；
S4，将弹性卡扣往外侧按动，然后将TPM板沿卡槽方向拔出，以完成TPM模块的拆卸。
本发明TPM模块结构的整个安装及拆卸过程中，不需要附带辅助工具及其余零件辅助固定，完全实现了免工具快速安装及拆卸。
上述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本发明的实施方式仅限于此，任何依本发明所做的技术延伸或再创造，均受本发明的保护。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种TPM模块结构，其特征在于，包括卡套组件，及与所述卡套组件联接的TPM板卡；所述卡套组件包括卡体，及设于所述卡体两侧的卡槽；所述TPM板卡包括TPM板，及与所述TPM板联接的TPM卡；所述TPM板与所述卡槽联接，所述TPM卡与外部板段连接器联接。
2.根据权利要求1所述的一种TPM模块结构，其特征在于，所述TPM板与所述卡槽滑动联接。
3.根据权利要求2所述的一种TPM模块结构，其特征在于，所述卡槽为U形状。
4.根据权利要求1所述的一种TPM模块结构，其特征在于，所述卡体的两侧且位于所述卡槽的下方还设有弹性卡扣，所述弹性卡扣与所述TPM卡联接。
5.根据权利要求4所述的一种TPM模块结构，其特征在于，所述卡体的后端对应于所述TPM卡的位置还设有挡板，所述挡板与所述TPM卡相配合。
6.根据权利要求1所述的一种TPM模块结构，其特征在于，所述TPM板与所述TPM卡为一体式结构。
7.根据权利要求1所述的一种TPM模块结构，其特征在于，所述TPM卡与所述板段连接器插接，且板段连接器位于TPM卡的下方。
8.根据权利要求7所述的一种TPM模块结构，其特征在于，所述卡体的两侧且位于所述卡槽的外侧还设有卡钩，所述卡钩与所述板段连接器联接。
9.根据权利要求8所述的一种TPM模块结构，其特征在于，所述卡钩的顶部突出于所述卡体的顶部。
10.一种TPM模块的拆装方法，其特征在于，基于权利要求1至9任一项所述的TPM模块结构，包括以下步骤：
当TPM模块需要安装时，首先将TPM板沿卡槽方向插入卡体中，直至TPM卡与挡板相抵触，此时弹性卡扣与TPM卡扣合；
将TPM卡插入板段连接器，直至完全插入，此时卡钩锁住板段连接器，以完成TPM模块的安装；
当TPM模块需要拆卸时，首先将卡钩的顶部往内侧按动，此时卡钩与板段连接器分离，然后将TPM卡从板段连接器中拔出；
将弹性卡扣往外侧按动，然后将TPM板沿卡槽方向拔出，以完成TPM模块的拆卸。
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