CN111987406A - 一种电调智能天线设备及其安装方法 - Google Patents

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    • H01Q3/04Arrangements for changing or varying the orientation or the shape of the directional pattern of the waves radiated from an antenna or antenna system using mechanical movement of antenna or antenna system as a whole for varying one co-ordinate of the orientation

Abstract

本发明公开了一种电调智能天线设备及其安装方法,具体涉及天线设备领域,包括底座机构和天线机构,所述底座机构包括固定底板和设置于固定底板上的安装板,所述安装板内部开设有开槽机构,所述天线机构包括天线背板和天线本体,所述开槽机构包括滑槽、螺纹槽和连接槽,所述滑槽、螺纹槽和连接槽一体化设置,所述螺纹槽位于连接槽和滑槽的连接处;所述天线背板底部设有插接于连接槽内的连接板。本发明使得调节天线高度变得简单快捷,结束了以往通过加减垫片调节高度的复杂过程,简化了车下天线高度调节流程,缩短制造安装周期,降低工人的劳动强度,且有利于后期的维护保养。

Description

一种电调智能天线设备及其安装方法
技术领域
本发明涉及天线设备领域,更具体地说,本发明涉及一种电调智能天线设备及其安装方法。
背景技术
目前轨道机车车辆的车下天线设备分散地布置在机车设备舱内,由于接收信号需要与铁轨保持比较稳定的高度区域范围内,所以天线安装在车辆制造出厂前需要准确地测量与轨道的高度值,其高度偏差要求为5mm,只要超出标准值+5mm的范围,就会判定天线安装不符合高度要求,从而需要重新调节天线高度。
而现有的安装方式,需要将天线从安装座上拆下,在安装座与天线之间加入或减少垫片来调节高度,而此时拆卸天线是在落车后执行,操作起来极为不便,也不利于后期的维护和保养。在机车车辆进行组装制造时,考虑到各级误差和车体挠度造成的尺寸偏差,天线的定位尺寸不能准确确定,随意性较大,在安装时,只能对天线进行预安装,调节高度过程非常复杂,耗时长,而且工人的劳动强度很大。
发明内容
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电调智能天线设备及其安装方法,包括底座机构和天线机构,所述底座机构包括固定底板和设置于固定底板上的安装板,所述安装板内部开设有开槽机构,所述天线机构包括天线背板和天线本体,所述开槽机构包括滑槽、螺纹槽和连接槽,所述滑槽、螺纹槽和连接槽一体化设置,所述螺纹槽位于连接槽和滑槽的连接处;
所述天线背板底部设有插接于连接槽内的连接板,所述连接板底部连接有插接于滑槽内的滑板,所述滑板底板嵌设有多个贴合于螺纹槽内壁的第一滚珠,所述螺纹槽内部还插接有螺纹杆,所述螺纹杆一端嵌设有贴合于滑板侧壁的第二滚珠以及另一端延伸至安装板的两侧;
所述天线本体靠近天线背板的一侧设有联接件,所述天线背板上设有用于对天线本体高度进行调节的调节机构。
在一个优选地实施方式中,所述连接板、滑板和天线背板一体化设置,所述连接板与连接槽活动连接,所述滑板与滑槽活动连接。
在一个优选地实施方式中,所述调节机构包括固定于天线背板表面的固定管、插接于固定管内部的调节杆和贯穿天线背板的转轴,所述调节杆外部套设有螺纹管,所述螺纹管外部为棱柱状且外壁贴合于天线背板的表面。
在一个优选地实施方式中,所述调节杆外壁上设有螺纹,所述调节杆通过螺纹与固定管活动连接,所述联接件固定于螺纹管上。
在一个优选地实施方式中,所述调节杆底端设有皇冠齿,所述转轴靠近调节杆的一端安装有与皇冠齿啮合连接的连接齿轮,所述转轴通过皇冠齿和连接齿轮活动连接。
在一个优选地实施方式中,所述转轴远离皇冠齿的一端设有转盘。
一种电调智能天线设备的安装方法,包括如下步骤:
将固定底板焊接在机车设备舱内的平台上;
通过螺钉将安装板固定;
将天线本体通过联接件和螺钉固定在天线背板的前侧;
将天线背板底部的连接板和滑板插接在滑槽和连接槽内;
利用螺纹杆完成对天线背板水平方向的位移,利用调节杆完成对天线本体的调节,完成天线的安装。
本发明的技术效果和优点:
本发明整体结构简单,重量轻,制造成本低,通过使用螺纹杆推动天线本体的支撑部件在安装板上进行移动,并利用螺纹杆配合有螺纹的调节杆和固定管对天线的高度进行调节,使得调节天线高度变得简单快捷,结束了以往通过加减垫片调节高度的复杂过程,简化了车下天线高度调节流程,缩短制造安装周期,降低工人的劳动强度,且有利于后期的维护保养。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图一。
图2为本发明的整体结构示意图二。
图3为本发明的安装板部分结构示意图。
附图标记为:1固定底板、2安装板、3天线背板、4天线本体、5滑槽、6连接槽、7螺纹槽、8连接板、9滑板、10第一滚珠、11螺纹杆、12联接件、13调节机构、14固定管、15调节杆、16转轴、17螺纹管、18皇冠齿、19连接齿轮、20转盘、21第二滚珠。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示的一种电调智能天线设备及其安装方法,包括底座机构和天线机构,所述底座机构包括固定底板1和设置于固定底板1上的安装板2,所述安装板2内部开设有开槽机构,所述天线机构包括天线背板3和天线本体4,所述开槽机构包括滑槽5、螺纹槽7和连接槽6,所述滑槽5、螺纹槽7和连接槽6一体化设置,所述螺纹槽7位于连接槽6和滑槽5的连接处;
所述天线背板3底部设有插接于连接槽6内的连接板8,所述连接板8底部连接有插接于滑槽5内的滑板9,所述滑板9底板嵌设有多个贴合于螺纹槽7内壁的第一滚珠10,所述螺纹槽7内部还插接有螺纹杆11,所述螺纹杆11一端嵌设有贴合于滑板9侧壁的第二滚珠21以及另一端延伸至安装板2的两侧;
所述连接板8、滑板9和天线背板3一体化设置,所述连接板8与连接槽6活动连接,所述滑板9与滑槽5活动连接,在使用的过程中,当需要对天线本体4进行左右调节时,同时转动两个螺纹杆11,使螺纹杆11在螺纹槽7内移动,螺纹杆11端部的第二滚珠21会对滑板9进行推动,使滑板9在滑槽5内移动,而滑板9在移动的过程中,其底部的第一滚珠10在螺纹槽7内滚动,降低滑板9移动的摩擦力,而滑板9在完成移动后,从而使连接板8和连接板8顶部的天线背板3完成移动,对天线本体4的位置完成水平方向上的移动;
所述天线本体4靠近天线背板3的一侧设有联接件12,所述天线背板3上设有用于对天线本体4高度进行调节的调节机构13,在天线本体4需要进行水平移动时,通过调节机构13完成;
所述调节机构13包括固定于天线背板3表面的固定管14、插接于固定管14内部的调节杆15和贯穿天线背板3的转轴16,所述调节杆15外部套设有螺纹管17,所述螺纹管17外部为棱柱状且外壁贴合于天线背板3的表面,所述调节杆15外壁上设有螺纹,所述调节杆15通过螺纹与固定管14活动连接,所述联接件12固定于螺纹管17上,所述调节杆15底端设有皇冠齿18,所述转轴16靠近调节杆15的一端安装有与皇冠齿18啮合连接的连接齿轮19,所述转轴16通过皇冠齿18和连接齿轮19活动连接,所述转轴16远离皇冠齿18的一端设有转盘20;
进一步的,在上述的基础上,用户通过转动转轴16使转轴16端部的连接齿轮19与皇冠齿18进行啮合连接,从而带动调节杆15在固定管14内转动,由于调节杆15外部有螺纹并与螺纹管17相匹配,螺纹杆11外部为棱柱状又贴合在天线背板3的外壁上,当调节杆15转动时,会利用螺纹带动螺纹杆11进行上移或下移,从而改变天线本体4的高度,完成对天线本体4垂直方向上的移动;
如图1-3所示,一种电调智能天线设备的安装方法,包括如下步骤:
将固定底板1焊接在机车设备舱内的平台上;
通过螺钉将安装板2固定;
将天线本体4通过联接件12和螺钉固定在天线背板3的前侧;
将天线背板3底部的连接板8和滑板9插接在滑槽5和连接槽6内;
利用螺纹杆11完成对天线背板3水平方向的位移,利用调节杆15完成对天线本体4的调节,完成天线的安装。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”
、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电调智能天线设备,包括底座机构和天线机构,所述底座机构包括固定底板和设置于固定底板上的安装板,所述安装板内部开设有开槽机构,所述天线机构包括天线背板和天线本体,其特征在于,所述开槽机构包括滑槽、螺纹槽和连接槽,所述滑槽、螺纹槽和连接槽一体化设置,所述螺纹槽位于连接槽和滑槽的连接处;
所述天线背板底部设有插接于连接槽内的连接板,所述连接板底部连接有插接于滑槽内的滑板,所述滑板底板嵌设有多个贴合于螺纹槽内壁的第一滚珠,所述螺纹槽内部还插接有螺纹杆,所述螺纹杆一端嵌设有贴合于滑板侧壁的第二滚珠以及另一端延伸至安装板的两侧;
所述天线本体靠近天线背板的一侧设有联接件,所述天线背板上设有用于对天线本体高度进行调节的调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种电调智能天线设备,其特征在于:所述连接板、滑板和天线背板一体化设置,所述连接板与连接槽活动连接,所述滑板与滑槽活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种电调智能天线设备,其特征在于:所述调节机构包括固定于天线背板表面的固定管、插接于固定管内部的调节杆和贯穿天线背板的转轴,所述调节杆外部套设有螺纹管,所述螺纹管外部为棱柱状且外壁贴合于天线背板的表面。
4.根据权利要求3所述的一种电调智能天线设备,其特征在于:所述调节杆外壁上设有螺纹,所述调节杆通过螺纹与固定管活动连接,所述联接件固定于螺纹管上。
5.根据权利要求3所述的一种电调智能天线设备,其特征在于:所述调节杆底端设有皇冠齿,所述转轴靠近调节杆的一端安装有与皇冠齿啮合连接的连接齿轮,所述转轴通过皇冠齿和连接齿轮活动连接。
6.根据权利要求4所述的一种电调智能天线设备,其特征在于:所述转轴远离皇冠齿的一端设有转盘。
7.一种如权利要求1所述的电调智能天线设备的安装方法,其特征在于,包括如下步骤:
将固定底板焊接在机车设备舱内的平台上;
通过螺钉将安装板固定;
将天线本体通过联接件和螺钉固定在天线背板的前侧;
将天线背板底部的连接板和滑板插接在滑槽和连接槽内;
利用螺纹杆完成对天线背板水平方向的位移,利用调节杆完成对天线本体的调节,完成天线的安装。
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