CN105514607A - 天线用智能铁塔 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种天线用智能铁塔。该天线用智能铁塔包括:杆塔、第一电驱动件以及连接杆;所述连接杆将天线组件支撑连接于所述杆塔,所述第一电驱动件驱动所述连接杆,所述天线组件由所述连接杆带动、并与所述杆塔之间倾角可变化地相互配合。通过上述实施方式,能够远程对天线的机械下倾角进行调节,其结构简单,操作方便,节省人力物力,而且安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及基站天线技术领域,尤其涉及一种天线用智能铁塔。
背景技术
天线在塔上安装时,本身就容易存在机械下倾角与预设值不同的可能性,而且即使安装时与预设值完全相同,然而在使用过程中,也非常有可能在风载或其他扰动的作用下,机械下倾角发生一定程度变化,这几种情况都会影响到天线性能。
现有天线都是人工上塔安装以及调试以使得天线符合其设计性能要求,但是调试天线时需要耗费大量的人力物力,并且由于需要上塔安装属于高空作业,危险性较高。
发明内容
本发明为解决上述技术问题提供一种天线用智能铁塔,可远程对天线的机械下倾角进行调节,其结构简单,操作方便,节省人力物力,而且安全可靠。
为解决上述技术问题,本发明提供一种天线用智能铁塔,包括:杆塔、第一电驱动件以及连接杆;所述连接杆将天线组件支撑连接于所述杆塔,所述第一电驱动件驱动所述连接杆,所述天线组件由所述连接杆带动、并与所述杆塔之间倾角可变化地相互配合。
进一步地,所述天线组件包括抱杆和安装于所述抱杆上的天线,所述抱杆由所述连接杆支撑连接于所述杆塔。
进一步地,所述天线组件还包括上底座和下底座,所述抱杆安装于所述上底座和所述下底座之间,所述下底座转动连接于所述杆塔,所述上底座由所述连接杆支撑连接于所述杆塔。
进一步地,所述抱杆转动连接于所述上底座和所述下底座之间,所述抱杆可由第二电驱动件驱动以在所述上底座与所述下底座限定的空间内进行自转,进而带动所述天线在水平方向转动,实现对所述天线水平面方位角的调节。
进一步地,所述第一电驱动件和/或所述第二电驱动件包括电机。
进一步地,所述连接杆包括相互转动连接的第一连接臂和第二连接臂,所述第一连接臂转动连接于所述杆塔,所述第二连接臂转动连接于所述上底座,其中,所述第一电驱动件与所述第一连接臂或所述第二连接臂相配合,通过驱动所述第一连接臂与所述第二连接臂相对运动进而改变所述抱杆与所述杆塔之间的距离,实现对所述天线的机械下倾角的调节。
进一步地,所述上底座上固设有滚珠丝杠副,所述滚珠丝杠副包括丝杆和套设于所述丝杆上的螺母,所述连接杆两端分别转动连接于所述杆塔、所述螺母上,所述第一电驱动件与所述丝杆相配合,其中,所述第一电驱动件驱动所述丝杆转动、转换为所述螺母沿所述丝杆长度方向的直线运动,进而改变所述抱杆与所述杆塔之间的距离,实现对所述天线的机械下倾角的调节。
进一步地,所述杆塔上设置有安装座,所述安装座设有轴套,所述连接杆穿设于所述轴套内,所述连接杆的一端转动连接于所述上底座,其中,所述第一电驱动件与所述连接杆配合、驱动所述连接杆轴向移动,进而改变所述抱杆与所述杆塔之间的距离,实现对所述天线的机械下倾角的调节。
进一步地,所述杆塔上设有上套接件、下套接件以及定位杆,所述上套接件、所述下套接件与所述定位杆配合实现定位,所述天线组件一端通过所述连接杆连接支撑于所述上套接件、另一端转动连接于所述下套接件。
进一步地,所述天线组件上设置有机械下倾角传感器和/或方位角传感器。
本发明实施方式的天线用智能铁塔,设置连接杆以将天线组件连接支撑于杆塔,并设置驱动连接杆的第一电驱动件,通过该第一电驱动件驱动连接杆带动天线组件靠近或远离杆塔实现倾角的改变,进而实现对天线的机械下倾角的调节。
附图说明
图1是本发明天线用智能铁塔第一实施方式的结构示意图。
图2是本发明天线用智能铁塔第二实施方式的结构示意图。
图3是本发明天线用智能铁塔第三实施方式的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明进行详细说明。
请结合图1至图3进行参阅,本发明实施方式的天线用智能铁塔,包括:杆塔1、第一电驱动件2(或2’或2”)以及连接杆31(或32或33)。其中,连接杆31(或32或33)将天线组件4支撑连接于杆塔1,第一电驱动件2(或2’或2”)驱动连接杆31(或32或33),天线组件4由连接杆31(或32或33)带动、并与杆塔1之间倾角可变化地相互配合。
本发明实施方式的天线用智能铁塔,设置连接杆31(或32或33)以将天线组件4连接支撑于杆塔1,并设置驱动连接杆31(或32或33)的第一电驱动件2(或2’或2”),该第一电驱动件2(或2’或2”)可驱动连接杆31(或32或33)带动天线组件4靠近或远离杆塔1实现倾角的改变,进而实现对天线42的机械下倾角的调节。上述结构设置,能够远程的对天线42的机械下倾角进行调节,其结构简单,操作方便,节省人力物力,而且安全可靠。
在一具体应用实施方式中,天线组件4可包括抱杆41和天线42,天线42安装于抱杆41上,该抱杆41由连接杆31(或32或33)支撑连接于杆塔1。通过第一电驱动件2(或2’或2”)驱动连接杆31(或32或33)改变抱杆41与杆塔1之间的距离,即可使得天线组件4与杆塔1之间的倾角发生改变,进而实现对天线42的机械下倾角的调节。当然,天线组件4也可以仅包括天线42,通过连接杆31(或32或33)连接支撑天线42,并由第一电驱动件2(或2’或2”)驱动连接杆31(或32或33)改变天线42与杆塔1之间的距离发生改变,进而实现天线42与杆塔1之间倾角可变即可。
进一步地,天线组件4还包括上底座43和下底座44,抱杆41安装于上底座43和下底座44之间,下底座44转动连接于杆塔1,上底座43由连接杆31(或32或33)支撑连接于杆塔1。实现对天线42的机械下倾角调节时,具体而言,第一电驱动件2(或2’或2”)在驱动连接杆31(或32或33)时,连接杆31(或32或33)拉动或推动天线组件4(此处具体为抱杆41)靠近或远离杆塔1,其中,天线组件4以其下底座44与杆塔1之间的铰接点(或轴)为中心在竖直平面内转动,实现天线组件4与杆塔1之间倾角的改变,进而达成对天线42的机械下倾角的调节。
在一优选实施方式中,抱杆41转动连接于上底座43和下底座44之间。其中,抱杆41可由第二电驱动件5驱动以在上底座43与下底座44限定的空间内进行自转,进而带动天线42在水平方向进行转动,能够实现对天线42的水平面方位角的调节。举例而言,可以通过涨紧或套接的方式使得第二电驱动件5直接与抱杆41之间相对固定,进而驱动抱杆41自转;亦或者,第二电驱动件5与抱杆41之间可以通过传动机构如齿轮对、传动带等间接连接,进而驱动抱杆41自转。
远程控制该智能铁塔对天线42的机械下倾角和水平面方位角进行调节时,可单独和/或同时对机械下倾角、水平面方位角进行调节,以实现对天线42的姿态的调节。
举例而言,可通过至少如下三种方式实现对天线42的机械下倾角的调节。
如图1所示,连接杆31包括相互转动连接的第一连接臂311和第二连接臂312,第一连接臂311转动连接于杆塔1,第二连接臂312转动连接于上底座43,其中,第一电驱动件2与第一连接臂311或第二连接臂312相配合,通过驱动第一连接臂311与第二连接臂312相对运动进而改变抱杆41与杆塔1之间的距离,实现对天线42的机械下倾角的调节。举例而言,如图1,第一电驱动件2与第二连接臂312相配合,第一电驱动件2安装于上底座43并与其相对固定,当然,第一电驱动件2还可以安装于其它位置,此处不作具体限制。如图1所示中,第一电驱动件2驱动第二连接臂312转动使得第一连接臂311与第二连接臂312之间所形成的臂长变化,这样抱杆41与杆塔1之间的距离即可发生变化。
如图2所示,上底座43上固设有滚珠丝杠副320,滚珠丝杠副320包括丝杆321和套设于丝杆321上的螺母322,连接杆32两端分别转动连接于杆塔1、螺母322上,第一电驱动件2’与丝杆321相配合,其中,第一电驱动件2’驱动丝杆321转动、转换为螺母322沿丝杆321长度方向的直线运动,进而改变抱杆41与杆塔1之间的距离,实现对天线42的机械下倾角的调节。由于连接杆32一端连接于螺母322上,螺母322在丝杆321上的直线运动就会使得连接杆32带动抱杆41与杆塔1之间的距离发生变化。或者,该滚珠丝杠副320也可以安装于杆塔1上,同样可以实现本发明之目的。
如图3所示,杆塔1上设置有安装座331,安装座331设有轴套,连接杆33穿设于轴套内,连接杆33的一端可通过铰接座332转动连接于上底座43,其中,第一电驱动件2”与连接杆33配合、驱动连接杆33轴向移动,进而改变抱杆41与杆塔1之间的距离,实现对天线42的机械下倾角的调节。具体的,连接杆33是螺杆(或齿条),第一电驱动件2”驱动内置螺母(或齿轮)对应与为螺杆(或齿条)的连接杆33进行传动配合,进而使得连接杆33可在轴套内穿梭运动做轴向运动,以较直接的方式改变抱杆41与杆塔1之间的距离。
图1至图3所示的实施方式中,如果不需要考虑该智能铁塔还能够对天线42的水平面方位角进行调节,而只是实现天线42的机械下倾角可调,可以不设置上底座43及下底座44,只需要设置抱杆41即可,即,连接杆31(或32或33)将抱杆41连接支撑于杆塔1即可,当然,具体实施时,通常还需要将抱杆41底部与杆塔1转动连接。
杆塔1上设有上套接件11、下套接件12以及定位杆13,上套接件11、下套接件12与定位杆13配合实现定位,天线组件4一端通过连接杆31(或32或33)连接支撑于上套接件11、另一端转动连接于下套接件12。组装或维护该智能铁塔时,天线组件4可利用该上套接件11、下套接件12在定位杆13上实现高度或位置可调。其中,该上套接件11、下套接件12可采用夹马实现。杆塔1可以采用规则的杆体结构,也可采用其它结构。另外,在图3所示的实施方式中,上套接件11相当于图3所示的安装座331。
天线组件4上设置有机械下倾角传感器和/或方位角传感器。其中,机械下倾角传感器可安装于天线42、抱杆41、上底座43或下底座44上。而方位角传感器亦可安装于天线42或者抱杆41上。设置机械下倾角传感器(图未示)能够实时监控天线42的机械下倾角,以方便根据该机械下倾角传感器反馈的实时数据控制第一电驱动件2(或2’或2”)工作进而调节天线42的机械下倾角;而设置水平面方位角传感器(图未示)能够实时监控天线42的水平面方位角,以方便根据该水平面方位角传感器反馈的实时数据控制第二电驱动件5工作进而调节天线42的水平面方位角。以使得对天线42的机械下倾角和/或水平面方位角进行调节时,更实时、更准确,简单高效。
上述实施方式中,第一电驱动件2(或2’或2”)和/或第二电驱动件5可以包括电机。当然,该第一电驱动件2(或2’或2”)、第二电驱动件5还可以采用其它方式电控驱动方式替换,如图2、图3所示的实施方式中,可采用电磁阀与气缸或油缸配合的方式替换。但因为电机具有体积小、重量轻、成本低、安装简单、行程量等方面更容易控制的优势,优先采用由电机实现。
上述实施方式中,天线42通常是机械下倾角天线。当然,天线42也可以是电调机械下倾角天线,可同时配合机械调节和/或电调的方式对天线42的机械下倾角进行调节。
另外,天线42可通过可拆卸连接方式装配于抱杆41上,举例而言,天线42一端可通过一下连接件422转动连接于抱杆41上,天线42另一端可通过一臂长可调的上连接件421转动连接于抱杆41上,使得天线42与抱杆41之间的倾角可调,适用某些特定需求。
以上仅为本发明的实施方式,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种天线用智能铁塔,其特征在于,包括:
杆塔、第一电驱动件以及连接杆;
所述连接杆将天线组件支撑连接于所述杆塔,所述第一电驱动件驱动所述连接杆,所述天线组件由所述连接杆带动、并与所述杆塔之间倾角可变化地相互配合。
2.根据权利要求1所述的天线用智能铁塔,其特征在于:
所述天线组件包括抱杆和安装于所述抱杆上的天线,所述抱杆由所述连接杆支撑连接于所述杆塔。
3.根据权利要求2所述的天线用智能铁塔,其特征在于:
所述天线组件还包括上底座和下底座,所述抱杆安装于所述上底座和所述下底座之间,所述下底座转动连接于所述杆塔,所述上底座由所述连接杆支撑连接于所述杆塔。
4.根据权利要求3所述的天线用智能铁塔,其特征在于:
所述抱杆转动连接于所述上底座和所述下底座之间,所述抱杆可由第二电驱动件驱动以在所述上底座与所述下底座限定的空间内进行自转,进而带动所述天线在水平方向转动,实现对所述天线水平面方位角的调节。
5.根据权利要求4所述的天线用智能铁塔,其特征在于:
所述第一电驱动件和/或所述第二电驱动件包括电机。
6.根据权利要求3所述的天线用智能铁塔,其特征在于:
所述连接杆包括相互转动连接的第一连接臂和第二连接臂,所述第一连接臂转动连接于所述杆塔,所述第二连接臂转动连接于所述上底座,其中,所述第一电驱动件与所述第一连接臂或所述第二连接臂相配合,通过驱动所述第一连接臂与所述第二连接臂相对运动进而改变所述抱杆与所述杆塔之间的距离,实现对所述天线的机械下倾角的调节。
7.根据权利要求3所述的天线用智能铁塔,其特征在于:
所述上底座上固设有滚珠丝杠副,所述滚珠丝杠副包括丝杆和套设于所述丝杆上的螺母,所述连接杆两端分别转动连接于所述杆塔、所述螺母上,所述第一电驱动件与所述丝杆相配合,其中,所述第一电驱动件驱动所述丝杆转动、转换为所述螺母沿所述丝杆长度方向的直线运动,进而改变所述抱杆与所述杆塔之间的距离,实现对所述天线的机械下倾角的调节。
8.根据权利要求3所述的天线用智能铁塔,其特征在于:
所述杆塔上设置有安装座,所述安装座设有轴套,所述连接杆穿设于所述轴套内,所述连接杆的一端转动连接于所述上底座,其中,所述第一电驱动件与所述连接杆配合、驱动所述连接杆轴向移动,进而改变所述抱杆与所述杆塔之间的距离,实现对所述天线的机械下倾角的调节。
9.根据权利要求1所述的天线用智能铁塔,其特征在于:
所述杆塔上设有上套接件、下套接件以及定位杆,所述上套接件、所述下套接件与所述定位杆配合实现定位,所述天线组件一端通过所述连接杆连接支撑于所述上套接件、另一端转动连接于所述下套接件。
10.根据权利要求1-9任一项所述的天线用智能铁塔,其特征在于:
所述天线组件上设置有机械下倾角传感器和/或方位角传感器。
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